Дюймовая резьба используется преимущественно для создания соединений труб: ее наносят как на сами трубы, так и на металлические и пластиковые фитинги, необходимые для монтажа трубных магистралей различного назначения. Основные параметры и характеристики резьбовых элементов таких соединений регламентирует соответствующий ГОСТ, приводя таблицы размеров дюймовой резьбы, на которые и ориентируются специалисты.

Основные параметры

Нормативным документом, в котором оговариваются требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, является ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Под последним обычно подразумевают:

• наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
• внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко посчитать высоту ее профиля. Для вычисления данного размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.

Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором выполнена трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение. Если такое важное требование не будет соблюдено, она будет просто нерабочей, к ней нельзя будет подобрать второй элемент создаваемого соединения.

Ознакомиться с положениями ГОСТ относительно дюймовых резьб можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся метрические резьбы с различными видами дюймовых резьб, можно с помощью данных из приведенной ниже таблицы.

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64мм

Отличия от метрической резьбы

По своим внешним признакам и характеристикам метрические и дюймовые резьбы имеют не так много отличий, к наиболее значимым из которых стоит отнести:

• форму профиля резьбового гребня;
• порядок расчета диаметра и шага.

При сравнении форм резьбовых гребней можно увидеть, что у дюймовой резьбы такие элементы являются более острыми, чем у метрической. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы составляет 55°.

Параметры метрических и дюймовых резьб характеризуются различными единицами измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. Следует, однако, иметь в виду, что по отношению к дюймовой резьбе используется не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, равный 3,324 см. Таким образом, если, например, ее диаметр составляет ¾ дюйма, то в пересчете на миллиметры он будет соответствовать значению 25.

Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который фиксируется ГОСТом, достаточно заглянуть в специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовых резьб, приведены как целые, так и дробные значения. Следует иметь в виду, что шаг в таких таблицах приводится в количестве нарезанных канавок (ниток), содержащихся на одном дюйме длины изделия.

Чтобы проверить, соответствует ли шаг уже выполненной резьбы размерам, которые оговаривает ГОСТ, этот параметр необходимо измерить. Для таких измерений, проводимых как для метрических, так и для дюймовых резьб по одному алгоритму, используются стандартные инструменты – гребенка, калибр, механический измеритель и др.

Проще всего измерить шаг трубной дюймовой резьбы по следующей методике:

• В качестве простейшего шаблона используют муфту или штуцер, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ.
• Болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, вкручивается в муфту или штуцер.
• В том случае, если болт сформировал с муфтой или штуцером плотное резьбовое соединение, то диаметр и шаг резьбы, которая нанесена на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.

Если же болт не вкручивается в шаблон или вкручивается, но создает с ним неплотное соединение, то следует провести такие измерения, используя другую муфту или другой штуцер. По аналогичной методике измеряется и внутренняя трубная резьба, только в качестве шаблона в таких случаях применяется изделие с наружной резьбой.

Определить требуемые размеры можно при помощи резьбомера, представляющего собой пластину с зазубринами, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина, выступающая в роли шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе своей зазубренной частью. О том, что резьба на проверяемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание к ее профилю зазубренной части пластины.

Для того чтобы измерить размер наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы, можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.

Технологии нарезки

Резьба трубная цилиндрическая, которая относится к дюймовому типу (как внутренняя, так и наружная), может нарезаться ручным или механическим методом.

Нарезка резьбы вручную

Нарезание резьбы при помощи ручного инструмента, в качестве которого используется метчик (для внутренней) или плашка (для наружной), выполняется в несколько шагов.

1. Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в воротке (метчик) или в плашкодержателе (плашка).
2. Плашка надевается на конец трубы, а метчик вставляется во внутреннюю часть последней.
3. Используемый инструмент вворачивается в трубу или навинчивается на ее конец посредством вращения воротка или плашкодержателя.
4. Чтобы сделать результат более чистым и точным, можно повторить процедуру нарезания несколько раз.

Нарезка резьбы на токарном станке

Механическим способом трубная резьба нарезается по следующему алгоритму:

1. Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на суппорте которого фиксируется резьбонарезной резец.
2. На конце трубы, используя резец, снимают фаску, после чего выполняют настройку скорости перемещения суппорта.
3. После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.

Следует иметь в виду, что резьба дюймовая нарезается механическим методом с помощью токарного станка только на трубных изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это сделать. Выполнение трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получать качественный результат, но применение такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и наличия определенных навыков.

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.

7.7.1. Резьба трубная коническая

Трубная коническая резьба по ГОСТ 6211-81 относится к крепежно-уплотнительным резьбам и применяется для соединения труб в трубопроводах высокого давления топливных, масляных, водяных и воздушных систем машин и станков, когда требуется повышенная герметичность и надежность.

Эта резьба выполняется на конусе, образующие которого составляют с его осью угол =1О 4724 (конусность 1:16). Её профиль аналогичен профилю трубной цилиндрической резьбы (треугольник с углом при вершине 55О со скругленными вершинами).

На рис. 7.25 представлен профиль рассматриваемой резьбы, а на рис. 7.26 резьбовое соединение.

Ось резьбы

Характерной особенностью конических резьб является то, что номинальные значения наружного d , внутреннего d 1 и среднего d 2 диаметров берутся в расчетном сечении - основной плоскости, расположенной на заданном расстоянии от базы конуса.

Положение основной плоскости наружной резьбы задается длиной резьбы l 2 от торца трубы до этой плоскости. Как уже отмечалось (раздел 7.4.1), при необходимости основную плоскость резьбы на стержне показывают сплошной тонкой линией. У отверстий (внутренней резьбы) основная плоскость совпадает с торцом муфты со стороны большего диаметра (рис. 7.26).

Ось резьбы

На чертежах обозначение трубной конической резьбы содержит букву R для наружной резьбы и R Ñ для внутренней, после которой указывается номинальный (условный) диаметр резьбы в основной плоскости в дюймах, аналогичный номинальному диаметру трубной цилиндрической резьбы. Это означает, что наружный и внутренний диаметры конической резьбы в основной плоскости равны наружному и внутреннему диаметрам трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-81 с тем же обозначением. Так из обозначения R3/4 следует, что резьба коническая наружная трубная, наружный диаметр которой в основной плоскости равен наружному диаметру цилиндрической трубной резьбы G3/4

Обозначение конической трубной резьбы, как и цилиндрической, наносят на полке линии-выноски, стрелка которой упирается в основную линию резьбы (рис. 7.27). Рабочая длина резьбы и длина резьбы от торца трубы до основной плоскости стандартизированы и на чертеже обычно не указываются.

R3 /4 LH

Основные параметры трубной конической резьбы приведены в табл. 7.5.

1/ 8

1/ 4

3/ 8

1/ 2

3/ 4

11 /4

11 /2

21 /2

Таблица 7.5

Резьба коническая трубная по ГОСТ 6211-81

Длина резьбы

Диаметр d T в таблице дан для справки.

Совпадение размеров трубной конической резьбы в основной плоскости с размерами соответствующей трубной цилиндрической резьбы позволяет в трубных соединениях применять коническую наружную резьбу в сочетании с внутренней трубной цилиндрической, т.е. коническую на трубе и цилиндрическую на муфте.

7.7.2. Резьба коническая дюймовая

Коническая дюймовая резьба по ГОСТ 6111-52* относится к крепежно-уплотнительным резьбам и применяется при соединении топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков при сравнительно небольшом давлении.

Коническая дюймовая резьба имеет очень много общего с трубной конической резьбой:

1. Обе резьбы выполняются на поверхностях с конусностью 1:16 и углом наклона образующих конуса к его оси, являющейся осью резьбы, равном 1О 4724.

2. Номинальные значения наружного d , внутреннего d 1 и среднего d 2 диаметров резьб задаются в основной плоскости (рис. 7.25 и 7.28).

Ось резьбы

3. Номинальный диаметр, задающий размер резьб, относится к основной плоскости, выражается в дюймах и аналогичен номинальному диаметру трубной цилиндрической резьбы, наружный и внутренний диаметры которой примерно равны наружному и внутреннему диаметрам конических резьб в основной плоскости.

4. У отверстий (внутренней резьбы) основная плоскость совпадает

с торцом муфты со стороны большего диаметра, а положение

основной плоскости наружной резьбы определяет параметр l 2 - длина резьбы от торца трубы до основной плоскости (рис. 7.26).

5. Рабочая длина конической резьбы l 1 (рис. 7.26) и длина l 2 стандартизированы и на чертеже обычно не наносятся.

6. Условное обозначение конических резьб записывается на полке линии-выноски, стрелка которой упирается в основную линию резьбы (рис. 7.27 и 7.29).

Рассматриваемые конические резьбы отличаются профилем. Профиль конической дюймовой резьбы - треугольник с углом при вершине 60О , биссектриса которого перпендикулярна оси резьбы. При этом вершины и впадины резьбы срезаны на расстоянии 0,033 шага от угла профиля, в то время как у трубной резьбы вершины и впадины скруглены.

Основные параметры конической дюймовой резьбы приведены в табл. 7.6.

Таблица 7.6

Резьба коническая дюймовая по ГОСТ 6111-52*

				Длина, мм
			Шаг Ð , мм	рабочая l 1	От торца трубы
					до основной
					плоскости l ,
	1 / 16
	1/ 8
	1/ 4
	3/ 8
	1/ 2
	3/ 4
		111 /K , после которой записываются номинальный диаметр резьбы в дюймах с условным указанием единиц измерения и ГОСТ 6111-52* на основные параметры резьбы (рис. 7.29). Ê1 /2 ÃÎÑÒ 6111-52* Ê1 /2 ÃÎÑÒ 6111-52* Ê1 /2 ÃÎÑÒ 6111-52*

Казалось бы что в трубах сложного? Соединяй и крути... Но, если вы не сантехник и не инженер с профильным образованием, то обязательно возникнут вопросы за ответами на которые придется идти куда глаза глядят. А глядят они скорее всего первым делом в интернет)

Ранее мы уже говорили о диаметрах металлических труб в этом материале . Сегодня же попробуем внести ясность в резьбовые соединения труб различного назначения. Мы постарались не загромождать статью определениями. Базовую терминологию содержит ГОСТ 11708-82 с которым каждый может ознакомиться самостоятельно.

Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357 - 81

Направление: Левая

Класс точности: Класс А (повышенный), Класс В (нормальный)

Почему в дюймах?

Дюймовый размер пришел к нам от западных коллег, поскольку требования действующего на постсоветском пространстве ГОСТ а сформулированы на базе резьбы BSW (British Standard Whitworth или резьба Витворта). Джозеф Витворт (1803 - 1887) инженер-конструктор и изобретатель в далеком 1841 году продемонстрировал одноименный винтовой профиль для разъемных соединений и позиционировал его как универсальный, надежный и удобный стандарт.

Данный тип резьбы используется как в самих трубах так и элементах трубных соединений: контргайках, муфтах, угольниках, тройниках (см. картинку выше ). В сечении профиля мы видим равнобедренный треугольник с углом 55 градусов и закруглениями на вершинах и впадинах контура, которые выполняются для высокой герметичности соединения.

Нарезка резьбового соединения осуществляется на размерах до 6”. Все трубы большего размера для надежности соединения и предотвращения разрыва фиксируют сваркой.

Условное обозначение в международном стандарте

Международная: G

Япония: PF

Великобритания: BSPP

Указывается буква G и диаметр проходного отверстия (внутр. Ø) трубы в дюймах. Наружный диаметр непосредственно резьбы в обозначении не присутствует.

Пример:

G 1/2 - резьба трубная цилиндрическая наружная, внутренний Ø трубы 1/2"". Наружный диаметр трубы составит 20,995 мм, кол-во шагов на длине 25,4 мм будет равно 14.

Также может быть обозначен класс точности (А,В) и направление витков (LH).

Например:

G 1 ½ - В - резьба трубная цилиндрическая, внутренний Ø 1 ½ дюйма, класс точности В.

G1 ½ LH- В - резьба трубная цилиндрическая, внутренний Ø 1 ½ дюйма, класс точности В, левая.

Длина свинчивания обозначается последней в мм: G 1 ½ -В-40 .

Для внутренней трубной цилиндрической резьбы будет обозначен только Ø трубы для которой предназначено отверстие.

Таблица размеров трубной цилиндрической резьбы

Размер резьбы		Шаг резьбы, мм	Число ниток на дюйм	Диаметры резьбы

Как определить шаг дюймовой резьбы

Привожу для вас картинку из англоязычного интернета, которая наглядно демонстрирует методику. Трубная резьба характеризуется не размером между вершинами профиля, а количеством витков на 1 дюйм вдоль оси резьбы. В помощь обычная рулетка или линейка. Прикладываем, отмеряем один дюйм (25,4мм) и считаем визуально число шагов.

На картинке с примером (см. выше ) threads - с английского это буквально "нитки резьбы". В данном случае их 18 шт. на один дюйм.

Ещё проще, если в вашем ящике с инструментом завалялся резьбомер для дюймовой резьбы. Измерения проводить очень удобно, но необходимо помнить, что дюмовые резьбы могут отличаться по углу вершины 55° и 60°.

Конические трубные резьбы

рисунок трубные конические резьбы

Коническая трубная резьба ГОСТ 6211-81 (1-й типоразмер)

Единица измерения параметров: Дюйм

Соответствует закругленному профи-лю трубной цилиндрической резьбы с углом 55°. См. верхнюю часть (I) трехмерного изображения "рисунок трубные конические резьбы".

Условное обозначение

Международная: R

Япония: PT

Великобритания: BSPT

Указывается буква R и номинальный диаметр Dy. Обозначение R означает наружный вид резьбы, Rc внутренний, Rp внутренний цилиндрический. По аналогии с цилиндрической трубной резьбой для левой резьбы используется LH.

Примеры:

R1 ½ - наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр Dy = 1 ½ дюйма.

R1 ½ LH - наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр Dy = 1 ½ дюйма, левая.

Коническая дюймовая резьба ГОСТ 6111 - 52 (2-й типоразмер)

Единица измерения параметров: Дюйм

Имеет угол профиля 60°. См. нижнюю часть (II) трехмерного изображения "рисунок трубные конические резьбы". Применяется в трубопроводах (топливных, водяных, воздушных) машин и станков с относительно невысоким давлением. Использование данного типа соединения предполагает герметичность и стопорение резьбы без дополнительных специальных средств (льняных нитей, пряжи с суриком).

Условное обозначение

Пример:K ½ ГОСТ 6111 - 52

Расшифровывается как: резьба коническая дюймовая с наружным и внутренним диаметром в основной плоскости примерно равным наружному и внутреннему Ø трубной цилиндрической резьбы G ½

Таблица основных параметров конической дюймовой резьбы

Обозначение размера резьбы (d,дюймы)	Число ниток на 1" n	Шаг резьбы S, мм	Длина резьбы, мм		Наружный диаметр резьбы в основной плоскости d, мм
			Рабочая l1	От торца трубы до основной плоскости l2
1/16	27	0,941	6,5	4,064	7,895
1/8	27	0,941	7,0	4,572	10,272
1/4	18	1,411	9,5	5,080	13,572
3/8	18	1,411	10,5	6,096	17,055
1/2	14	1,814	13,5	8,128	21 793
3/4	14	1,814	14,0	8,611	26,568
1	11 1/2	2,209	17,5	10,160	33,228
1 1/4	11 1/2	2,209	18,0	10,668	41,985
1 1/2	11 1/2	2,209	18,5	10,668	48,054
2	11 1/2	2,209	19,0	11,074	60,092

Метрическая коническая резьба. ГОСТ 25229 - 82

Единица измерения параметров: мм

Изготавливается на поверхностях с конусностью 1:16

Используется при соединении трубопроводов. Угол при вершине витка равен 60°. Основная плоскость смещена относительно торца (см. рис выше ).

Условное обозначение

За буквами МК идет указание диаметра в основной плоскости и шаг резьбы в мм: МК 30х2

Таблица размеров метрической конической резьбы

Диаметр d резьбы для ряда		Шаг Р	Диаметр резьбы в основной плоскости
1	2		d = D	d2=D2	d1=D1	l	l1	l2
6	---	1	6,000	5,350	4,917	8	2,5	3
8	---		8,000	7,350	6,917
10	---		10,000	9,350	8,917
12	---	1,5	12,000	11,026	10,376	11	3,5	4
---	14		14,000	13,026	12,376
16	---		16,000	15,026	14,376
---	18		18,000	17,026	16,376
20	---		20,000	19,026	18,376
---	22		22,000	21,026	20,376
24	---		24,000	23,026	22,376
---	27	2	27,000	25,701	24,835	16	5	6
30	---		30,000	28,701	27,835
---	33		33,000	31,701	30,835
36	---		36,000	34,701	33,835

Характеристика цилиндрической трубной/дюймовой резьбы относительно метрической

Основные характеристики "дюймовой" и "трубной" цилиндрических резьб по отношению к "метрической" резьбе для основных размеров.

Номинальный диаметр резьбы в дм	Дюймовая резьба			Трубная резьба
	наружный диаметр, в мм		число ниток на 1"	наружный диаметр, в мм		число ниток на 1"

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.10.52

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков.

Примечание.

1. В трубопроводах из стальных водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75 соединения с конической резьбой должны выполняться по ГОСТ 6211-81.

2. (Исключен, Изм. № 2).

I. РАЗМЕРЫ

1. Профиль и размеры конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° должны соответствовать черт. 1 и табл. 1.

Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы.

Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси резьбы.

Пример условного обозначения конической резьбы 3/ 4¢¢:

K 3/ 4¢¢ ГОСТ 6111-52

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

	Число ниток на 1¢¢	Шаг резьбы	Длина резьбы		Диаметр резьбы в основной плоскости			Внутренний диаметр резьбы у торца трубы	Рабочая высота витка
				от торца трубы до основной плоскости	d 2=D 2	наружный d =D	внутренний d 1=D 1

Примечания:

1. При свинчивании без натяга трубы и муфты с номинальными размерами резьбы основная плоскость резьбы трубы совпадает с торцом муфты.

2. Размер dT справочный.

3. Вместо резьбы 1/16¢¢ допускается применять резьбу М6´1 коническую по ГОСТ 19853-74.

4. Число витков с полным профилем в резьбовом сопряжении не должно быть менее двух.

5. Допускается уменьшать размер l 2 (расстояние от основной плоскости до торца трубы), при этом должно быть соблюдено требование настоящего стандарта о разности размеров l 1- l 2.

II. ДОПУСКИ

2. Резьба трубы (наружная резьба) проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-кольцом по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости трубы Dl 2 (черт. 2) относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. Резьба муфты (внутренняя резьба) проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-пробкой по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости муфты Dl 2 (черт. 3) относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Вводная часть

ГОСТ 6211-81

ГОСТ 6485-69

ГОСТ 19853-74

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°.

Дюймовая коническая резьба предназначена для резьбовых соединений топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков. Конические резьбы, применяемые, главным образом, в соединениях труб, ранее стандартизовались на основе дюймовой системы мер. Наибольшее применение получили трубная коническая резьба и коническая дюймовая резьба с углом профиля 60°. В настоящее время в мировой практике все больше распространение получает коническая метрическая резьба, одним из преимуществ которой является возможность получения соединения наружной конической, с внутренней цилиндрической метрической резьбой. Перспективы применения конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° весьма ограничены в связи с внедрением конической метрической резьбы.

Существенным недостатком конической дюймовой резьбы является то, что она не имеет согласованной с ней цилиндрической резьбы и, следовательно, не позволяет получить коническо-цилиндрические соединения.

Угол профиля дюймовой конической резьбы равен 60°.

Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси трубы.

Шаг резьбы задается числом ниток на 1° и измеряется параллельно оси трубы.

Угол наклона конуса φ/2 равен 1°47" 24"".

Основная плоскость трубы при свинчивании без натяга совпадает с торцом муфты.

Коническая дюймовая резьба имеет притупление вершины и впадины, притупления витков этой резьбы значительно меньше притуплений метрической крепежной резьбы, что способствует достижению непроницаемости.

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60° изготавливается по ГОСТ 6111-52. Принятый в стандартах номинальный профиль показан на рис. 1

Основные размеры резьбы указаны на рис.2 и в таблице 1.

Допуски размеров конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°.

Согласно ГОСТ 6111-52 наружная резьба проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-кольцом по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости трубы при этом относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы) рис. 3.

Внутренняя резьба проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-пробкой по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости муфты относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы) рис.4.

Разность размеров l 1 и l 2 должна быть не менее указанных в таблице 1 номинальных размеров l 1 и l 2 .

Отклонение расстояний вершин и впадин резьбы трубки и муфты от линии среднего диаметра резьбы (dh 1 и dh 2) рис.5, не должны превышать значений указанных в таблице 2.

Отклонение половины угла профиля, угла уклона (φ/2) и отклонения по шагу резьбы (отклонения расстояний между любыми витками) не должно превышать значений указанных в таблице 3.

Пример условного обозначения конической резьбы 1/8"" : К 3/4"" ГОСТ 6111-52.

Контроль конической дюймовой резьбы.

Средний диаметр наружной конической резьбы измеряется на универсальном микроскопе теневым способом или с помощью ножей.

При измерении среднего диаметра калибр-пробку устанавливают на центрах микроскопа так, чтобы меньший торец находился справа. Визируют меньший торец по измерительному ножу и измеряют расстояние L 1 от торца до вершины одного из витков, который визируется по сторонам профиля. Измеряют средний диаметр по правым и левым сторонам профиля этого витка. Размер среднего диаметра резьбы на расстоянии L 1 от меньшего торца (d срL1) подсчитывается по формуле (1).

где F-поправка, определяемая по формуле (2),

где К-конусность; &phi - угол уклона; α-угол профиля резьбы; S-шаг резьбы. Средний диаметр в основной плоскости находится по формуле (3).

где L-расстояние от большого торца до меньшего (действительная высота калибра) в мм; а-расстояние от большого торца до основной плоскости в мм. Конусность определяется по формуле (4)

где d срL2 и d срL1 – два диаметра на расстоянии L 2 и L 1 от меньшего торца. Овальность резьбы по среднему диаметру определяется разностью его значений в основной плоскости, измеренных в двух положениях с поворотом резьбы на 90°.

Калибры пробки конических резьб измеряются также методом проволочек рисунок 5 . На пинольную трубку 5 горизонтального оптимитра или измерительной машины устанавливается наконечник типа НГЛ-3, а на трубку оптимитра 1 – наконечник типа НГП-8. На столике прибора на брусок-подкладку 3 высотой 15-20 мм укладывают блок концевых мер 2 , по которому устанавливают прибор на нуль. Размер блока подсчитывается по формуле (5).

где d срL1 – средний диаметр на расстоянии L 1 от меньшего торца;

где d п – диаметр проволочки в мм, определяемый по формуле 7

Где S – шаг резьбы; α/2 – половина угла профиля.

На блок концевых мер 2 калибр устанавливают меньшим торцом. Столик прибора 4, устанавливают по блоку концевых мер, опускают так, чтобы против измерительных наконечников оказалась первая из впадин, отмеченных заранее риской (размер от этой впадины до торца должен быть предварительно измерен на универсальном микроскопе). Во впадину резьбы вкладывают проволочку и с противоположной стороны во впадину, расположенную выше отмеченной, вторую проволочку. Измеряется размер P 2 . Затем вторую проволочку перекладывают в соседнюю нижнюю впадину и измеряют размер Р 1 . Средний диаметр резьбы на расстоянии L 1 от меньшего торца подсчитывается по формуле 8.

Средний диаметр в основной плоскости подсчитывается по формуле 3.

Шаг конических резьб у калибров-пробок измеряют на универсальном микроскопе теневым способом или с помощью ножей. Измерения производят параллельно оси резьбы. Калибр устанавливают на центрах микроскопа. В случае измерения теневым способом перекрестие окулярной сетки накладывают на вершину изображения витка резьбы. Это достигается последовательным наложением центральной штриховой линии (при повороте окулярной пластины) на обе стороны профиля витка.

Если штриховая линия при повороте окулярной сетки накладывается без просвета на обе боковые стороны профиля, то это означает, что перекрестие сетки совмещено с вершиной угла профиля резьбы. Проделав эту операцию на двух витках и сняв при этом отсчеты по продольной шкале микроскопа, подсчитывают значение шага как разность этих отсчетов.

Для исключения влияния перекоса резьбы относительно оси, измерения производят по правым и левым сторонам профиля и берут среднее арифметическое.