Пазогребневые плиты – монолитные изделия с профилированными кромками: продольными выступами на двух гранях и ответными пазами на противолежащих сторонах. От большинства строительных блоков они отличаются особой точностью размеров, гладкой поверхностью и практически идеальной геометрией. Благодаря этому отдельные элементы легко собираются в единую самонесущую конструкцию, сцепляясь друг с другом в замок.

Форму правильной плиты с замком паз-гребень можно реализовать на любом строительном материале. Но поскольку из ПГП собирают преимущественно внутренние перегородки, то и выбор ограничивается легкими и в меру прочными изделиями.

ПГП экологичны, обладают нормальной паропроницаемостью и достаточно хорошей обрабатываемостью, хотя без крошения кромок при ручной нарезке дело не обходится. Плотность средняя – 1350-1570 кг/м 3 , но шумоизоляция вполне достойная (41-43 дБ по описанию Кнауф). Использование гипсовых панелей в помещениях с высокой влажностью крайне нежелательно, так как они способны поглощать около 26-32 % воды. Под ее воздействием гипс начинает оплывать и заметно теряет в прочности.

Существуют влагостойкие изделия с показателем поглощения не более 5 % и плотностью 1110 кг/м 3 . Их производят с добавлением шлаков и гидрофобизаторов, изменяющих структуру плиты. В раствор также вводятся пигменты, окрашивающие блоки в зеленый цвет. Даже в сухих помещениях нижний ряд панелей рекомендуется собирать из влагостойких элементов – на случай порыва водопроводных или отопительных труб и подтопления конструкции.

Использовать пазогребневые гипсовые блоки рекомендуется при строительстве вертикальных стен высотой до 400-420 см. Вес у таких изделий довольно большой, а площадь опирания невелика. Панели выпускаются в трех вариантах толщины: 80, 100 и 120 мм, стандартные размеры остаются неизменными для всех марок и в любом исполнении – 667х500 мм.

2. Силикаты.

Такие плиты изготавливают автоклавным способом из прессованной негашеной извести и кварцевого песка. Плотность достигает 1870 кг/м 3 , соответственно и прочность их увеличивается до марки М150. Особых ограничений по использованию силикатных ПГП нет, поскольку влагопоглощение у них относительно невелико (13,6 %). Трещиностойкость этих панелей ниже, чем у гипса, а стоимость выше.

Пазогребневые плиты принято делить на пустотелые и полнотелые. Технологические отверстия в пустотных изделиях размещают в горизонтальной плоскости, что позволяет прокладывать внутри практически любые коммуникации. Если необходимо максимально снизить нагрузку на основание, используют именно такие блоки, поскольку они на 17-25 % легче полнотелых плит.

Существует еще одна дополнительная классификация ПГП – по форме запирающих элементов замка, но особой разницы в плане эксплуатационных характеристик она не дает. Сечение гребня (и ответного паза) может иметь вид прямоугольника либо трапеции.

Достоинства блоков

Они ценятся за простоту монтажа и скорость возведения. Снижение трудоемкости операций и небольшая нагрузка на основание – их главное преимущество перед другими материалами.

Эксплуатационные характеристики:

• Способность гипсоплит «дышать» плюс отсутствие токсичных испарений.
• Хорошая звукоизоляция помещений, особенно если выполняется укладка «в две стены».
• Почти идеальная лицевая поверхность, готовая под финишную отделку.
• Пожарная безопасность – относятся к группе НГ.

Сжимающую нагрузку, которую держит стандартная гипсовая плита, можно приравнять к марке прочности М35, влагостойкие попрочнее – у них показатель уже М50.

Что лучше для перегородок: пеноблок или ПГП?

Ответ зависит от нескольких факторов:

1. Планируется ли впоследствии крепить на стене тяжелое навесное оборудование. В гипсовых ПГП метизы будут держаться лучше и надежнее, чем в пористых блоках. Эти при сосредоточенной нагрузке разрушаются, если не подобрать специальный тип крепления. Пазогребневые плиты из строительного гипса рассчитаны не более чем на 200 кг.

3. Влажностный режим. Если необходимо выстроить внутренние перегородки в помещениях, где велико воздействие воды или насыщенного пара (баня, санузел), лучше не рисковать, а использовать пеноблоки. Зеленые гипсовые панели тоже справятся с задачей, но здесь нужно сравнивать стоимость такого строительства.

В плане скорости возведения пазогребневая перегородочная плита вне конкуренции. Внутренняя стена вырастает буквально за пару часов.

Применение

Внутренние перегородки из пазогребневых блоков – первое, что начинают возводить по окончанию основных этапов строительства. Стенки традиционно наращиваются еще до укладки чистовых полов. Использование ПГП оказывается весьма кстати и при перепланировке помещений. Благодаря большой площади боковых поверхностей и простоте в монтаже, работа идет быстро, без потери качества и времени на черновую отделку.

Вполне возможен монтаж внутренних стен из двойного слоя ПГП – это позволяет выполнить скрытую прокладку коммуникаций в пустоте между двумя плоскостями. Если необходимо максимально снизить проницаемость звуков из соседних помещений, такой способ кладки тоже можно использовать. Но для сохранения полезной площади лучше выбрать пустотные изделия толщиной 100 мм.

Советы по монтажу

Чтобы укладка ПГП была простой и удобной, необходимо тщательно подготовить основание под будущей стеной. Оно должно быть идеально ровным, выверенным по уровню. Если же к перегородкам предъявляются повышенные требования звукозащиты, на основной стене дополнительно следует закрепить прокладку, сделанную из пробки.

Сцепление «паз-гребень» еще не является гарантией надежности кладки из узких панелей, поэтому без применения клея перегородки не ставят. Специалисты рекомендуют использовать для каждой марки плит свои составы. Например:

• Пазогребневый блок Кнауф сочетается с клеями той же марки Перфикс и Кнауф Фугенфюллер.
• Для Волмы подходят смеси Волма-Шов или Монтаж.

В состав клеев входит гипс, кварцевый песок самой мелкой фракции и минеральные добавки, обеспечивающие швам механическую прочность. Из-за них же схватывание смеси происходит быстрее – в течение 10-15 мин, потом на исправление огрехов времени уже не будет. Влагостойкие панели рекомендуется дополнительно обрабатывать на стыках силиконовым герметиком.

Производители и цены

Кнауф выпускает только тяжелые полнотелые блоки. Knauf 667х500х80 мм обойдется в 220 рублей, при толщине в 100 мм – 260. По качеству не уступают изделия марки Волма, а цена уже ниже: 190 руб/шт на самые распространенные 8-сантиметровые панели. У отечественного производителя в ассортименте есть и пустотелые плиты за 180 руб.

Отыскать ПГП из гипсовых составов можно и в линейках других марок – по разной стоимости при одинаковых размерах:

• Русеан – 210;
• Пешелань – 320;
• Магма – 205 руб/шт.

При перепланировке квартиры или строительстве частного дома, приходится ставить новые перегородки. Подобрать для них материал не так то просто. Он не должен создавать чрезмерную нагрузку на перекрытие, должен быть надежным и иметь хорошую несущую способность. А еще желательно, чтобы монтаж был несложным и быстрым, а цена невысокой. Материалов и технологий, отвечающих этим требованиям, не так много. Это и пазогребневые плиты. В этой статье будем говорить о пазогребне.

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

• Звукоизоляционные характеристики . Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
• Нагрузки на перегородки . Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как строить из пазогребневых плит

Чтобы перегородка из пазогребневых блоков была надежной и стабильной, необходимо выполнить некоторые условия:

А вообще, необходимо точно соблюдать все рекомендации, строго следовать технологии. Тогда пазогребневые перегородки по прочности и надежности не отличаются от кирпичных, а возводятся в разы быстрее.

Разметка

Начинается кладка простенка из пазогребня с разметки. Если есть лазерный построитель плоскостей — все просто: развернули плоскость, нарисовали линии на полу, стенах, потолке. Если такого инструмента нет, придется потратить больше времени. Потребуется отвес. Тот, который в смартфоне не подойдет — это не измерительный инструмент. Лучше купить в строительном магазине или сделать из бечевки и отцентрованного грузика.

Первую линию рисуем на потолке, при помощи отвеса переносим ее на пол. Соединив точки на полу и потолке, получаем линии на стенах. В результате образовалась замкнутая разметка для выравнивания перегородки.

Осматриваем основание, на которое будем класть блоки. Оно должно быть выровнено идеально, если смотреть вдоль линии перегородки, и не должно заваливаться вперед или назад, если смотреть поперек.

Если в перегородке будут дверные или оконные проемы, их тоже необходимо обозначить. С дверными все просто — их обозначаем на полу. С оконными сложнее — необходимы маяки на стенах и потолке.

Подготовка основания

Как уже говорили, основание должно быть идеально ровным без крена в какую-либо сторону. Если отклонения есть, на бетонном полу заливаем выравнивающую стяжку ( не ниже М150). Для этого придется собрать опалубку, в которую заливают раствор. Минимальная толщина слоя — 3 см. Чтобы получить гарантированный качественный результат, используйте самонивелирующийся состав. Только учтите, что «сами выравниваются» не слишком большие погрешности. Распределять состав все равно надо вручную. Просто проведите шпателем, разгоняя раствор по всей длине, а мелкие неровности нивелируются за счет повышенной текучести материала.

Залитый бетон укрываем полиэтиленом, оставляем примерно на неделю. Это если температура в помещении не будет опускаться ниже +20°, за это время он наберет 50% прочности. Это значит, что с ним можно работать. Если температура будет ниже, срок увеличивается. При температуре 17°C и чуть ниже, нужны уже 2 недели… Ровное основание промазываем бетоноконтактом - он улучшит сцепление основания с клеевым составом, на который будем класть ПГП.

Если пазогребневые блоки будем класть на деревянный пол, перегородка должна проходить над балкой — это раз. Второе — выравниваем основание при помощи сухого бруса. Его надо закрепить так, чтобы он тоже был выровнен по горизонтали во всех направлениях. Крепим брус к полу гвоздями или саморезами. Если есть стык, его соединяем в полдерева, дополнительно промазывая соединение столярным клеем и скрепляя гвоздями.

Для улучшения звукоизоляции

Основной недостаток перегородок из гипсового пазогребня — не слишком высокая звукоизоляция. У силикатных блоков ситуация получше, но тоже не идеальна. Поэтому рекомендуем по периметру перегородки уложить виброгасящую ленту. Ведь не секрет, что большая часть звуков передается посредством вибраций через пол, потолок и примыкающие стены и эластичные прокладки значительно улучшают ситуацию.

Под пазогребневые плиты можно использовать полосу битумизированного войлока или пробки плотностью 250-300 кг/м³. Ширина полосы — чуть меньше ширины блоков. Ее укладывают на выровненное основание на то же связующее, которое будете использовать для заделывания швов между плитами. Раствор наносят на обработанную бетоноконтактом поверхность (после высыхания) слоем в 2-3 мм. Укладывают ленту, прокатывая ее валиком, выгоняя пузыри воздуха. Выступивший раствор удаляют шпателем. Таким образом ленту клеят на пол, стены, потолок. Горизонтальность проверяют при помощи пузырькового уровня.

Подготовка плит к монтажу

Если используются силикатные пазогребневые плиты, никакой подготовки не потребуется — у них верхняя и нижняя поверхности не имеют паза/гребня. Они абсолютно ровные (как на фото ниже).

При работе с гипсовым пазогребнем, для начала надо решить, шипом или пазом вверх вы будете располагать блоки. Удобнее работать когда вверх направлен паз, но и обратное положение не является ошибкой.

Если вы решили класть ПГП вверх пазом, на всех блоках первого ряда надо обрезать шип. Удобнее всего это сделать при помощи ножовки. Полученный срез при этом неровный. Его выравниваем при помощи рубанка.

Обратите внимание! Срез плиты должен быть абсолютно ровным. От этого зависит насколько прочно будет стоять стенка из пазогребневых плит. А еще обрезанные пазогребневые плиты должны быть одной высоты.

Шов между блоками не превышает 2 мм, так что даже небольшие отклонения скорректировать практически невозможно. Поэтому выравниваем аккуратно и тщательно. После выравнивания, пыль обметают щеткой и можно начинать возводить стену.

Первый ряд

Последовательность действий при кладке стены из пазогребневых плит простая и очень напоминает кирпичную. Есть только некоторые особенности. Так как перегородка обычно примыкает к стене, если к ней получается развернут шип, его срезают пилой, выравнивают поверхность рубанком, убирают пыль. Дальше порядок действий такой:

Таким образом выстраивают весь ряд. Последнюю плиту обычно приходится подрезать. Это может быть начало дверного проема или просто последняя плита в ряду. Ее длина должна быть на 3-4 мм меньше оставшегося промежутка — зазор на шов. Увеличивать зазор не следует — снизится устойчивость. Для большей уверенности, стык можно усилить металлическим уголком. По два-три уголка на каждый ряд. Этого достаточно.

Второй и последующие

Пазогребневые плиты укладывают с разбежкой швов — как кирпичи. Сдвиг второго ряда может быть наполовину или треть длины. Лучший вариант — половина. От целой плиты отрезаем половину, при необходимости срезаем шип, устанавливаем. Дальше кладка ничем не отличается. Третий ряд снова начинается с целого блока, четвертый — с половинки и т.д.

После укладки каждого блока проверяйте правильно ли он стоит. При таких размерах блоков погрешность накапливается очень быстро. Поэтому каждый поставленный блок проверяем сначала уровнем на вертикальность/горизонтальность. а потом, приложив планку горизонтально, захватив соседние блоки и проведя сверху вниз смотрим, чтобы не было зазоров. Так же проверяем отсутствие отклонений в вертикальной плоскости.

Контроль вертикальности и горизонтальности — одна из основных задач

Угол

Если возводимая стенка из пазогребневых блоков имеет наружный угол, кладку начинаем от него. Чтобы работать было проще, создаем опору угла. Это может быть уголок с довольно широкими полочками или две доски, соединенные под 90°C. Конструкцию ставим на место, проверяем правильность установки, закрепляем временно к потолку и полу.

У одной из плит обрезаем боковой шип, упираем ее край в установленный упор, выравниваем, киянкой задавая направление. У второй плиты тоже обрезаем боковой шип, наносим на этот край клей, стыкуем с боковой поверхностью установленной плиты, подбиваем до плотного контакта (схема на рисунке выше).

Для установки второго ряда надо в установленной уже плите сделать пропил под нижний шип следующего блока. Берем ножовку по металлу, делаем надпилы. Затем при помощи штробореза (инструмент для работы с пенобетоном, но он пригодится и для прокладки проводки в ПГП) или любого твердого инструмента удаляем лишнее, выравниваем канавку, делая ее такого же размера и формы как паз. При помощи щетки или строительного пылесоса убираем пыль.

Второй ряд ставим начиная с другой стороны — чтобы шов был с другой стороны угла. На торец нижнего блока наносим раствор. Берем половинку блока, обрезаем боковой шип, устанавливаем нижним в подготовленную канавку (крайняя правая схема на рисунке ниже). Он тоже должен упираться в установленный уголок. Тщательно выравниваем установленные пазогребневые плиты, проверяя вертикальность и отсутствие даже малейших отклонений.

Ответвление

Надо еще рассмотреть ответвление от перегородки под прямым углом. Перегородки будут более надежными, если сделать их с перевязкой (средняя схема на рисунке). У всех трех плит, которые устанавливаются, срезают боковой шип. Места стыка промазывают клеевым составом, подгоняют три блока вплотную друг к другу киянкой. В этом случае необходимо еще контролировать, чтобы перегородка была перпендикулярной — то есть угол был 90°.

Второй ряд выстраиваем так, чтобы над примыканием находилась середина блока. Для его установки, тоже потребуется проделать канавку в выступах нижнего блока. Далее эти ряды чередуются.

Есть еще один способ поставить Т-образную перегородку из пазогребня — без перевязки. Для этого просто выкладываете стену (которая в букве Т — верхняя перекладинка). К готовой стене, встык, пристраиваете вторую перегородку (левая схема на рисунке выше). Чтобы увеличить надежность соединения, в месте стыка устанавливают металлические усиленные перфорированные уголки.

Дверной проем

Дверной проем в стене из пазогребневых плит может быть сделан с усиливающей балкой и без нее. Без усиливающей балки можно выполнить, если ширина проема не превышает половины длины блока. Так дверной проем шириной 900 мм можно сделать без балки, если перекрытие будет сделано из ПГП длиной 900 мм. Причем стык плит должен располагаться почти посередине. Допускается небольшое смещение (на 10 мм), но чтобы длина целой части блока справа и слева от проема не была менее 445 мм.

На время монтажа, до схватывания клея, перемычку над дверью усиливают упором (доска, которую подпирает шест, упершийся в пол) или собранной из досок конструкцией как на правой схеме. В этом случае сначала собирают П-образную перемычку из досок, закрепляют ее при помощи саморезов к расположенным ниже блокам (контролируйте горизонтальность перемычки). Прикладывают блок, размечают как надо вырезать. Получается два Г-образных блока одинаковых или почти одинаковых размеров. Нанеся в нужных местах раствор, их устанавливают.

Если пазогребневые плиты используем 667 мм длиной, под проем более 660 мм обязательна установка укрепляющей балки. Для изготовления балки можно использовать металлический уголок, швеллер, арматура, полосы металла значительной толщины. Возможно применение сухого деревянного бруса толщиной 50 мм и более (предварительно обработать антисептиком). Балка должна на 400-450 мм выступать за пределы дверного проема.

Развитие стройматериалов не стоит на месте. Благодаря современным технологиям строительство осуществляется намного быстрее и, главное, качественнее. Таким примером могут служить пазогребневые блоки, размеры которых имеют достаточно широкий диапазон.

Стандартный размер толщины ПГП идет 8 и 10 см. Пазогребневые блоки производятся как полнотелыми, так и пустотелыми. Вторые модели имеют облегченный вес.

Основные причины популярности пазогребневых плит

Большие размеры блоков позволяют строить быстро, при этом экономить на дополнительных материалах. Если сравнивать их с кирпичами, то экономия выходит в 1,5 раза.

Пазогребневые блоки имеют высокую пожароустойчивость, так как гипсовые плиты, служащие основой, могут выдерживать 2,5 часа воздействия огня, при условии его нулевого предела распространения.

Такой материал может спокойно применяться в строительстве помещений, где будет повышенная влажность (бани, сауны и т.д.), так как он легко контактирует с влагой.

Если использовать пазобетонные блоки для строительства межкомнатных перегородок, то соседям абсолютно не будут мешать звуки или шум из прилегающих помещений, так как они полностью изолируют от звуковых громких воздействий.

При этом для крепления блоков используется вполне недорогой клей, а результат всегда радует глаз.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики материала

Очень часто пазогребневые блоки сравнивают с пеноблоками, в состав которых входит бетон и пена. Если судить объективно, то пенобетонные плиты все же более терпимы к воздействию морозов и влаги, а также имеют более прочностные характеристики. Но не всегда есть возможность потратиться на такой материал.

Есть ряд особенностей, которые помогают такому материалу «обгонять» своих конкурентов. Имея толщину в 8 см (и это минимум), уровень шумоизоляции достигает показателя в 44 дБ. Что касается величины, то стандартная форма плиты имеет размер 667х500 мм или же 500х250 мм.

Пазогребневые блоки используются в строительстве зданий не только для перегородок, но и для несущих стен.

Ими осуществляется внутренняя отделка. Удобный размер блоков привлекает некоторых застройщиков, и они обкладывают ими фасад строящихся домов.

Что касается конструкции плит, то боковые грани имеют специальные пазы (откуда и пошло название), которые при укладке сцепляются друг с другом, обеспечивая надежное соединение. Такой паз может быть прямоугольным или в форме трапеции.

Также хотелось бы обратить внимание на массу. Если взвесить пустотелый блок стандартного размера, то он будет иметь вес в 25 кг, полнотелый - 40 кг. Такая характеристика позволяет использовать более «легкие» фундаменты под строения, что в свою очередь опять выходит экономнее. Ведь нет необходимости закупать много сырья и тратить время на просушку цементных растяжек и аналогичных процедур.

Небольшой нюанс есть при самом процессе монтажа. Во-первых, перед тем как приступать к работе, пазогребневые блоки должны адаптироваться под температурные показатели окружающей среды. Для этого материал оставляют на площадке на двое суток. Во-вторых, +5 градусов - это тот оптимальный минимум температуры, который рекомендуется не понижать при процессе постройки помещения.

Время чтения ≈ 5 минут

Для снижения затрат при возведении межкомнатных перегородок применяют пазогребневые (ПГП) плиты. Их размеры (стандартные — 667х500х80 мм) позволяют проводить кладку стен с большей скоростью, чем при использовании стандартного кирпича. При этом сохраняются многие характеристики кирпичной кладки.

Особенности ПГП плит

Пазогребневые плиты плиты отличаются хорошей прочностью и высоким уровнем геометрии. Особенно качественной продукцией считаются плиты Knauf и Волма. Стена, созданная из таких плит, не нуждается в дополнительной штукатурке. Обои можно клеить сразу после грунтовки. Если необходимо скрыть инженерные коммуникации, можно выкладывать плиты в 2 слоя. Также между плитами монтируют утеплитель, это делают в том случае, когда помещение граничит с холодным пространством.

Свойства пазогребневых плит подразумевают соединение пазов и гребней во время монтажа с помощью клеящих составов. Желательно проводить состыковку, располагая паз вверх, чтобы клей равномерно растекался по всем по всем углублениям. На фото и видео можно понаблюдать за особенностями монтажа таких изделий.

Технические характеристики пазогребневых плит

Технические характеристики пазогребневых плит зависят от материала, из которого изделия создано, а также от компании изготовителя.

ПГП плита стандартная полнотелая

• Предел прочности при сжатии, не менее МПа (кгс/см²): 50;
• Предел прочности при изгибе, не менее МПа (кг/см²): 24;
• Вес одной плиты, кг: 28-30;
• Шт. в м²: 3;
• Шт. в мᶾ: 37,5;
• Шт. в поддоне: 32;

ПГП плита влагостойкая полнотелая 667х500х80 мм имеет следующие параметры:

• Плотность не более, (кг/мᶾ): 1350;
• Водопоглощение, не более %: 5;
• Индекс изоляции воздушного шума, дБ: 43;
• Вес одной плиты, кг: 28-30;
• Шт. в м²: 3;
• Шт. в мᶾ: 37,5;
• Шт. в поддоне: 32;

ПГП плита стандартная пустотелая 667х500х80 мм имеет следующие параметры:

• Плотность не более, (кг/мᶾ): 1350;
• Предел прочности при сжатии, не менее МПа (кгс/см²): 50 (высушенных до постоянной массы);
• Предел прочности при изгибе, не менее МПа (кг/см²): 24 (высушенных до постоянной массы);
• Водопоглощение, не более %: 30-35;
• Вес одной плиты, кг: 25-26;
• Шт. в м²: 3;
• Шт. в мᶾ: 37,5;
• Шт. в поддоне: 32;

ПГП плита влагостойкая пустотелая 667х500х80 мм имеет следующие параметры:

• Плотность не более, (кг/мᶾ): 1350;
• Предел прочности при сжатии, не менее МПа (кгс/см²): 50 (высушенных до постоянной массы);
• Предел прочности при изгибе, не менее МПа (кг/см²): 24 (высушенных до постоянной массы);
• Водопоглощение, не более %: 5 (при герметично закрытых пустотах);
• Индекс изоляции воздушного шума, дБ: 41;
• Вес одной плиты, кг: 25-26;
• Шт. в м²: 3;
• Шт. в мᶾ: 37,5;
• Шт. в поддоне: 32;

Гипсовые ПГП

Отвечая на вопрос, что это такое пазогребневые питы из гипса, в чем их преимущества, необходимо отметить, что они выпускаются из гипса Г4 или Г5 с различными добавками, в том числе это может быть портландцемент и доменный шлак. Соответственно, изделия имеют разную степень поглощения влаги. Поэтому можно выделить обычные плиты и влагостойкие. Последние внешне отличаются зеленым цветом. Данная характеристика является основополагающей при выборе сферы применения пазогребневых плит.

Обычные плиты используют исключительно в сухих помещениях, ведь их главные недостатки заключаются в неспособности выдерживать постоянное воздействие влаги без потери несущих свойств. Для зон повышенной влажности требуются влагостойкие стройматериалы.

Данное изделие имеет отличные характеристики. ПГП 80 мм по уровню щумоизоляции равна бетонной стене в 400 мм. Теплоизоляция отличная, огнестойкость высокая. Чтобы снизить вес кладки, созданы пустотелые пазогребневые плиты, они весят на четверть меньше, сохраняя все характеристики полнотелых.

Силикатные ПГП

Данные изделия создаются при высокой температуре и высоком давлении в автоклавных камерах. Материалом служит кварцевый песок, негашеная комовая известь, вода. От гипсовых изделий силикатные отличаются более высокой прочностью и хорошей способностью противостоять влаге. Эти показатели дают возможность не ограничивать сферу их применения.

Силикатные ПГП не склонны к деформации и гниению, обладают хорошей газопроницаемостью. Электричество не проводят, огнестойки.

Преимущества

Данный материал позволяет монтировать внутренние перегородки по окончанию основных строительных работ. При этом легко меняется внутренняя планировка. Коррективы в нее можно вносить и после начала эксплуатации сооружения. Небольшая толщина увеличивает внутренние площади, в больших зданиях эти цифры становятся довольно внушительными. Прочные и надежные перегородки, созданные из пазогребневых плит, длительное время не требуют эксплуатационных расходов, сохраняя все свои качества.

Какие только материалы и технологии не применяет человек, строя дом или делая ремонт в квартире! Например, для отделки потолка можно использовать побелку или соорудить оригинальную конструкцию из гипсокартона. Можно покрасить пол или настелить паркет. Цель в любом случае одна: сделать жилье максимально комфортным для проживания, уютным, современным.

Гипсовые блоки в строительстве применяются в качестве межкомнатных перегородок.

А что делать, если возникла необходимость переноса межкомнатной перегородки или монтажа новой? Какие материалы в этом случае использовать, чтобы и качество было на высоте, и бюджет не пострадал? На сегодня оптимальным вариантом является выбор гипсовых пазогребневых блоков.

Что такое гипсовый пазогребневый блок?

Современный, недорогой, очень надежный строительный материал, гипсовый пазогребневый блок применяется в строительстве. Очень часто его используют при возведении межкомнатных перегородок, конструкций, которые, в отличие от капитальных стен, не несут нагрузки. Гипсовый элемент имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТу 6428-83, гипсовые пазогребневые блоки для перегородок имеют следующие размеры: длина - 667 мм, ширина - 500 мм, толщина - 80 мм.

Для лучшего соединения с двух торцевых сторон блока сделаны выступы или гребни. С двух других сторон на элементе имеются пазы. Пазы и гребни могут иметь или прямоугольную форму, или форму трапеции. Выпускается 3 вида изделий: полнотелые, пустотелые и влагостойкие. Влагостойкие предназначены для возведения перегородок в помещениях с повышенной влажностью, таких, как ванные комнаты, сауны. Чтобы можно было отличить их от других видов, влагостойкие окрашивают в зеленый цвет. Основное назначение пустотелых гипсовых элементов - снижение веса конструкции.

Существует достаточно много материалов, используемых для устройства перегородок. Это могут быть и гипсокартон, и кирпич, и дерево. И у каждого из них есть свои плюсы и минусы. К примеру, перегородки из кирпича достаточно тяжелы и требуют выравнивания после установки. Деревянные конструкции могут применяться не во всех помещениях.

Вернуться к оглавлению

Некоторые особенности материала

В сравнении со многими материалами, применяемыми для возведения перегородок, гипсовые пазогребневые блоки имеют ряд неоспоримых преимуществ:

Схема производства гипсовых плит: 1 - вода и гипс, 2 - раствор для изготовления плит приготовляется в смесителе, 3 - кассетные формы, 4 - после сушки в печи плиты готовы к отправке покупателям.

1. Одним из главных достоинств гипсовых блоков является их экологичность, так как гипс, основной компонент при производстве, экологически чистый природный материал.
2. Возведение перегородок вполне по силам и одному человеку, т. к. вес и размеры блоков позволяют это сделать. Масса 1 м² перегородки из полнотелых блоков - 82 кг, из пустотелых блоков - 67 кг.
3. Перегородки из гипсовых блоков после установки не требуют выравнивания. Для того чтобы оклеить перегородку обоями, ее достаточно просто прогрунтовать.
4. Гипсовые блоки могут впитывать лишнюю влагу и, наоборот, увлажнять воздух.
5. Не подвержены воздействию гнили.
6. Гипс - негорючий материал, поэтому изделия на его основе, в данном случае - гипсовые блоки, обладают такими же свойствами. Гипсовые блоки могут в течение 3 часов выдерживать температуру до +1100°.
7. Для обработки гипсовых блоков не требуется применение специальных инструментов и приспособлений.
8. Применяя блоки, можно в короткие сроки сделать перепланировку и значительно сэкономить финансы.
9. Блоки из гипса обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией. Уровень теплоизоляции гипсового блока толщиной в 80 мм равен уровню теплоизоляции стены из бетона толщиной в 400 мм.

Технология соединения между собой гипсовых пазогребневых блоков отличается от укладки обычных блоков и кирпичей и напоминает соединение ламината. Соединяются они при помощи гребня и паза, когда гребень одного блока вставляется в паз следующего. Для придания конструкции большей прочности используют клей или раствор. При укладке блоков рекомендуется устанавливать их пазом вверх.

Вернуться к оглавлению

Технология производства гипсовых блоков

Основное оборудование для производства гипсовых пазогребневых блоков - это гипсовый смеситель и формы для литья из металлопластика.

Основным сырьем для производства блоков служит гипс.

Применяют гипс марок Г-5, Г-6 и Г-7.

При производстве гипсовых блоков используется технология литья. Перед смешиванием исходные компоненты (гипс, вода, добавки) тщательно дозируют. Затем смесь взбивают в шнековом гипсосмесителе, после чего она под давлением подается в форму. По мере затвердевания смеси формируют гребень. После этого изделие должно набрать прочность. При производстве блоков особое внимание уделяется качеству, характеристикам исходного сырья и, конечно же, правильности технологического процесса.

Вернуться к оглавлению

Способы монтажа перегородок из гипсовых пазогребневых блоков

Перегородки из гипсовых блоков выгодно отличаются от перегородок, выполненных из других материалов, прежде всего, возможностью самостоятельно изменить пространство дома, не задействовав при этом специальную технику и потратив минимум времени и финансовых средств. Перегородка может быть двойной и одинарной. В случае двойной перегородки должна быть воздушная прослойка. В перегородки из гипсовых блоков можно надежно спрятать электропроводку и коммуникации. Смонтировать такую перегородку может и весьма далекий от строительства человек при условии четкого соблюдения технологического процесса.

Устройство перегородки из блоков, как и любой строительный процесс, начинается с составления планов работ, их очередности. Составляется смета, делаются замеры, приобретаются необходимые материалы и инструменты. Специалисты рекомендуют делать перегородки с максимальной высотой до 4 м и длиной до 6 м. Можно примерно подсчитать количество необходимых материалов: для соединения 1 м² блоков понадобится около 2 кг клея.

Перед началом работ обязательно необходимо подготовить основание. Поверхность, на которой будет смонтирована перегородка, должна быть очищена от пыли, строительного мусора, остатков старого покрытия. При необходимости поверхность выравнивают. Затем наносится разметка, как на горизонтальной, так и на вертикальной плоскости.

Правильность разметки контролируется при помощи отвесов и строительного уровня. Нужно также продумать тип примыкания перегородки к поверхностям. Для того чтобы улучшить звукоизоляцию, применяют эластичную прокладку. Если дополнительной звукоизоляции не требуется, то примыкание делают жестким, без прокладки.