トランスポーター 2nd カテゴリー 仕事内容. バケットエレベータなどのスクリューエレベータやバケットエレベータを除く、各種搬送機構、ベルト、ウォーム、その他のコンベヤのメンテナンス。 コンベア機構の不具合チェック。 それらを開始および停止します。 生産に必要な量のさまざまな原材料、半製品、完成品、および材料のタイムリーな供給を確保し、技術プロセスの中断を防ぎます。 木材運搬管理。 メカニズムの良好な状態の監視、速度制御、チェーンの張り、ベルトとテープの交換。 メカニズムの動作における軽微な欠陥の排除。 輻輳の解消、および過負荷メカニズム。 サービス機器の洗浄と注油。
トランスポーター 2nd カテゴリー 知っている必要があります：電気工学の基本情報; サービス提供エリアへの資料提出に関する条件と規則。 サービス付きトランスポートメカニズムの動作原理と配置。 メカニズムの動作における誤動作の原因とそれらを排除する手段; 潤滑剤の種類とその用途。
バケットエレベータなどのスクリューコンベアやバケットエレベータの整備時 - 3 番目のカテゴリ.
第 1 章 労働者保護の一般要件
1. 確立された法律に準拠した年齢の人、所定の方法で健康診断を受け、この種の作業を行うための禁忌がない人、適切なプログラムの下で産業訓練を受けた人は、修理作業を行うことが許可されています輸送機構（コンベア、フィーダーなど）、安全な作業方法の理論的知識と実践的スキルの検証、および所定の方法での独立した作業の許可。
独立した仕事が認められる前に、運送業者は、特別に任命された人の指導の下で、2〜14シフト（仕事の性質、従業員の資格に応じて）のインターンシップを受けなければなりません。
2.輸送機構のメンテナンスに従事する輸送業者の定期的な健康診断は、保健省によって確立された手順に従って実施されます。
3. 運送業者は、少なくとも 12 か月に 1 回、労働保護問題に関する定期的な知識試験に合格する必要があります。
運送業者が以下の場合に合格する労働保護問題に関する知識の予定外のテスト:
専門分野の業務を 1 年以上中断したとき。
ある企業から別の企業に移動するとき。
より高い当局の要求に応じて、企業の責任者。
国家監督管理機関の要請に応じて;
労働保護に関する新規または改訂された規制法（文書）の導入時;
新しい機器を試運転するとき、または技術プロセスを導入するとき。
「Bamboo」の労働条件に関する職場の証明書に関する本 (ウクライナ)
4. 運送業者は、労働保護に関するブリーフィングを受ける必要があります。
仕事に応募するとき - 職場での入門および初等;
作業の過程で、少なくとも6か月に1回 - 繰り返します。
労働保護またはそれらの修正に関する新しいまたは改訂された規範法（文書）の導入時;
技術プロセスの変更、機器、器具およびツール、原材料、材料、および労働保護に影響を与えるその他の要因の交換または近代化;
傷害、事故、または中毒につながる可能性がある、またはそれらにつながる可能性がある、労働保護に関する規範的な法的行為（文書）の労働者による違反。
州の監督および管理機関、より高い権限、企業の責任者の要請に応じて;
6 か月以上の休憩中。 類似業界で発生した事故や事件に関する情報資料の受領 - 予定外。
5. 運送業者は以下を行う必要があります。
「泥炭産業企業の安全規則」に規定されている要件、輸送メカニズムの製造業者の指示（パスポート）、および労働保護に関する指示を知っている。
受信した音声信号の目的を知る:
a) 1 つの信号 - メカニズムは 30 秒後に作動します。
b) 2 つの信号 - メカニズムを停止します。
c) 3 つの信号 - 指定された場所での当直係員の収集。
d) 警報、火災、事故の 3 つ以上の信号。
作業の遂行に関連する危険および有害な生産要因を明確に理解している (作業エリアの空気中の粉塵含有量の増加、生産設備の可動部分、機械およびメカニズムの移動、作業エリアの気温の低下、不十分な照明騒音と振動のレベルの増加)、およびそれらの影響から保護するための主な方法を知っています。
作業を行う際の火災および電気安全の要件を理解し、消火設備を使用できること。
作業を行うときは、モデル業界基準に従って発行された個人用保護具を使用して、労働者および従業員に特別な衣類、特別な履物、およびその他の個人用保護具を無料で発行します。
綿のジャンプスーツ(綿のスーツ) 3Mi - 12 ヶ月;
キャップ - 12ヶ月;
レザー ブーツ Mp - 12 か月;
複合ミトンMn - 12ヶ月;
誘電性手袋 EN - 勤務中。
ゴーグル O - 着用します。
人工呼吸器 - 着用する。
冬にはさらに：
断熱裏地付きコットンジャケット Tn - 36ヶ月。
断熱裏地付きコットンパンツ Tn - 36ヶ月;
ブーツ Tn20 - 48 ヶ月;
ガロッシュ - 24ヶ月。
犠牲者に応急処置を提供できる。
社内労働規則を遵守する。
衛生的で衛生的な労働条件を知り、産業衛生の要件を順守します。
6. 輸送者は自分自身を危険にさらしてはならず、彼が行う仕事に直接関係のない作業場にいてはなりません。
7. 被害者または目撃者は、職場での各ケースを直ちにその仕事の直属の監督者に報告しなければなりません。
犠牲者への応急処置と医療センターへの配達を手配します。
事件を部門長に報告する。
周囲の労働者の生命と健康に脅威を与えず、事故につながらない場合は、調査委員会の作業が開始されるまで、職場の状況と設備の状態を事故当時と同じ状態に保つこと。事故に。
8. 輸送業者は、輸送メカニズム、装置、およびツールのすべての気づいた誤動作について、作業の直属の監督者に通知しなければならず、それらが取り除かれるまで作業を開始しないでください。
9. 運送業者は以下の責任を負います。
輸送機構、火災および電気安全規則の製造業者の労働保護および指示（パスポート）に関する指示の要件の遵守;
作品制作のための確立された手順の遵守。
社内労働規則の規則の遵守;
輸送機構の安全性と保守性;
輸送機構の製造業者の指示（パスポート）および労働保護指示の要件に違反した労働者の行動によって引き起こされた事故、事故およびその他の違反。
10. 労働規律の違反、労働保護に関する規範的および技術文書の要件の不遵守については、運輸業者はベラルーシ共和国の労働法に従って懲戒責任の対象となります。
11. 酩酊状態、麻薬中毒または毒物中毒の状態で出勤したトランスポーターは、その日の勤務を許可されません。
12. 運送業者は、雇用契約で規定された作業を行う義務があり、健康で安全な労働条件を確保するために雇用主を支援し、協力しなければならず、機器、工具、装置の故障について直属の上司または雇用主の他の役人に直ちに通知しなければなりません。 、車両、健康の悪化に関する保護具。
第2章 仕事を始める前の労働保護の要件
13. 職場の組織は、作業の安全を確保しなければなりません。
13.1. 職場には双方向の 光と音による信号. 職場には警告標識を掲示しなければなりません。
13.2. コンベヤーの可動部分 (駆動装置、張力およびたわみドラム、張力装置、張力装置のロープおよびブロック、ベルトおよびその他のギア、カップリングなど、ベルトの下部ブランチのローラーもサポートする) は、恒久的な領域で保護する必要があります。コンベヤのメンテナンスに関係のない人がコンベヤの近くに自由にアクセスできるか、コンベヤの近くを常に通過している場合は、コンベヤ上の技術的プロセスに関連する作業場、またはコンベヤのルート全体に沿った作業場。
13.3. 人がいる可能性のあるゾーンでは、フェンスで囲まれて保護されています。
コンベアの積み降ろしの場所に設置されたバンカー、クラッシャーなどのオーバーフロートレイの検査ハッチ（定期的に清掃）;
コンベアの下の通路（ドライブ）には、コンベアの寸法を少なくとも 1 m 超えて突き出た頑丈なキャノピーがあります。
人が通行できないコンベヤ（天井コンベヤを除く）の経路部分は、床面から少なくとも 1.0 m の高さで経路に沿って手すりを設置することによって。
13.4. ヘッド部とテール部の短い長さ (最大 10 m) のコンベヤには、コンベヤを停止するための緊急ボタンを装備する必要があります。
長いコンベアには、任意の場所で緊急時にコンベアを停止するためのシャットダウン デバイスを追加装備する必要があります。
13.5. コンベア制御スキームでは、緊急事態が解消されるまでドライブを再起動する可能性を排除するブロッキングを提供する必要があります。
13.6. コントロール パネルからオペレータの視界に入らないコンベヤ ルートのセクションには、コンベヤ ドライブがオンになるまで自動的にオンになる、双方向の警告音またはライト アラームを設置する必要があります。
双方向信号は、コンベヤの制御盤から見えない人にコンベヤの開始を通知するだけでなく、作業者には見えない経路のセクションの制御盤に応答信号を提供する必要があります。コンベアを起動します。 コンベア ルート上に恒久的なジョブがない場合、応答信号を提供する必要はありません。
13.7. 粉塵が発生しやすい物品の輸送用に設計されたコンベヤには、粉塵抑制または集塵用の粉塵放出システムを装備する必要があります。
13.8. 輸送機構のルートに沿った工業用建物、ギャラリー、トンネル、および陸橋では、安全なメンテナンスのための通路を提供する必要があります。
メンテナンスのための通路の幅は、少なくとも次のようにする必要があります。
0.75m - すべてのタイプのコンベア用 (ラメラを除く);
1.0m - エプロンコンベア用;
1.0m - 平行に設置されたコンベア間;
1.2m - 平行に取り付けられたエプロンコンベア間。
通路の高さは少なくとも次の値でなければなりません。
2.1m - 生産施設に恒久的なジョブが設置されたコンベア用。
2.0 m - 生産施設にジョブがインストールされていないコンベヤの場合。
1.9m - ギャラリー、トンネル、陸橋に設置されたコンベア用。 この場合、天井に鋭利な突出部があってはなりません。
13.9. 通過点での傾斜角が 6 ～ 12 度のギャラリーと陸橋には、手すりで互いに 0.4 ～ 0.6 m 離れた厚板をしっかりと取り付けた床材を装備する必要があります。 ギャラリーとフライオーバーが 12 度以上傾いている場合は、階段が設置されます。 高架の通路は散らかってはいけません。
13.10. 床レベルから 1.3 m を超える高さにあるコンベア、セルフィーダー、スクリーンなどのメンテナンス用プラットフォームは、高さ 1.1 m 以上の手すりで外側からフェンスで囲まれている必要があります。少なくとも 0.15 m。 橋とプラットフォームの甲板はしっかりしていて滑りにくいものでなければなりません。
13.11. ブリケットを倉庫に輸送する冷却トレイとコンベヤを介した移行の場所では、高さ1.0 m以上の手すりを備えた移行ブリッジを設置する必要があります。 橋の幅は少なくとも 1.0m 必要です。
14. 作業を開始する前に、運送業者は次のことを行う必要があります。
整理してオーバーオールやその他の個人用保護具を着用し、袖の袖口を結ぶか締めます。 垂れ下がった端がないようにオーバーオールを埋めます。 頭飾りの下の長い髪を取り除き、スカーフの端を頭の結び目に引っ張り、中に拾います。
変更を受け入れます。
15. シフトを受け入れる場合、搬送機構の整備に従事するコンベアは、次のことを行う必要があります。
輸送メカニズムとそれらに関連する機器の操作に関するシフトログのエントリに精通します。
輸送機構（コンベア、フィーダーなど）の技術的状態を確認します。
音と光のアラームを確認してください。
作業の遂行に必要なツールとデバイスが利用可能であり、良好な状態であることを確認します。
消火設備の可用性を確認します。
作業エリアがきれいであることを確認してください。 サービス対象のトランスポート メカニズムの近くに異物があってはなりません。 歩道とプラットフォームは自由で清潔でなければなりません。
検出された問題をシフトログに書き留め、シフトの受け入れに署名します。 検出された誤動作により、輸送メカニズムおよび関連機器のさらなる操作が妨げられた場合、作業員は直属の監督者に直ちに作業を通知する必要があります。
16. 確認するとき サービス付き輸送メカニズムの技術的条件(コンベヤ、フィーダなど) コンベヤには次の義務があります。
メカニズムのノードとワーキングボディの外部検査を行います。
損傷、亀裂、その他の欠陥がないことを確認してください。
潤滑があることを確認してください。
輸送機構の耐荷重要素の状態、コースの正確さ、および張力を確認します。
可動部品の保護ガード（駆動、張力調整および切断ドラム、張力調整装置、張力調整装置のロープとブロック、ベルトおよびその他のギアなど）が存在し、良好な状態であることを確認してください。
プロセス機器、メカニズム（スクリーン、コンベア、クラッシャー）からの集塵システムが良好な状態であることを確認してください。
接地装置が利用可能で、良好な状態であることを確認してください。 検査が完了したら、アイドル状態で搬送機構の試運転を行い、作業要素と牽引要素の張力とストロークを調整します。
17. シフトを引き渡す場合、運送業者はシフトが到着するまで職場を離れてはならず、遅れる場合は、直属の監督者にこれについて通知する必要があります。
18. 準備部門またはピート ブリケット生産エリアでの事故の際に、シフトを組んだり、シフトを離れたりすることは許可されていません。
第3章 作業中の労働保護の要件
19. 搬送機構（コンベア、フィーダー等）の起動は、直属の作業監督者の許可を得た上で良好な状態にある場合に限り、コンベアで行うこと。
20. 搬送メカニズムを開始する前に、コンベアは次のことを行う必要があります。
サービスされたトランスポートメカニズムで作業が行われていないことを確認してください。
警告信号を発します。
21.トランスポートメカニズムの起動は、厳密に定義された順序で実行されます。
開始方向は、マテリアル フローの方向と反対でなければなりません。 この手順に従わないと、機能していないメカニズムへの原材料の供給や閉塞の形成につながる可能性があります。
輸送機構（フィーダーを除く）への負荷の供給は、作業体に輸送された材料がない場合に実行する必要があります。 フィーダーを開始する前に、ラメラウェブがローディングポイントでベッドで覆われていることを確認する必要があります。 輸送された物質の層。
22. 輸送メカニズムにサービスを提供する場合、輸送業者は次のことを行う必要があります。
均一なローディング、フィーダーなどを監視します。
外部検査により、牽引および作業体の状態を確認します。
輸送機構の耐荷重要素の張力と速度を監視します。
ベアリングの加熱の程度を制御します。
潤滑剤の状態を監視し、適時に補充します。
ドライブの動作に振動がないことを確認します。
輸送メカニズムの動作中の騒音レベルを監視します。
計算された基準を超える輸送メカニズムの積載を許可しない;
あるコンベアから別のコンベアまたは機械への輸送材料の移送ポイントで、荷物が輸送メカニズムから落下するのを防ぎます。
コンベアに設置された積み下ろし装置で、輸送された材料の詰まりや吊り下げ、こぼれ、混雑などの形成を防ぐため。
動作中のフィーダーの枝と床の間の閉塞の形成を防ぎます。
傾斜したコンベヤ（コンベヤの傾斜部分）では、輸送中のピースが積載要素の平面に対して静止状態にあり、積載中に採用されて変化しないことを確認してください。
ルートの傾斜部分または垂直部分を備えたコンベヤでドライブがオフになっているときに、搬送された材料で耐荷重要素が反対方向に自発的に移動するのを防ぎます。
コンベアのローラーとドラムを定期的に清掃してください。 これにより、コンベヤの通常のコースが中断され、事故が発生する可能性があります。
コンベアベルトが横に滑ったり、コンベアの残りの部分に触れたりしないようにしてください。 ドラムが停止した後にのみ、エンドドラムの位置を調整することによってその位置を修正することができます。
輸送された材料のこぼれや輸送メカニズムの空運転を防ぎます。
電気モーターをネットワークから完全に停止して切断した後、サービスされた輸送メカニズムのクリーニング、メンテナンス、および修理を実行する必要があります。 「電源を入れないでください - 人々は働いています！」というポスターをスタートボタンに貼る必要があります。
フィーダーが停止した後も輸送された材料の層がキャンバス上に残っていなければならないフィーダーを除いて、作業体（テープ、スクレーパーなど）がロードされているときに輸送メカニズムを停止させないでください。
23. トランスポーターは、次の場合にトランスポート メカニズムを停止する必要があります。
輸送機構の誤動作（チェーンリンクの破損または亀裂、コンベヤの荷重運搬機構のナットとボルトの緩みまたは欠如など）の検出時;
強い騒音やノックがあるとき。
ベルトが滑っている場合（ベルトの張りが緩んでいる、またはベルトとドラムの間にグリースが入っている）。
搬送機構が停止した場合、誰が停止したかに関係なく、作業者は直属の上司に作業を知らせ、停止の理由が取り除かれるまで搬送機構を作動させてはなりません。
突然の停電が発生した場合は、ブレーカーをオフにする必要があります。
24. トランスポーターは以下を禁止されています。
サービス付きトランスポート メカニズムを他の目的に使用する。
保護フェンスを取り外した状態で輸送メカニズムを操作します。
換気なしで作業します。
コンベアベルトに沿って歩き、移行プラットフォームのない場所でベルトコンベアを横切ります。
故障した電磁分離器で原材料を供給するためのコンベアベルトを操作します。
移動ベルトの負荷を調整します。
減圧されたスクレーパーコンベアを操作します。
コンベヤーの運転中、それらを修理し、コンベヤーベルトを滑らせるときに駆動ドラムにロジンと樹脂を塗布します。
輸送メカニズムの動作領域に許可されていない人物が存在することを許可します。
無人のままにして、トランスポートメカニズムの制御を他の人に移します。
25. 画面の操作中は、次のことを確認する必要があります。
への固定 金属構造;
画面はバランスが取れており、スプリングは壊れていませんでした。
この場合、禁止されています：
欠陥のあるスクリーン、およびダスト除去システムに接続されていないスクリーンを操作します。
特別なツールなしでスクリーンふるいをきれいにします。 スクリーンは、長いハンドルの特別なコームで掃除する必要があります。
26.クラッシャーの操作中は、次のことが禁止されています。
開いたまたは欠陥のある検査トレイ、およびバランスの取れていないローターでクラッシャーを操作します。
泥炭を受け取りスリーブに押し込むか、掃除するだけでなく、クラッシャーが稼働しているときにナイフとハンマーの間の詰まりを調整します。
27. 電磁分離機を整備する際は、次の安全要件を順守する必要があります。
手から直接強磁性物体を使用して、電磁セパレーターの持ち上げ力をテストすることは禁止されています。
電磁セパレータ清潔に保つ必要があり、その上および電源ケーブルに泥炭のほこりが蓄積することは許可されていません。
検査および修理中は、電磁分離器の電源を切る必要があります。
第4章 作業完了後の労働保護の要件
28. 作業終了時、運送業者は次の義務を負います。
サービス トランスポート メカニズムを停止します。
スイッチをオフにします。
誤動作の可能性を特定するために、サービスされた輸送メカニズムの外部検査を実行します。 作業中に発見されたすべての不具合とそれらに対して講じられた措置を作業の直属の監督者に報告する。
職場を片付けます。
シフトをシフターに転送し、サービスされた輸送メカニズムとそれらに関連する機器の状態を彼に理解させます。
シフトの配信についてシフト ジャーナルに書き込みます。
特別に指定された場所でオーバーオールやその他の個人用保護具を取り外します。
第5章 緊急事態における労働保護の要件
29. 輸送業者は、次の場合に、サービスを提供する輸送メカニズムを緊急停止する義務があります。
輸送メカニズムの誤動作の検出;
火災の検出;
事件。
30. 移送メカニズムを停止する理由は、シフト ログに記録する必要があります。
31.コンベアのサービスされた輸送メカニズムの領域で火災が発生した場合：
換気システムをオフにします。
活力をなくすための措置を講じる 電気設備;
インシデントを直属の上司に報告します。
利用可能な消火手段で消火するための措置を講じる。
自分で消火できない場合は、消防隊に連絡してください。
32. 泥炭粉塵の小さな火災の消火は、次のように実行する必要があります。半分水で満たされたバケツで燃えている粉塵を事前に洗浄して湿らせます。 燃えている粉塵が渦を巻いて火災の原因となるため、水を噴射しないでください。
33. 傾斜コンベアでピートダストを燃焼させる場合、これらのコンベアのカバーは、上から下に向かって順番に開けてください。 コンベアケーシングの上部カバーと下部カバーを同時に開くことは、ドラフトの作成に寄与し、火災の増加につながるため、禁止されています。
34.通電中の電気設備の消火。 泡消火器と水は使用しないでください。
35. 事故（怪我、中毒、火傷、急病）の場合、運送業者は犠牲者に応急処置を提供する義務があります。
組織の労働条件に関する労働保護と職場の認証に関するその他の資料は、「 労働安全衛生».
承認済み
連邦道路
デパートメント
運輸省
ロシア連邦
1994年3月24日
同意した
中央委員会
労働組合
道路輸送
と道路管理
1994年1月
労働安全に関する典型的な指示
破砕およびふるい分けプラントの運搬用
都井 R-218-28-94
一般的な安全要件
1. 18 歳以上で、医療委員会によってこの作業に適していると認められ、運送業者のカリキュラムに従って訓練を受け、この作業を行う権利の証明書を持っている人は、許可されています。トランスポーターとして働く。
2. 仕事に就く輸送業者は、安全な労働の方法と技術、環境要件、および職場での最初の説明に関する導入説明を受けなければなりません。指示する。
3. 職場での最初のブリーフィングは、安全な方法と作業を実行するための技術に関する実践的なトレーニングとともに、各輸送業者と個別に行われます。
4.職場での最初のブリーフィングと最初の3〜5シフト中の知識のテスト（サービスの長さ、経験、仕事の性質に応じて）の後、すべての輸送業者は職長または職長の監督の下で作業を行います。彼らは独立した仕事を認められています。 独立した作業への参加は、ブリーフィングログの日付と指導者の署名によって決定されます。
5. 少なくとも 3 か月ごとに運送業者とのブリーフィングを繰り返し行う必要があります。 労働安全に関する知識の定期的なテストは、12か月に1回実施する必要があります。
6.労働保護の規則、技術的プロセス、設備、備品、ツールの交換または近代化、現在の労働保護の規範および規則への違反で、作業の中断中に怪我、事故、火災を引き起こした、または引き起こす可能性がある場合。 30 暦日を超える場合、監督当局の要請により、予定外のブリーフィングが実施されます。
職場のブリーフィングログに対応するエントリが作成され、繰り返される予定外のブリーフィングについて、指示された指示者の義務的な署名が付けられます。
予定外の説明会を登録すると、開催された理由が表示されます。
7. 説明会で得た知識は、説明会を実施した社員が確認します。
8. 指導を受け、不十分な知識を示した運送業者は、業務を行うことができません。 彼は再指示しなければなりません。
9. トランスポーターは、安全のために II 資格グループを持っている必要があります。 資格グループは、所定の方法で毎年確認する必要があります。
10.コンベアは、輸送メカニズムの動作原理と配置、作業技術、コンベアの動作に関する製造業者の指示、労働保護の指示、破砕およびスクリーニングプラントの従業員の作業を組織するための内部規則を知っている必要があります。仕事と休息体制の実施のための要件。
11. 職場 - 観察キャビン、作業サービスエリア - 輸送メカニズムのシステムは、労働安全のための規制要件を満たさなければなりません。
12.コンベアに影響を与える主な有害な生産要因は、ほこりと騒音です。
これらの要因の規範的な指標は、以下を超えてはなりません。
- 粉塵含有量 - 10 mg / cu。 m (石英ダストの場合 - 2 mg/立方メートル、石英含有量が 10% 以上);
- ノイズ - 65 - 70 dBA。
コンベアおよび関連ユニットの操作から生じる有害な要因に対する保護手段は、次のとおりです。
- ほこり - 水による灌漑、吸引;
- 騒音 - ケーシング、防音ブースの設置;
- ほこりと騒音 - 個人用保護具。
13.運送業者の職場では、次のことが必要です。
- 必要な工具および機器 (金属加工用ハンマー、大ハンマー、金属加工用ノミ、レンチ、金属加工用ドライバー、コンビネーション ペンチ、エンド カッター、バール、シャベル、こぼれを掃除するためのスクレーパー、ほうきおよびほうき);
- 潤滑装置（標準スクリュー注射器、グリース貯蔵容器、キャニスター、漏斗、ボロ布用の箱）;
- 消火設備（砂用の箱、消火器OU-2、OKHVTs-10、バケツ、シャベル、斧、フックなど）;
- 通信（電話、音と光の信号コンソール）;
- 個人保護手段;
- 犠牲者のための応急処置用具（応急処置キット）;
- 個人用衛生用品（タオル、石鹸、洗面台、オーバーオール用ロッカー、履物、個人用保護具）;
- 沸騰したお湯を飲む;
- 十分な照明 (50 - 100 ルクス);
- 技術文書および製造文書 (フローチャート、コンベア設備の操作に関する製造業者の指示 (抜粋)、労働保護に関する指示、応急処置に関する指示、防火、環境要件、作業および休憩スケジュール)。
14.輸送者は、オーバーオール、安全靴、および規格によって確立された個人用保護具（断熱裏地付きのジャケットとズボン、作業用オーバーオール、ゴム底のフェルトブーツ、絶縁ゴム手袋と特別なミトン、ヘルメット「レイバー」、防塵）で作業する必要がありますゴーグル、人工呼吸器「ペタル」、イヤーマフ、ゴム足マット)。
15. 運送業者は、破砕および選別プラントに設置された音と光のアラームの意味、および発破の生産に使用される信号を知る義務があります。
16. 他の従業員が安全要件に違反した場合、輸送業者は、危険を防止および排除するために可能な措置を講じ、これを職長または職長に報告する義務があります。
17. コンベア機器は適切に接地する必要があります。
18. 材料の輸送プロセスを実施する場合、作業エリアに許可されていない人物が存在することは禁止されています。
19. コンベヤが傾斜したギャラリー (陸橋) に配置されている場合は、10 m ごとに全長にわたってリモート スイッチまたはギャップ プラグを取り付ける必要があります。
20. 打上げ場所から全長が見えない状態でベルトコンベアを操作する場合、双方向の音と光のアラームを設置する必要があります。 打上げ場所からコンベヤの全長を見た場合、直接信号を送ることができます。
21. コンベアベルトへの材料の供給は、ホッパー、漏斗、または移動式コンベアを使用して行う必要があります。
22. バンカーからコンベアに積み込む場合、オペレーターがバンカーから来る材料から少なくとも 1.0 m 離れるように、バンカー ゲート コントロールを配置する必要があります。
23.地面（床）レベルにあるバンカーには、厚さ20 mmのボードから少なくとも1.1 mの高さの3つの側面と、積み込み側 - 側面の木材のフェンスが必要です。
24. バンカーを手動で積み込む場合、その高さは 1.0 ～ 1.2 m を超えてはなりません。
25. コンベヤの張力および駆動ドラムは、ベルトがドラムの軸から少なくとも 1.0 m の距離で閉じられるように保護する必要があります。 付着物からドラムとベルトをきれいにするには、機械式クリーナーを取り付ける必要があります。
26. 職場への酩酊状態の運送業者の立ち入りは禁止されています。 酩酊状態で職務を遂行している輸送業者は、直ちに業務を停止され、適用法に従って厳格な責任を問われます。
27. 運送業者は、作業場とサービスエリアを清潔に保つ義務があります。 搬送部に異物、物等があってはなりません。
28. この標準命令に基づいて作成された労働保護命令の要件を順守しなかった場合、運送業者は、内部労働規則および労働保護に関する現在の法律に従って責任を負うものとします。
作業開始前の安全要件
29. 作業を開始する前に、運送業者は次のことを行う必要があります。
-オーバーオールと安全靴を着用し、個人用保護具を準備し、それらの保守性を確認します。
- 前のシフトの労働条件に慣れる。
- 作業の完了、安全な作業慣行と方法について、職場の職長 (職長) から正確で具体的な指示を受け、ワークフロー チャートをよく理解してください。
確認：
- 電話通信、照明の有用性;
- ツールとアクセサリのセットの入手可能性と保守性。
- 消火設備と応急処置の利用可能性;
- 必要な潤滑剤の入手可能性。
30. 搬送メカニズムを開始する前に、コンベアは以下をチェックする義務があります。
- ローラー、コンベヤーベルト、トレイとシュートのドライブステーションとテンションステーションの状態、ボルト接続の固定の信頼性;
- ドライブ、ドライブおよびエンドドラムのカップリングおよびオープンギアのガードの保守性、テンショナーの重量。
- コンベアを通る手すり、人々がコンベアの下を横切る場所のセーフティネット（ピーク）を備えた移行橋のバリアの保守性。
- ロープスイッチの可用性と保守性、および傾斜コンベアのブレーキ装置。
- 始動システム、音と光の信号の有用性。
- ほこりの多い場所や場所、油圧供給システムのシェルターの密閉状態。
- コンベア上に工具や異物がないこと。
- コンベヤーベルトの状態、フリクションドライブの通常動作のための張力、アイドリング時と負荷時の全長に沿ったベルトの動き (ストローク) の正確さ。
- コンベアの安定性、横方向の水平性（コンベアの横方向の傾斜は許可されていません）;
- サポートローラーの保守性;
- 外部検査による接地の可用性と完全性。
31. 運送業者は、チェックおよび検査中に発見されたすべての欠点および誤動作について職長に通知し、それらが排除されるまで作業を開始しない義務があります。
作業中の安全要件
32. コンベヤーは、それに隣接するメカニズムが発射の準備ができていることを示す設定信号が与えられた後、1〜2分以内にコンベヤーによって開始されなければなりません。
33. 始動警告信号は、シフト長の許可がある場合にのみ発せられるべきです。
理解できない信号は、「止まれ！」という信号として認識されるべきです。
34. 開始後、コンベヤはアイドリング状態でコンベヤの動作をチェックする必要がありますが、ベルトが片側に滑ったり、ゆがんだり、たるんだ部分があったり、移動中にコンベヤ構造の特定の部分に触れたりしてはなりません。 コンベア ベルトの張力は、摩擦駆動装置の牽引能力、たるみ部分のたわみ、および動的荷重によって決まります。
35. 技術的プロセスを開始する前に、輸送者は保護用の個人用保護具を着用する必要があります。
36. 技術的プロセスを実行するとき、コンベアは次の義務を負います。
- 作業エリアのコンベアの中断のない操作を維持および確保します。
- ベルト上の材料の均一な流れと分布を調整します。
- 生産への材料のタイムリーな供給を確保する。
- 隣接する地域と常に連絡を取り合っています。
37. コンベヤの操作中、コンベヤは次のことを禁止されています。
- ボルトに注油して締め、ローラーを交換します。
- コンベヤーベルトに張力をかけるか緩め、ベルトとドラムの間に粘土、砂、またはその他の材料を投げて滑りをなくし、ベルトまたはサポートローラーを任意のデバイスまたは物体 (パイプカット、バール、金属棒など) で保持して修正します。 );
- フェンスの設置または撤去。
- コンベヤベルト、シュート、ローラー、その他の可動部品を清掃します。
- 通常の量を超えて荷降ろしエリアを過充填する。
- こぼれたものを手動で掃除する。
- 修理を行います。
- 稼働中のコンベアを無人のままにし、職長または職長の許可なしに職場を離れること。
これらの作業はすべて、コンベヤが完全に停止し、エンジンが主電源から切り離され、ヒューズが電気技師によって取り外されるか、始動装置のブレークプラグが取り外され、アラームがオンになり、禁止の碑文が表示された後にのみ実行することが許可されます。電源を入れないでください - 人が働いています!」が起動デバイスにインストールされています。 隣接するユニットもオフにする必要があります。
38.すべての予防および修理作業は、マスターの存在下でのみ実行されます。
39. 修理作業の生産に使用される工具、安全装置、およびその他すべての保護手段は、現在の規則および規制に従って設定された制限時間内に検査およびテストされ、シリアル番号、製造日を示すスタンプが付けられている必要があります。次のテスト。
欠陥のあるデバイス、保護手段、およびテストと検査の期限が切れたデバイスの使用は禁止されています。
40. 修理作業を開始する前に、これらの装置を使用してコンベヤで安全装置を検査する必要があります。
41. フェンスなしで地面または天井から 1.3 m 以上の高さで修理作業を行う場合、輸送者は保守可能な保護具を使用する必要があります。
5mを超える木製はしごの使用は禁止されています。
42. RTLタイプのゴム布テープが破断した場合、高い強度を得るために、テープの端部の接続は、ゴム布とケーブルテープの端を切断して熱加硫する必要があります。
43. 加硫によって端部を接続するためのゴム布テープを準備するときは、20 度の角度で段階的に斜めに切断する必要があります。 ガスケットに沿って、そしてゴム製ケーブルのために - テープの両端のコードの2段階のレイアウト。
44. コンベヤベルトの機械的接続は、不連続コンベヤにのみ許可されています。
45. 検査または修理作業の完了後、運送業者は、すべての工具、予備部品、およびその他の異物をコンベアから取り除く義務があります。
46.コンベヤーの設置は、許可を得て、職長（整備士）の立ち会いの下でのみ、修理後に稼働させる必要があります。
緊急事態における安全要件
47. コンベアの誤動作（牽引装置の破損、ベルトの破損、滑り、横へのゆがみまたは滑り、荷降ろしトレイとキャリア要素の間の材料片の詰まり、金属またはその他の異物の検出）の場合など）、非常灯と音の合図を出し、コンベアシステムをオフにする必要があります。
コンベヤの設置を停止する理由を職長に知らせ、誤動作が解消されるまで始動を開始しないでください。
48. 事故が発生した場合は、緊急停止信号を発し、コンベアを停止して、被災者に応急処置を開始します。
49. 職長または整備士の所定の方法での許可を得てから、緊急停止後にコンベヤを始動してください。
作業終了時の安全要件
50. 破砕および選別プラントの作業の終了に関する一般的な信号を受信した後、コンベアは次のことを行う必要があります。
- 材料の受け入れの終了と作業の終了について、確立された光と音の合図を出します。
- コンベア上の材料の輸送を完了します。
- コンベアの設置を停止します。
- コンベヤ設備のすべてのノードを検査し、ベルトの保守性を確認します。 検査中に特定された欠陥は排除する必要があり、それらを自分で排除することが不可能な場合は、これを船長に報告してください。 清掃、検査、およびトラブルシューティングの後、コンベア設備のすべてのコンポーネントに注油する必要があります。
- 職場を片付ける;
- 材料のこぼれ、大きくて凍った塊、不要な装置、および異物を取り除きます。
- キャブ内の特別な場所でツールを取り外します。
-個人用保護具、オーバーオール、安全靴をチェックして整理します。
- シャワーを浴びるか、ぬるま湯と石鹸で顔と手を洗います。
- 職長に作業の完了とシフト中のコンベヤの操作について報告します。
51.破砕および選別プラントのシフト操作中に、シフトをシフターに転送し、コンベヤーの操作、コンベヤーに入る材料、コンベヤープラントのログの記録、考えられる緊急事態について彼に知らせます。労働保護の違反と取られた措置。
シフトの配達と受け入れは、職長または職長の存在下で実行する必要があります。
この問題は、1985 年 1 月 31 日付の労働社会問題に関するソ連国家委員会の法令および全労働組合中央労働組合評議会の事務局によって承認された N 31 / 3-30
(編集者:
1987 年 10 月 12 日付けの全労働組合中央労働組合評議会の事務局であるソ連国家労働委員会の法令 N 618 / 28-99、1989 年 12 月 18 日付け N 416 / 25-35、1990 年 5 月 15 日付け N 195 / 7-72、日付 22.06.1990 N 248 / 10-28、
ソ連労働国家委員会令 1990 年 12 月 18 日 N 451、
1992 年 12 月 24 日のロシア連邦労働省の命令 N 60、1993 年 2 月 11 日の N 23、1993 年 7 月 19 日の N 140、1995 年 6 月 29 日の N 36、1998 年 6 月 1 日の N 20、 2001 年 5 月 17 日の N 40、
2007 年 7 月 31 日のロシア連邦保健社会開発省の命令 N 497、2008 年 10 月 20 日の N 577、2009 年 4 月 17 日の N 199)
トランスポーター
§ 312. トランスポーター (第 2 カテゴリー)
仕事内容. バケットエレベータなどのスクリューエレベータやバケットエレベータを除く、各種搬送機構、ベルト、ウォーム、その他のコンベヤのメンテナンス。 コンベア機構の不具合チェック。 それらを開始および停止します。 生産に必要な量のさまざまな原材料、半製品、完成品、および材料のタイムリーな供給を確保し、技術プロセスの中断を防ぎます。 木材運搬管理。 メカニズムの良好な状態の監視、速度制御、チェーンの張り、ベルトとテープの交換。 メカニズムの動作における軽微な欠陥の排除。 輻輳と過負荷メカニズムの排除。 サービス機器の洗浄と注油。
知っている必要があります：電気工学の基本情報; サービス提供エリアへの資料提出に関する条件と規則。 サービス付きトランスポートメカニズムの動作原理と配置。 メカニズムの動作における誤動作の原因、およびそれらを排除する手段; 潤滑剤の種類とその用途。
バケットエレベータなどのスクリューコンベアやバケットエレベータの整備時 - 第 3 カテゴリ。
職業についてのコメント
職業の与えられた関税と資格の特徴 " トランスポーター» ロシア連邦労働法第 143 条に従って、仕事を評価し、賃金カテゴリを割り当てるために使用されます。 上記の仕事の特徴と専門的な知識とスキルの要件に基づいて、トランスポーターの職務記述書が作成され、仕事に応募する際の面接とテストに必要な書類が作成されます。 作業（ジョブ）指示を編集するときは、ETKSのこの問題に関する一般規定と推奨事項に注意してください（.
\第3カテゴリーのホットクリンカーのトランスポーターの典型的な職務内容
第3類ホットクリンカーの運送業者の仕事内容
職名：第3類ホットクリンカーコンベア
下位区分: _________________________
1. 一般規定:
- 従属：
- 第 3 カテゴリーのホット クリンカー コンベヤーは、直属の部類に属します。
- 第 3 カテゴリのホット クリンカー コンベヤは、指示に従います ........................................................ ………………
- 第 3 カテゴリーのホット クリンカー コンベヤが置き換えられます。 ................................................................................... .
- 第3類のホットクリンカーコンベヤに置き換わる…………………………………………………………………………………… ..... ................................................................ ...
（これらの従業員の指示は、直属の上司の指示に矛盾しない場合にのみ実行されます）。
置換:
採用と解雇：
ホットクリンカートランスポーターは、部門長との合意に基づいて、部門長によってその地位に任命され、解任されます。
- 知っている必要があります：
- クリンカーコンベアの装置と動作原理
- 輸送物の特性
- 警報および遮断システム
- 潤滑剤のメカニズム、グレード、および特性の潤滑マップ。
- 総容量が最大 70 t/h のホットクリンカーコンベアのメンテナンス。
- クリンカーの均一な積み込みと輸送を保証します。
- クリンカーコンベヤのスムーズな稼働と良好な状態を確保します。
- 駆動機構とローラーの潤滑。
- こぼれ掃除。
- サービス機器の操作における誤動作の防止と排除。
page 2 仕事内容 ホットクリンカーコンベア
4.権利
- ホット クリンカー トランスポーターには、部下の従業員に指示を与える権利があり、職務の一部であるさまざまな問題に関するタスクを実行します。
- ホット クリンカー トランスポーターには、生産タスクの遂行、部下の従業員による個々の注文のタイムリーな実行を管理する権利があります。
- ホットクリンカートランスポーターは、彼の活動の問題および彼に従属する従業員の活動に関連する必要な資料および文書を要求し、受け取る権利を有します。
- ホットクリンカートランスポーターは、彼の機能的義務の一部である生産およびその他の問題について、企業の他のサービスとやり取りする権利を有します。
- ホット クリンカー トランスポーターは、部門の活動に関する会社経営陣の決定草案を知る権利があります。
- ホットクリンカーコンベアは、この職務記述書に記載されている職務に関連する作業を改善するための提案を管理者が検討するために提案する権利を有します。
- ホットクリンカー輸送業者は、著名な従業員の昇進、生産および労働規律の違反者への罰則の賦課に関する提案の責任者の検討のために提案を提出する権利を有します。
- ホット クリンカー トランスポーターは、実行された作業に関連して特定されたすべての違反および欠点についてマネージャーに報告する権利を有します。
- ホット クリンカー トランスポーターは、ロシア連邦の労働法によって決定される範囲で、この職務記述書で規定されている職務の不適切な履行または不履行について責任を負います。
- ホット クリンカー トランスポーターは、企業の運営を管理する規則や規制に違反する責任があります。
- 別の仕事に異動または解雇される場合、ホット クリンカー トランスポーターは、この役職に就く人に適切かつタイムリーに事件を届ける責任があり、そのような人がいない場合は、彼の後任の人または上司に直接届ける責任があります。
- ホット クリンカー トランスポーターは、ロシア連邦の現在の行政法、刑事法、民法によって決定された制限内で、活動中に犯した犯罪に対して責任を負います。
- ホット クリンカー トランスポーターは、ロシア連邦の現在の労働および民事法によって決定された制限内で、物的損害を引き起こす責任があります。
- ホット クリンカー トランスポーターは、現在の指示、命令、および企業秘密と機密情報を保持するための命令を遵守する責任があります。
- ホット クリンカー トランスポーターは、内部規則、安全および防火規則を遵守する責任があります。
構造責任者
