Кровли производственных зданий классификация. Виды кровли для промышленных зданий. Конструкции покрытий промышленных зданий с кровлями из рулонных и мастичных материалов

История развития кровли

История развития кровли очень тесно связана с развитием самих домов. Еще первобытные люди строили себе жилища с покрытием над головой, которое давало защиту людям от негативных воздействий и капризов природы. В качестве материала для такого покрытия вначале использовался, как правило, вереск, трава или шкуры диких животных. Это были своего рода односкатные крыши. Но поскольку человечество и история не дремлет, то уже совсем скоро начали появляться новые жилищные сооружения. И в первую очередь, это были землянки - специальные сооружения, которые представляли собой достаточно глубокие ямы, двух- или четырехскатными крышами, которые доставали до самого края углубления. Потом начался некий своеобразный застой в этом деле. Но время шло, появлялись новые архитектурные возможности, развивались новые ремесла. А вместе с развитием искусства и мастерства видоизменялось и жилище человека. С течением времени возлюбленной кровлей для многих народов мира становится натуральная черепица. Она и сегодня сохраняет свой статус "Королевы Крыш". Это во многом объясняется свойствами и качествами черепицы. Сегодня люди научились изготовлять такую качественную и надежную черепицу, которая не боится капризов природы. Поэтому можно сказать, что в этом деле человек взял верх над природой.

Формы и функции кровли

На сегодняшний день принято различать множество форм кровли. Каждая из этих форм, конечно же, имеет свои преимущества и недостатки, выполняет свои функции.

Двускатная крыша

Двускатная крыша, пожалуй, одна из самых распространенных форм кровли на сегодняшний день. Конструкция двускатной крыши, которая не поддается влиянию времени, хорошо зарекомендовала себя как с конструктивной точки зрения, так и с архитектурной. Двускатная крыша представляет собой конструкцию с наклонными стропилами. При этом существует множество вариантов двускатных крыш, которые могут отличаться по положению кровельного склона, высотой кровельного карниза, и т.д. Конструкция двускатной крыши позволяет использовать любые кровельные материалы, применяемые в строительстве. Двускатная крыша служит для защиты здания от атмосферных осадков, резких колебаний наружной температуры и солнечных лучей. Она имеет достаточно выразительный внешний вид, проста в изготовлении и надежна в эксплуатации. Именно эти преимущества двускатных крыш создают большое заслуженное доверие к ним.

Односкатная крыша

Как правило, этот тип крыши устанавливается на пристройках, простых строениях, складских и производственных помещениях. Кровельная поверхность односкатной крыши в большинстве случаев расположена так, чтобы противостоять ветру, дождю и снегу. На солнечной стороне эта форма кровли позволяет устроить световые окна большой площади. Хотя сегодня этот тип крыш в домах уже редко где используется, поэтому они не пользуются таким уж большим спросом.

Это два основных вида кровли. Хотя это совсем далеко не все. Например, можно еще выделить такие известные виды крыш как: шатровая крыша, вальмовая, мансардная крыша. Каждая из них играет свою особую роль

Функции кровли

Можно выделить следующие полезно-защитные функции кровлей:

· Защита от осадков

Одна из важнейших функций кровли - это защита дома от влаги в виде дождя, снега и града. Пожалуй, одна из самых главных функций.

· Защищенность от огня

Как известно, крыши домов сделанные из соломы или дерева, пожар представляют наибольшую опасность для дома. Теперь же, благодаря современным кровельным материалам риск возникновения пожара значительно снизился.

· Поддержание нужной температуры

Крыша, как известно, подвергается колебаниям температуры. В течение всего дня крышу нагревает солнце, а ночью она охлаждается. Эти температурные изменения размеров прекрасно выдерживает такой чешуйчатый кровельный материал как натуральная черепица. Это позволяет сохранять необходимый температурный баланс.

· Защита от излучения

Современная кровля позволяет Вам защититься от ультрафиолетовых лучей, а также негативного воздействия теплового излучения

КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ СОВРЕМЕННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ

В технологии строительства под кровлей понимают верхнее водоизоляционное покрытие, которое защищает здания и сооружения от проникновения атмосферных осадков. Кровля должна быть морозо- и термостойкой, крепкой настолько, чтобы выдерживать нагрузку от снега и ветра, а эксплуатируемая - выдерживать еще и технологическую нагрузку.

Работы по устройству кровель называются кровельными. Технология кровельных работ определяется, прежде всего, видом материалов для кровельных покрытий.

Кровли делают из рулонных материалов (рулонные кровли), мастик (мастичные кровли) и из штучных материалов (асбестоцементные, черепичные, металлические и др. кровли).

Индустриальными принято называть такие кровли, которые сделаны без применения кровельных материалов. В этом случае водозащитную роль выполняет монолитный специальный бетон с высокими гидроизоляционными показателями или плиты из такого бетона.

Многофункциональными или эксплуатируемыми называют кровли, которые кроме выполнения водозащитных функций, служат основанием для спортивных, обзорных или вертолетных площадок, садов, ресторанов и т.п.

На украинском рынке материалов кровельных покрытий в настоящее время сложилась ситуация, когда старые материалы (часто морально устаревшие), продолжают производиться и применяться, но в то же время появляются и используются новые современные материалы. Их можно классифицировать по различным признакам.

Предлагается следующая классификация кровельных материалов (рис. 1.1), с учетом специфики технологии их применения и уже накопленного опыта практического использования.

Кровельные работы среди других строительных работ наиболее трудоемкие и наименее механизированные.

Поэтому очень важное значение принимает вопрос выбора конструктивно-технологического решения кровель зависит от типа и класса сооружения; типа и конструкции крыши, ее уклона, а также места устройства кровли (завод, строительная площадка и др.).

УСТРОЙСТВА МЯГКИХ КРОВЕЛЬ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Во все времена возведению крыш на домах уделялось особое внимание, постоянно совершенствовались их конструкции, технологии устройства, применялись новые материалы.

В течение нескольких десятилетий в массовом строительстве широко применялись кровли на основе битумных материалов. Их называли «мягкими кровлями». Они с успехом применяются и сегодня как при ремонте, реконструкции старых зданий, так и при строительстве новых. Тем не менее, сегодня в этой области строительства произошла настоящая революция.

Появилось огромное количество модифицированных, улучшенных специальными добавками битумных материалов на негниющей основе, совершенно новые типы мягких покрытий: полимерные мембраны, двухкомпонентные мастики и пр.

На сегодняшнем рынке присутствует огромное количество таких материалов.

Производство материалов на подверженных гниению основах (толь, пергамин, рубероид) значительно сократилось и запрещено к применению при новом строительстве.

Их место заняли материалы на неподдающихся гниению (синтетических) основах. Вместо картона и бумаги в качестве основы в них используется стеклохолст, полиэстер, стеклоткань и т.п.

С появлением битумно-полимерных материалов началась новая эра в этой области, и сейчас объемы их выпуска растут с каждым годом.

Такие изменения потребовали кардинального изменения технологии устройства кровель из битумных материалов, а так же разработки принципиально новых технологий (в случае использования полимерных и других современных эффективных материалов).

К сожалению, даже в существующих учебных пособиях такие технологии представлены в очень сокращенном варианте, а некоторые, вообще отсутствуют.

В настоящем разделе пособия представлены технологии устройства мягких кровель, основанные на использовании эффективных современных материалов.

Кровли из рулонных материалов

Рулонные материалы представляют собой полотнища, скатанные в рулоны. Полотнища выпускаются шириной около 1000 мм и длиной от 7 до 20 м, длина полотнища определяется толщиной материала, составляющей обычно 1,0-6,0 мм.

Рулонные материалы могут обеспечивать водонепроницаемость даже при нулевых уклонах, а верхний предел рекомендуемых уклонов составляет 45-50°С. Кровельный ковер из современных рулонных материалов, как правило, является двухслойным. Поэтому различают материалы для нижнего и для верхнего слоя. Вес 1 м кровельного ковра, в зависимости от вида материала и количества слоев составляет примерно от 5 до 12 кг.

Рулонные кровельные материалы различают по следующим основным признакам:

По структуре полотна :

Основные (одно- и многоосновные);

Безосновные.

По виду основы :

На картонной основе;

На асбестовой основе;

На стекловолокнистой основе;

На основе из полимерных волокон;

На комбинированной основе.

По виду компонента покровного состава , вяжущего или материала:

Битумные (наплавляемые, ненаплавляемые);

Битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые);

Полимерные (эластомерные, вулканизированные и невулканизированные, термопластичные).

По виду защитного слоя :

Материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной);

Материалы с фольгой;

Материалы с пленкой.

В настоящее время на рынке присутствуют рулонные материалы нескольких поколений, для производства которых применяются различные компоненты, как для основы, так и для покровных слоев.

К первому поколению рулонных материалов относятся битумные на картонной основе (рубероид, рубемаст и т.п.). В настоящее время они почти не применяются, т.к. не отвечают современным требованиям.

Промышленные кровли - особый род объектов для компаний, занимающихся кровельными работами. С одной стороны каждый понимает, что кровля промышленного здания не обязательно должна быть красивой и привлекательной, а значит здесь можно использовать более дешевые и практичные материалы. А с другой стороны к кровле для здания промышленного назначения применяется ряд жестких требований, которые не позволяют существенно упростить конструкцию кровельного пирога и удешевить итоговую стоимость кровельных работ.

Кровли производственных зданий должны обеспечивать:

ВИДЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ КРОВЛИ:

Возведение, а также капитальный ремонт кровли промышленных зданий - одно из направлений работы компании «СпецМеталлСтрой». У нас есть солидный опыт работы в этой области, мы отремонтировали и построили солидное количество кровель производственных цехов, складских помещений, кровли зданий котельных, а также крыши для административных и общественных зданий в Москве и Московской области.

Для кровли зданий и сооружений промышленного назначения мы предлагаем следующие решения, которые оправдали себя оптимальным соотношением цены и качества:

  • ПРОФНАСТИЛ И МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦА:

    Для скатных кровель применяют практически весь спектр современных материалов на основе металлических листов с полимерным покрытием, например металлочерепица или профнастил. Они имеют следующие достоинства:

    • покрытие полимерами делает эти материалы устойчивыми к коррозии;
    • высокие эстетические качества;
    • небольшой вес, который не дает нагрузки на опорную систему;
    • стойкость к перепадам температур, воздействиям других погодных факторов;
    • солидный срок службы (от 20 лет), что является хорошим показателем для кровельного материала.
  • ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КРОВЛЯ:

    • Мембранная кровля Fatrol - как было и как стало

    Кровельные мембранные пленочные материалы Fatrafol от именитого чешского производителя позволяют создать дешевую не протекающую кровлю или существенно продлить срок эксплуатации действующей крыши. Основа из прочного модифицированного поливинилхлорида гарантирует максимальную долговечность и гибкость при монтаже. Листы необходимой длины разматываются из рулонов, а скрепление между ними производится посредством разогрева строительным феном с концентрирующей насадкой.

    Можно выделить следующие преимущества этой серии материалов:

    • Химическая инертность к агрессивным осадкам и невосприимчивость ко всем природным факторам.
    • Высокая скорость нанесения на поверхность крыши.
    • Широкий выбор цветов, лежащих в рамках международной палитры RAL.
    • Чрезвычайная долговечность, позволяющая в разы продлить срок эксплуатации основного кровельного материала.
    • Возможность использовать в качестве самостоятельного недорого кровельного материала малой массы для беседок, навесов, остановок и т.д.

    Два типа монтажа

    Все материалы Fatrafol монтируются при помощи наклеивания на поверхность или посредством прижимных элементов по периметру. Существует пленка для кровли с пригрузкой, применяемая на эксплуатируемых крышах с зелеными насаждениями, что будет особо выгодно в новостройках и владельцам пентхаусов. Подробнее читайте

  • МЯГКАЯ КРОВЛЯ:

    Промышленная крыша: направляемая кровля

    Для плоских кровель общественных и промышленных зданий рекомендуются и чаще всего используются битумные мягкие кровельные материалы - направляемая кровля Техно Николь , либо мастичные покрытия, которые обладают следующими преимуществами:

    • 100% герметичность и защита от протеканий;
    • солидный срок эксплуатации (современная мягкая черепица имеет срок службы 25-30 лет, некоторые разновидности даже до 50 лет);
    • хорошие показатели шумоизоляции;
    • небольшой вес;
    • стойкость к коррозии, гниению;
    • безопасность для здоровья, нейтральный химический состав без выделения вредных веществ в атмосферу;
    • эластичность, удобство обработки и легкий процесс монтажа;
    • стойкость к перепадам температур.
  • ФАЛЬЦЕВАЯ КРОВЛЯ:

    Для скатных кровель также возможно использование фальцевых металлических листов из оцинкованной стали, алюминия или кровельной меди в качестве финишного покрытия. Наша компания предлагает вам фальцевую кровлю от ведущего отечественного производителя кровельных материалов - завода GrandLine. На сегодняшний день кроельные металлические картины из оцинкованной стали с полимерным покрытием и двойным стоячим фальцем можно считать наилучшим решением для промышленной кровли общественных, административных и других видов зданий. Современная фальцевая кровля - это целый список преимуществ:

    • высокая герметичность;
    • малый удельный вес;
    • быстрый и простой монтаж;
    • простота и удобство ремонта;
    • возможность установки на сложные формы кровель;
    • солидный срок службы.

Промышленная кровля: цена

«СпецМеталлСтрой» - это компания, которая профессионально занимается кровельными работами на протяжении длительного времени. Строительство и капитальный ремонт промышленных кровель любой сложности - одно из ведущих направлений нашей деятельности. Вам нужна надежная, красивая и вместе с тем адекватная по стоимости кровля - тогда вам к нам!

Специалисты нашей компании имеют большой опыт работы со всеми видами кровельных покрытий для промышленной кровли, владеют технологиями проектирования и монтажа кровель зданий и сооружений промышленного назначения. Они окажут вам полный спектр услуг в данной области: от проектирования, расчета и составления сметы на работы до обслуживания и ремонта.

Материалы для кровли вы также можете приобрести у нас, мы предложим выгодные цены на весь спектр покрытий и комплектующих к ним. Мы являемся официальными дилерами завода GrandLine, производящего металлочерепицу, профнастил и комплектующие для фальцевой кровли. У вас всегда есть возможность принять участие в акциях или получить скидку при большом заказе. Строить с нами удобно, выгодно и безопасно!

К атегория: Кровли

Конструкции покрытий промышленных зданий с кровлями из рулонных и мастичных материалов

В одноэтажных промышленных зданиях с кровлями из рулонных и мастичных материалов покрытия устраивают совмещенными (бесчердачными); в многоэтажных зданиях могут быть устроены и чердачные крыши.

Покрытия выполняют одновременно функции несущих и ограждающих конструкций промышленных зданий, служат для защиты помещений зданий от атмосферных осадков, от перегрева солнцем и зашищают от холода.

Покрытия в зависимости от степени утепления разделяются на теплые, полутеплые и холодные.

Над помещениями с нормальным или сухим температурно-влажностным режимом и относительной влажностью воздуха не свыше 60% при наличии внутренних водостоков покрытия устраивают теплыми или полутеплыми.

Теплые покрытия устраивают также над помещениями с повышенной влажностью воздуха (свыше 60%) для предотвращения образования конденсата водяных паров на поверхности потолка помещений, расположенных под покрытием.

Над неотапливаемыми помещениями зданий или над помещениями цехов с избыточными тепловыделениями покрытия устраивают холодные.

Покрытие (рис. 1) здания с кровлями из рулонных материалов состоит обычно из следующих элементов, расположенных один над другим:
а) основание (несущая конструкция);
б) пароизоляционный слой - из одного- двух слоев руберойда или известково-битум- ной мастики - защищает теплоизоляцию от увлажнения парами воздуха со стороны помещения;
в) теплоизоляция - из газобетона и других материалов - обеспечивает необходимую степень утепления покрытия;
г) выравнивающий слой (стяжка) служит основанием для гидроизоляционного слоя;
д) гидроизоляционный слой - из рулонных или мастичных материалов - обеспечивает водонепроницаемость покрытия;
е) защитный слой - посыпка из гравия или шлака - защищает гидроизоляцию от влияния атмосферных факторов и от механических повреждений.

Рис. 1. Схема расположения отдельных слоев в покрытии 1 -защитный слой; 2 - гидроизоляционный ковер: 3 - выравнивающий слой (стяжка): 4 - теплоизоляция; 5 - пароизоляция; 6 - несущая основа из железобетонных плит; 7 - каналы для осушающей вентиляции

В ряде конструкций покрытий зданий отдельные элементы могут отсутствовать. Так, например, в покрытиях из газо-, пепо- или керамзитобетонных панелей над помещениями с нормальным температурно-влажностным режимом пароизоляционный слой можно не устраивать.

Рис. 2. Схемы конструкций невентилируемых покрытий а - с теплоизоляцией, раздельной от несущей конструкции; б - с теплоизоляцией, являющейся одновременно и несущей конструкцией покрытия; 1 - защитный слой; 2 - гидроизоляция; 3 - выравнивающая стяжка; 4 - теплоизоляция; 5 - пароизоляция; 6 - несущие железобетонные плиты; 7 - отделочный слой

В практике отечественного строительства применяют следующие конструкции покрытий с несущими конструкциями из сборных железобетонных или ячеистых армированных бетонов:
1) с теплоизоляцией, раздельной от несущих конструкций (рис. 2, а), находящейся под действием нагрузки вышележащих слоев покрытия и снега и выполняемой из жестких плитных материалов (мало изменяющих свою плотность во времени);
2) с теплоизоляцией, совмещенной с несущей конструкцией (рис. 2,6), - плиты из армированных ячеистых или легких бетонов (газо-пенобетон, керамзитобетон, шлакобетон, термозитобетон, пемзобетон).

Гидроизоляционный слой в этом случае можно устраивать из рулонных материалов, наклеиваемых непосредственно по плитам, или из мастичного слоя без устройства выравнивающих стяжек. Оклеивать эти плиты слоем рулонного материала или наносить мастичный слой рекомендуется в заводских условиях (остальные слои ковра наклеивают на месте работ).

Несущие конструкции покрытий следует выполнять из сборных железобетонных крупноразмерных элементов, отвечающих требованиям индустриализации строительства. Для несущих конструкций покрытий в некоторых случаях можно применять и сборно-монолитный железобетон. Несущие конструкции должны удовлетворять требованиям прочности, жесткости и пожарной безопасности, а также соответствовать долговечности других частей зданий; в местах стыков сборных плит должен обеспечиваться равный прогиб с целью исключения возможности разрыва гидроизоляционного ковра. Стыки плит рекомендуется замоноличивать цементным раствором марки не ниже 100. Уклоны кровель целесообразнее осуществлять за счет наклонного расположения несущего основания.

Покрытия большой протяженности разрезают на отдельные участки температурными швами, расстояние между которыми при сборных Железобетонных конструкциях должно быть не более 60 м, а при монолитных - 40 м.

Пароизоляция. Конструкция пароизоля- ционного слоя покрытий назначается по проекту в зависимости от влажности воздуха в помещениях в зимних условиях. Над помещениями с нормальным влажностным режимом (относительная влажность воздуха до 60%) пароизоляционный слой в покрытиях не устраивают, при относительной влажности воздуха до 75% пароизоляция состоит из одного слоя рулонного материала, наклеенного на мастике, а при влажности свыше 75% - из двух слоев рулонного материала с наклейкой на мастике. Пароизоляционный слой выполняют также из известково-битумной мастики, количество слоев мастичного слоя принимается по проекту.

Для оклеечной пароизоляции применяют толь беспокровный (толь-кожа), пергамин, руберойд. Поверхность пароизоляции из беспокровных материалов (толь, пергамин) должна быть сверху окрашена мастикой. Беспокровный толь приклеивают на дегтевой мастике, а пергамин и руберойд - на битумной. Основание покрытия перед наклейкой материалов пароизоляционного слоя должно быть выровнено раствором, а также очищено от грязи и пыли.

Пароизоляционный слой устраивают сплошным с подъемом в местах примыканий к стенам на высоту не менее 100 мм. Напуск полотнищ рулонных материалов в швах смежных полотнищ составляет 50-70 мм.

Теплоизоляция. Для утепления покрытий рекомендуется применять плиты из пеностекла, пенокералита, ячеистого бетона (газо-пе- нобетон или пеносиликат), из керамзитобето- на, цементного фибролита и других подобных материалов. Использовать для теплоизоляции материалы в засыпке (шлаки, пемза) допускается лишь в исключительных случаях, когда невозможно использовать плитные утеплители.

Теплоизоляционные материалы укладывают в дело в во (душно-сухом состоянии и предохраняют от увлажнения атмосферными осадками, главным образом за счет немедленного устройства поверх теплоизоляции гидроизоляционного слоя. Для временной защиты от увлажнения атмосферными осадками во время производства работ теплоизоляцию можно покрывать рулонными материалами, полиамидной пленкой, брезентом и т. п.

Наиболее прогрессивными конструкциями, применяемыми в настоящее время при устройстве покрытий промышленных зданий, являются комплексные кровельные панели, совмещающие одновременно несущие и теплоизоляционные функции, на них в заводских условиях устраивают гидроизоляцию из одного слоя рулонного материала (остальные слои ковра наклеивают непосредственно на. месте строительства).

НИИ по строительству Министерства монтажных и специальных строительных работ РСФСР предложена и внедрена в строительство конструкция покрытия из комплексных кровельных панелей.

Ендовы покрытия приняты сборными из предварительно напряженных железобетонных тонкостенных панелей, имеющих лотковую форму, с наклонной плитой-днищем, образующим 2-3%-ный продольный уклон к воронкам внутренних водостоков. Панели бывают длиной 6-12 м при ширине 1 м в зависимости от шага колонн. На поверхность панелей в заводских условиях наклеивают один слон рулонного ковра.

Выравнивающий слой (стяжка). В покрытиях с плитными или сыпучими, утеплителями для получения ровного и жесткого основания под гидроизоляцию из рулонных материалов устраивают выравнивающий слой в виде стяжки из цементно-песчаного раствора, литого песчаного асфальтобетона или из сбор ных плоских железобетонных плит.

Толщина цементно-песчаной стяжки из раствора марки не ниже 50 принимается при укладке по плитным утеплителям 15-20 мм, по сыпучим 25-30 мм; толщина асфальтовой стяжки по плитам должна составлять 15- 20 мм. Асфальтовые стяжки устраивают на кровлях с уклоном не более 20Непрочность на сжатие литого песчаного асфальтобетона должна быть не ниже 8 кг/см2 при температуре +50°С. Сборные железобетонные плиты должны быть из бетона марки не ниже 100.

Асфальтобетонные стяжки обычно выполняют при устройстве кровель в осенне-зимний период, а также при необходимости ускорения кровельных работ; стяжки для предотвращения деформаций следует разрезать на квадратные участки с размерами сторон в 4 м.

В районах, имеющих месторождения и карьеры гипса, для стяжек целесообразно применять гипсобетоны.

В местах примыканий кровель к стенам и парапетам для плавного подъема рулонного ковра на высоту его подъема устраивают борта или выкружки из цементно-песчаного раствора марки не ниже 25. Для создания уклонов кровель в ендовах на дне последних устраивают набетонки из легких бетонов с водоразделом между воронками. Уклоны в ендовах должны быть не менее 1%, а у воронок водостоков на расстоянии 0,5-1 м от оси воронки- не менее 5%.

Рис. 3. Разбивка ендовы при устройстве стяжки 1 - воронка; 2 - водораздел; 3 - стяжка

Поверхность цементно-песчаных стяжек для лучшей приклейки нижнего слоя рулонного ковра необходимо огрунтовывать.

Гидроизоляцию можно устраивать из рулонных кровельных материалов или в виде мастичной, безрулонной кровли. Конструкции рулонного ковра или безрулонной гидроизоляции назначаются проектом. Количество слоев рулонного ковра принимают с учетом уклонов кровель.

В кровлях из рулонных битумных материалов в нижние слои укладывают пергамин или двусторонний руберойд с мелкой минеральной посыпкой (РМ), а верхний слой устраивают из руберойда с крупнозернистой цветной посыпкой (РЦ) или с чешуйчатой посыпкой (РЧ). Все слои ковра наклеивают на битумной мастике.

Плоские кровли устраивают из кровельного беспокровного толя с наклейкой всех слоев на дегтевой мастике. Покровные двусторонние кровельные материалы можно наклеивать на холодных или на горячих мастиках, а беспокровные-на горячих мастиках. При устройстве кровель из рулонных материалов совместное применение битумных и дегтевых мастик допускать не следует.

Безрулонные кровли из холодных асфальтовых мастик. В настоящее время наряду с рулонными кровлями на горячих битумных мастиках все более широкое применение находят безрулонные кровли из холодных ас фальтовых мастик.

Безрулонные кровли из холодных асфальтовых мастик имеют ряд преимуществ перед кровлями из рулонных материалов:
1) холодные асфальтовые мастики применяются в голодном виде;
2) работы по устройству безрулонных кровель могут быть комплексно механизированы;
3) трудоемкость нанесения гидроизоляционного слоя меньше, чем при устройстве кровель из рулонных материалов;
4) холодные асфальтовые мастики за счет введения цемента и асбестового волокна не размываются дождем и не оплывают при нагреве солнечными лучами;
5) покрытия из этих холодных мастик водонепроницаемы и обладают достаточной механической прочностью.

Конструкция теплого покрытия с безрулонной гидроизоляцией из холодных асфальтовых мастик (рис. 4, а) состоит из несущей железобетонной плиты; пароизоляционного слоя толщиной 10-15 мм из холодной асфальтовой мастики, нанесенной в два слоя, теплоизоля-

Рис. 4. Конструкции безрулонных кровель из холодных асфальтовых мастик а - утепленное покрытие; б - холодное покрытие; 1 - стеклоткань; 2 -- холодная асфальтовая мастика; 3 - цементная стяжка; 4 - пенобетон; 5 - пароизоляция из холодной асфальтовой мастики; 6 - несущая железобетонная плита; 7 - цементный раствор

В холодном покрытии с безрулонной гидроизоляцией из холодных асфальтовых мастик паро-теплоизоляционные слои не устраивают (рис. 5, б).

Защитный слой устраивают поверх выполненной гидроизоляции для защиты водоизоли- рующего ковра от атмосферных воздействий и механических повреждений.

При уклонах кровель 5-10% поверхность гидроизоляционного слоя окрашивают горячей мастикой и посыпают ее крупнозернистым песком или мелким гравием с зернами в 3- 10 мм.

При уклоне кровель более 10% защитный слой выполняют путем окраски поверхности гидроизоляционного слоя горячей битумной мастикой слоем 2-3 мм.

Если верхний слой гидроизоляционного ковра выполнен из рулонных материалов с чешуйчатой или крупнозернистой посыпкой, то защитный слой не устраивают.

Рис. 5. Примыкание кровель из рулонных материалов к стенам и парапетам а - примыкание кровли из рулонных материалов к стене с перекроем «в вилку»; б - деталь примыкания гидроизоляционного ковра плоской толевой кровли к стене; в -примыкание плоской кровли к парапету; 1 - стяжка; 2 - несущая плита; 3 - гидроизоляционный ковер; 4 - защитный фартук; 5 - цементный раствор; 6 - деревянная рейка; 7 -деревянная пробка; 8 - двухслойное гравийное защитное покрытие гидроизоляционного ковра; 9 - борт из раствора или бетона; 10- теплоизоляция; 11 - пароизоляция

Рис. 6. Примыкание рулонного гидроизоляционного ковра к различному оборудованию а - к трубам и мачтам; б- к вентиляционной шахте; 1 - труба или мачта; 2 -обжимное кольцо; 3 - промазка суриком; 4 - зонт из оцинкованной кровельной стали; 5 - просмоленная пакля; 6-патрубок; 7 - дополнительный слой мешковины; 8 - гидроизоляционный ковер (основной) из четырех слоев толь-кожи; 9 - двухслойное защитное гравийное покрытие гидроизоляционного ковра; 10 - основание (стяжка) под гидроизоляционный ковер. II - борт из раствора или бетона; 12 - теплоизоляция; 13— пароизоляция; 14 - несущая плита покрытия: 15 - вентиляционная шахта: 16 - крепление зонта оцинкованными дюбелями; 17 - оцинкованные гвозди с шайбами; 18 - антисептированный деревянный брусок; 19 - слой толь-кожи

Защитный слой плоских водонаполненных крыш с многослойным гидроизоляционным ковром из беспокровного толя (толь-кожи) устраивают путем окраски поверхности ковра горячей дегтевой мастикой, в которую втапли- вают гравийную или шлаковую посыпку. После устройства первого защитного слоя по нему аналогичным способом устраивают второй защитный слой.

Для защитного слоя используют сухой и чистый гравий или шлак с крупностью зерен 5-15 мм.

Детали покрытий. Устройству деталей покрытий (примыкания ковра к стенам, обделка воронок водоспусков, бортов фонарей, труб и пр.) в процессе производства кровельных работ следует уделять особое внимание, так как при некачественном выполнении кровля в этих. местах, как правило, протекает.
Места примыканий рулонного ковра к выступающим частям здания (парапетам, трубам, фонарям) поверх основного покрытия оклеивают дополнительно слоем рулонного гидроизоляционного материала. Ковер в местах примыканий должен плавно подниматься по наклонному борту или выкружке стяжки на высоту не менее 300 мм для покрытий зданий, строящихся в I, II и IIIA климатических районах, и не менее чем на 150 мм для крыш зданий, строящихся в ШБ и IV климатических районах. Края ковра в местах примыканий к стенам (рис. 5, а) и парапетам (рис. 5, в) заводят в выдру, надежно закрепляют оцинкованными гвоздями к антисептированным рейкам и защищают фартуком из оцинкованной кровельной стали. Шов выдры заделывают цементно-песчаным раствором марки не ниже 25.

Гидроизоляционный ковер допускается заделывать в борозду бетонных камней (рис. 5,6), при этом края ковра и фартука закрепляют в борозде к деревянным пробкам и заделывают цементным раствором.

Для обеспечения надежной водонепроницаемости кровель в местах примыканий гидроизоляционный ковер на вертикальных плоскостях выполняют отдельно от основного гидроизоляционного ковра с сопряжением полотнищ гидроизоляционных материалов примыкания внахлестку или в вилку. Примеры решения примыканий ковра к вентиляционной шахте и трубам показаны на рис. 6.

Деформационные швы должны проходить через все слои покрытия без нарушения водонепроницаемости гидроизоляционного ковра. В деформационных швах (рис. 7) устраивают компенсаторы из оцинкованной кровельной стали по линии пароизоляции и гидроизоляции. Компенсаторы устанавливают на мастике и прочно закрепляют к деревянным антисеп- тированным рейкам. Шов заполняют минеральной ватой или другими видами упругих теплоизоляционных материалов.

Обделка воронок внутренних водостоков. Места примыканий к водосточным воронкам оклеивают дополнительным слоем пропитанной битумом (дегтевой мастикой) прочной ткани (стеклоткань, мешковина и т. п.); ткань наклеивают на закраины чаш воронок и примыкающую к ней часть основания. Конструкции водоприемников должны обеспечивать герметичное и прочное соединение их с гидроизоляционным слоем кровель. Для нормального водосбора осадков и обеспечения условий производства кровельных работ, связанных с обделкой мест примыканий ковра к воронкам водостоков, воронки следует располагать на открытых свободных площадках. Во избежание застоя воды воронки необходимо ставить несколько ниже поверхности кровли. Воронки водостоков должны быть чугунными.

Рис. 7. Конструкция деформационных швов а - в плоском покрытии; б - в пологом покрытии; 1 - оцинкованная кровельная сталь или пластмасса; 2 - верхний компенсатор из оцинко!анной кровельной стали; 3 - дополнительный слой гидроизоляции; 4- гидроизоляционный козер, 5 - двухслойное гравийное защитное покрытие под гидроизоляционный ковер; 6 - борт из раствора или бетона; 7 - теплоизоляция; 8 - пароизоляция; 9 - несущая плита; 10 - нижний компенсатор из оцинкованной кровельной стали; 11 - теплоизоляция из волокнистого материала (минеральная вата и т. п.); 12- ан- тисептированные деревянные бруски; 13 - оцинкованные гвозди; 14 - доски 120 X 50; 15 - деревянные пробки; 16 - кирпич

Рис. 8. Примыкание гидроизоляционного ковра к воронкам внутреннего водостока а - примыкание ковра к воронке внутреннего водостока с переливным патрубком на плоских крышах, охлаждаемых слоем воды; б - примыкание ковра к воронке внутреннего водостока при пологом покрытии; 1 - приемный колпак; 2 - съемный патрубок; 3 - прижимное кольцо; 4 - шпилька с гайкой; 5 - водоприемная чаша воронки с переходным патрубком; 6 - цементный раствор (или бетон); 7 - дополнительные два слоя гидроизоляции; 8 - гидроизоляционный ковер; 9 - дополнительный слой мешковины, пропитанный мастикой; 10 - основание под рулонный гидроизоляционный ковер 11 - теплоизоляция; 12 - пароизоляция; 13 - несущая плита; 14 - зажимной хомут. 15 - сальник; 16 - стояки; 17 - патрубок; 18 - асфальтовая мастика; 19 - просмоленная прядь

Конструкция примыкания гидроизоляционного ковра к воронкам внутренних водостоков для пологих кровель показана на рис. 9.

Слой воды для охлаждения плоских водо- наполненных толевых кровель по высоте составляет 25-35 мм и регулируется высотой переливных патрубков, устанавливаемых в чашах водоприемных воронок. Вода в отсеки кровли поступает из водопроводной сети, для спуска воды переливные патрубки вынимают из воронок.

Рис. 9. Конструкции покрытий с асбестоцементными кровлями 1 - ферма; 2 - прогон; 3 - листы ВУ или УВ

Карнизы. Для предохранения гидроизоляционного ковра от отрыва ветром, а карнизов от намокания свесы покрытий защищают оцинкованной сталью (рис. 10,6), концы ковра защемляют на карнизе гребнем обжимного козырька из оцинкованной кровельной стали.



- Конструкции покрытий промышленных зданий с кровлями из рулонных и мастичных материалов


2)

По этажности:

смешанной эксплуатации.

По числу пролетов:

однопролетные;

многопролетные.

По наличию фонарей:

фонарные;

бесфонарные.

По капитальности:

По степени долговечности:

1)менее 100 лет

2)менее 50 лет

3)не менее 20 лет

1)крановые

2)безкрановые



Каркасные:

с ж/б каркасом;

с металлическим.

Бескаркасные:

1)Сплошной застройки

2)павильонной застройки

1)пролётные

2)ячейковые

3)зальные

Данные для проектирования промышленных предприятий.

При проектировании производственного здания необходимо учесть все условия для создания требуемых условий планируемых технологических процессов. Разрабатываемый проект должен строго соответствовать назначению производства, учитывать его технологические и специфические особенности. Важным является вопрос проектирования коммуникационных и инженерных сетей и систем, поскольку бесперебойность в их функционировании имеет важнейшее значение для производства.

Большинство современных производственных и промышленных зданий имеют прямоугольную форму и характеризуются большими пролетами, высотой помещений и способностью выдерживать большие нагрузки от установленного оборудования. Типовые габариты пролетов определяются технологическими процессами и могут составлять от 6 до 36 метров. Производственные здания, оборудованные кранами, имеют типовые пролеты 18, 24, 30, 36 метров. Большое влияние на здание оказывает грузоподъемное и вибрационное оборудование, поэтому при проектировании каркаса здания особенно необходимо учитывать режим работы такого оборудования. Подкрановые пути кранового оборудования могут быть консольного/подвесного типа и на независимых эстакадах. При проектировании конструкций здания учитываются все механические воздействия от установленного оборудования. Помимо вопросов связанных с технологией производства, при проектировании промышленных зданий учитывают множество других параметров: пожаробезопасность, взрывоопасность производства, степень агрессивности производственной среды, экологическая безопасность, безопасность и комфортность производства и другие. Конструкция здания должна полностью удовлетворять назначению сооружения, быть надежной, долговечной и наиболее экономичной.

Основные требования, предъявляемые зданиям и определяемые:

Вопрос 18

Б)


Примыкание к парапету
а) эксплуатируемой кровли; б) неэксплуатируемой кровли на покрытии из стальных профнастилов;
1 - железобетонная плита покрытия; 2 - стальной профнастил; 3 - защитный слой из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона; 4 - основной водоизоляционный ковер; 5 - дополнительный водоизоляционный ковер; 6 - разделительный слой; 7 - бортик из утеплителя; 8 - стяжка из цементно-песчаного раствора; 9 - водоизоляционный ковер из эластомерной или термопластичной пленки с механическим креплением к профнастилу; 10 - герметик; 11 - парапетная плита; 12 и 13 - защитный фартук; 14 - оцинкованная сталь; 15 - заклепка комбинированная; 16 - стеновая панель; 17 - механическое крепление; 18 - доборный утеплитель; 19 - деревянный брусок антисептированный и антипирерованный; 20 - шуруп; 21 - негорючий утеплитель из минеральной ваты; 22 - ограждение; 23 - теплоизоляция.
1.1.31. При наружном водоотводе карнизные участки кровли должны быть усилены одним слоем дополнительного водоизоляционного ковра шириной не менее 250 мм, выполненного из рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровлю (при рулонных кровлях) или из одного слоя мастики с одной армирующей прокладкой (при мастичных кровлях).
1.1.32. Конек кровли при уклонах 3,0 % и более должен быть усилен на ширину 150-250 мм с каждой стороны, а ендова - на ширину 500-750 мм (от линии перегиба) одним слоем дополнительного водоизоляционного ковра из рулонного материала, приклеенного к основанию по продольным кромкам.
1.1.33. При применении в качестве основания под кровлю сборной стяжки, закрепляемой механическим способом к металлическому профлисту, в проекте кровли (в проекте производства работ) должна быть приведена деталь кровли с раскладкой элементов стяжки (плит) таким образом, чтобы крепеж попадал в верхнюю гофру профнастила.
1.1.34. В кровлях с травяным растительным покровом применяют специальные воронки с дренажным кольцом для отвода воды и доборными элементами, изготовленными из пластмассы.

Максимальное расстояние между водоприемными воронками неэксплуатируемых кровель не должно превышать 36 м

Расположение воронок в плане должно иметь единую стандартную привязку к продольным разбивочным осям, равную 450 мм, к поперечным осям, равную 500 мм.


Профнастил

Для устройства крыши профилированный настил необходимо подбирать очень аккуратно, а именно так, чтобы его длина была не менее длины ската кровли.

В таком случае исключаются поперечные стыки, и, при этом, повышаются влагозащитные качества кровли, а также снижается трудоемкость ее изготовления.

В случае, если скат кровли длиннее профнастила, его монтаж удобно осуществлять кладкой в направлении от нижнего ряда к верхнему.

Стыки профлиста по скату следует делать внахлест и заполнять герметиком.

Между верхним кровельным листом и теплоизоляцией нужно оставить вентилируемый зазор высотой до 40 мм.

Как правило, листы укладывают параллельно карнизу, горизонтально выровненному, со свесом 20 - 40 мм за карниз. Соседние листы крепятся одним саморезом.

Крепление профнастила к элементам деревянной обрешетки производится при помощи самонарезающих винтов, которые устанавливаются без предварительной сверловки отверстия.

Также могут использоваться шурупы с шестигранной или плоской головкой, под которую устанавливают пластиковую шайбу.

Правила крепления кровельного профнастила следующие:

1. в продольных стыках шаг крепления настила не должно превышать 500 мм;

2. со стороны ветровой планки профнастил крепится в каждую обрешетину;

3. профнастил крепится в месте прилегания волны (трапеции) к обрешетке;

4. листы крепятся в каждую волну (трапецию). К промежуточным обрешеткам допускается крепление настила через волну (трапецию).

Крепление профлистов с помощью гвоздей не допускается из-за возможного отрыва профлистов под действием ветра.

Для сохранения декоративных свойств профнастил ежегодно нужно промывать мыльным раствором.

МОНОПАНЕЛИ - КРОВЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Монопанели - это одна из новинок жесткой кровли, кровельное покрытие полной комплектной готовности для промышленного и гражданского строительства.

Готовая кровельная монопанель комплектуется еще на заводе. Можно сказать, крышу крыть начинают в заводских условиях. Основанием монопанели обычно служит несущий стальной оцинкованный профлист типа Н57-750-07 (окрашенный или неокрашенный), далее идет слой пароизоляции, затем теплоизоляция и основное кровельное покрытие - гидроизоляционная мембрана или также металлический профиль, но более легкого, чем в основании, профиля. Применение монопанелей универсально, от почти плоских крыш до 45°. Укладка производится встык швов, на плоской кровле с малым уклоном швы затираются раствором и покрываются герметиком, фиксируются механически, а швы заклеиваются гер-метик-лентой типа «Герлен», «Поликром». Работы можно вести в любое время года, намокание утеплителя исключено. При основании из ферм панели раскладывают по прогонам, изолируются стыки ленточным герметиком для пароизоляции, во избежание проникновения паров и влаги изнутри помещения. Само тело панели крепится саморезами, и место крепления герметизируется дополнительно.

Монопанель позволяет снизить трудоемкость в несколько раз, устраивзя «полный пирог» монтажом одного листа (монопанели).

Кроме того, вес такой конструкции значительно снижается, так как отпадает необходимость в обрешетке и контр-обрешетке. А значит, вся конструкция крыши становится легче. Транспортировать монопанель также проще, в комплектации сохраннее утеплитель и гидроизоляция, защищенные с обеих сторон профилем или мембраной. Профиль же обеспечивает пожарную безопасность конструкции.

Иногда монопанели выполняются на основе мембран, но тогда их применение можно отнести к мягкой кровле. И мембрана верхнего слоя нуждается в дополнительной защите - гравийной посыпке или слое геотекстиля.

Так, существует монопанель длиной до 12,4 м на основе полимера «Кромэл». В качестве утеплителя в такой конструкции используется заливочная теплоизоляция «Пенорезол» толщиной слоя 50, 80 и 100 мм. При монтаже для герметизации швов используется самоклеящуюся ленту «Кромэл-2».

«Сэндвич-панели»

Разновидность монопанелей для быстровозво-димых зданий, класс многослойных конструкций, в которых теплоизоляционный слой с обеих сторон зажат оцинкованным профилем. Сэндвич-панели подразделяются на стеновые, кровельные и отделочные (реконструкция и утепление старых сооружений).

Панели каждого типа обладают рядом конструктивных особенностей. В силу специфики нашего сборника рассмотрим глубже кровельные панели.

По своим характеристикам сэндвич-панели - это легкие, прочные и огнестойкие конструкции, значительно облегчающие труд кровельщика, выполняющие одновременно тепло-, звуко- и гидроизоляцию крыши.

Использовать панели желательнее на крышах с уклоном от 8°, а также для усиления и утепления межэтажных перекрытий с пролетом до 6 м.

Теплоизоляция одним слоем толщиной 35-250 мм выполнена из жесткого пенополиуретана на основе полиизоционата с огнестойкими добавками плотностью 45-60 кг/м3 (154). Как вы можете прочитать в разделе о теплоизоляции, пенополиуретан обладает одними из наилучших характеристик утеплителей. Наполняющая пространство между проф-листами пена состоит из мелких закрытых ячеек, содержащих вспенивающий газ с низкой теплопроводностью.

Кровельные сэндвич-панели используются для устройства крыш зданий и сооружений производственного и коммерческого назначения. Наружные поверхности обшивки панелей имеют устойчивое к коррозии покрытие, которое обладает высоким сопротивлением к стиранию, взаимодействию с кислотными средами и ультрафиолетовому излучению. Изготавливаются и поставляются необходимые доборные элементы.

Область применения:

Для кровель производственных зданий, эксплуатируемых в следующих условиях:

Неагрессивных и слабоагрессивных средах (крашеные панели - исполнение покрытия химстой-кое, атмосферостойкое и т.д.);

Относительная влажность воздуха - до 60%;

Степенью огнестойкости - IV;

Температура наружного воздуха 60°С

Толщина утеплителя с учетом изменения 3;

шаг прогонов - 3 м, длина панелей до 12 t

Стенки ячеек непроницаемы для жидкое газов, что надолго сохраняет исходные характ тики утеплителя.

Варьируя толщину пенополиуретанового < получаем панель необходимого назначения с х теристиками для определенной зоны примене

Ограждающими плоскостями сэндвич-панег ляются 2 профилированных листа толщиной С 0,8 мм. Профиль изготавливается из горячекап или холоднокатаной оцинкованной эмалирова или нержавеющей стали.

Утеплитель плотно прилегает к обшивке бе; тот и свободных полостей.

Выпускаются сэндвич-панели с защитной; коррозийной или гидроизоляционной пленке листах.

Сэндвич-панель поступает заказчику в по укомплектации, полной заводской готовности, вая к немедленному монтажу в любых погодны ловиях (155).

На торцах панели имеют прочный специал замок, позволяющий получить при монтаже на ную монолитную конструкцию.

Крепеж должен быть правильно подобран. сокую оценку производители сэндвич-панелей, метизам компании SFS, которая производит кр? ные элементы и разрабатывает технологии крег

Шурупы SDT оптимальны по динамическим нагрузкам температуры, ветра и механических воздействий.

Обычно из сэндвич-панелей выполняются кровли промышленного и сельскохозяйственного назначения, спортивных, складских помещений, холодильников. Кроме того, пенополиуретан является слабогорючим, поэтому сооружения из сэндвич-панелей относятся к зданиям IV-II степеней огнестойкости.

Технические характеристики сэндвич-панели, выпускаемой на Заинском заводе металлоконструкций «Тимер»:

Ширина - 750 мм;

Длина на заказ - до 7,2 м;

Вес 1 м2 -19,4 кг;

Толщина утеплителя - 110 мм;

Теплопроводность пенополиуретана - 0,023 Вт/мК;

Плотность - 45 кг/м3.

Профиль изготовлен из стального листа толщиной 0,5 - 0,8 мм, оцинкованного горячим способом со слоем грунта без травления и с нанесением специального покрытия, или из нержавеющей стали.

Несущий слой - Н57-750 мм.


Подстропильные фермы

Подстропильные фермы подразделяют на типы:
- ФПС - для покрытий со скатной кровлей
- ФПМ - для покрытий с малоуклонной кровлей;
- ФПН - то же, с предварительно напряженными стойками ферм
- ФП - для покрытий из плит длиной на пролет.

Сопряжения в зависимости от уклона крыши и размещения температурных швов


Фундаментные балки

Колонны. Для восприятия вертикальных и горизонтальных нагрузок в промышленных зданиях предусматривают отдельные опоры - колонны. В современном индустриальном строительстве применяют преимущественно сборные железобетонные колонны заводского изготовления прямоугольного или квадратного сечения. Сборные железобетонные колонны применяют для зданий с мостовыми кранами и без них. Для бескрановых зданий высотой до 10800 мм применяют колонны прямоугольного сечения размером 400х400 и 500х500 мм для крайних колонн, 400х600 и 500х600 мм - для средних

а - для бескрановых; б - с кранами; в - двухветвевые колонны для крановых пролетов; 1 - колонна крайнего ряда; 2 - то же, среднего ряда.

Для каркасов зданий, оборудованных мостовыми кранами, применяют колонны прямоугольного и двухветвевого сечений. Они состоят из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть - надколонник - служит для опирания несущей конструкции покрытия. Подкрановая часть передает нагрузку на фундамент от надколонника, а также от подкрановых балок, которые опираются на выступы консоли колонны. Крайние колонны крановых пролетов имеют односторонний выступ - консоль, средние - двусторонние консоли.

Фундаменты. Под колонны каркаса зданий устраивают фундаменты из железобетона в сборном или монолитном исполнении. Проектируют их, как правило, ступенчатой формы (см. схему ниже).

а - монолитный; б - сборный; 1 - бетонный столбик; 2 -железобетонная колонна; 3 - заделка бетоном; 4 - подливка раствором.

Фундаментные балки. Они служат для передачи нагрузки от наружных и внутренних стен здания на фундаменты колонн. Фундаментные балки для наружных стен выносят за грани колонн, а для внутренних стен располагают между колоннами по линии их осей. Балки имеют тавровое (см. схему ниже) или трапецеидальное поперечное сечение. Длина основных балок при шаге колонн 6000 мм - 4950 мм, при шаге 12000 мм - 10700 мм.

а - таврового сечения; б - трапецеидального; в - поперечные сечения; г - опирание балок на фундамент.

Зазоры между торцами балок и фундаментов заполняют бетоном. По верхней поверхности балок устраивают гидроизоляцию. Пучинистые грунты из-под балок убирают и делают песчаную или шлаковую подсыпку.


Фонари.

П-образный. Длиной 6м- при пролёте 18м. 12м- в остальных случаях.

Зенитный: точечный (проще) и панельный. Длина фонаря должна быть < 82м, если больше делается разрез = шагу колонн.

Для устройства верхнего света и аэрации принимаются специальные верхние подстройки – Фонари.

Фонари и их конструкции так же как и покрытия и стеновые ограждения испытывают сложный комплекс различных воздействий: силовые, механические (вибрация, динамические нагрузки), температурные деформации, воздействие внутренней среды (химические биологические реагенты). Лучше всего этим требования удовлетворяют металлы, реже (из-за веса)– ж/б.

Классификация фонарей:

По назначению:

а) световые- преднозначенные только для освещения внутреннего пространства цеха.

б)аэрационные- предназначенные только для проветривания.

в)светоаэрационные.

По профилю поперечного сечения:

А)прямоугольные

Б)трапецевидные

В)треугольные

Г)М-образные

Д)шедовая

Е)Зенитная

Конструкции фонарных устройств: фонарные фермы или рамы и фанарные панели.

Ограждающие конструкции фонарей: покрытия, бортовые элементы, остекление.

Связи жёсткости- устраиваются по фонарным устройствам по принципу устройства связи по фермам.


Зенитный фонарь.

Световые- зенитные- фонари из оргстекла выполняются в точечном (купол) и протяжённом варианте. Они позволяют равномерно и активно освещать естественным светом расположенные под ними помещения. Светопроницаемые купола устанавливаются над отверстиями в плитах покрытия; своды – над отверстием образованным пропуском плиты. Фонари состоят из стального стакана трапециевидного сечения, установленного над отверстием в покрытии; деревянной опорной рамы, заведённой в верхнюю часть стакана, и светопроницаемого ограждения в виде двухслойных куполов или сводов. Теплоизоляционные свойства покрытия сохраняются за счёт герметизированной воздушной прослойки, расположенной между оболочками из оргстекла. Стальные стаканы устанавливаются на герметизирующие прокладки и свариваются с закладными или пристреленными к плитам элементами. Они окрашиваются эмалью, изнутри –белой. Деревянная опорная рама изготавливается из антисептированной древесины. Она прижимает рубероидный ковёр к оголовку стакана. Стык накрывается фартуком из оцинкованной стали. Светопроницаемые элементы из органического стекла опираются на деревянную опорную раму через герметизирующие прокладки из профилированной резины. Они привинчиваются к раме шурупами. Головки шурупов для защиты от коррозии устанавливаются в шайбу, накрываемую колпаком. Сверление отверстий для шурупов производится после приклеивания шайб. Стыки элементов свода уплотняются профилированными прокладками из морозостойкой резины и накрываются дуговыми накладками из оргстекла.

Понятие о промышленных зданиях. Классификация промышленных зданий по назначению.

Промышленные здания предназначены для размещения производства. По назначению делятся по тем отраслям производства, где используются.

Промышленные здания состоят из отдельных зданий, предназначенных для осуществления производственного процесса.

Конструктивные элементы промышленного здания:

конструкция покрытия, состоящая из несущей части (балки и фермы) и ограждающей части (плиты или элементы покрытия);

подкрановые балки, установленные на консоли колонн(если здание кранового типа)

фонари, обеспечивающие дополнительное естественное освещение и проветривание;

вертикальные ограждения (стены, окна, перегородки, двери);

специальные связи (горизонтальные и вертикальные), обеспечивающие пространственную жесткость здания.

Классификация промышленных зданий по назначению:

производственные (механосборочные, ремонтные);

энергетические (ТЭЦ, трансформаторные подстанции);

транспортно-складского хозяйства (склады,гаражи);

вспомогательные (помещения администрации).


2) Классификация промышленных зданий

По этажности:

одноэтажные (тяжелая промышленность);

многоэтажные (легкая промышленность);

смешанной эксплуатации.

По числу пролетов:

однопролетные;

многопролетные.

По наличию фонарей:

фонарные;

бесфонарные.

По капитальности:

1-й класс(максимальн. требования)

5-й класс(минимальные требования)

По степени долговечности:

1)менее 100 лет

2)менее 50 лет

3)не менее 20 лет

По наличию подъёмно-транспортного оборудования:

1)крановые

2)безкрановые

По материалу основных несущих конструкций:

Каркасные:

с ж/б каркасом;

с металлическим.

Бескаркасные:

с кирпичными стенами и покрытием из ж/б;

металлические или деревянные конструкции;

По объёмно-планировочному решению:

1)Сплошной застройки

2)павильонной застройки

В зависимости от расположения внутренних опор:

1)пролётные

Классификация крыш . Основное назначение крыши состоит в том, чтобы ограждать здание сверху от атмосферных воздействий (дождя, снега, колебаний температуры наружного воздуха, солнечной радиации и ветра). Проникновение в здание воды и холода, а также перегрев крыш солнечными лучами приводят к их разрушению.

По форме крыши делят на скатные и плоские. Форма крыши определяется архитектурой здания и его конфигурацией в плане.

По конструкции крыши различают чердачные и бесчердачные.

В зависимости от температурно-влажностного режима верхней ограждающей конструкции здания бесчердачные (совмещенные) крыши делят на невентилируемые и вентилируемые.

По назначению различают эксплуатируемые (солярии, спортивные площадки, кафе и др.) и неэксплуатируемые крыши.

Скатные крыши бывают чердачные и бесчердачные.

Чердачные крыши выполняют с холодным или теплым чердаком. Бесчердачные крыши могут быть холодными (над неотапливаемыми строениями) и теплыми (над отапливаемыми зданиями). Бесчердачные крыши устраивают как в жилых и общественных, так и в производственных зданиях промышленного и сельскохозяйственного назначения. В производственных зданиях часто на покрытиях устраивают светоаэрационные фонари.

Односкатная крыша (рис. 1, а) скатом опирается на наружные стены, находящиеся на разных уровнях.

Рис. 1. Формы крыш:
а - односкатная, б - двускатная, в - шатровая, г - вальмовая (четырехскатная), д - полувальмовая, е - двускатная с фонарем, ж - сводчатая, з - складчатая, и - куполообразная, к - крестовый свод, л - щипцовая, м - шпилеобразная, н - сферическая оболочка, о - из косых поверхностей, п - с внутренним водостоком, р - плоская, эксплуатируемая

Двускатная крыша (рис. 1, б) состоит из двух плоскостей, опирающихся на стены, расположенные на одном уровне. Треугольные части торцовых стен между скатами называют щипцами.

Шатровая крыша (рис. 1, в) имеет четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке.

Вальмовая (четырехскатная) крыша (рис. 1, г) образуется от соединения двух трапецеидальных скатов и двух треугольных торцовых скатов, называемых вальмами.

Полувальмовая (двускатная) крыша (рис. 1, д) имеет срезанные вершины над торцовыми стенами в виде треугольников (вальм).

Двускатная крыша промышленного здания с продольным фонарем (рис. 1, е) отличается от двускатной крыши жилого здания меньшим наклоном скатов и большей шириной и длиной.

Сводчатая крыша (рис. 1, ж) в поперечном сечении может быть очерчена дугой окружности или иной геометрической кривой.

Складчатая крыша (рис. 1, з) образуется от соединения отдельных трапецеидальных элементов - складок.

Куполообразная крыша (рис. 1, и) по очертанию представляет собой половину шара со сплошным опиранием по кольцу на цилиндрическую стену.

Крестовый свод (рис. 1, к) представляет собой четыре сомкнутых арочных свода.

Многощипцовая крыша (рис. 1, л) образуется от соединения скатов плоскостей. Торцы стен под двускатными плоскостями называются щипцами.

Шпилеобразная крыша (рис. 1, м) состоит из нескольких крутопадающих треугольных скатов, сомкнутых к вершине.

Сферическая оболочка (рис. 1, н) по очертанию подобна куполу, но с опиранием на основание в отдельных точках. Пространство между опорами обычно устраивается светопрозрачным.

Крыша из косых поверхностей (рис. 1, о) состоит из нескольких пологих плоскостей, опирающихся на стены.

Крыша с внутренним водостоком (рис. 1, п) широко распространена в современном промышленном и гражданском строительстве.

Плоские к рыши (рис. 1, р) имеют уклон до 2,5%. Их устраивают в виде площадок и используют для профилакториев, открытых кафе и других целей. Хотя плоские крыши обходятся дороже скатных, экономия на эксплутационных расходах компенсирует этот недостаток. В последнее время большое распространение получили новые конструкции крыш из железобетонных сборных панелей.

Конструкции крыш . К основным конструктивным элементам крыш относятся несущие конструкции, пароизоляция, теплоизоляция и кровля.

Несущие конструкции воспринимают нагрузку от собственной массы, массы снега, давления ветра и передают эти нагрузки на стены или отдельные опоры. Несущими конструкциями являются сборные железобетонные панели, комплексные панели покрытий повышенной заводской готовности (с тепло- и гидроизоляционным слоями или только с гидроизоляционным слоем), монолитный железобетон, стальной профилированный настил, деревянные стропила и фермы, асбестоцементные плиты.

Пароизоляцию устраивают из рулонных битумных, полимерных пленочных или обмазочных материалов.

Теплоизоляцию устраивают из легких бетонов, битумоперлита, керамзита, минераловатных, перлитопластбетонных, перлитобитумных, перлитофосфогелевых плит и др.

Кровлю выполняют из рулонных, мастичных и штучных (черепицы, асбестоцементных плит, стальных и деревянных настилов) материалов.

Крыши из сборных железобетонных панелей бывают неэксплуатируемые и эксплуатируемые, бесчердачные (рис. 2, а) и чердачные (рис. 2, б).

Рис. 2. Сборные железобетонные бесчердачная (а) и чердачная (б) крыши:
1 - кровельный ковер, 2 - легкобетонная панель, 3 - водоприемная воронка, 4 - минераловатный вкладыш, 5 - полоса рубероида, 6 - треугольный опорный элемент, 7 - опорная фризовая панель, 8 - ограждение, 9 - железобетонная кровельная панель, 10 - плита-нащельник, 11 - железобетонный водосборный лоток, 12 - несущая балка под лоток, 13 - утепленная панель перекрытия верхнего этажа

Сборные железобетонные крыши устраивают шести типов:

  1. чердачные с гидроизоляцией мастичными или окрасочными составами (безрулонная кровля);
  2. чердачные с кровлей из рулонных материалов;
  3. бесчердачные из однослойных панелей, выполненных из легких или ячеистых бетонов;
  4. бесчердачные из многослойных комплексных панелей, состоящих из двух железобетонных панелей, между которыми уложен эффективный теплоизоляционный материал;
  5. бесчердачные с несущими панелями из тяжелого бетона; по которым уложены плиты из эффективных утепляющих материалов;
  6. бесчердачные построечного исполнения многослойной конструкции с засыпным утеплителем и стяжкой под кровлю из рулонных материалов.

В соответствии с Инструкцией по проектированию сборных железобетонных крыш жилых и общественных зданий (ВСН 35- 77) Госгражданстроя приняты следующие определения для всех крыш.

Чердак - объем, ограниченный покрытием, фризовыми стенами и чердачным перекрытием.

Покрытие - верхняя ограждающая конструкция, одновременно выполняющая несущие, гидроизолирующие, а при бесчердачных (совмещенных) крышах и при теплых чердаках также теплоизолирующие функции.

Кровля - верхний элемент покрытия, выполненный из водонепроницаемых материалов и защищающий здание от атмосферных осадков.

Защитный слой - элемент кровли, предохраняющий гидроизоляционный ковер от механических повреждений, непосредственного воздействия солнечной радиации.

Выдра - борозда под выступом, образованным напуском кладки или выступающим бортом.

Чердачные крыши устраивают с холодным или теплым чердаком.

Рис. 3. Конструктивные элементы покрытия:
1 - ригель каркаса (балки, фермы), 2 - несущий элемент покрытия, 3 - пароизоляция, 4 - утеплитель, 5 - стяжка, 6 - кровля, 7 - защитный слой

Бесчердачные (совмещенные) крыши выполняют функции несущих и ограждающих конструкций верхнего этажа зданий. Конструкция бесчердачной крыши состоит из следующих элементов (рис. 3):

  • несущей конструкции 2, которая должна отвечать необходимым условиям прочности, жесткости и трещиностой кости во время монтажа и в эксплуатационных условиях;
  • пароизоляционного слоя 3, предохраняющего от проникновения водяного пара из помещений в толщу конструкции крыши (устраивают в случае необходимости);
  • теплоизоляционного слоя 4, обеспечивающего требуемое сопротивление теплопередаче;
  • кровельного ковра 6, который устраивают по основанию из цементных или асфальтовых стяжек 5 или по поверхности комплексных панелей.

Безрулонные крыши жилых зданий, имеющих более пяти этажей, устраивают с внутренним водоотводом (рис. 4).

Рис. 4. Конструкция индустриальной безрулонной железобетонной крыши для крупнопанельных жилых домов:
а - план крыши, б - продольный разрез; 1 - кровельная панель, 2 - железобетонный нащельник: 3 - вентиляционная шахта, 4 - унифицированная трехбортовая панель водосборного лотка, 5 - вороночные лотки, 6 - аварийное переливное устройство, 7 - опорный элемент, 8 - анкерный элемент фризовой панели, 9 - фризовая панель

Невентилируемая бесчердачная крыша состоит из ряда уложенных в покрытие железобетонных плит 2 (см. рис. 3).

Вентилируемая бесчердачная крыша представляет собой покрытие из панелей облегченной коробчатой конструкции - асбестоцементных плит. При этом в конструкции плит предусмотрены приточно-вытяжные продухи для вентиляции внутренней полости.

Комплексные панели покрытий повышенной заводской готовности (рис. 5) совмещают несущие, паро- и теплоизоляционные функции. Они состоят из двухслойных плит, нижний слой (несущая основа) которых из тяжелого железобетона, верхний - из ячеистого бетона или керамзито-бетона, пенопласта, фибролита. Комплексные панели могут быть различных конструкций. В качестве несущей основы иногда применяют сборную предварительно напряженную плиту.

Рис. 5. Конструкция комплексной панели покрытий повышенной заводской готовности:
1 - кровельный ковер, 2 - стяжка. 3 - теплоизоляция, 4 - пароизоляция, 5 - несущая плита

Пароизоляцией служит рубероид марки РПП. Применение комплексных панелей покрытий повышенной заводской готовности позволяет исключить в построечных условиях операции по устройству паро-и теплоизоляции, цементно-песчаной стяжки, грунтовки основания и выполнения гидроизоляционных слоев.

Крыши из монолитного железобетона выполняют преимущественно в зданиях с повышенной сейсмостойкостью, а также подверженных большим динамическим нагрузкам.

Крыши из стальных профилированных настилов широко используют в промышленном строительстве. Панель покрытия (рис. 6, а) выполняют из несущих профилированных настилов и комплексных пенополистирольных либо стеклопластовых и минераловатных плит повышенной жесткости. В качестве несущих настилов панелей используют стальные оцинкованные профили (рис. 6,б). Швы между панелями заделывают с помощью вкладышей (рис. 6, в).

Рис. 6. Конструкция панели покрытия из оцинкованных стальных профилей:
а - панель покрытия, б - оцинкованные профили, в - бетонный вкладыш в гофры по краям стального настила кровли; 1 - кровельный ковер, 2 - теплоизоляция, 3 - пароизоляцня, 4 - профилированный настил

Широко распространены панели покрытий на основе металлического профилированного листа повышенной заводской готовности. В таких панелях, называемых металлическими двухслойными панелями (иногда - монопанелями), в качестве утеплителя используют заливочный полиуретановый или фенольный пенопласт, который в заводских условиях вспенивают между металлическим листом и слоем рулонного гидроизоляционного материала.

Стропила по конструкции разделяют на два типа: на-слонные, опирающиеся концами и средней частью (в одной или нескольких точках) на стены здания, и висячие, опирающиеся только концами на стены здания (без промежуточных опор).

По материалу различают деревянные и железобетонные стропила. Деревянные стропила применяют в качестве несущих конструкций при строительстве временных зданий, зданий сельскохозяйственного назначения, при строительстве деревянных или кирпичных зданий в сельской местности. Железобетонные стропила используют при строительстве зданий с большими пролетами (производственные здания).

Наслонные стропила (рис. 7, а) устраивают тогда, когда расстояние между опорами (пролет) не превышает 6,5 м. При наличии одной дополнительной опоры ширина, перекрываемая наслон-ными стропилами, может быть увеличена до 10... 12 м, а при двух опорах - до 15 м. Нижние концы стропильных ног 3 опираются в деревянных рубленых или брусчатых зданиях на верхние венцы, в деревянных каркасных зданиях - на верхнюю обвязку, в каменных- на опорные брусья 1 (мауерлаты). Расположение стропил зависит от размеров контура здания в плане и наличия в нем внутренних опор в виде стен или колонн.

Рис. 7. Наслонные (а) и висячие (б) деревянные стропила:
1 - мауерлат, 2 - кобылка, 3 - стропильная нога, 4 - балка для опоры диагональной ноги, 5 - нарожники, 6 - диагональная нога, 7 - прогон, 8 - стойка, 9 - бабка, 10 - подкос, 11 - затяжка, 12 - опорный брус, 13 - подбалка, 14 - накладка

Висячие стропила (рис. 7, б) представляют собой две стропильные ноги 3, соединенные снизу затяжкой 11, воспринимающей распор. Для уменьшения прогиба стропильных ног при пролетах до 8 м параллельно затяжке врезают ригель (между затяжкой и вершиной стропил), а при пролетах более 8 м устанавливают бабку 9. Все сопряжения элементов деревянных стропил из бревен или брусьев выполняют в виде врубок с применением накладок 14, скоб, болтов и гвоздей.

Фермы применяют в промышленном строительстве при расстояниях между стенами и опорами 12...36 м.

Ферма состоит из нижнего и верхнего поясов и заключенной между ними решетки из стоек и раскосов.

Пароизоляция, выполняемая под теплоизоляцию на несущие конструкции, защищает утеплитель от увлажнения проникающими из помещения водяными парами. Пароизоляция бывает окрасочной или оклеечной в один или два слоя в зависимости от степени влажности воздуха в помещении.

В качестве окрасочной пароизоляции используют горячую битумную мастику или холодные асфальтовую либо битумно-кукер-сольную мастики.

Для оклеечной пароизоляции применяют рулонные материалы - рубероид или пергамин, наклеиваемые на горячей битумной, холодных битумной или битумно-кукерсольной мастиках.

Теплоизоляция служит для защиты здания от холода и перегрева солнцем. Теплоизоляция бывает монолитной, сборной и из сыпучих материалов.

Монолитную теплоизоляцию выполняют из легких бетонных смесей, например перлитобетонных, керамзитобетонных, битумоперлитных.

Сборную теплоизоляцию выполняют из плит заводского изготовления. Такие плиты выпускают из легких ячеистых бетонных смесей, пенопластов на основе пенополиуретана, пенополистирола, минераловатных жестких и полужестких плит, перлитобетона и т. д.

Теплоизоляцию из сыпучих материалов устраивают из керамзита, шунгизита, перлита, вермикулита и др. Такую теплоизоляцию применяют при отсутствии сборных утеплителей, а также в комплексных панелях заводского изготовления.



СХОЖИЕ СТАТЬИ