Затирка швов напольной. Затирки для швов плитки. Затираем швы на полу

Затирка швов плитки на полу необходимая работа. Такая мера обеспечивает дополнительную защиту покрытию, но важно правильно подобрать материал: шовные соединения должны выдерживать оказываемую на них нагрузку, следует обращать внимание на смеси с низким уровнем гигроскопичности. При нанесении нужно придерживаться некоторых правил, что также поспособствует увеличению срока службы затирки. Чтобы напольное покрытие смотрелось органично, используемые материалы должны подбираться по цвету.

Лучшая технология герметизации шовных соединений основывается на применении специальных составов, которые позволяют защитить клей от влаги, химических веществ. С этой целью применяются следующие виды затирок:

  1. цементная;
  2. эпоксидная;
  3. полимерная (латексная, силиконовая).

Первый из вариантов стоит дешевле аналогов, отличается простым составом. Такие материалы считаются универсальными, т. к. их применяют для плитки разных видов. Цементная затирка предлагается в двух вариантах:

  • с добавлением песка;
  • без песка.

Последняя из разновидностей не имеет ограничений по использованию. Затирка, содержащая песок, не может применяться для обработки швов между плиткой с эмалированным покрытием. Мелкие фракции будут царапать изделия. Мрамор тоже плохо переносит контакт с цементной затиркой, содержащей песок. Минусом таких смесей считается гигроскопичность. Для улучшения свойств могут добавляться модификаторы.


Эпоксидная затирка отличается прочностью, не впитывает влагу, хорошо защищает шовные соединения от воздействия химических веществ, что важно для напольного покрытия. Она может содержать эпоксидную или фурановую смолу. Эти компоненты способствуют быстрому высыханию смеси. По данной причине очищать покрытие лучше сразу после нанесения затирки, т. к. через некоторое время удалить ее будет невозможно. Существуют комбинированные материалы — двухкомпонентные. К таким относится эпоксидно-цементная затирка.


Полимерные смеси отличаются эластичностью, они не гигроскопичны. Благодаря этим свойствам они надежно защищают покрытие от воздействия агрессивных факторов, не деформируются, выдерживают существенные нагрузки на разрыв и сжатие. Полимерная затирка (силиконовая) относится к группе герметиков, предлагается в тубе. Латексный материал может применяться отдельно и в качестве добавки для других смесей.


Как выбрать в зависимости от облицовки и условий эксплуатации?

В быту чаще применяется состав на основе цемента. В помещениях с повышенной влажностью на пол следует наносить смесь, содержащую смолы. Важно помнить, что эпоксидные/фурановые затирки нужно сразу удалять с плитки. Если напольное покрытие регулярно подвергается воздействию агрессивных веществ (моющие средства и т. д.), рекомендуется использовать такой же состав. Однако эпоксидные и фурановые смеси отличаются разной степенью устойчивости к химическим веществам различных типов.

Полимерные затирки чаще используются для напольной плитки в ванной комнате. Они хорошо переносят воздействие влаги. Однако есть ограничения по температуре окружающей среды. Применение в неподходящих условиях приведет к частичной или полной потере свойств. Почти все смеси данной группы выдерживают температуру до +50°С.


Затирка швов керамической плитки является универсальной. Она подходит для натурального или искусственного камня, керамогранита и других видов изделий. Исключение составляют смеси с мелкозернистым наполнителем. Такие вещества не применяют для затирки эмалированной плитки, мрамора.

Ширина шва

Чем дальше друг от друга располагаются изделия, тем надежнее должна быть затирка. Для широких швов (от 0,5 см и больше) используют смеси, содержащие песок. Благодаря этому увеличивается прочность материала. Для нешироких соединений (до 0,5 см) подходит любая смесь, не содержащая песок. Узкие швы между плитками (0,2-0,7 см) затираются силиконосодержащими веществами. Если это правило не выполняется, прочность крепления снижается.


Затирка швов пола шириной более 1,2 см производится с применением смесей, содержащих крупнофракционные наполнители. Для узких шовных соединений (до 0,3 см) часто используют эпоксидный материал. Вариантов заполнения швов множество, при выборе нужно учитывать тип декоративного покрытия, состав затирки. Если плитка квадратная, лучше оставить между изделиями небольшое расстояние (до 0,3 см). В случае когда кафель/керамогранит характеризуется неправильной формой, шовные соединения должны быть шире. Такая мера позволяет скрыть неровности.


Выбор цвета

Если нет особых предпочтений, используют отделочные материалы нейтральных оттенков. В данном случае подойдет белая, бежевая затирка. Смесь может быть серой, коричневой. Чтобы получить видимость монолитного покрытия, выбор цвета затирки делают с учетом оттенка плитки. При этом допустимо незначительное отличие смеси. Однако чем сильнее она выделяется на фоне декоративного покрытия, тем слабее будет эффект монолитности. Чтобы подчеркнуть элементы узора на полу, применяют контрастные материалы. Это может быть черная или другая, насыщенная по цвету смесь.


Как затирать плитку на полу?

Для работы подготавливают следующие инструменты:

  1. резиновый шпатель;
  2. кусок кабеля;
  3. емкость для приготовления смеси.


Из материалов понадобится только непосредственно сама затирка и немного воды для смачивания плитки. Однако жидкость применяется, только если шовные соединения покрытия из кафельной плитки заполняются смесью на основе цемента. Необходимо подготовить еще и очищающее средство, т. к. некоторые типы затирочных составов моментально засыхают. Это касается эпоксидных смесей. Полимерная затирка для швов схватывается не сразу.


Подготовка

К следующему этапу работ (нанесение защитного состава на шовные соединения) можно переходить не раньше чем через сутки после того, как на пол было уложено декоративное покрытие. Когда это необходимо, выжидают и дольше. Все зависит от типа используемого клея. Иногда к следующему этапу переходят через несколько дней. Если быстро приступить к отделке (затирка швов напольной плитки), можно ожидать ухудшения качества декоративного покрытия. При этом плитка смещается, вдавливается в клеящий состав.

Процесс затирания швов начинается с подготовки поверхности. Необходимо удалить крестообразные маячки, излишки смеси, которая использовалась для крепления декоративного покрытия. Чтобы убрать пыль и мелкий сор, применяют веник, пылесос. Если этого не сделать, слой затирки, используемой для обработки швов, будет неоднородным, с крупинками. Удалять пыль и сор, применяя строительный фен, не рекомендуется, т. к. в этом случае загрязнения разнесутся по помещению и осядут в другом месте.


Некоторые ошибочно полагают, что крестообразные маячки, применяемые в процессе укладки декоративного материала, не следует убирать и на этапе нанесения затирочного состава. Если поступить согласно этому мнению, фуга высохнет неравномерно. В точках установки маячков останутся светлые пятна.


Укладка плитки

Выбирают клеящий состав. Делать это нужно с учетом типа декоративного материала. Слой клея может наноситься двумя способами: только на пол или же на пол и плитку. Это зависит от габаритов изделий. Расстояние между ними регулируется с помощью крестообразных маячков. Раствор наносят шпателем. Направление укладки определяется конфигурацией помещения. Начинать такую работу рекомендуют с того угла комнаты, который будет на виду после меблировки. На следующем этапе выполняется затирка швов плитки пола. Предварительно подготавливают инструменты и смесь.

Как сделать затирку самостоятельно?

Процесс выполнения таких работ несложный, однако требует внимательности к мелочам. Последовательность действий:

  • Подготавливают затирочную смесь для швов половой плитки. Разбавлять ее нужно в соответствии с инструкцией производителя. Даже малейшее отклонение от технологии приведет к изменению консистенции, что чревато потерей материалом свойств.


  • Если отделка шовных соединений выполняется своими руками, нужно подготовить специальный инструмент — резиновый шпатель. С его помощью удастся избежать деформации покрытия плитки и максимально заполнить швы. На больших площадях используется затирочная доска.


  • Цементный, эпоксидный составы и герметик наносят по сходному принципу. Так, нужно использовать несколько больше смеси, чем необходимо. Благодаря этому появляется возможность заполнить поры и мельчайшие трещинки. Чтобы правильно затирать плитку, нужно уметь удерживать инструмент. Следует держать шпатель под углом. Его поверхность должна прилегать к декоративному покрытию по всей ширине. Излишки смеси сами удалятся, если провести шпателем по краям соседних плиток. Покрытие нужно протирать сразу же.

  • Выполняется расшивка швов. Для этого применяют кусок кабеля. Его нужно уложить по шовному соединению и вдавить до упора. При этом будут удалены излишки смеси.

Прежде чем наносить цементную смесь, края декоративного покрытия смачивают водой. Перед применением затирки на основе смолы плитку обрабатывают воском. Для теплого пола подбираются термостойкие материалы. Чтобы выполнить отделку наливного пола, необходимо выждать дольше суток.


Очистка после нанесения

Работу начинают через некоторое время после заполнения швов. Достаточно подождать, пока затирка слегка подсохнет. Сначала очищают участки, которые загрязнены сильнее. При этом используется механический способ. Подсохшую затирку удаляют резиновым, пластиковым шпателем. Затем переходят к влажной очистке. Применяют воду, мягкую губку и моющие средства.


Для более быстрого удаления затирочного состава с поверхности плитки используют специальные средства. Они токсичные, поэтому работать нужно в перчатках. Если при нанесении затирки покрытие загрязнилось несильно, применяют подручные средства: мыльный раствор, жидкость для мытья посуды.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОВОГО БЕТОННОГО ПОЛА С УПРОЧНЕННЫМ И ОБЕСПЫЛЕННЫМ ВЕРХНИМ СЛОЕМ

Общие требования

  • Применяемый бетон не ниже М-300.
  • Перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3 - 5 см. В противном случае рекомендуется выровнять основание подбетонкой.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 12 см по утрамбованному основанию.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 7 см по существующему бетонному основанию.
  • Стандартный вариант армирования - дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок на бетон рекомендуется толщина пола не менее 12 см и усиленное армирование объемным арматурным каркасом.
  • Для полов с большими эксплуатационными нагрузками рекомендуется применять упрочнители поверхности бетона (топпинги), повышающие прочность поверхности бетона на 100%.
  • Для обеспыливания и упрочнения поверхности бетона используется полимерная пропитка "Ашфорд Формула".

    Устройство нового бетонного пола включает следующий комплекс работ:

    Нивелировка основания
    Нивелировка основания оптическими и лазерными нивелирами. Целью данной операции является определение рельефа основания, нулевой отметки, уровня поверхности пола, расчёт разуклонки (при необходимости её устройства).

    Подготовка основания
    Укладка пола может производиться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию. Полы также можно укладывать и на другие виды оснований, но при этом необходимо выполнить определённые расчёты, чтобы проверить соответствие имеющейся основы требованиям к основанию под бетонный пол.
    При укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо сначала хорошо утрамбовать грунт в основании, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки основания.
    После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Её толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. В основном, толщина песчаной подушки колеблется в пределах от 0,5 до 1 м. Песчаную подушку также необходимо уплотнить.
    При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в нём есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе.
    Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необходимо полностью демонтировать и уложить новый бетон.
    Имеющиеся на отдельных участках основания перепады по высоте снимаются фрезерной машиной. Образовавшуюся при этом пыль удаляют при помощи промышленных пылесосов.
    В случае, когда перепады высоты на старом бетонном основании превышают 3-5 см, его необходимо выровнять подбетонкой.

    Устройство гидроизоляции
    После того, как песчаная подушка утрамбована, либо отшлифовано и обеспылено старое бетонное основание, укладывают гидроизоляцию. Чаще всего её делают из рулонных битумных гидроизоляционных материалов либо полимерных мембран.
    Если влаги в грунте нет, или ее подсос для конструкции пола не критичен, достаточно выполнить подстилающий слой из п/э пленки.

    Установка опалубки
    На объектах с большими площадями устройство бетонной стяжки пола осуществляется "картами" - прямоугольниками определённого размера. Размер "карты" определяется площадью пола, уложенной за рабочую смену, т.е. производительностью. По периметру карты устанавливается опалубка.
    В качестве опалубки могут использоваться направляющие для виброрейки. Линия опалубки, по возможности, должна совпадать с рисунком деформационных швов, так как в большинстве случаев это место стыка уже схватившегося и свежеуложенного бетона.

    Укладка арматуры
    В качестве арматуры в бетонных полах чаще всего используется дорожная сетка из арматуры класса В-I диаметром стержней 5 мм с размером ячейки 150Х150 мм, или 100Х100 мм. В тех случаях, когда пол подвергается воздействию повышенных нагрузок (многотонные грузовики, погрузчики, штабелёры и т.п.), целесообразно применить вместо дорожной сетки или вместе с ней арматурный каркас. Арматурный каркас, как правило, вяжется по месту из стержней арматуры диаметром от 8 до 16 мм. В тех же случаях, когда на пол воздействуют высокие динамические нагрузки (падение тяжёлого оборудования, изделий и т.п.), для повышения ударной вязкости и стойкости бетона к растяжению при изгибе в качестве арматуры можно применить стальную фибру.

    Укладка бетонной смеси
    После того, как установлена опалубка и уложена арматура, приступают к укладке бетонной смеси. Подвоз бетонной смеси на объект осуществляется в автобетоносмесителях с ближайшего завода товарного бетона, способного производить бетонную смесь соответствующего качества. Обычно укладываемая в стяжку бетонная смесь имеет подвижность П2, что соответствует осадке конуса от 6 до 10 см. Но в некоторых случаях могут применяться смеси для пола с иной подвижностью. Это зависит от способа укладки и интенсивности уплотнения.
    В случае, если автобетоносмеситель может подъехать вплотную к месту укладки, выгрузку бетонной смеси производят непосредственно на подготовленное основание. Если же работы производятся не на первом этаже или в тех случаях, когда автобетоносмеситель не может подъехать к месту укладки, используют бетононасос.

    Вибромеханическая обработка и разравнивание бетона
    Укладку и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами: с помощью виброрейки по направляющим; с помощью правила по "маякам".
    При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.
    Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается с таким расчётом, чтобы её верх был немного выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости бетонной смеси виброрейкой). После виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня виброрейки, бетонную смесь добавляют лопатой в необходимых количествах.
    При укладке бетонной смеси по "маякам" на основание устанавливается нивелир, и произвольно выбирается определённый уровень. Затем к колонне, на которой имеется отметка нулевого уровня пола, прикладывается рейка так, чтобы её низ совпадал с этой отметкой. На рейке ставится риска, соответствующая произвольно выбранному с помощью нивелира уровню.
    На основание заливается бетонная смесь приблизительно до половины необходимого уровня, и из неё делаются холмики-маяки приблизительно с шагом в 2 м. На каждый из холмиков устанавливается рейка с риской. Риску совмещают с установленным на нивелире уровнем. После этого вершину холмика подгоняют по низу рейки. Таким образом по площади пола получают выставленные по нулевому уровню направляющие-"маяки" с шагом 2 м. Пространство между маяками заливают бетонной смесью. Уплотняют её при помощи глубинных вибраторов и разравнивают правилом вровень с верхушками "маяков".


    Нанесение топпинга и затирка поверхности дисково-лопастными машинами за 1 раз
    После того, как будет завершён процесс укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, производится обработка поверхности бетона. Для этих целей используются затирочные машины - так называемые "вертолёты".
    Но перед тем, как приступить к затирке поверхности бетона необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.
    Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Затирка бетона в этих местах производится при помощи краевых заглаживающих машин, оснащенных свободно вращающимся кругом. Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется диском или плавающими лопастями.
    При использовании сухого поверхностного упрочнителя (топпинга) его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Расход топпинга при первом внесении - около 2/3 от общего объема. После нанесения топпинга производится первая грубая затирка бетонозаглаживающей машиной ("вертолётом"). Затирку необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности). Затирка должна производиться диском или плавающими лопастями.
    После завершения первой грубой затирки следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой из цементного молока до испарения воды.
    После того, как смесь пропитается влагой (это будет видно по потемнению поверхности), сразу же приступайте ко второй грубой затирке (так же, как описывалось выше).
    Расход топпинга зависит от технических условий и нагрузок на пол и составляет для:

    Затирка поверхности бетона дисково-лопастными машинами за 2 раза
    За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке.
    Финишная затирка осуществляется финишными лопастями затирочных машин.

    Пропитка бетона обеспыливающим и упрочняющим составом Ашфорд Формула
    Пропитка Ашфорд Формула имеет схожую с водой консистенцию. Пропитка равномерно распределяется по поверхности бетонной стяжки распылителем или щёткой, проникает в бетон на 3-4 мм и вступает в реакцию с его компонентами, связывая их на химическом уровне.
    Через 40-45 мин. после нанесения на поверхности бетона происходит гелеобразование пропитки. Её поливают водой, чтобы растворить и дополнительно пропитать стяжку.
    Осуществлять пропитку поверхности бетонного пола составом Ашфорд Формула следует тогда, когда бетон наберёт прочность, достаточную, чтобы воспринимать лёгкие пешеходные нагрузки (обычно на следующий день после укладки).

    Очистка и удаление с поверхности пола остатков пропитки Ашфорд Формула
    Остатки пропитки удаляют с поверхности стяжки при помощи воды, ракли и ветоши.

    Нарезка швов
    Существуют три основных типа деформационных швов на стяжке:

    1. Изоляционные швы;
    2. Усадочные швы;
    3. Конструкционные швы.
    Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.
    Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.
    Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Общее правило - чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.
    Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона. Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично.
    Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву.
    Конструкционные швы работают как усадочные - они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

    Заполнение швов полиуретановым герметиком
    Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.
    Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва. Наиболее подходящим герметиком для швов является эмфимастика PU-40.
    Перед герметизацией шва он должен быть очищен от пыли и мусора путем продувки струёй сжатого воздуха, механической очистки щеткой или при помощи пескоструйной машины.

    Производство работ при отрицательных температурах
    Для производства работ при отрицательных температурах предусмотрен ряд мероприятий:

    • Устройство тепляков площадью 200-300 м.кв с каркасом из пиломатериала и ограждающей конструкции из армированной плёнки и утеплителя. Количество тепляков зависит от интенсивности производства работ;
    • Отопление тепляков тепловыми пушками. Температура воздуха у поверхности стяжки не менее +5 °С;
    • Электропрогрев бетона в стяжке.
    Скорость бетонирования пола в этих условиях 150-200 м.кв в день.

    Примечания:

    1. При устройстве полов с дисперсным армированием (фиброй) перед укладкой бетонной смеси необходимо на объекте дозировать фибру непосредственно в автобетоносмеситель из расчета 30-35 кг фибры на 1 м.куб бетонной смеси и перемешать ее в течение 10-15 минут. В остальном технология аналогична вышеописанной.
    2. При устройстве полов только с полимерной пропиткой из вышеописанной технологии исключается пункт, касающийся нанесения топпинга. В остальном технология аналогична вышеописанной.
  • Затирка выполняет сразу несколько функций: обеспечивает гидроизоляцию швов, препятствует появлению плесени, скрывает мелкие дефекты укладки и неровности кромок самой плитки. Кроме того, именно затирка придает облицовке аккуратный, завершенный вид, подчеркивает цвет и фактуру плитки. Рассмотрим, как затирать швы на плитке на полу, и какой состав для этого нужен.

    Затирки выпускаются в виде готовой смеси или сухого порошка, который нужно разводить до состояния пасты непосредственно перед обработкой швов. Основой затирки является цемент либо смола, вследствие чего составы отличаются по своим характеристикам и сфере применения.

    Существует два вида таких затирок – на песчано-цементной основе и на основе портландцемента. Первый вид – это самая простая и дешевая затирка, предназначенная для широких швов (более 5 мм). Состав может обладать различной зернистостью, в зависимости от фракции используемого песка. Такая затирка недолговечна, при очистке осыпается, не выносит длительного воздействия воды. Кроме того, ее нельзя использовать на глазурованной плитке, поскольку острые песчинки оставляют на поверхности множество мелких царапин.

    Второй вид представляет собой смесь цемента и различных добавок, способствующих пластичности смеси и замедляющих ее схватывание. Предназначена она для швов шириной 3-5 мм. Для разведения сухой смеси используют воду либо жидкий латекс, который повышает гидрофобные свойства затирочного состава. Такая затирка легко наносится, качественно заполняет швы, может применяться на глазурованной плитке.

    Затирка для швов плитки — консистенция

    Преимущества цементного состава:

    • очень доступная стоимость;
    • простота и легкость нанесения;
    • при необходимости замены старая затирка без особых усилий удаляется из швов.

    Недостатки:

    • подверженность растрескиванию;
    • недостаточная влагостойкость;
    • отсутствие устойчивости к химически агрессивным веществам;
    • ограниченная цветовая гамма.

    Затирка на основе смолы

    Такая затирка называется двухкомпонентной, поскольку перед использованием смешивается с отвердителем. В качестве основы выступает фурановая или эпоксидная смола: первый вид используется в промышленной сфере, второй подходит и для промышленного, и для бытового применения.

    Эпоксидная затирка обладает хорошей влагостойкостью и устойчивостью к химическому воздействию. Швы, обработанные таким составом, легче отчищаются от загрязнений, не напитываются водой, не осыпаются, очень долго сохраняют первоначальный цвет. Кстати, цветовая гамма эпоксидных затирок гораздо богаче и ярче, чем у цементных, что обусловлено наличием в составе специальных пигментов.

    Преимущества:

    • стойкость к перепадам температур и негативным воздействиям;
    • стойкость к стиранию;
    • пластичность;
    • грязеотталкивающие свойства;
    • устойчивость к выцветанию.

    Недостатки:

    • высокая цена;
    • сложность нанесения.

    Цены на затирку для плитки «Церезит»

    затирка для плитки ceresit

    Выбор затирки

    Затирка влияет на общее восприятие облицовки, и неправильный выбор состава может полностью испортить впечатление. Чтобы не ошибиться, следует подбирать затирку с учетом типа поверхности плитки, ширины швов, цветовой гаммы отделки. Определиться помогут следующие рекомендации:

    • для плитки и мозаики из стекла рекомендуется применять полупрозрачные эпоксидные составы. После высыхания они не просвечивают сквозь плитку, в отличие от других смесей;
    • для плитки с рельефной или необработанной поверхностью необходимо дополнительно приобрести защитный состав, который препятствует проникновению затирки в поры;
    • цементные затирки выбирают для широких швов (5-15 мм), эпоксидные для узких (1-5 мм). Как правило, на упаковке затирки производители всегда указывают допустимую ширину шва для конкретного вида смеси;
    • для санузла, кухни и ванной комнаты стоит покупать эпоксидные затирки, для сухих помещений – цементные.

    Что касается цвета, то здесь также есть свои правила. Сделать цветную затирку можно самостоятельно, добавив в смесь красящий пигмент, но в этом случае трудно добиться нужного оттенка. Кроме того, если состав плохо размешать, швы после затирки будут окрашены неравномерно, что сразу бросается в глаза. Лучше всего покупать готовую цветную смесь: в каждом строительном магазине представлены имеющиеся образцы на специальных веерах или раскладках.

    Цвет затирки имеет большое значение. Чтобы подчеркнуть геометрию плитки, нужно выбирать состав, контрастный по цвету, то есть, для светлой плитки выбирают темную затирку, для темной – светлую. Яркие цветные затирки придают облицовке свежий и нарядный вид, но при этом подчеркивают малейшие погрешности укладки. А вот приглушенные пастельные тона добавляют сдержанности и сглаживают дефекты.

    Чтобы швы по цвету гармонировали с отделкой, выбирать цвет затирки рекомендуется по самому темному либо по самому светлому оттенку, который присутствует в рисунке плитки. Если же облицовка черно-белая, швы должны быть серого цвета. Вообще, серый – это универсальный цвет, он подходит для любой плитки, так что если вы не можете определиться, выбирайте его и не ошибетесь.

    Белую затирку применять для напольной плитки не рекомендуется: на белых швах хорошо видны малейшие загрязнения, так что чистить их придется гораздо чаще. Кроме того, со временем такая затирка приобретает желтоватый оттенок, и швы имеют менее привлекательный вид. Лучшим вариантом для плитки на полу являются затирочные составы всех оттенков коричневой и серой гаммы.

    Для повышения декоративности межплиточных швов выпускаются специальные добавки – перламутровая, люминесцентная, а также серебряная и золотая крошка. Все они предназначены для эпоксидных затирок, и смешивание с цементным составом нужного эффекта не дает. Продаются эти добавки отдельно и перед затиркой швов просто смешиваются с рабочим составом до однородности. Обработанные швы смотрятся очень эффектно, и, в зависимости от вида добавки, могут переливаться на свету блестящими искрами, отливать перламутром, бронзой, платиной или светится в темноте.

    Таблица. Популярные марки затирочных смесей

    Наименование Описание

    Популярный состав на цементной основе с добавлением органических, полимерных и минеральных компонентов. Предназначается для обработки стыков шириной 1-6 мм, используется на облицовке из керамики, стекла и натурального камня. При нанесении отличается высокой пластичностью, легко проникает во все пустоты, прочно сцепляется с поверхностью. После застывания характеризуется минимальной усадкой, отличной стойкостью к механическим нагрузкам, стойкостью к выцветанию, низким водопоглощением. Выпускается в виде порошка, фасуется в пакеты по 5 и 2 кг. Изготавливается в 32 различных цветах

    Цементно-полимерный состав, обладающий улучшенными характеристиками. Предназначается для швов 2-20 мм, подходит для керамики, природного камня, агломератов, мраморной и стеклянной мозаики. Смесь легко наносится, быстро высыхает, без усилий счищается с поверхности. После отвердения обеспечивает стойкость цвета, грязе- и водоотталкивающие свойства, устойчивость к стиранию и нагрузкам. Выпускается в виде порошка, фасуется в пакеты по 5 и 2 кг

    Эпоксидный состав с минеральными наполнителями. Предназначается для швов шириной до 10 мм. Подходит для всех видов плитки, керамогранита, натурального камня. После отвердения затирка отличается стойкостью к химическим моющим средствам, воде, ультрафиолету, интенсивным механическим воздействиям. Выпускается в виде пасты, которую необходимо смешивать с отвердителем перед нанесением. Фасуется в пластиковые ведра по 5 кг, цвет серый

    Изготавливается на основе цемента, предназначается для обработки швов шириной до 10 мм в помещениях с высоким уровнем влажности. Содержит антигрибковые добавки, отличается легким нанесением, после отвердения образует идеально гладкую поверхность. Швы долго не растрескиваются, отлично переносят интенсивные нагрузки, не выгорают. Затирка устойчива к температурным перепадам, поэтому может использоваться на полах с подогревом. Цветовая гамма включает более 30 оттенков

    Изготавливается на основе цемента, предназначается для швов шириной 1-5 мм. При правильном разведении смесь отличается хорошей пластичностью, ее удобно наносить и легко счищать с поверхности плитки. Основной особенностью этой затирки является отсутствие разводов на плитке после мытья. Отвердевший состав обеспечивает швам стойкость и однородность цвета, надежную защиту от проникновения влаги. Также затирка Axton отлично переносит температурные колебания, и может использоваться для обработки швов плитки, уложенной на теплый пол

    Ширина затирочных швов

    Ширина швов тоже влияет на общее восприятие облицовки и качество затирки. Для квадратной и прямоугольной плитки оптимальная ширина швов равняется 1,5-3 мм, для плитки неправильной формы швы можно увеличить до 12 мм. Чем шире шов, тем выше вероятность растрескивания под воздействием интенсивных нагрузок на пол, поэтому делать швы шире 12 мм нежелательно. Кроме того, при большой ширине швов неоправданно увеличивается расход затирки.

    В то же время, швы шириной менее 1,5 мм сложно заполнить, особенно, если используется густая эпоксидная смесь. А некачественное заполнение способствует проникновению влаги к торцам плитки, накоплению грязи, развитию плесени. Очистить слишком узкие швы тоже затруднительно, и со временем облицовка приобретает неряшливый вид.

    Как правильно затирать швы

    Процесс затирки достаточно прост и состоит из трех основных этапов: подготовки швов, нанесения затирочной смеси, очистки поверхности. Рассмотрим каждый из них детально.

    Для обработки швов понадобится:

    • резиновый и узкий металлический шпатель;
    • емкость для замеса затирки;
    • строительный миксер;
    • сухая затирка;
    • ведро с чистой водой;
    • губка или мягкая салфетка.

    К затирке можно приступать через сутки после отделки пола, при условии, что плитка уложена на клей. Если укладка осуществлялась на раствор цемента, затирку выполняют не ранее, чем через неделю или дней 10, в зависимости от температурно-влажностного режима в помещении. Сама затирка выполняется при температуре от +5 °C до +35 °C и влажности не более 70%. Также необходимо исключить сквозняки и принудительный обогрев пола, чтобы смесь высыхала естественным образом. Только при соблюдении этих условий швы будут максимально прочными и долговечными.

    Шаг 1. Поверхность плитки очищают от загрязнений при помощи влажной губки, остатки раствора снимают резиновым шпателем.

    Шаг 2. Прочищают швы от клея на половину толщины плитки. Сделать это можно при помощи пластикового крестика, уголком шпателя или любым другим подходящим предметом. Главное – не повредить кромки и декоративный слой плитки. В завершение протирают поверхность чистой сухой тряпкой.

    Шаг 3. Замешивают раствор для затирки. В емкость наливают воду, затем всыпают сухой состав и с помощью миксера перемешивают до однородности. Соотношение воды и порошка для разных марок затирок отличаются, поэтому обязательно ищите пропорции в инструкции на упаковке. Эти пропорции нужно строго соблюдать, в противном случае возможны расслоения раствора, появление трещин на швах при высыхании и другие дефекты.

    В воду добавляют сухую смесь согласно инструкции на упаковке

    Совет. Много раствора сразу готовить не нужно, так как схватывается он довольно быстро и после отвердения к работе непригоден. Лучше замешивать небольшими порциями, которые вы успеете полностью выработать.

    Шаг 4. Раствору дают постоять около 5 минут, затем снова интенсивно перемешивают миксером в течение 1-2 минут. Это позволит добиться максимальной однородности состава, что облегчит его нанесение и повысит качество заполнения швов.

    Шаг 5. Набирают резиновым шпателем раствор и наносят его поперек шва короткими движениями, втирая массу внутрь. Излишки состава снимают продольными движениями, удерживая шпатель под углом к поверхности.

    Шаг 6. По истечении 20 минут после затирки швов, можно приступать к первичной очистке плитки. Для начала резиновым шпателем счищают застывшие крошки раствора по швам, и сметают их с поверхности. В процессе работы старайтесь не зацепить сами швы, чтобы не оставить углублений.

    Шаг 7. Берут влажную чистую губку и круговыми короткими движениями стирают следы от затирки. Долго тереть на одном месте нельзя, чтобы не снять лишнее на стыках. После губки плитку вытирают чистой, слегка увлажненной тканью.

    Совет. Для эффективной очистки губку следует мыть как можно чаще в большом количестве воды. Грязная губка будет только оставлять разводы, и убирать придется дольше.

    После очистки нужно внимательно осмотреть все швы: при обнаружении пустот и углублений следует снова замесить немного затирки и заделать дефекты отдельно. Если плитка неглазурованная, и местами затирка счищается плохо, на помощь придет специальный очиститель. Такие средства продаются во всех строительных магазинах и стоят сравнительно недорого. Так как очиститель относится к химически агрессивным веществам, работать с ним нужно обязательно в перчатках.

    Цены на напольную плитку «Таркетт»

    напольная плитка таркетт

    Видео — Как затирать швы на плитке на полу

    [ Нажмите на фото
    для увеличения ]

    Чтобы напольная плитка служила вам долго и не отставала от поверхности, ее необходимо не только правильно уложить на хороший плиточный клей, но и правильно обработать межплиточное пространство. Затирка швов напольной плитки принципиально не отличается от подобной затирки стен или потолка, с той лишь разницей, что к напольному покрытию выдвигаются более строгие требования по износоустойчивости и прочности. Поэтому материал, которым будут заполнены швы, должен быть прочным, хорошо держаться в пространстве шва и обладать достаточной эластичностью. Правильная затирка швов напольной плитки существенно продлевает срок службы покрытия, а также улучшает его декоративные качества.

    Выбор материала

    Затирки для плитки бывают двух видов:

    • на основе цемента;
    • на основе эпоксидной смолы.

    Технологии

    Заделка межпанельных швов
    Швы являются одним из наиболее уязвимых мест панельных домов. Вещество, которым они заполнялись при строительстве, со временем разрушается

    Шовная гидроизоляция: технические характеристики
    Шовная гидроизоляция должна быть устойчива к гидростатическому давлению, к воздействию агрессивных сред, обладать воздухопроницаемостью и хорошей адгезией

    Затирка кафеля. Этапы работ + Видео.
    Затирку нужно тщательно подбирать по цвету. Палитра цветов у затирок обычно большая, можно подобрать под любой оттенок плитки как подходящую по цвету затирку, так и контрастирующую

    Затирка швов мозаики. Техника выполнения работ
    Перед тем как приступить к затирке швов мозаики, нужно тщательно очистить поверхность плитки от пыли и грязи

    Как выбрать шпатель для затирки швов?
    Завершающая стадия облицовки, её финал - затирка швов. Именно после фуговки мы видим уложенную плитку, результат многих трудов, в окончательном виде

    После выполнения отделочных работ по укладке плитки, мозаики, кафеля остаются зазоры. Чтобы улучшить герметичность поверхности, защитить основание от попадания влаги и придать отделке завершенный вид, выполняется затирка швов плитки. Работу начинают с выбора материала, инструмента, подготовки поверхности.

    Для финишной отделки стен и полов используют кафель, керамику, стекло, керамогранит, мозаику, клинкер, смальту. Зазоры нужно затереть – это придает покрытию эстетически привлекательный вид и позволяет создать монолитную герметичную плоскость. Для затирки швов плитки используют различные смеси:

    • Цементные. Компонентный состав включает портландцемент, присадки, мелкофракционный песок, полимеры. Смеси простые в работе, подходят для финальной обработки плиточных поверхностей в гостиных, спальнях.
    • Эпоксидные двухкомпонентные. Используется два компонента – смола и отвердитель-катализатор. Готовая паста имеет непродолжительный срок жизни до 60-ти минут, поэтому затирочный раствор нужно вырабатывать сразу.

    • Полиуретановые растворы. В состав смесей входят полиуретановые смолы в виде водных дисперсий. По качеству и свойствам полиуретановые герметики аналогичны эпоксидным, имеют ограничение на толщину шва до 6-ти мм.

    Для затирки межплиточных швов применяют специальные материалы, если плитка уложена на сложной поверхности или на нее воздействуют агрессивные среды. В этом случае используют силиконовые герметики, жаропрочные растворы, составы с фурановыми смолами.

    Важно: Качественная смесь помимо основного связующего компонента должна содержать пропитки, присадки, минералы, латекс или другие наполнители, улучшающие эксплуатационные свойства состава.

    Инструменты для работы

    В строительной среде затирка керамической или другой плитки называется фугованием. Задача мастера – равномерно заполнить зазоры приготовленным раствором. Для затирки швов керамической плитки своими руками используют следующие инструменты:

    1. Размешивание раствора выполняют дрелью с насадкой или строительным миксером.

    2. Для заполнения зазоров, нужен комплект резиновых шпателей, для эпоксидных составов берут инструмент из жесткой резины.

    3. Ведра или другие емкости, в которых удобно размешивать затирочную смесь, резервуар с чистой водой.

    4. Подготовительные работы и очистку межплиточных стыков выполняют малярной кистью, ножом, специальным растворителем.

    5. Если используется двухкомпонентный состав на эпоксидной основе, затирку швов кафельной плитки выполняют поролоновой губкой.

    Поскольку вещества, входящие в состав смесей, относятся к категории химических компонентов, нужно работать в перчатках, желательно использовать маску или респиратор. Для удаления излишков массы под рукой должна быть сухая неворсистая ветошь.

    Подготовка поверхности

    Важным преимуществом паст на любой основе является хорошая адгезия с любыми поверхностями . Это справедливо в случае, когда обрабатываемая плоскость полностью очищена от загрязнений. Поэтому, перед нанесением затирки на плитку, нужно убрать пыль и мусор. Как сделать подготовку к затирке:

    Некоторые растворы лучше схватываются на слегка увлаженной поверхности, но эти условия не нужно соблюдать при затирке швов керамической плитки двухкомпонентными смесями. Чтобы не поцарапать фрагменты облицовки, клей можно удалять деревянной палочкой, а не острым лезвием. Если требуется затереть швы на пористой поверхности, мастера рекомендуют оклеить стыки с обеих сторон малярным скотчем, чтобы на плитку попадало меньше затирки – на пористом материале она оставляет пятна.

    Внимание: Затирать швы можно не ранее, чем через 8-24 часа после кладки плитки. Временной показатель зависит от скорости высыхания плиточного клея.

    Приготовление раствора

    Чтобы упростить работу по затирке швов плитки своими руками, можно приобрести готовую смесь. Срок хранения таких составов ограниченный, а стоимость на порядок выше. Если используется сухой порошок, то в зависимости от выбранного средства (на цементной, эпоксидной, полиуретановой основе) нужно смешать компоненты или разбавить их водой в указанной на упаковке пропорции:

    1. Сухую затирку разбавляют водой или отвердителем в чистой емкости при помощи дрели с насадкой.

    2. Инструмент нужно включать на низкие обороты и перемешивать до тех пор, пока не образуется однородная масса.

    Важно четко соблюдать пропорции, указанные производителем, иначе состав потеряет свои полезные свойства. Затирка швов выполняется на подготовленной поверхности, причем следует одновременно затирать 1-2 квадрата плитки и сразу очищать плоскость от излишков массы. Жидкую цементную смесь можно хранить 12-24 часа, а эпоксидные составы вырабатывают в течение 45-60 минут.

    Нанесение смесей

    Перед затиркой швов керамической плитки нужно выдержать время, необходимое для полного застывания клеевого вещества. На скорость высыхания влияют компонентный состав клея, температура и влажность окружающей среды. При использовании цементных затирок, швы предварительно смачивают водой для лучшей адгезии, а эпоксидные растворы наносят на сухие стыки. Как делать затирку плиточных швов:

    • Зазоры можно дополнительно обработать антисептической или противогрибковой грунтовкой.
    • При затирке швов плитки на полу своими руками, смесь наносят широким шпателем в диагональном направлении.
    • Для фугования на стене можно пользоваться инструментом меньшего размера, заполняя зазоры сверху вниз.
    • На шпатель набирают небольшое количество смеси и заполняют стыки, вдавливая раствор с некоторым усилием.
    • Если шпатель уже не пролезает в стык, значит, зазор полностью заполнен раствором, и в нем нет пустот.
    • После затирки швов на полу, стене площадью 1-2 м2 приступают к формированию и расшивке.
    • Пластичную затирку подравнивают куском кабеля соответствующего диаметра, лишнюю массу убирают.

    При работе с эпоксидными составами швы формируют губкой или подравнивают пальцем. Плитку сразу очищают, а при затвердении средства – специальным растворителем. Если после расшивки остались проблемные участки (бугристость, ямки), их аккуратно заделывают свежей пастой.

    На заметку: Затирка должна быть на доли миллиметра ниже уровня плитки. Формировать красивые стыки нужно влажной чистой губкой, чтобы не деформировать стыки остатками засохшей на поролоне затирки.

    После затирки швов плитки своими руками в ванной или на кухне облицовочный материал нужно очистить от остатков смеси, пока паста окончательно не засохла. Для этого подходит способ очистки с использованием влажной поролоновой губки или чистой тряпки. Излишки цементной массы убирают через 20-30 минут после заполнения раствором. При работе двухкомпонентными составами очищать поверхность нужно сразу. Рекомендации мастеров:


    3.Можно приготовить растворы с добавлением лимонного сока, уксуса, зубной пасты.

    После очистки внимательно осматривают состояние швов. При необходимости, готовят новую порцию смеси и заглаживают деформированные стыки. Финальную обработку выполняют на следующий день – полируют керамику сухой ветошью и пропитывают швы бесцветным силиконовым герметиком. Он предотвращает образование грибка и плесени, дополнительно защищает межплиточные стыки от воздействия влаги.

    На видео: Лучший способ затирки швов плитки

    Сухая очистка

    В процессе затирки швов в ванной или на кухне, даже при самом аккуратном нанесении пасты, образуются излишки массы. Если применяется цементная затирка, остатки вещества можно стереть сухой ветошью после высыхания. Не пористую плитку некоторые мастера шлифуют теркой с резиновой насадкой. Эпоксидные и полиуретановые составы удаляют сразу, пока смесь не затвердела.

    При сухом способе очистки не допускается, чтобы частицы засохшей пасты попадали на швы. Теркой работают по диагонали, постоянно очищая инструмент от затвердевших кусочков затирки. Рельефную плитку очищают старой зубной щеткой. При большом объеме работы и применении эпоксидных смесей, профессиональные строители используют электрические монощетки со съемными войлочными дисками.

    Для обработки стыков напольного покрытия применяют цементные или эпоксидные смеси. Составы устойчивые к механическим повреждениям, не подвергаются истиранию. Для увеличения эксплуатационного ресурса, после затирки швов напольной плитки стыки обмазывают силиконовыми герметиками – не обязательно, но надежно. Технология затирки швов на полу между плитками керамогранита практически не отличается от обработки вертикальных поверхностей своими руками:

    1. Подготовить инструменты – набор шпателей, дрель, строительный нож, терку, поролоновые губки, емкость для смеси и воды, ветошь.
    2. Убрать крестики-фиксаторы, очистить пол, «промести» малярной кистью.
    3. Приготовить раствор: цементную смесь добавляют в воду или латекс, постепенно перемешивая.
    4. Если используется дрель, нужно включать инструмент на 300 об/мин, чтобы в пасте не было воздушных пузырьков.
    5. Перед тем, как наносить цементную затирку, стыки увлажняют для лучшего схватывания состава с основанием пола.

    Дальнейший процесс заключается в заполнении зазоров между плитками. Затирка напольной плитки на швах выполняется по диагонали, причем начинать работу нужно из дальнего угла комнаты, перемещаясь ко входу в помещение. Втирать смесь нужно с нажимом, полностью заполняя пустоты между фрагментами напольного покрытия. После подготовки основания, затирку швов плитки в ванной комнате своими руками выполняют следующим образом:

    1. Квадратный метр плитки смачивают по стыкам, но капель воды быть не должно.

    2. Приготовленной для швов между плитками затиркой заполняют зазоры, набирая нужное количество смеси на шпатель.

    3.Некоторые мастера втирают состав специальной теркой, другие пользуются шпателем – зависит от плитки (пористая, рельефная).

    После обработки одного-двух квадратов площади напольного покрытия, участок очищают от затирки теплой водой или специальными средствами. Для наполнения раствором можно использовать строительный мешок (конус). В него помещают нужное количество пасты и выдавливают в зазоры, подравнивая смесь теркой или шпателем. Через 15-20 минут по швам нужно пройтись влажной губкой, чтобы выравнять смесь и завершить фугование. Пока состав подсыхает, приступают к обработке следующего квадрата. Если используется эпоксидный материал, замешивают пасту в таком количестве, чтобы выработать раствор в течение часа. Шов считается идеальным, если он утоплен относительно стыков плитки и имеет гладкую структуру.

    Отличия от затирки на стенах

    Существенной разницы между тем, как правильно затирать плитку на стене и на полу, нет. Технология остается неизменной, и работы выполняются в том же порядке – высыхание плиточного клея, подготовка поверхности, приготовление раствора, нанесение смеси, очистка плитки от излишков затирочной массы. Незначительные отличия в работе:

    • Состав для пола должен быть более устойчивым к механическим повреждениям.
    • На стене затирку швов плитки выполняют вертикально сверху вниз, удобнее работать шпателем.
    • Обработка напольного покрытия выполняется по диагонали, можно пользоваться шпателем, теркой, строительным мешком.

    После полного высыхания смеси, можно обработать швы силиконовым герметиком. Прозрачное вещество надежно защищает затирку от влагопоглощения и придает составу грязеотталкивающие свойства. На тюбике с герметиком есть насадка или кисточка для удобного нанесения.

    Ширина затирочных швов

    Спорный вопрос, на который не дают точный ответ профессиональные строители, – ширина затирочных швов. Нужно руководствоваться простым правилом – широкий зазор между плитками снижает монолитность и механическую прочность покрытия, но визуально придает поверхности строгие геометрические линии . Рекомендации мастеров:

    1. Длина плитки по одной стороне меньше 10 см – шов равен 1-3 мм.
    2. Размер материала более 10 см по стороне – стык составит 2-8 мм.
    3. Для клинкерной плитки правильно сделать затирку швов 8-15 мм.
    4. Между мелкими фрагментами мозаики нужно оставлять 1-3 мм.
    5. Экструзионную плитку с большими гранями (до 30 см) затирают швами толщиной 4-10 мм.

    Между изделиями неправильной формы оставляют большой зазор (до 12 мм), чтобы не привлекать внимание к геометрии изделий. Швы на полу можно делать более широкие, чем на стенах. Для реставрации старого покрытия, можно заново обработать стыки. Это относится к цементным затиркам, которые подвержены растрескиванию при нарушении технологии приготовления и нанесения раствора. Старые швы обрабатывают наждачной бумагой, тщательно вычищают пыль и остатки затирки, покрывают свежей смесью. В некоторых случаях удобнее реставрировать межплиточные швы окрашиванием. Чтобы полностью заменить герметик, на старую затирку наливают специальный очиститель. Когда затирка размягчится, ее удаляют расшивателем швов. После очищения зазоров, нужно произвести затирку керамической плитки заново, придерживаясь описанной выше технологии.

    Финишная отделка плитки с использованием затирочных смесей, требует аккуратности и сноровки. Не всем мастерам с первого раза удастся получить затирку безупречного качества. Важно выполнять работу постепенно, заполняя небольшие площади стен или потолка, чтобы оставалась возможность исправить ошибки. Результат кропотливой работы превзойдет ожидания мастера – после затирки швов плитка приобретает красивый визуальный эффект.

    Простые способы затирки швов плитки (2 видео)


    Виды и способы затирки швов плитки (20 фото)