Металлический профилированный лист - практически незаменимый материал при производстве широкого спектра не только строительных, но также и отделочных работ различного характера. Почти одинаково часто можно встретить профлист в наружной отделке фасадов зданий и их внутренней отделке - скажем, в конструкциях подвесного потолка.

Потолок из профнастила - это оптимальное решение для промышленных, производственных и складских зданий, в которых используется специальный облегчённый профлист, имеющий небольшую высоту профиля. К очевидным достоинствам потолков из профнастила следует отнести простоту и надёжность конструкции, её долговечность и весьма эстетичный внешний вид, обеспечиваемый защитно-декоративной окраской или полимерным покрытием любых цветов и оттенков.

В основном все потолочные конструкции, выполненные с использованием профнастила, представляют собой либо потолки от нижних поверхностей монолитных перекрытий на несъёмной опалубке, либо подвесные и подшивные потолки, за которыми скрываются различные транзитные инженерные коммуникации. В этой статье мы расскажем о нюансах и особенностях создания обоих типов таких конструкций.

Потолок из профнастила: основные виды

1. Потолок от перекрытия на несъёмной опалубке

Устройства потолка на основе профилированных листов по данной технологии представляет собой укладку опалубки из профнастила с размещением поверх неё каркаса арматуры из металлических стержней. Такая конструкция опирается на продольные металлические балки, посредством чего монолитное перекрытие передаёт действующую на него нагрузку опорным конструкциям каркаса и фундаменту здания.

При использовании листов профнастила в качестве несъёмной опалубки предпочтительней выбирать листы с двусторонним полимерным покрытием, ведь лицевая сторона профлиста оказывается внутри бетонного перекрытия, и если окрашена была также и внутренняя часть, это позволит сэкономить на трудоёмкой и дорогостоящей отделке потолочной поверхности. Кроме этого, нельзя забывать и о защитных свойствах полимерных покрытий, благодаря которым листы материала приобретают удивительную устойчивость к любым внешним воздействиям, включая воздействие ультрафиолета. Таким образом, потолок из профнастила не требует никаких дополнительных затрат в течение всего срока эксплуатации, составляющего до 50 лет.

Основные достоинства монолитных перекрытий из профнастила заключаются в доступной стоимости и высокой скорости проведения работ. Чаще всего такие конструкции применяют при строительстве зданий на металлическом каркасе, поскольку за счёт связи с колоннами посредством арматуры, они делают всю конструкцию каркаса более жёсткой и устойчивой.

Препятствуя растеканию бетона в процессе затвердевания, опалубка из профнастила играет роль и дополнительной внешней арматуры, частично компенсируя растягивающие усилия, действующие на нижнюю растягивающую сетку, благодаря чему в значительной степени увеличиваются прочность и несущие способности потолочного перекрытия.

При возведении потолка от перекрытия на несъёмной опалубке, необходимо заранее позаботиться об обеспечении возможности прокладки инженерных коммуникаций под перекрытием. С этой целью поставщики профнастила предлагают своим клиентам специальные кронштейны, изготовленные с учётом использования для различных типов металлопрофиля. Кронштейн прикрепляется к профнастилу специальными штифтами, устанавливаемыми в отверстие, просверленное в гофре профиля.

Ещё одна особенность данной технологии заключается в том, что монолитное перекрытие по профнастилу принадлежит к классу особо ответственных строительных конструкций, и, соответственно, все монтажные работы, связанные с подобными сооружениями, выполняются только при условии наличия проектной документации на строительство.

Подробно о сложностях и нюансах устройства перекрытий из профнастила смотрите в этом видео:

2. Подвесной потолок из профнастила

Начальный этап монтажа подвесного потолка из профлиста - установка каркаса, для чего используют стандартные стойки и направляющие профили, удлиняемые с помощью специальных стыковочных соединителей, которые вставляются вовнутрь профилей и крепятся к ним саморезами. Направляющие профили устанавливаются в горизонтальной плоскости с использованием лазерного или водяного уровня, и после монтажа плоскость потолка выравнивается с помощью специальных регулируемых подвесов. В отличие от других материалов, традиционно используемых в монтаже подвесных потолков (например , гипсокартона), профилированные листы имеют малый вес и повышенную продольную жёсткость, поэтому расход таких подвесов снижен.

Подвесной потолок из профнастила помогает скрыть транзитные инженерные коммуникации, проложенные под перекрытием. К этим коммуникациям, в частности, относятся короба систем вентиляции и кондиционирования, водопровод, канализация, магистральные и распределительные сети электроснабжения. Подвесной потолок, изготовленный на основе профнастила, устойчив к механическим повреждениям и влагостоек, что выгодно отличает его от аналогов из гипсокартона и прочих отделочных материалов.

Предлагаем посмотреть видео о том, как происходит монтаж подвесного потолка из профнастила:

Оцинкованная сталь нередко используется для создания кровельного покрытия. Однако такая распространенность объясняется не преимуществами материала, а скорее его невысокой ценой. В соответствии со своими эксплуатационными качествами стальные листы занимают конечные позиции в списке строительных материалов для покрытия кровли.

Длительность срока службы кровель на основе оцинкованной стали составляет примерно 10-15 лет, но при использовании дополнительного слоя покрытия можно увеличить эксплуатационный срок до 35-40 лет. Как правило, через 7-10 лет на поверхность кровли наносится масляная краска, хотя многие предпочитают делать это сразу после монтажа.

Окрашивание необходимо повторять через каждые 2 или 3 года, поскольку покрытие на основе оцинкованной стали довольно быстро начинает отслаиваться и трескаться под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды: осадков, температурных перепадов и т.д.

Особенности кровли из оцинкованной стали

Как правило, оцинкованная сталь используется для покрытия двускатных кровель частных построек, угол уклона которых составляет 18-30 градусов. При меньшей величине угла вода будет стекать по скатам медленно, что будет способствовать коррозии материала.

Укладка оцинкованной стали осуществляется на деревянную обрешетку, созданную на основе разных пиломатериалов: досок, брусков, горбылей. Последний вариант не очень удачен, поскольку значительно разнится по показателю толщины.

При выполнении обрешетки из брусков на участках поперечных стыков необходимо подкладывать доски для предупреждения прогибания металла. Оптимальным способом является, естественно, создание сплошной обрешетки. При таком варианте можно быть уверенным в том, что металлу не грозит провисание. Кроме того, значительно увеличится срок службы кровельной конструкции, поскольку испарения из чердачного помещения не смогут достигать листов материала, благодаря чему можно будет избежать возможной коррозии внутренней поверхности.

Вне зависимости от того, какой тип обрешетки будет выбран, для создания хорошей гидроизоляции ее следует покрыть рубероидом или пергамином.

Монтаж листов оцинкованной стали осуществляется различными способами.

Наиболее простой предполагает обычное прибивание листов материала к обрешетке при помощи гвоздей. При выборе такой технологии справиться с работой можно за очень короткое время, но кровля получается недолговечной.

Поэтому в большинстве случаев применяют другой метод, при котором стальные листы соединяются фальцевыми швами, благодаря чему удается избежать образования дырок от гвоздей в местах крепления.

Создаются два вида швов: стоячие и лежачие. Швы также бывают одинарными или двойными – конкретный тип зависит от конструкции. Двойные швы отличаются значительной сложностью, но при их применении обеспечивается довольно прочное соединение.

Закрепление листов к обрешетке осуществляется при помощи стальных полосок шириной от 30 до 50 мм и длиной 150 мм.

Преимущества кровельного материала

• При соблюдении некоторых правил работать с этим материалом довольно легко. Это достаточно выгодный вариант с точки зрения соотношения цены и качества.
• Стальные листы с легкостью можно гнуть, резать и сверлить.
• Оцинкованный материал не портится под воздействием ультрафиолетового облучения.
• Стальная кровля с легкостью переносит температурные колебания и любые виды атмосферных осадков.
• Материал легок.
• Листы отличаются устойчивостью к механическому воздействию.
• Ими можно покрывать кровли любой конфигурации.
• Процесс монтажа достаточно прост.

Почему листы оцинкованной стали использовать реже?

• Кровля на основе стальных листов с цинковым покрытием в последние годы теряет свои позиции в частном строительстве, поскольку ее устройство требует определенных навыков и очень аккуратного обращения с материалом.
• При неосторожном обращении с металлом целостность тонкого цинкового покрытия (всего 0,02 мм) может нарушиться, в результате начинается процесс преждевременной коррозии, приводящей к сокращению эксплуатационного срока созданного покрытия.
• У металлической кровли из оцинкованных листов есть еще один недостаток: их надо периодически очищать и покрывать слоем краски.
• В настоящее время стальные кровли устраивают на постройках производственного и хозяйственного назначения, поскольку они не отличаются оригинальным дизайном и вряд ли могут украсить здание.

Характеристика стальных листов

Изготовление оцинкованных стальных листов производится на непрерывных прокатных станах.

• Длина листов варьируется в диапазоне 710-3000 мм.
• Ширина может быть от 510 до 1250 мм.
• Толщина – от 0,5 до 0,8 мм.

Своим названием оцинкованная кровельная сталь обязана наносимому на листы цинковому антикоррозийному покрытию. Для надежной защиты от коррозии толщина слоя должна быть не меньше 0,02 мм.

При нанесении цинка применяют два способа:

1. Горячий , при котором листы стали опускают в емкость с расплавленным цинком.
2. Электролитический : лист погружают в особую электролитическую ванну, наполненную цинковым раствором. Через раствор пропускают электрический ток, в результате чего частицы цинка распадаются и оседают на поверхности стальных листов.

Полученное горячим способом цинковое покрытие по качеству значительно превосходит покрытие, наносимое электролитическим методом.

Особенности листов с полимерным покрытием

Кроме оцинкованного металла, в качестве кровельного материала в последние годы все чаще применяют листы с полимерным покрытием.

Нанесение слоя полимера выполняет несколько функций:

• Полимерный слой обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, благодаря чему значительно продлевается эксплуатационный срок кровельного покрытия.
• Полимер придает листам большую выразительность за счет возможности различных цветовых решений. Использование полимеров разных расцветок позволяет воплощать новые дизайнерские идеи.

Стальные листы с полимерной защитой по сравнению с обычной оцинковкой обладают более сложной многослойной структурой:

1. Защитная краска.
2. Кровельная сталь.
3. Цинковое покрытие.
4. Слой грунта.
5. Защитная краска полимера определенного цвета.

Виды полимеров для покрытия стальных кровельных листов

На сегодняшний день существует огромное множество полимерных красок. Каждая из них имеет свои особенности: определенный уровень защиты от УФ-облучения, способность сохранять цвет, стойкость к механическим повреждениям, резким изменениям температурного режима и т.д. наиболее часто используемыми являются:

• Полиэстер. Представляет собой полиэфирную защитную краску, создающую на оцинкованном листе глянцевый слой. Это одна из наиболее доступных по цене красок, которая к тому же отличается стойкостью цвета и прекрасно переносит изменения температуры. Среди недостатков покрытия можно назвать уязвимость, которая является следствием небольшой толщины наносимого слоя (25 микрон). Обращаться с материалом с полиэстеровым слоем надо крайне осторожно: механические повреждения приводят к нарушению целостности покрытия и сокращению срока службы кровли.

• Пурал. Эта полимерная краска содержит полиуретан. Толщина слоя краски составляет 50 микрон. Отличительными свойствами такого покрытия являются прекрасная антикоррозийная защита и стойкость к повреждениям механического характера.

Листы с пураловым слоем можно монтировать даже при отрицательных температурах – вплоть до минус 15 градусов.

Другим важным преимуществом такого покрытия является высокая устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ и повышенной влажности. Такой материал можно использовать даже для устройства кровли домика на морском побережье.

Благодаря наличию в составе акрила покрытие отличается твердостью и некоторой шероховатостью.

• Пластизол. Эта полимерная краска – одна из наиболее дорогостоящих. Ее компонентами являются поливинилхлорид и определенное количество пластификаторов. На стальные листы наносится слой пластизола толщиной до 200 микрон.

Нанесение пластизолового покрытия обеспечивает отличную антикоррозийную и механическую устойчивость. Благодаря текстурному рисунку поверхность стальных листов не бликует, При необходимости устройства кровли сложной конфигурации используются именно листы со слоем пластизола: благодаря повышенной механической прочности материала хождение по нему не приводит к повреждению покрытия. листы можно с легкостью подвергать финишной обработке прямо на крыше, благодаря чему существенно упрощается процесс монтажа кровли.

На что обращать внимание при покупке кровельного материала

Во время приобретения материала надо постараться по возможности осмотреть каждый лист, обращая внимание на его целостность, отсутствие трещин, царапин, расслоений, шероховатостей и грубых включений. Эти дефекты приводят к значительному сокращению эксплуатационного срока кровельного покрытия.

Оптимальным выбором являются листы толщиной как минимум 0,5 мм. Для устройства скатов, свесов, разжелобков необходима сталь, толщина которой будет больше 0,6 мм. Только такой материал может обеспечить функциональность и хорошие эксплуатационные качества кровли.

Второй момент, на который необходимо обращать внимание – толщина и качество цинкового покрытия. Цинковый слой должен быть ровным, без пузырей и подтеков, и иметь толщину примерно от 250 до 320 грамм на кв. метр.

На надежность и долговечность кровли оказывают влияние также качество и внешний вид полимерного покрытия.

Оцинкованные кровельные листы продаются в упаковках весом до 80 кг для ручного способа погрузки и до 5 тонн при автоматизированной погрузке.

Упаковки оборачиваются тонколистовой сталью и обвязываются сверху стальной упаковочной лентой.

Оцинкованная сталь может поставляться и в виде рулонов. Их упаковка производится способом, аналогичным вышеописанному.

Материал необходимо защищать от влаги и механических повреждений.

Монтаж

Инструменты

Для выполнения работы по укладке оцинковки необходимы следующие инструменты:

• кровельные молотки маленького и большого размеров;
• ножницы по металлу;
• деревянная киянка;
• пробойник;
• зубило;
• верстак (применяется для гибки);
• кусок уголкового профиля.

Порядок работ

Первым делом необходимо подготовить основание для укладки кровельного покрытия. Обрешетка создается на основе деревянных брусов сечением 50 х 50 мм. Нередко применяют также доски толщиной минимум 25 мм. Шаг между деталями должен составлять 150-200 мм. Ширина досок, на которые запланирована укладка горизонтальных фальцев, должна составлять по крайней мере 100-120 мм.

При длине оцинкованных листов 1420 мм между лежачими фальцами расстояние должно составлять 1370-1400 мм.

1. Процесс монтажа начинается с заготовки материала. При помощи специального инструмента фальцы отгибают вдоль всех кромок стальных листов.
2. После этого материал лежачими фальцами соединяется по коротким сторонам в картины. В состав картины могут входить несколько листов.

При невысоких скатах можно проводить заготовку картин по всей длине. После этого уже на крыше производится соединение длинных сторон стоячим фальцем.

3. Крепление оцинкованных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров. Кляммеры одним концом прибивают к обрешетке, в то время как второй конец заделывают в стоячие фальцы. Кляммеры устанавливают с соблюдением шага от 500 до 700 мм.
4. Карнизный край стальной кровли закрепляется с применением Т-образных костылей. Их необходимо прибивать по краю карниза с соблюдением 700-миллиметрового интервала. Вместо костылей можно использовать прямоугольные металлические полосы. Их прибивают на расстоянии 300-400 мм один от другого.
5. Особо тщательно монтаж листов надо выполнять при устройстве воротников вокруг дымоходов. Воротник следует изготовить на земле и только затем поднять на кровлю для осуществления монтажа.

Нередко применяется и рулонная технология. Ее отличием является изготовление картин из рулонной стали непосредственно на объекте.

Преимуществом рулонной технологии является возможность выпуска картин требуемой длины, благодаря чему сокращается количество поперечных фальцев и значительно уменьшается вероятность возникновения участков протечек кровельного покрытия. В этом случае соединение осуществляется исключительно при помощи двойных стоячих фальцев.

ВЫВОДЫ:

• Оцинкованная сталь нередко используется для создания кровельного покрытия.
• Длительность срока службы кровель на основе стальных листов составляет 10-15 лет.
• Чаще всего оцинкованная сталь используется для покрытия двускатных кровель с углом уклона 18-30 градусов.
• При монтаже нередко используют метод, при котором стальные листы соединяются фальцевыми швами.
• Создаются два вида швов: стоячие и лежачие. Швы также бывают одинарными или двойными.
• Достоинства материала: механическая прочность, стойкость к температурным колебаниям, УФ-облучению, легкость и т.д.
• Оцинкованные листы надо периодически очищать и покрывать слоем краски.
• Цинковое покрытие наносится горячим и электролитическим способами.
• В последние годы все чаще применяют листы с дополнительным полимерным покрытием для усиления защиты от коррозии и придания материалу выразительности.
• Во время покупки стальных листов надо обращать внимание на их целостность, толщину материала и цинкового слоя.
• При монтаже в первую очередь надо устроить обрешетку.
• Сам процесс монтажа начинается с заготовки материала.
• Популярна также рулонная технология устройства кровли из оцинкованной стали.

Для оформления современных помещений часто используют подвесные потолки, основа которых выполняется из гипсокартона, дерева, металла и т. д. Любая подвесная конструкция представляет собой каркасную систему, для фиксации которой к потолку используется подвес.

Типы конструкций из оцинкованной стали

Реечный потолок монтируется из длинных, узких металлических реек. Выпускаются разные по длине и ширине, благодаря чему создается стильный и оригинальный дизайн. Располагается конструция в одном или нескольких уровнях.

Панельный – в отличие от реечного, в основе более широкая металлическая полоса. Панель при этом не обязательно прямоугольная.

Кассетный – состоит из квадратных модулей, обычно размером 60 х 60 см. Они вставляются в специальные профили (оправу).

Ячеистый – содержит решетчатые элементы, квадратные или прямоугольные. Часто такие конструкции комбинируют с другими типами.

Поверхность первых трех видов бывает матовой, зеркальной или глянцевой. Сверху на металл наносится полимерное напыление.

Внимание! Дизайнеры используют кассетный потолок с зеркальной поверхностью, чтобы визуально увеличить маленькое помещение.

По фактуре различают гладкие, перфорированные или гофрированные панели.

Оцинкованные подвесные потолки уместны в офисных или промышленных помещениях, развлекательных центрах, торговых залах и в жилых комнатах.

Преимущества металлических потолков:

• огнеупорные, экологичные, не боятся влаги, устойчивы к температурным перепадам;
• разнообразная цветовая гамма;
• длительный срок эксплуатации;
• возможность монтировать любые современные светильники;
• небольшой вес;
• несложный монтаж и демонтаж.

Основа конструкций выпускается из тонкого листа стали или алюминия.

Для защиты стали от коррозии и придания изделию эстетического вида, ее оцинковывают, хромируют или покрывают антикоррозийными составами, имитирующими позолоту. Наиболее дешевый вариант – оцинковка. Такие изделия получаются дешевле, чем алюминиевые.

Если оцинковать сталь, то панель допускается использовать даже для устройства потолков в спортивных залах, поскольку она прочнее алюминиевой и устойчивее к истиранию.

Монтируем кассетный потолок: этапы работы

Кассетные системы, в отличие от реечных, дают свободный доступ к коммуникациям, их можно легко монтировать и демонтировать. Такие системы могут быть скрытыми и открытыми. В последнем случае между кассетами виден профиль.

Этапы монтажа:

1. Подготовить базовый потолок и стены.
2. Выполнить разметку под каркас.
3. Подготовить материалы и инструменты.
4. Смонтировать каркас.
5. Установить электропроводку.
6. Вставить панели.

1 этап

Предназначен для подготовки поверхности стен и потолка к монтажу подвесной системы. Большие щели шпаклюются, старая штукатурка удаляется, если есть грибковые поражения, то поверхность обрабатывается специальными антигрибковыми и бактерицидными составами.

2 этап

Заключается в расчете и приобретении нужных материалов, подготовке инструментов, для установки кассетного потолка.

Инструменты:

• уровень;
• рулетка, карандаш, обивочная нить для выполнения разметки;
• уголок строительный;
• дрель;
• болгарка, ножницы по металлу для нарезки панелей;
• молоток;
• плоскогубцы;

Материалы:

• саморезы и дюбели;
• подвес пружинный – к нему крепится основной или несущий профиль. Подвес состоит из двух частей: скобы (к ней фиксируется основной профиль) и стержня (устанавливается на базовый потолок).
• мини-подвес тоже используется для крепления направляющей. Не регулируется и применяется в том случае, если потолок опускается на фиксированное расстояние – 10 мм.

• направляющий профиль с маркировкой Т15 или Т24. Цифра указывает на размер нижней полочки в мм. Выпускается длиной 3600 мм.
• промежуточный или поперечный профиль Т15 или Т24. Предназначен для создания ячеек в каркасе. Для их фиксации не используется подвес. Они монтируются прямо на несущий профиль и крепятся на нем с помощью специальных защелок. Производится длиной 600 и 1200 мм.
• угловой профиль используется для маскировки места соединения подвесной системы и стены. Длина планки 3000 мм. Ширина полки 19 мм.
• Кассета или отделочная панель формирует поверхность будущей подвесной конструкции. Оцинкованная панель может покрываться порошковой краской, которая и задает цвет изделию.

3 этап

Выполнять разметку под подвесной кассетный потолок начинаем с проведения линии, по которой крепится подвес. Крайний подвес располагается на расстоянии 30-60 см от стены. Далее параллельно этой линии размечаются следующие на расстоянии, равном размеру кассеты. Они тоже предназначены для того, чтобы по ним устанавливался подвес. Размечаются места крепления осветительных приборов. Ставятся засечки в местах, где фиксируется подвес.

Внимание! Расстояние между подвесным и базовым потолком выбирают в зависимости от размеров коммуникаций и типов светильников, которые будут установлены в кассетный потолок.

4 этап

Монтаж каркаса начинается с того, что на стену устанавливается направляющий профиль. Он выпускается длиной 3 м, поэтому если нужно, его нарезают с помощью ножниц по металлу. Крепят к стене с помощью дюбелей и саморезов с шагом 50 см. Отверстия под дюбели выполняют с помощью дрели. В процессе установки обязательно проверяется горизонтальность установки. Профиль крепится по периметру комнаты.

На потолке по линиям разметки устанавливается подвес. Первый – на расстоянии не более 60 см от стены. Следующий подвес крепится на расстоянии не более 120 мм, иначе возможно прогибание направляющих. Подвес фиксируют на потолок соответственно расположению крепежных отверстий в профиле. Стержень крепят с помощью анкера. Обязательно проверяют, чтобы каждый подвес относительно других располагался на одном уровне. Для этого его регулируют по высоте.

Чтобы подвес имел нужную длину, регулировку проводят с помощью специальных спиц, проверяя горизонтальность лазерным уровнем. Пружинный подвес обычно изготавливается с большим ушком, поэтому перед работой его уменьшают с помощью пассатижей.

Дополнительный подвес устанавливают в местах крепления осветительных и других потолочных приборов (например вентилятора).

Направляющие монтируют следующим образом. Сначала вставляют в угловой профиль, выравнивают и фиксируют с помощью защелок. Далее в отверстие в направляющих вставляют подвес. Для регулировки высоты подвес оборудован клипом. Если его сжать, то нижняя спица переместится, тем самым задавая нужную длину. Если отпустить клип, то подвес фиксируется.

Схема монтажа основных элементов (подвес, профили – основной, поперечный и угловой)

Поперечные направляющие фиксируются с помощью защелок к основным направляющим и устанавливаются строго перпендикулярно к ним. Монтаж начинают с середины каркаса.

Как установить оцинкованный кассетный потолок без использования поперечных направляющих, показано на видео, расположенном ниже.

5 этап

В этой статье мы не рассматриваем монтаж электропроводки, поэтому сразу переходим к следующему шагу.

6 этап

Декоративная панель вставляется в подготовленные ячейки. Для этого панель заводят в ячейку под углом, поворачивают в горизонтальное положение и опускают на каркас.

В конце монтажа устанавливают обрезанную панель. Для резки используют ножницы по металлу.

Кассетный потолок готов.

Реечные или кассетные – выбор огромен, но решать вам. Отталкивайтесь от собственного вкуса и чувства стиля, и тогда решение обязательно пойдет на пользу всему помещению.

Металлические потолочные панели серии ORCAL хорошая альтернатива панелям из минерального волокна . Производство металлических панелей основано на лучших качествах используемого материала - металла. Придав дополнительные свойства и характеристики, необходимые в создании подвесного потолка, получили большое разнообразие потолочных плит с широким ассортиментом. Металлические панели (кассеты) применяют как в создании стандартных потолочных пространств, так и в создании потолков специального назначения .

Особенности металлических плит (кассет).

Изготавливают металлические панели для подвесных потолков из оцинкованной электролитическим способом стали, что делает их устойчивыми к ряду воздействий при эксплуатации.

Главное отличительное свойство - влагостойкость . Панели не подвержены изменениям при воздействии влаги и устойчивы к перепадам температур.

Долговечность - потолочные панели не меняют своих качеств при долгой эксплуатации.

Возможность мытья - за металлическими панелями можно ухаживать при помощи мытья, при этом поверхность остается неизменной.

Доступ в межпотолочное пространство - металлические панели, благодаря своим конструктивным особенностям - панели с функцией «откидного окна» - делают лёгким доступ к потолочным коммуникациям.

Возможность демонтажа - конструкция металлических потолочных плит (кассет) выполнена с расчетом на необходимость демонтажа и замены отдельных потолочных панелей.

Разнообразные виды поверхностей металлических потолочных панелей - гладкие, перфорированные, сетчатые, с открытой ячейкой (Celio) делают возможным создавать и стандартные и оригинальные потолочные поверхности.

Для достижения требуемых акустических характеристик в металлических потолочных панелях применяется акустический флис.

Сфера применения металлических потолков.

Благодаря своим характеристикам, металлические потолки можно использовать в офисах, торговых центрах, в сфере транспорта. Для медицинских учреждений металлические панели выпускаются с покрытием Bioguard.

/ Что собой представляют оцинкованные подвесные потолки?

Что собой представляют оцинкованные подвесные потолки?

Подвесные металлические потолки уже давно перестали быть редкостью в обычных квартирах. Все чаще, такие решения используются для оформления кухонных или других помещений с особенными условиями эксплуатации. Дело в том, что оцинкованные подвесные потолки совершенно не подвержены воздействию влаги или каких-нибудь других агрессивных сред.

Сфера применения

У покрытий такого типа практически отсутствуют какие-либо ограничения по применению. Они могут быть смонтированы совершенно в любом помещении или даже на улице. Сталь, из которой изготавливаются все детали системы, подвергается специальной обработке – оцинковке и после нее, выдерживает воздействие температур и влаги совершенно без проблем.

Набольшее количество вопросов о применении подобных решений в оформлении, возникает в связи с их не самым обычным внешним видом. Многие считают неуместным использовать металлические панели в своих домах.

Такой подход совершенно ничем не оправдан. Покрытия такого типа отлично вписываются в соответствующим образом оформленные домашние интерьеры. Наиболее часто, они применяются при отделке интерьеров в стиле хай тек, но, никто не ограничивает вас только таким стилем, можно отлично вписать их и в другие типы оформления.

Конструкция

Главное достоинство таких потолков – простота всей конструкции. Собрать ее может даже не слишком опытный мастер, а все процесс установки может уложиться в один день.

Главные составляющие системы – основание и внешние детали. Основание собирается из специальных профилей, которые соединяются между собой специальными соединительными элементами. Перепутать ничего не получится. Сам каркас крепится к перекрытию и стенам, посредством стандартных дюбелей.

Когда основание собрано, к нему прикрепляются части внешнего покрытия. Они могут просто укладываться в ячейки каркаса без дополнительной фиксации, или присоединяться посредством защелок.

Преимущества таких решений

Все подвесные системы позволят достаточно просто избавиться от дефектов перекрытия – из просто не будет видно после установки покрытия. Помимо этого, можно спрятать за поверхностью такого потолка проводку или вентиляционные каналы.

Если используются перфорированные детали внешнего покрытия, то, за такими элементами прекрасно спрячется и система кондиционирования. Благодаря наличию отверстий в элементах, воздух будет свободно циркулировать, а интерьер не испортит некрасивый вентиляционный канал.

При повреждении одного из участков потолка, нет необходимости производить сложные работы по его замене. Достаточно отсоединить повреждённую панель и установить вместо нее новую. Это позволит существенно сэкономить на ремонте, если возникнет такая необходимость.

Экологичность тоже имеет значение. Тут тоже все будет в полном порядке – панели совершенно безопасны для здоровья и на них не образуется плесень или грибок.

Минусы

К сожалению, даже самое лучшее решение не может не иметь некоторых недостатков. У потолков из оцинкованных деталей они тоже имеются. Первым станет традиционный для всех подвесных решений минус — потребуется немного уменьшить высоту комнаты, как и в случае с любыми другими типами подвесных потолков.

Второй недостаток – ограниченность выбора внешнего вида. Не так уж и много производится различных моделей покрытий такого типа.

Третий и самый существенный минус – довольно высокая стоимость. Если стандартные типы панелей еще может себе позволить практически любой человек, то более красивые, дизайнерские варианты, будут стоить очень немалых денег.

Как это выглядит

Классический представитель покрытий из оцинкованной стали – подвесной потолок Армстронг. Он стал очень популярным решением при оформлении офисных и торговых площадей. Сейчас, все чаще, такие панели применяются при оформлении домашних интерьеров.

Дизайнерские варианты подобных покрытий выглядят намного привлекательнее. Детали могут быть разных размеров и окрашиваются в различные цвета. Однако, такая красота по карману далеко не всем.

Тоже представляют большой интерес. Они дают возможность собрать сплошную поверхность, без щелей и разрывов в покрытии.