Постановка на учет в ростехнадзоре оборудования, работающего под избыточным давлением. Сосуды, работающие под давлением Какие сосуды подлежат регистрации в органах ростехнадзора

VI. УСТАНОВКА, РЕГИСТРАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СОСУДОВ,РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ

6.1. Установка сосудов
6.1.1. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах,исключающих скопление людей,или в отдельно стоящих зданиях.

6.1.2. Допускается установка сосудов:

  • в помещениях,примыкающих к производственным зданиям,при условии отделения их от здания капитальной стеной;
  • в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности;
  • с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.
  • 6.1.3. Не разрешается установка регистрируемых сосудов в жилых, общественных ибытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.

    6.1.4. Установка сосудов должна исключать возможность их опрокидывания.

    6.1.5. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.

    Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы.Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления. Указанные устройства не должны нарушать прочности и устойчивости сосуда,а приварка их к сосуду должна быть выполнена по проекту в соответствии с требованием Правил. Материалы,конструкция лестницы площадок должны соответствовать действующей НД.

    6.2. Регистрация сосудов
    6.2.1. Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора России.

    6.2.2. Регистрации в органах Госгортехнадзора России не подлежат:

  • сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не выше 200град.С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2) на вместимость в м 3 (литрах) не превышает 0,05 (500),а также сосуды 2,3,4-йгрупп,работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2) на вместимость в м 3 (литрах) не превышает 1,0 (10 000). Группа сосудов определяется по табл. 5;
  • аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);
  • резервуары воздушных электрических выключателей;
  • бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;
  • генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;
  • сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа(от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линиигаза, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;
  • сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
  • сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;
  • сосуды, установленные в подземных горных выработках.
  • 6.2.3. Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда. Для регистрации должны быть представлены:

  • паспорт сосуда установленной формы;
  • удостоверение о качестве монтажа;
  • схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена руководством организации;
  • паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.
  • Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем организации, являющейся владельцем сосуда, и скреплено печатями.

    В удостоверении должны быть приведены следующие данные:

  • наименование монтажной организации;
  • наименование организации - владельца сосуда;
  • наименование организации-изготовителя и заводской номер сосуда;
  • сведения о материалах, примененных монтажной организацией, дополнительно к указанным в паспорте;
  • сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, о термообработке, режиме термообработки и диаграммы;
  • фамилии сварщиков и термистов и номера их удостоверений;
  • результаты испытаний контрольных стыков (образцов),а также результаты неразрушающего дефектоскопического контроля стыков;
  • заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда Правилам, проекту, техническим условиям и руководству по эксплуатации и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.
  • 6.2.4.Орган Госгортехнадзора России обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям Правил орган Госгортехнадзора России в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, пломбирует документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ от регистрации сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие пункты Правил.

    6.2.5. При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в органах Госгортехнадзора России.

    6.2.6. Для снятия с учета зарегистрированного сосуда владелец обязан представить в орган Госгортехнадзора России заявление с указанием причин снятия и паспорт сосуда.

    6.2.7. Для регистрации сосудов, не имеющих технической документации изготовителя, паспорт сосуда может быть составлен специализированной организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

    6.2.8. Опасные производственные объекты, на которых эксплуатируются сосуды, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре опасных производственных объектов в порядке, установленном Правилами регистрации объектов в Государственном реестре опасных производственных объектов, утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от 24.11.98 N 1371 .

    _________
    Собрание законодательства Российской Федерации,1998, N 48, ст. 5939.

    6.3. Техническое освидетельствование
    6.3.1. Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.

    6.3.2. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации.

    В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями табл. 10, 11, 12, 13, 14, 15 Правил.

    Таблица 10

    Периодичность


    в органах Госгортехнадзора России

    Таблица 11

    Периодичность
    технических освидетельствований сосудов,

    N
    п/п
    Наименование
    1 2 3 4 5
    1 2 года 4 года 8 лет
    2 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год 12 мес. 4 года 8 лет
    3 Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м 3 , и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортировки и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей - 10 лет 10 лет
    4 Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой 12 мес. 5 лет 10 лет
    5 Многослойные сосуды для аккумулирования газа, установленные на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях 10 лет 10 лет 10 лет
    6 Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций После каждого капитального ремонта, но не реже одного раза в 6 лет Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет
    7 Сосуды в производствах аммиака и метанола, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,5 мм/год 12 мес. 8 лет 8 лет
    8 Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,7 кгс/см 2 до 1000 кгс/см 2 , со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.), не более 0,1 мм/год 12 лет 12 лет
    9 Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,7 кгс/см 2 до 1000 кгс/см 2 , со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год до 0,3 мм/год После каждой выемки трубной системы 8 лет 8 лет
    10 Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год 6 лет 6 лет 12 лет
    11 Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год до 0,3 мм/год 2 года 4 года 8 лет
    12 Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,3 мм/год 12 мес. 4 года 8 лет

    _________
    Примечания. 1. Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а также с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г/100 м может производиться без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры толщины стенок должны производиться по специально составленным для этого инструкциям.
    2. Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может не производиться при условии контроля металлических с тенок этих котлови аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая дефектоскопия должна производиться в период их капитального ремонта,но не реже одного раза в пять лет по инструкции в объеме не менее 50% поверхности металла корпуса и не менее 50% длины швов,с тем чтобы 100% ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые 10 лет.
    3. Сосуды,изготовляемые с применением композиционных материалов,зарытые вгрунт, осматриваются и испытываются по специальной программе, указанной в паспорте на сосуд.


    Таблица 12

    Периодичность
    технических освидетельствований цистерн
    и бочек, находящихся в эксплуатации и не подлежащих
    регистрации в органах Госгортехнадзора России

    N
    п/п
    Наименование Наружный и внутренний осмотры
    1 Цистерны и бочки, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) создается периодически для их опорожнения 2 года 8 лет
    2 Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год 4 года 4 года
    3 Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год 2 года 2 года

    Таблица 13

    Периодичность
    технических освидетельствований цистерн,
    находящихся в эксплуатации и зарегистрированных
    в органах Госгортехнадзора России

    N
    п/п
    Наименование Ответственным за осущ. производственного контроля Специалистом организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора России (ст.6.3.3)
    наружный и внутренний осмотры наружный и внутренний осмотры гидравлическое испытание пробным давлением
    1 2 3 4 5
    1 Цистерны железнодорожные для транспортировки пропан-бутана и пентана 10 лет 10 лет
    2 Цистерны изолированные на основе вакуума - 10 лет 10 лет
    3 Цистерны железнодорожные, изготовленные из сталей 09Г2С и 10Г2СД, прошедшие термообработку в собранном виде и предназначенные для перевозки аммиака 8 лет 8 лет
    4 Цистерны для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1мм/год 12 мес. 4 года 8 лет
    5 Все остальные цистерны 2 года 4 года 8 лет

    Таблица 14

    Периодичность

    находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации
    в органах Госгортехнадзора России

    N
    п/п
    Наименование Наружный и внутренний осмотры Гидравлическое испытание пробным давлением
    1 Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.):
    со скоростью не более 0,1 мм/год; 5 лет 5 лет
    со скоростью более 0,1 мм/год 2 года 2 года
    2 Баллоны, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены:
    а) для сжатого газа:
    изготовленные из легированных сталей и металлокомпозитных материалов; 5 лет 5 лет
    изготовленные из углеродистых сталей и металлокомпозитных материалов; 3 года 3 года
    изготовленные из неметаллических материалов; 2 года 2 года
    б) для сжиженного газа 2 года 2 года
    3 Баллоны со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия и т.п.) со скоростью менее 0,1 мм/год, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) создается периодически для их опорожнения 10 лет 10 лет
    4 Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, ар гон, азот, гелий с температурой точки росы –35 град. С и ниже, замеренной при давлении 15 МПа (150 кгс/см 2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой 10 лет 10 лет

    Таблица 15

    Периодичность
    технических освидетельствований баллонов,
    зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России

    N
    п/п
    Наименование Ответственным за осущ. производственного контроля Специалистом организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора России (ст.6.3.3)
    наружный и внутренний осмотры наружный и внутренний осмотры гидравлическое испытание пробным давлением
    1 2 3 4 5
    1 Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, азот, аргон и гелий с температурой точки росы -35 град. С и ниже, замеренной при давлении 15 МПа (150 кгс/см 2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой 10 лет 10 лет
    2 Все остальные баллоны:
    со средой, вызывающей раз рушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год 2 года 4 года 8 лет
    со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год 12 мес. 4 года 8 лет

    Если по условиям производства непредставляется возможным предъявить сосуд для освидетельствования в назначенный срок, владелец обязан предъявить его досрочно.

    Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов,в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.

    При техническом освидетельствовании допускается использовать все методы неразрушающего контроля, в том числе метод акустической эмиссии.

    6.3.3. Техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Госгортехнадзора России, проводится лицом, ответственным за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

    Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов,регистрируемых в органах Госгортехнадзора России, проводится специалистом организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

    6.3.4. Наружный и внутренний осмотры имеют целью:

  • при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с Правилами и представленными при регистрации документами, а также что сосуд и его элементы не имеют повреждений;
  • при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.
  • Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды должны предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой.

    6.3.5. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет),освобожден от заполняющейего рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами.Металлические сосуды должны быть очищены до металла.

    Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, до начала выполнения внутри каких-либо работ,а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обработке(нейтрализации,дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.

    Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов материала силовых элементов конструкции сосудов (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции ит.п.). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом должны выполняться требования пп. 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6 Правил.

    6.3.6. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:

  • если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
  • если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
  • если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
  • перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
  • после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
  • по требованию инспектора Госгортехнадзора России или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
  • 6.3.7. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно-испытательных пунктах, в организациях-изготовителях, наполнительных станциях, а также в организациях-владельцах, располагающих необходимой базой, оборудованием для проведения освидетельствования в соответствии с требованиями Правил.

    6.3.8. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

    При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.

    Если при освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины,вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.

    6.3.9. Насосудах, признанных при техническом освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся сведения в соответствии с п. 6.4.4 Правил.

    6.3.10. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация ег оможет быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).

    Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым владельцем, при этом должен быть проведен проверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов и выполнены требования п. 5.5.6 Правил.

    Такое решение записывается в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование.

    6.3.11. В случае выявления дефектов,причины и последствия которых установить затруднительно,лицо, проводившее техническое освидетельствование сосуда,обязано потребовать от владельца сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях - представления заключения специализированной организации опричинах появления дефектов,а также о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.

    6.3.12. Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений Правил находится всостоянии,опасном для дальнейшей эксплуатации,работа такого сосуда должна быть запрещена.

    6.3.13. Сосуды, поставляемые в собранном виде, должны быть изготовителем законсервированы и в руководстве по эксплуатации указаны условия и сроки их хранения. При выполнении этих требований перед пуском в работу проводятся только наружный и внутренний осмотры, гидравлическое испытание сосудов проводить не требуется.В этом случае срок гидравлического испытания назначается исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.

    Емкости для сжиженного газа перед нанесением на них изоляции должны подвергаться только наружному и внутреннему осмотрам,если были соблюдены сроки и условия изготовителя по их хранению.

    После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру, если с момента нанесения изоляции прошло не более 12 месяцев и при их монтаже не применялась сварка.

    6.3.14. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1-го,2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся владельцем сосуда в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

    6.3.15. При наружном и внутреннем осмотрах должны быть выявлены все дефекты, снижающие прочность сосудов, при этом особое внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов:

  • на поверхностях сосуда- трещин, надрывов, коррозии стенок (особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдулин (преимущественно у сосудов с "рубашками", а также у сосудов с огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);
  • в сварных швах-дефектов сварки, указанных в п.4.5.17 Правил, надрывов, разъеданий;
  • в заклепочных швах - трещин между заклепками, обрывов головок, следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионных повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками клепаных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.);
  • в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями - разрушений футеровки,в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещин в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалываний эмали, трещин и отдулин в плакирующем слое, повреждений металла стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия;
  • в металлопластиковых и неметаллических сосудах – расслоения и разрывы армирующих волокон свыше норм, установленных специализированной организацией.
  • 6.3.16. Лицо, проводящее освидетельствование, при необходимости может потребовать удаления (полного или частичного) защитного покрытия.

    6.3.17. Сосуды высотой более 2 м перед осмотром должны быть оборудованы необходимыми приспособлениями, обеспечивающими возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда.

    6.3.18. Гидравлическое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.

    6.3.19. Гидравлические испытания должны проводиться в соответствии с требованиями, изложенными в разд.4.6 Правил, за исключением п.4.6.12.При этом величина пробного давления может определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин., если отсутствуют другие указания изготовителя.

    При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда.

    6.3.20. В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большое напряжение отвеса воды в фундаменте, междуэтажных перекрытиях или самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой),разрешается заменять его пневматическим испытанием (воздухом или инертным газом).Этот вид испытания допускается при условии его контроля методом акустической эмиссии(или другим, согласованным с Госгортехнадзором России методом).

    При пневматическом испытании применяются меры предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры выводятся за пределы помещения, в котором находится испытываемый сосуд, а люди на время испытания сосуда пробным давлением удаляются в безопасное место.

    6.3.21. День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается владельцем и предварительно согласовывается с лицом, проводящим освидетельствование. Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте. Владелец не позднее чем за 5 дней обязан уведомить о предстоящем освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу.

    В случае неявки инспектора в назначенный срок администрации предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование комиссией, назначенной приказом руководителя организации.

    Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются членами комиссии.

    Копия этой записи направляется в орган Госгортехнадзора России не позднее чем через 5 дней после освидетельствования.

    Установленный комиссией срок следующего освидетельствования не должен превышать указанного в настоящих Правилах.

    6.3.22. Владелец несет ответственность за свое временную и качественную подготовку сосуда для освидетельствования.

    6.3.23. Сосуды, у которых действие среды может вызвать ухудшение химического состава и механических свойств металла, а также сосуды, у которых температура стенки при работе превышает 450 град. С, должны подвергаться дополнительному освидетельствованию в соответствии с инструкцией, утвержденной организацией в установленном порядке. Результаты дополнительных освидетельствований должны заноситься в паспорт сосуда.

    6.3.24. Для сосудов, отработавших расчетный срок службы, установленный проектом, изготовителем, другой НД или для которых продлевался расчетный(допустимый)срок службы на основании технического заключения, объем, методы и периодичность технического освидетельствования должны быть определены по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса, выполненного специализированной организацией или организациями, имеющими лицензию Госгортехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

    6.3.25. Если при анализе дефектов, выявленных техническим освидетельствованием сосудов, будет установлено, что их возникновение связано с режимом эксплуатации сосудов в данной организации или свойственно сосудам данной конструкции, то лицо, проводившее освидетельствование, должно потребовать проведения внеочередного технического освидетельствования всех установленных в данной организации сосудов, эксплуатация которых проводилась по одинаковому режиму, или соответственно всех сосудов данной конструкции с уведомлением об этом органа Госгортехнадзора России.

    6.3.26. Органу Госгортехнадзора России предоставляется право в исключительных случаях продлять на срок не более 3 месяцев установленные сроки технического освидетельствования сосудов по обоснованному письменному ходатайству владельца сосуда.

    6.4. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию
    6.4.1. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах Госгортехнадзора России, выдается инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой контролируется:

  • наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящих Правил арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;
  • соответствие установки сосуда правилам безопасности;
  • правильность включения сосуда;
  • наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;
  • наличие должностных инструкций для лиц, ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов;
  • инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию, сменных журналов и другой документации, предусмотренной Правилами.
  • 6.4.2. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Госгортехнадзора России, выдается лицом, назначенным приказом по организации для осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.

    6.4.3. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте.

    6.4.4. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 x 150 мм:

  • регистрационный номер;
  • разрешенное давление;
  • число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
  • 6.4.5. Сосуд (группа сосудов, входящих в установку) может быть включен в работу на основании письменного распоряжения администрации организации после выполнения требований пп.6.4.3, 6.4.4 Правил.

    Организации и индивидуальные предприниматели могут применять на своем производстве оборудование, работающее под высоким давлением. Постановка на учет сосудов в Ростехнадзоре в ряде случаев является обязательной процедурой. Такое требование содержится в федеральных нормах и правилах. Там же указано, какие именно устройства подлежат учету, а для каких эта процедура не требуется.

    Сосуды, подлежащие учету в органах Ростехнадзора

    Владельцы ОПО обязаны ставить на учет оборудование, работающее при образовании повышенного давления газа (в том числе сжиженного), пара, жидкости, которой может быть не только вода. Величина давления должна превышать 0,07 МПа.

    Примером исключения из этих правил являются трубопроводы, по которым транспортируется пар и горячая вода, если их диаметр не превышает 10 см, а давление – 1,6 МПа. Это не единственный пункт в перечне устройств, не подлежащих учету.

    Особенности проведения процедуры

    Постановка на учет выполняется с целью присвоения оборудованию учетного номера и его дальнейшей регистрации в реестре. Предварительно специальная комиссия проверяет готовность устройств к безопасному применению. Для этого оценивается состояние оборудования, производится ознакомление с результатами технического освидетельствования сосудов, котлов, изучаются другие необходимые документы.

    В случае успешной проверки составляется акт, подтверждающий готовность оборудования к эксплуатации, и принимается решение о включении устройств в производственную деятельность. После вынесения такого решения организация должна предоставить в отдел Ростехнадзора данные для постановки котлов, цистерн и иного оборудования на учет. На это предприятию отводится 10 дней. Необходимые документы:

    • Заявление. В нем должны присутствовать сведения об организации, месте расположения оборудования и площадки для его ремонта;
    • Копии акта об эксплуатационной готовности устройств и приказа о вводе их в производственную деятельность;
    • Сведения о представленном к учету оборудовании. В частности, нужна информация о его наименовании, технических характеристиках, дате проведения экспертизы и прочие данные.

    Если решено утилизировать оборудование по причине невозможности дальнейшей эксплуатации, необходимо снять его с учета. Это касается и случаев утраты устройством признаков опасности. Для снятия с учета оборудования под давлением необходимо направить в надзорные органы соответствующее заявление и документы, подтверждающие утилизацию или отсутствие признаков опасности.

    Стоит также учитывать, что при продаже или сдаче в аренду оборудования этого типа новый владелец обязан сообщить Ростехнадзору информацию об организации, в чье владение перешли устройства. Потребуются также документы, подтверждающие передачу, например договор купли-продажи.

    Сосуды, работающие под давлением, требуют особых правил эксплуатации и регистрации в Ростехнадзоре. В статье вы найдете подробные разъяснения и образцы документов.

    Читайте в статье:

    Сосуды работающие под давлением: определение

    Сосуды под давлением – это герметически закрытые емкости, предназначенные для технологических процессов (химических, тепловых, других). Такое оборудование используется для хранения, транспортировки газообразных, жидких и других веществ и может быть стационарно установлено на предприятии либо быть передвижным.

    Эксплуатация сосудов работающих под давлением

    Порядок эксплуатации регулируют , утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому, атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116.

    В основные обязанности эксплуатирующей организации входит:

    • ввод оборудования в эксплуатацию, запуск его в работу, постановка на учет в Ростехнадзоре;
    • ведение надзора за исправным состоянием и производственного контроля;
    • выполнение технического обслуживания, освидетельствования, ремонта;
    • выведение из эксплуатации.

    Нормативное регулирование производственных процессов с использованием оборудования, работающего под избыточным давлением.

    Наименование документа

    Обоснование – пункт Правил № 116

    Протоколы проверки знаний требований промышленной безопасности работников, обслуживающих оборудование.

    Графики планово-предупредительных ремонтов. Составляются ежегодно с целью рационального обслуживания оборудования, своевременного, качественного проведения профилактических и ремонтных работ. Доводятся до сведения руководителей подразделений.

    Приказ о назначении ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, за осуществление производственного контроля.

    Инструкции по пуску, обслуживанию, ремонту трубопроводов.

    График ремонта сосудов.

    Удостоверения о качестве монтажа оборудования.

    Акт (технический отчет) о проведении технического диагностирования, неразрушающего и разрушающего контроля.

    Сосуды под давлением, не подлежащие регистрации в Ростехнадзоре

    Согласно ФПН 116 (п. 215), ставить на учет не требуется, например:

    • сосуды I-й группы (среда –взрывоопасная или пожароопасная, или 1,2 классов опасности), работающие при температуре стенки не выше 200° С, у которых произведение давления в МПа (кг/см 2) на вместимость в м 3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4-й групп (среда-любая), работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кг/см 2) на вместимости в м 3 (литрах) не превышает 0,1 (10000).
    • аппараты воздухоразделительных установок, разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, теплообменники, конденсаторы, адсорберы и др.);
    • баллоны до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных, растворенных газов;
    • сосуды холодильных установок, холодильных блоков в составе технологических установок;
    • резервуары воздушных электрических выключателей;
    • сосуды для хранения или транспортирования сжиженных газов, жидкостей, сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
    • висциновые и другие фильтры, установленные на газопроводах, газораспределительных станциях, пунктах, установках;
    • сушильные, суконосушильные, холодильные цилиндры бумагоделательных, картоноделательных, сушильных машин и т.д.

    Паспорт на сосуды, работающие под давлением (образец)

    Основной документ устройства – это паспорт. Так указано в , принятого Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 № 41. На всей территории Евразийского экономического союза этот нормативный документ является определяющим.

    Ниже мы приводим пример паспорта.

    Паспорт оформляет предприятие-изготовитель. Он должен быть в наличии всегда, с момента изготовления до утилизации, то есть весь цикл жизни устройства. В этом документе обязательно должна иметься дата выпуска продукции, печать предприятия. При утрате паспорта восстановить его имеет право только завод-изготовитель.

    Таблички на сосуды, работающие под давлением

    Согласно ФНП, оборудование необходимо снабдить специальными опознавательными знаками. Исключение – небольшие баллоны для транспортировки объемом до 100 л.

    В зависимости от конфигурации устройства и места расположения, на нем делается маркировочная надпись либо устанавливается табличка. Чаще всего используют именно таблички. На них указывают следующие сведения:

    • Инвентарный номер.
    • Разрешенные параметры (такие как давление, температура).
    • Даты, в которые будут проведены наружный и внутренний осмотр устройства, а также гидравлическое испытание.

    Разрешение на ввод в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением , выдается после удовлетворительных результатов технического освидетельствования:

    На сосуды, подлежащие регистрации в Госгортехнадзоре, - его местными органами;
    на сосуды, не подлежащие регистрации в Госгортехнадзоре, - бюро (отделом) по надзору предприятия.

    Все сосуды, регистрируемые в органах Госгортехнадзора и на предприятии, учитываются в специальной книге учета и освидетельствования сосудов. Книга эта хранится у начальника бюро - (отдела) по надзору предприятия и предъявляется при контроле лицам, инспектирующим предприятие;

    Для регистрации сосудов в органах Госгортехнадзора предприятие представляет следующие документы: паспорт на сосуд, акт, удостоверяющий, что сосуд смонтирован и установлен в соответствии с проектом и Правилами и что он и все его элементы находятся в исправном состоянии; схему включения сосуда с указанием источника давления, параметров его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокировочных устройств. Эти документы после регистрации сосудов и присвоения им регистрационных номеров возвращаются предприятию. Если же сосуд будет передан другому предприятию, он снова, до пуска в работу, должен быть зарегистрирован в приведенном выше порядке. Следующим этапом подготовки сосуда к работе является его техническое освидетельствование, проводимое инспектором Госгортехнадзора.

    При удовлетворительных результатах предприятию выдается разрешение на эксплуатацию сосуда с указанием следующего срока его освидетельствования

    Регистрации в органах Госгортехнадзора России не подлежат:
    - сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не выше 200 °С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2) на вместимость в м 3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4-й групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2) на вместимость в м 3 (литрах) не превышает 1,0 (10000). Группа сосудов определяется по табл. 5;
    - аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);
    - резервуары воздушных электрических выключателей;
    - бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;
    - генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;
    - сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;
    - сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
    - сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;
    - сосуды, установленные в подземных горных выработках.

    Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда. Для регистрации должны быть представлены:
    - паспорт сосуда установленной формы;
    - удостоверение о качестве монтажа;
    - схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена руководством организации;
    - паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

    Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем организации, являющейся владельцем сосуда, и скреплено печатями.

    В удостоверении должны быть приведены следующие данные:
    - наименование монтажной организации;
    - наименование организации-владельца сосуда;
    - наименование организации-изготовителя и заводской номер сосуда;
    - сведения о материалах, примененных монтажной организацией, дополнительно к указанным в паспорте;
    - сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, о термообработке, режиме термообработки и диаграммы;
    - фамилии сварщиков и термистов и номера их удостоверений;
    - результаты испытаний контрольных стыков (образцов), а также результаты неразрушающего дефектоскопического контроля стыков;
    - заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда Правилам, проекту, техническим условиям и руководству по эксплуатации и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.

    Все сосуды , работающие под давлением, за исключе­нием сосудов, особо оговоренных правилами, регистри­руют в органах Ростехнадзора .

    Сосуд, работающий под давлением, до пуска его в ра­боту, а также периодически во время эксплуатации и после каждого ремонта или реконструкций, подвергают техническому освидетельствованию (внутреннему осмот­ру и гидравлическому испытанию) для установления ис­правности сосуда и правильности его включения в схему .

    Сосуды, находящиеся в эксплуатации и зарегистриро­ванные в органах Ростехнадзора, подвергают техниче­скому освидетельствованию в следующие сроки:

    · внутреннему осмотру для выявления состояния внут­ренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосудов – не реже одного раза в четыре года. При осмотре устанавливают наличие трещин, отдулин, выпучин, раковин, коррозии стенок, особенно в местах отбортовок и соединений деталей, дефектов в сварных и заклепочных швах, разрушений и повреждений футе­ровки и других дефектов;

    · гидравлическому испытанию с предварительным внут­ренним осмотром - не реже одного раза в восемь лет.

    Перед внутренним осмотром и гидравлическим испы­танием сосуд должен быть остановлен, охлажден, осво­божден от заполняющей его рабочей среды и отключен заглушками от трубопроводов, соединяющих его с источ­ником давления или с другими аппаратами. Если имеют­ся признаки разрушения стенок сосуда под слоем футеровки или изоляции, то эти покрытия должны быть уда­лены.

    Перед гидравлическими испытаниями необходимо тщательно очищать всю арматуру, притирать краны и клапаны и проверять плотность закрепления крышек и люков; сосуды, заглубленные в грунт, надо освобож­дать от земли для ремонта наружной поверхности и за­мера - в случае необходимости - толщины стенок.

    Сосуды испытывают водой или другими некоррозион­ными, неядовитыми, невзрывоопасными и невязкими жидкостями.

    Для баллонов, заполняемых сжатым газом, значение пробного давления устанавливают в полтора раза больше рабочего.

    Под пробным давлением сосуды находятся в зависи­мости от толщины стенок от 10 до 30 мин, а литые и мно­гослойные - не менее 60 мин, после чего давление сни­жают до рабочего и тщательно осматривают все сварные соединения. Давление повышают до пробного и снижают до рабочего постепенно. Сосуд считается выдержавшим испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соединениях и видимых оста­точных деформаций на основном металле.

    В тех случаях, когда проведение гидравлического ис­пытания невозможно (большие напряжения от веса воды в фундаменте, в междуэтажных перекрытиях или самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой) разрешается проводить пневматическое испытание (воз­духом или инертным газом) на такое же пробное давле­ние. Этот вид испытания допускается только при условии положительных результатов тщательного внутреннего осмотра и проверки прочности сосуда расчетом.

    Сосуды, работающие под давлением горючих, взрыво­опасных, токсичных газов или жидкостей, должны под­вергаться пневматическому испытанию на плотность (герметичность).

    Регистрация сосудов и разрешение на ввод их в эксплуатацию.

    Разрешение на ввод в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, выдается после удовлетворительных результатов технического освидетельствования:

    1) на сосуды, подлежащие регистрации в Ростехнадзоре,- его местными органами;

    2) на сосуды, не подлежащие регистрации в Ростехнадзоре,- отделом по надзору на предприятии.

    Все сосуды, регистрируемые в органах Ростехнадзора и на предприятии, учитываются в специальной книге учета и освидетельствования сосудов. Книга эта хранится у начальника бюро - (отдела) по надзору предприятия и предъявляется при контроле лицам, инспектирующим предприятие.

    Для регистрации сосудов в органах Ростехнадзора предприятие представляет следующие документы: паспорт на сосуд, акт, удостоверяющий, что сосуд смонтирован и установлен в соответствии с проектом и Правилами и что он и все его элементы находятся в исправном состоянии; схему включения сосуда с указанием источника давления, параметров его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокировочных устройств. Эти документы после регистрации сосудов и присвоения им регистрационных номеров возвращаются предприятию. Если же сосуд будет передан другому предприятию, он снова, до пуска в работу, должен быть зарегистрирован в приведенном выше порядке. Следующим этапом подготовки сосуда к работе является его техническое освидетельствование, проводимое инспектором Ростехнадзора. При удовлетворительных результатах предприятию выдается разрешение на эксплуатацию сосуда с указанием следующего срока его освидетельствования.

    Регистрации в органах Ростехнадзора не подлежат: сосуды, работающие под давлением неедких, неядовитых и невзрывоопасных сред при температуре стенки не выше 200°С, у которых, произведение емкости (V, л) на давление (Р, кгс/см2) не превышает 10000, а также сосуды, работающие под давлением едких, ядовитых и взрывоопасных сред при указанной выше температуре, у которых произведение РЧ не превышает 500; колонны для разделения газов при температуре ниже - 130°С, а также аппараты, непосредственно связанные с ними; теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды, адсорберы, фильтры; сосуды холодильных установок; резервуары воздушных электрических выключателей; сосуды, входящие в систему регулирования, смазки и уплотнения турбин, генераторов и насосов; баллоны для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов емкостью до 100 л, а также бочки для перевозки сжиженных газов; генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой; сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа; сосуды, баллоны-сосуды и цистерны, находящиеся под давлением периодически, при их опорожнении.

    При удовлетворительных результатах технического освидетельствования с указанием следующего срока освидетельствования) регистрирует и разрешает пуск в работу этих сосудов бюро (отдел) по надзору предприятия или специально назначенный администрацией, аттестованный инженерно-технический работник. Он же заносит в книгу учета сосудов результаты технического освидетельствования и следующий его срок.