Битумный лак 177. Ооо "сибтон" - лакокрасочный завод. Срок службы покрытия

ЛАКБТ-577 И КРАСКА БТ-177

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ5631-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срокдействия с 01.01.80
до 01.01.95

Настоящийстандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.

Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органическихрастворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лакпредназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий принепродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренномклимате по ГОСТ 6992-68 для однослойного покрытия), а также для изготовленияалюминиевой краски.

Краска БТ-177 представляет собой суспензиюалюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494-71 в лаке БТ-577 и приготовляетсянепосредственно перед нанесением путем смешения 80 - 85 % лака БТ-577 и 15 - 20% алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций иизделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Покрытие краской БТ-177 (в два слоя позагрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренномклимате не менее двух с половиной лет.

Лак БТ-577 наносят на поверхностькраскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 -краскораспылителем или кистью.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться всоответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре итехнологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

При маркировке транспортной тары должен бытьнанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).

Разд. . (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лакавсем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения итранспортирования.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.

Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.

Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80 - 85 % лака БТ-577 и 15 - 20 % алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.

Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 - краскораспылителем или кистью.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2а. (Исключен, Изм. № 2).

1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134 , сольвентом по ГОСТ 1928 или по ГОСТ 10214 , скипидаром по ГОСТ 1571 или смесью указанных растворителей.

1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Метод испытания

1. Внешний вид пленки

Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется

2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0 ± 0,5°С, с

5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20 ± 2 °С, ч, не менее

при 100 - 110 °С, мин, не более

3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м 2 , не более

1.2 - 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему)

Класс опасности

самовоспламенения

Не ниже 21

Сольвент

Уайт-спирт (нефрас-С4-155/200)

Скипидар

2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.

2.4. При производстве, испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 .

2.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей вентиляцией. Все лица должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 .

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.

2.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02 .

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки лака - по ГОСТ 9980.1 .

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.2. Подготовка к испытанию

Лак перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613 .

Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.

Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.

Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832 , разд. 3.

Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9´12-1,2 по ТУ 21-0284461-058.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20´50 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках размером 70´150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 - 0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523 .

Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. 4.2, с вязкостью 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494 , марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже.

Лак БТ-577 - 80 - 85 %.

Пудра алюминиевая - 15 - 20 %.

Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613 .

Краску наносят краскораспылителем в один слой.

Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100 - 110 °С пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин.

После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20 - 25 мкм.

Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl лак наносят на пластинку с двух сторон.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3. Внешний вид пленки лака и краски определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 . Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.

4.3а, 4.3б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl определяют по ГОСТ 9.403 , при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе NaCl в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл. 1, образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое поматовение.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. (Исключен, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313).

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5 .

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, Поправка).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.79 № 895

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

БТ-177 (ГОСТ 5631-79) используется для окрашивания конструкций и изделий, эксплуатируемых снаружи в атмосферных условиях.

Назначение материала

Предназначена краска БТ 177 (серебристая) для защиты и декорирования металлической, деревянной, бетонной конструкции и изделий, которые используются в открытой атмосфере.

Преимущества

БТ 177- краска, обладающая следующим рядом достоинств:

Она способна придать поверхности декоративный вид;
- обеспечить защиту поверхности от негативных атмосферных влияний;
- обладает антикоррозийным действием;
- высыхание достаточно быстрое;
- покрытие может служить при правильной покраске в течение 2,5 лет.

Основные характеристики и свойства материала

БТ 177 - в состав которой входят два основных компонента: лак БТ-577 и Перед применением они смешиваются. Данная краска является материалом, который достаточно устойчив к атмосферным воздействиям. Наносится она как грунтованную поверхность, так и без предварительной обработки. Краска имеет превосходную адгезию к металлу, при высыхании удается получить блестящее, зеркальное, эластичное, устойчивое к температурам покрытие, которое может выдержать температуру в 200 С, помимо прочего, она великолепно защищает от ржавчины, высокой влажности воздуха и действия растворов сложных веществ, содержащихся в воде, на окрашенную поверхность. БТ 177 - краска, которую наносят с применением кисти, валика или распыляют на изделие. Высыхание краски происходит как при естественных условиях, так и при помощи использования горячей сушки.

Внешний вид покрытий

После того как краска высохнет, поверхность приобретает с ровной структурой, не имеющей каких либо морщин или оспин.

Растворитель

Данные лакокрасочные материалы при необходимости разбавляют при помощи уайт-спирита, сольвента, скипидара, либо их смесью в нужном соотношении (1:1).

Нанесение краски на изделие

Изделие, пред тем как нанести краску, следует подготовить. Если оно было ранее покрашено, то его следует очистить и просушить. Только по завершении данных действий можно окрашивать поверхность с помощью валика, кисти или способом распыления. Данные лакокрасочные материалы наносятся как одним, так и двумя слоями, температура воздуха при нанесении краски может варьироваться от +5 до +35С и влажности максимум 80%. При использовании краски при невысокой температуре, следует учесть, что температура материала должна быть не менее +15С.

Сколько краски расходуется на один слой

На окрашиваемую поверхность размером 1 кв. м. потребуется от 110 до 130 грамм. Фактический расход, как правило, зависит от того, насколько качественно подготовлена окрашиваемая поверхность, какой применяется способ покраски и каков профессионализм персонала.

Один слой краски составляет толщину в 20-25 мкм и зависит от способа окрашивания и квалификации персонала.

Как сушить окрашенное изделие?

Длительность высыхания краски при температуре воздуха 20-22С составляет 15-16 ч.; при температуре 100-110 С краску сушат 30 мин., предварительно покрытие следует выдержать в течение 30 мин при После выполнения горячей сушки перед эксплуатацией окрашенное покрытие следует выдержать не менее 3 часов на воздухе, температура которого 18-22 °С.

Срок службы покрытий

Если соблюдены все требования к подготовке поверхности, нанесению краски (слой грунтовки и 2 слоя краски), а также к сушке окрашенного изделия, эксплуатация покрытия в умеренном климате возможна до 2.5 лет.

Главные технические характеристики

БТ 177 краска имеет следующие характеристики:

  • Высыхание при температуре 20-22°С до третьей степени составляет не более 16 часов.
  • При температуре воздуха от 100 до110°С - не более 30 минут.
  • Эластичность плёнки при изгибе не более 1 мм.
  • Невысушенная плёнка имеет укрывистость не более 30 г/м2.

Краской БТ 177, характеристики которой указаны выше, окрашиваются изделия из металла следующим образом:

  • 1 слой - грунтовка (напр. ГФ) по проржавелой поверхности «Уникор», либо с использование одного слоя преобразователя коррозии;
  • 2 слой - один (или два) слой данного вида краски.

При отсутствии грунтового покрытия можно просто нанести два слоя краски.

Как следует правильно хранить?

Составляющие краски (лак и дюралевую пудру) сохранят в герметично закрытой таре, защищенной от влаги, воздействия температурных влияний (прямых лучей солнца и тепла) при температуре воздуха от минус 40С до плюс 40 С.

В какой таре выпускается?

Лак, из которого состоит краска, продается в жестяных банках или промышленных тарах; пудра алюминиевая - в барабанах. Упаковки бывают большими, которые вмещают в себя 15, 25, 57кг, или же маленькими, весом от 0,8, до 2,8кг.

установленный изготовителем

Гарантийный срок хранения лака со дня, когда его изготовили, составляет полгода, а алюминиевая пудра хранится в течение одного года со дня изготовления.

ТИП:

Представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП–2 по ГОСТ 5494–71 в лаке БТ–577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80–85% лака БТ-577 и 15–20% алюминиевой пудры.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:

Цена договорная. Стоимость зависит от общего объема заказа лакокрасочной продукции.

Доставка до транспортных компаний г. Новосибирска осуществляется бесплатно, так же самовывоз со склада в Новосибирске.

ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОДУКЦИЮ:

Предоставляются следующие документы на продукцию: Свидетельство о государственной регистрации, Паспорт качества.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Ограничение: Внутренние поверхности емкостей для сбора и хранения воды окрашивать данной краской запрещено. Тоже касается изделий из металла, которые нагреваются свыше +90°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

НАНЕСЕНИЕ БТ-177:

Краску наносят на сухую, подготовленную поверхность методом пневматического распыления или кистью (допускается валиком) в один-два слоя, при температуре окружающего воздуха от +5 до +35°С и относительной влажности не более 80%. Используя краску при невысоких температурах, следует учитывать, что температура окрашиваемой поверхности должна превышать точку росы минимум на 3°С, а сам материал должен иметь температуру не ниже +15°С.

РАСХОД НА ОДИН СЛОЙ:

Расход на однослойное покрытие краски составляет 110-130 г/м². Практический расход зависит от качества подготовки окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, квалификации персонала.

Толщина однослойного покрытия краски 20-25 мкм.

Фактическая толщина зависит от метода окрашивания, квалификации персонала. Краску разбавляют (при необходимости) уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200), сольвентом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе (или по объёму).

Продолжительность сушки краски при температуре (20+2)°С составляет 16 ч; при температуре 100-110°С краску сушат 30 мин с предварительной выдержкой в течение 30мин при температуре (20±2)°С. После горячей сушки перед началом эксплуатации покрытие выдерживают на воздухе при температуре 18-22°С в течение 3 ч.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:

После проведения окрасочных работ инструменты очистить уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200), сольвентом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе (или по объёму).

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ:

Компоненты краски (лак и алюминиевую пудру) хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от - 40°С до +40°С.

Гарантийный срок лака БТ-577 6 месяцев со дня изготовления.

ГОСТ 5631-79

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.80

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид пленки

Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется

2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0 ± 0,5°С, с

18 - 35

5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

0,20

6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид пленки

Ровная, без оспин и морщин, серебристая

2. Время высыхания до степени 3 при 20 ± 2 °С, ч, не более

при 100 - 110 °С, мин, не более

3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м 2 , не более

1.2 - 1.4.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. .

Таблица 3

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Температура, ° С

Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

Ксилол

Не ниже 21

Выше 450

Сольвент

22 - 36

464 - 535

1,02

Уайт-спирт (нефрас-С4-155/200)

Скипидар

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.

Лак перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613 .

Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.

Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.

Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832 , разд. .

Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 ´ 12-1,2 по ТУ 21-0284461-058.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 50 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 - 0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523 .

Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. , с вязкостью 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по