В этой статье:

Мебель из массива уверенно завоевывает популярность потребителей. Она красива, экологически чистая, отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Иметь в доме мебель из массива – это престижно, поэтому она будет пользоваться спросом, а значит – и приносить прибыль. Но как создать достойное предложение?

Особенности организации и развития производства мебели из массива

Планируя открытие бизнеса по производству мебели из массива, следует обратить внимание на несколько общих нюансов:

1. Мебель из массива – товар высшей ценовой категории. Но дорогая себестоимость продукции не окупится только понятием «натуральности» - должна быть оригинальность, идея, интересный дизайн и высокое качество на всех этапах технологического процесса от закупки сырья до упаковки и правильного хранения готового изделия;
2. Основной покупатель такой мебели – люди с достатком выше среднего уровня. Оцените потребительский сегмент в вашем регионе – оправдает ли он ваши надежды?
3. Мебель из массива отличается прочностью и долговечностью , поэтому заменять ее по причине эксплуатационного износа будут не скоро. А вот из-за смены дизайна интерьера – да. Поэтому предприятие с серийным производственным циклом должно быть готово к постоянному развитию ассортимента, отслеживанию новых идей и трендов моды, чтобы предугадать желания покупателя;
4. Оптимальный вариант малого предприятия по производству мебели из массива – работа под конкретные заказы.
5. Чтобы производство не простаивало, нужно иметь разветвленную дилерскую сеть . На первоначальном этапе не обязательно открывать собственные салоны-магазины. Вполне достаточно будет выпуска рекламного каталога с ассортиментом продукции и договоренностей со строительными фирмами, магазинами и т.д. Не помешает обзавестись и собственным Интернет-ресурсом с рекламой изделий, фотографиями производства и контактами – сегодня множество потребителей ищут мебель через всемирную паутину.
6. Спрос на мебель из массива характеризуется сезонностью : с мая по август продажи падают (июль-август и январь считаются «низким сезоном», во время которого производство может простаивать); с сентября по апрель – возрастают. Пик активности приходится на ноябрь-декабрь.

Организационные вопросы по открытию бизнеса

Правовая форма, документы и стандарты

Выбор формы ведения бизнеса зависит от планируемых объемов производства. На начальном этапе можно ограничиться и частным предпринимательством, особенно, если изготавливать мебель на заказ в небольших объемах. Но если планируется массовое производство — без юридической фирмы не обойтись. Для легкости взаиморасчетов с поставщиками и заказчиками (юридическими лицами, госучреждениями) проще всего выбрать ООО на общей системе налогообложения.

На производство мебели из массива лицензия не требуется, но чтобы продукция получила сертификат качества, требуется соблюдение следующих норм и стандартов:

• ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
• ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
• ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
• ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
• ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».

Выбор ОКВЭД зависит от того, что именно планируется выпускать, и каким образом продукция будет продаваться (опт, розница).

Возможно, пригодятся следующие коды деятельности:

• 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
• 36.13 Производство кухонной мебели;
• 36.14 Производство прочей мебели
• 51.15.1 Деятельность агентов по оптовой торговле бытовой мебелью;
• 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
• 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
• 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет;

Сырье для производства мебели из массива: дерево дереву рознь

Для изготовления мебели из массива можно использовать:

• готовые мебельные щиты (ГОСТ 13715-78),
• обрезную цельную доску (доска обрезная ГОСТ 8486-86).

Наиболее популярные сорта древесины: сосна, береза, бук, граб, ольха, лиственница.

Фурнитура может быть как отечественного, так и импортного производства (по желанию заказчика). Наибольшим «доверием» покупателей пользуются ручки и крепежные элементы из нержавейки, бронзы, стали с покрытием хрома.

Особое внимание обратите на лакокрасочные изделия – они подбираются в зависимости от вида и свойств древесины, и должны соответствовать ГОСТу 31093-2003 «Материалы лакокрасочные мебельные. Общие технические условия».

Требования к производственному помещению для изготовления мебели из массива

Размеры помещения зависят от производственных мощностей, но в любом случае следует рассчитывать на такие разделения:

• сушилка – место, где щиты или доска будут «дозревать» для запуска в производство;
• цех, где будут расположены деревообрабатывающие станки;
• помещение для сборки;
• помещение для лакокрасочных работ;
• склад готовой продукции.

Основное требование к мини-заводу по производству мебели из древесины – возможность отопления и контроль уровня влажности во всех помещениях. Остальные требования стандартны: наличие 3-х фазной сети, подъездных путей и платформы для разгрузки сырья и материалов, вентиляции, воды.

Технология производства мебели из массива

Существует два варианта производственного цикла:

• короткий – сырьем для производства мебели становятся уже готовые щиты, которые шлифуются, распиливаются под определенные детали и обрабатываются лаком;
• полный – сырьем выступают доски, которые сначала преобразуют в щиты, а затем изготавливают детали для мебели.

Первый путь – оптимален для малых производств с небольшими объемами. Второй – выгоден на крупных и средних предприятиях.

Полный технологический процесс производства мебели из массива выглядит так:

1. Все начинается с идеи производства мебели, определенного вида и дизайна, которую воплощают в рабочий эскиз. Например, для данного производственного процесса изготовления мебели из древесины, идеей стала кровать с вместительными напольными нишами и округлыми углами.

2. На основании дизайнерского эскиза конструкторы и технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

3. Для производства была выбрана доска сосны. Мягкая древесина хвойных деревьев легко поддается обработке, устойчива к грибку и плесени, оказывает положительное влияние на здоровье. На производство сосна поступает в виде досок, с показателями естественной влажности 40-60%.

4. Доска должна быть хорошо просушена, поэтому её отправляют в сушильную камеру – помещение, где с помощью вентиляторов нагнетается горячий воздух прямо на стеллажи с сырьем. Сушится доска 10-12 дней, пока её влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

5. Подготовленная доска отправляется на роспуск мебельного щита. Многопильная машина удаляет кору и разрезает доску по заданным размерам на заготовки.

6. Из получившихся ламелей в производство пойдут только центральные части, без коры (остатки используются для отопления сушильной камеры, чтобы снизить затраты на отопление и электроэнергию).

7. При помощи станка для поперечной резки, вырезаются сучки, смоляные карманы, участки с искривленными волокнами и прочие дефекты.

Внутри древесного монолита присутствует сильное напряжение дерева, именно из-за него изделия из цельной древесины часто коробятся и трескаются. Распиливание дерева компенсирует это напряжение, поэтому мебель из массива более прочная и долговечная, чем цельная доска.

8. Чтобы получить ламели для мебели, бруски необходимо срастить по длине. Для этого заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам.

9. Вращающаяся пила вырезает в зафиксированных заготовках соединение «шип-паз». Затем ламели переворачивают и вырезают соединение для стыковки с обратной стороны. «Шип-паз» похож на гребень, что создает дополнительную площадь для склеивания заготовок в единый щит.

10. Ламели укладывают на стыковочную машину, которая оборудована специальными компрессионными роликами, направляющими заготовки так, чтобы шипы вошли в пазы.

11. При достижении запрограммированной длины, ламели обрезаются и отправляются на пресс. Шип с пазом смыкается, образуя прочное соединение.

12. Ламели шлифуются с двух сторон, склеиваются между собой на веерном прессе с учетом направляющих волокон и годовых колец для предотвращения коробления и растрескивания будущего изделия. В прессе щит удерживается 40-50 минут – время, необходимое для застывания клея.

13. На ленточно-делительном станке щит формируется в нужные размеры, после чего – ламель простругивается на рейсмусовом станке с каждой стороны.

14. На калибровально-шлифовочной машине щит приобретает заданную толщину, распиливаясь на листы определенных размеров.

15. Так как при производстве используется мягкая древесина, чтобы придать изделию прочности, необходимо защитить массив, «укутав» все детали отделкой из шпона. Отдельно подготавливается шпон из дерева твердых пород: подрезается, сортируется вручную по оттенку и структуре дерева.

16. Отсортированные полосы сшиваются зигзагообразно термоплавкой нитью, которая придает месту соединения дополнительную прочность.

17. Способ приклеивания шпона к мебельному щиту зависит от того, какой формы деталь необходимо облицевать:

• плоские плиты облицовывают на прессе — шпон прижимается к щиту, на который нанесена клеевая основа, в течение 3 минут под давлением в 2 атм;
• сложные радиусные детали , которые изготавливаются отдельно – на мембранно-вакуумном прессе.

18. Облицованные детали отправляют в сверлильно-присадочный станок, в программу которого заносится развертка крепежных отверстий для будущей стыковки деталей мебели.

19. Изготовление отдельных частей мебели происходит на автоматизированных станках по заданным параметрам. Сверловочная группа делает все необходимые разрезы и вырезы. Здесь же на распилы наносится кромка из шпона.

20. Готовые детали поступают на контрольную сборку изделия, где проверяется:

• точность стыковки деталей,
• наличие всех отверстий,
• комплектация,
• соответствие размеров.

После проверки – изделие разбирается и отправляется на шлифовку и покраску.

21. Все детали шлифуются 3 раза (используются абразивы разной зернистости). От качества шлифовки зависит не только гладкость изделия, а равномерное покрытие лаком и краской.

22. Покраска осуществляется в помещении с водяной завесой, которая отводит взвесь морилки и лака.

Процесс происходит в несколько этапов:

• тонировка морилкой,
• сушка,
• нанесение 3-х слоев полиуретанового лака (с просушкой каждого слоя не менее 2 ч),
• покраска (в зависимости от дизайна модели).

23. После полного высыхания лака (не менее 16 ч), изделие упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Оборудование для производства мебели из массива

Как показывает практика, производители мебели из массива редко используют полный технологический цикл , предпочитая покупать под определенную партию заказов уже готовые мебельные щиты из различных пород дерева, шпонированные или с другим покрытием.

Второй вариант – разделять эти два производства : изготавливать щит и для собственных нужд, и на продажу в цехе, расположенной недалеко от сырьевой базы (лесозаготовок). А мебельное производство сосредоточить отдельно, ближе к рынкам сбыта.

Но для расчета бизнес плана рассмотрим вариант полного цикла. Для производства понадобится следующее оборудование:

• Круглопильный циркулярный станок для раскроя широкой доски – 68 000 руб.,
• Фуговальный станок – 70 000 руб.,
• Рейсмусный станок – 136 000 руб.
• Сверлильно-пазовальный станок – 51 000 руб.,
• Фрезерный станок – 75000 руб.,
• Токарно-фрезерный копировальный станок – 153 000 руб.,
• Шлифовальный станок – 78200 руб.,
• Краскопистолет, окрасочный стенд – 136 000 руб.,
• Вспомогательные инструменты – 70 000 руб.

Итого: 837 200 руб.

Бизнес план производства мебели из массива

1. Планирование

Планируется открытие мини-завода по производству мебели из массива.

2. Сырье

Сырье будет закупаться в леспромхозах и у посредников. На первоначальном этапе не планируется закупка оборудования для распиловки заготовок в виде кругляка, поэтому под сырьем подразумеваются распиленные и высушенные доски.

Материалы, необходимые для производства:

• дуб , прошедший начальную обработку (распиловка, просушка) – 8500 руб./1м 3 ;
• фурнитура – по желанию заказчика, от 50 до 340 руб.;
• лакокрасочные материалы – 170 руб./литр (расход 150 гр./1м 2).

3. Реализация

Реализация готовой продукции будет осуществляться через дилеров и собственный склад-магазин. Для магазина будет выделено 50 м 2 производственного помещения и оборудовано под выставочный салон.

4. Производственный цех

Производственный цех планируется взять в аренду. Площадь – 200 м2, арендная плата – 50 000 руб./мес.

5. Готовая продукция

Готовая продукция (шкафы) планируется отпускаться по 10800 руб./м. п. (цена будет варьироваться в зависимости от сложности изготовления различной мебели и вида фурнитуры).

6. Штат и зарплата

Сотрудники:

• директор,
• бухгалтер,
• конструктор-дизайнер,
• технолог,
• столяры-станочники (6 чел.),
• резчик,
• подсобные рабочие (2 чел.).

Фонд заработной платы – 93 840 руб./мес.

7. Объемы продукции на выходе

Планируемый объем выпуска: 360 п. м. /год.

8. Привлечение инвестиций

Для запуска производства планируется привлечение инвестиций (банковский кредит) на сумму 1 707 000 руб.

Из которых 837 200 руб. пойдут на покупку необходимого оборудования, остаток – на закупку сырья, материалов, аренду и прочие аспекты хозяйственной деятельности предприятия.

9. Затраты и себестоимость

Расчет затрат и себестоимости мебели из массива (для примера – шкаф из дуба)

Себестоимость 1 м.п. мебели = (Постоянные расходы/Годовой выпуск продукции) + Переменные затраты.

Постоянные затраты

К постоянным затратам (расчет на год) относятся:

• аренда помещения – 600 000 руб.,
• коммунальные услуги – 81 600 руб.,
• амортизация – 166 600 руб,
• зарплата – 1 126 080 руб,
• налоги по зарплате (37,5%) – 422 280 руб.,
• затраты на рекламу – 81 600 руб.

Всего: 2 478 160 руб.

Непредвиденные расходы (резервный фонд -2% от суммы постоянных затрат) – 49563,20 руб.

Итого постоянных затрат – 2 527 723,2 руб.

Переменные затраты

Переменные затраты (расчет на единицу продукции):

• сырье – 0,143 м 3 * 8500 руб = 1215,50 руб,
• лакокрасочные материалы – (7,3 м 3 * 150 г.) = 1,095 л * 170 руб/литр = 186,15 руб,
• фурнитура – (2 ручки, 4 скобы, винты, шурупы) = 170 руб.

Итого: 1 571,65 руб.

Расчет себестоимости продукции на первый год работы: 2 527 723,2/360 + 1 571,65 = 8 593,10 руб.

10. Точка безубыточности

Расчет точки безубыточности = Постоянные расходы / (Прибыль за 1 продукции – Переменные расходы на 1 продукции) = 2 527 723,2/ (10 800-1 571,65) = 273,91 м. п.

Безубыточность предприятия будет обеспечена при реализации 273,91 м. п. на первом году производства.

11. Финансовые результаты - прогноз

Прогнозируемые финансовые результаты на первый год работы:

• Выручка = (10800 руб * 360 м. п.) = 3 888 000 руб,
• Себестоимость = (8593,1* 360 м. п.) = 3 093 516 руб,
• Прибыль от реализации = (3 888 000 — 3 093 516) = 794 484 руб,
• Уплаты кредита (% за год) = 256 065,90 руб,
• Налог на прибыль = (794 484 — 256 065,90) = 107 683,62 руб,
• Чистая прибыль = (794 484 — 256 065,90 – 107 683,62) = 430734,48 руб

12. Расчет рентабельности и окупаемости

Рентабельность продукции = (Прибыль от реализации/Себестоимость) * 100% = (794 484 руб /3 093 516 руб.) * 100% = 26%.

Норма прибыли = (Чистая прибыль/Инвестиции) * 100% = (430734,48 руб./1 707 000) * 100% = 25%

Срок окупаемости проекта – 3 года, 9 месяцев.

Производство корпусной мебели - это достаточно прибыльный бизнес, так как спрос на данный вид мебели стабильный в течение всего года. Для данного бизнеса вам потребуется:

1. Помещение: цех и офис;
2. Сотрудники: дизайнер-технолог и сборщик мебели;
3. Поставщики материалов и фурнитуры;
4. Посредники для увеличения продаж: мебельные салоны и дизайнерские студии.

В зависимости от планируемого объема инвестиций и опыта работы в данной сфере нужно выбрать способ организации производства. Производство может быть организовано тремя способами в зависимости от длины технологического процесса и размера инвестиций:

• Производство полного цикла;
• Производство среднего цикла;
• Производство короткого цикла.

Полное описание технологического процесса представлено в других разделах данного бизнес-плана.

Для организации частного бизнеса «с нуля» не нужно стараться охватить все этапы изготовления мебели. Лучше начать со сборки из готовых комплектующих в собственном цеху. В этом случае у вас будет время для того чтобы выстроить систему работы с клиентом, наладить отношения с поставщиками, исследовать рынок, а также наработать базу клиентов. И как только поток клиентов станет стабильным, можно рассматривать возможности расширения бизнеса за счет охвата других технологических процессов.

Ассортимент корпусной мебели состоит из офисной мебели (стулья, столы, стеллажи и т.д.) и мебели для дома (тумбы, шкафы-купе, комоды, столы, стулья, табуреты, скамейки и т.д.).

Сбыт продукции осуществляется по трем каналам:

1. Продажа в розницу конечным потребителям;
2. Реализация мебели через посредников;
3. Оптовые продажи организациям и крупным учреждениям.

Первоначальные инвестиции составляют 1 104 500 рублей.

Средняя стоимость заказа составляет 80 000 рублей.

Наценка на готовые изделия составляет от 40 до 50%.

Срок выхода на точку безубыточности составляет 2 месяца.

Срок окупаемости проекта от 5 месяцев.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

По данным предприятий, работающих на рынке, спрос на корпусную мебель распределяется между офисной мебелью и мебелью для дома.

Ассортимент предлагаемой продукции включает в себя:

Офисная мебель: стеллажи, шкафы, стулья, столы, тумбы;

Мебель для дома: кухни, столы обеденные, стулья, табуреты, шкафы, ящики для хранения, полки, скамейки.

Под воздействием фактора сезонности ассортимент может меняться. Например, в летнее время в большом количестве заказывают мебель для отдыха на даче: скамейки, табуреты, столы. Осенью возрастает спрос на школьные парты и стулья, стеллажи для бумаг и документов. Спрос на кухни остается неизменно высоким в течение всего года.

Производство корпусной мебели может осуществляться тремя различными способами в зависимости от длительности цикла производства.

• Первый способ подразумевает наличие полного цикла: от изготовления материала, который выступает основой корпусной мебели (ДСП, ЛДСП, МДФ) до выпуска готового изделия.
• Второй способ исключает процесс изготовления материала, т.е. приобретаются готовые листы ДСП, ДВП, МДФ. Остается их раскроить, сделать кромку и собрать до готовности.
• Третий вариант производства организовывается по принципу короткого цикла и включает в себя только процесс сборки мебели. Мебель собирается из раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ.

Для организации малого бизнеса «с нуля» самым оптимальным вариантом является работа по принципу короткого цикла. В этом случае нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование, а цех работает под конкретный заказ.

После того, как вы наработаете клиентскую базу, и у компании будет стабильный поток заказов, можно расширять производство за счет охвата других циклов. К этому времени у вас уже будет достаточно накопленных средств для приобретения распиловочных и кромкооблицовочных станков, которые позволят вам увеличить цепочку технологического процесса.

Реализация готовых изделий будет осуществляться несколькими способами:

1. Формируя заявки через собственный офис, который одновременно является демонстрационным залом;
2. Через посредников: мебельные магазины, дизайнерские студии. Данный способ сотрудничества позволит вам охватить территориально больший объем рынка;
3. Продажи через интернет-магазин. Доставка в данном случае может осуществляться сторонней транспортной компанией.

3. Описание рынка сбыта

Потребителей данного вида бизнеса можно условно подразделить на три целевые группы:

• Конечные потребители в розницу. Это именно те люди, которые будут пользоваться вашей мебелью. Их можно разделить по возрастному критерию и частоте совершения покупок:

1. Молодые работающие люди от 25 до 30 лет, которые впервые приобретают мебель;
2. Люди от 30 до 50 лет, которые обновляют корпусную мебель в доме и в офисе раз в 4-5 лет.

• Оптовые клиенты. Как правило, это частные и государственные организации, которые покупают однотипные изделия в большом количестве. К данному виду потребителей можно отнести школы, детские сады, гостиницы, офисные центры и т.д. Как правило, в зависимости от объема заказа им предоставляется определенная оптовая скидка.
• Посредники. К ним относятся интерьерные салоны и мебельные магазины. Они заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и работают с вами за определенный процент от заказа. Многие из них существуют в формате шоу-румов, что позволяет разместить у них выставочные образцы собственной продукции.

Конкуренция на рынке производства корпусной мебели довольно высокая, поэтому не стоит изначально вкладывать в данный вид бизнеса большие деньги. Спрос на вашу продукцию в основном будет зависеть от качества, сроков поставки, а также от цены на готовые изделия. Немаловажным фактором также будет предоставление гарантий на изделия в течение года с момента установки и начала эксплуатации.

Высокий уровень конкуренции обусловлен тем, что вашими конкурентами являются не только такие же частные цеха, но и крупные компании. Например, большой выбор корпусной мебели предлагает международная сеть IKEA. Однако, благоприятным фактором является то, что с увеличением курса доллара, цены на шведскую мебель значительно возросли.

Преимущества производства корпусной мебели

Выделим основные преимущества, которые позволят вашей компании занять стабильную нишу в бизнесе по производству корпусной мебели:

1. Работа под заказ. Отсутствие необходимости организовывать склад и хранить большие запасы материалов;
2. Минимальный набор инструментов. На первом этапе вам не нужно инвестировать средства в покупку дорогостоящего оборудования;
3. Небольшой штат сотрудников. Для начала работы вам достаточно будет нанять двух работников в постоянный штат;
4. Наличие собственного демонстрационного зала и выставочные образцы в салонах интерьера и мебели;
5. Возможность изменения ассортимента продукции в зависимости от тенденции спроса;
6. Большой выбор материалов и фурнитуры для клиентов с разным уровнем дохода;
7. Создание интернет-магазина с доставкой по региону;
8. Производство дизайнерской мебели по авторским чертежам.

4. Продажи и маркетинг

Каналы продвижения на рынке сбыта

5. План производства

Этапы создания бизнеса производства корпусной мебели

Создание собственного производства состоит из следующих шагов:

• Государственная регистрация

Для открытия небольшого цеха с производством короткого цикла можно зарегистрироваться как ИП. В этом случае вам не нужно открывать расчетный счет и создавать уставный капитал.

Однако если вы намерены в скором времени расширять производство и работать с крупными поставщиками и заказчиками, то лучше сразу регистрироваться как ООО. Оптимальная система налогообложения при работе с заказами, поступающими от физических лиц - УСН (15% доход минус расход). В этом случае вам понадобится установка ККТ.

• Аренда помещения под цех и офис

Поскольку на первых этапах вам не понадобится установка крупногабаритного оборудования, то достаточно будет арендовать помещение в 200 кв.м. При этом 150 кв.м. приходится на цех и склад, а 50 кв.м. на офисное помещение, где будут представлены выставочные образцы, а также будут располагаться рабочие места для дизайнера и руководителя.

Дополнительным преимуществом при выборе помещения станет возможность увеличить площадь аренды до 300 кв.м. в течение года. Впоследствии, наращивая производство, вам нужны будут дополнительные квадратные метры для организации склада под материалы и готовую продукцию, а также место для станков и оборудования.

Требования к помещению:

• Нежилое помещение

Наиболее подходящим под данный вид деятельности будет помещение производственного назначения. Это связано с тем, что работа цеха сопровождается высоким уровнем шума.

• Первый этаж, два входа

Вам нужно будет организовать два отдельных входа: в офис и в цех. Во втором случае необходимо наличие подъездных путей для грузовых автомобилей.

• Трехфазное электричество 380 Вт.

Некоторое оборудование отличается высоким потреблением мощности. Это необходимо продумать заранее.

• Отсутствие сырости и повышенной влажности.

Это принципиально важный фактор. Поскольку основной материал для работы - дерево, то повышенная влажность незамедлительно скажется на качестве готовых изделий.

Этапы работы с клиентом

Реализация заказа осуществляется в несколько этапов:

• Обращение клиента в компанию

На этом этапе менеджер или руководитель выявляет потребности клиента и составляет перечень предметов мебели, которые ему необходимы. Далее с клиентом начинает работать дизайнер-технолог. Он помогает клиенту определиться с конструкцией изделия, количеством и размером ящиков, материалом, цветом и фактурой фасада и т.д.

• Расчет стоимости, оформление заказа

После согласования вида и состава изделий с клиентом дизайнер-технолог просчитывает стоимость заказа. Затем менеджер или руководитель согласовывает эту стоимость с клиентом, оформляет заказ, берет предоплату. Срок заказа указывается стандартный и составляет от 30 до 45 рабочих дней. При этом возможно досрочное изготовление мебели.

• Покупка материалов у поставщиков

На данном этапе менеджер или руководитель заказывает отдельные комплектующие у поставщиков.

Основной материал. В его роли выступает ЛДСП, МДФ или массив дерева. Вам нужно заказать не только лист из нужного материала, но и его распиловку по размерам и кромку. Вы можете сделать заказ у одного поставщика, а можете приобрести отдельно: листы у одного поставщика, а обработку у другого.

Фасады. Кухонные фасады, а также дверки шкафа - это отдельные мебельные элементы. Основная их функция - декоративная, поэтому ассортимент на рынке огромный. Вы можете выбрать для работы нескольких поставщиков, сравнивая цены на конкретные изделия.

Столешницы. Они могут быть изготовлены как из листов ЛДСП, так и из натурального и искусственного камня.

Задние стенки и дно ящиков. Данные элементы изготавливаются в основном из ЛДВП, цвет подбирается под основной материал мебели.

Мебельные крепежи. Это металлические изделия, которые выступают в роли соединительных элементов: мебельные уголки, деревянные шканты, эксцентриковые стяжки, евровинты и т.д.

Фурнитура и направляющие. К данной категории относятся мебельные петли, подъемные механизмы, дверные ручки, ножки для мебели, а также направляющие для раздвижных дверей шкафов-купе.

Для сравнения поставщиков материалов следует руководствоваться двумя критериями: цена и срок изготовления и поставки. Как правило, более низкие цены сопровождаются более длительными сроками изготовления. Для компании принципиально важно, чтобы все отдельные элементы были изготовлены в один срок, а также чтобы весь заказ в целом был выполнен как можно быстрее.

• Основная работа: сборка корпуса мебели

Эту работу выполняет сборщик мебели в цехе. Он принимает доставку комплектующих и собирает основной корпус изделий. Малогабаритные и передвижные изделия собираются полностью. К ним относятся тумбочки, стулья, небольшие столы. Крупногабаритная мебель предполагает частичную сборку в цеху и окончательную установку на объекте.

• Доставка и установка готового изделия

Это последний этап, который требует присутствия сборщика и руководителя. Руководитель принимает готовую работу, передает клиенту и получает полную оплату. Заказ считается выполненным.

6. Организационная структура

Для начала работы организации вам понадобятся три человека: управляющий, дизайнер-технолог, сборщик мебели.

При увеличении масштаба производства штат будет пополняться. В перспективе состав штата:

Рабочий персонал - увеличение сотрудников до 3 рабочих и начальника производства;

Административный персонал - менеджер по работе с клиентами, 2 дизайнера-технолога, управляющий.

Распишем работу основных сотрудников более подробно.

Управляющий

На первых этапах исполняет обязанности управляющего и менеджера. Работу можно условно разделить на два направления:

• Внешняя деятельность организации.
• Внутренняя работа производства.

Первое направление включает в себя:

1. Работа с клиентами. Принимает заявки от клиентов, заключает договора, подписывает акты приема-передачи.
2. Работа с поставщиками. Проводит анализ рынка поставщиков, заключает договора, обговаривает условия сотрудничества.
3. Работа с посредниками. Ищет пути реализации продукции с помощью специализированных магазинов и дизайнерских студий.

Второе направление деятельности касается организации внутренней работы в компании.

• Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева
• Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева
• Нужны ли разрешения для открытия бизнеса
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины - высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.

Ассортимент производства из натуральнго дерева

Дерево - это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:

• Столы;
• Стулья;
• Мебель для ресторанов и баров;
• Беседки и мебель для дачи;
• Двери и стенные панели;
• Диваны и кресла для офисов;
• Корпусная мебель;
• Кухонные гарнитуры;
• Детские площадки;
• Игровые столы (бильярд, покер);
• и т.д.
  

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины

Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО). Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).

Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения - УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли . Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева

При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:

• 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
• 36.13 Производство кухонной мебели;
• 36.14 Производство прочей мебели
• 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
• 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
• 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству. Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:

• ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
• ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
• ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
• ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
• ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
• ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
• ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
• ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
• ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины

Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования - КНР и Тайвань.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 - 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

Сырье, используемое для мебельного производства

Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.

Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей. Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.

Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели

Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева

Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:

1. Производственный цех - место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
2. Сборочный цех - место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
3. Покрасочный цех - помещение для проведения лакокрасочных работ;
4. Сушилка или сушильная камера;
5. Склад готовой продукции/ склад сырья;
6. Комната производственного персонала;
7. Уборная, душевая;
8. Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.

Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции, наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.

Технология производства и изготовления мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы: Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине - подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.

Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12. Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Персонал В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:

• конструктор-дизайнер;
• технолог;
• столяры-станочники (от 4 чел.);
• резчики;
• подсобные рабочие (от 2 чел.);
• менеджер по продажам.
  

Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно. Выводы Организация производства мебели из дерева полного цикла - весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое. Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском - организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.

* В расчетах используются средние данные по России

1 132 000₽

Минимальный стартовый капитал

40%

Рентабельность

8 мес.

Окупаемость

519 560 ₽

Чистая прибыль

Цель проекта – создание мебельного производства для реализации мебельной продукции из дерева в городе с населением 500-800 тысяч человек.

Для реализации бизнес идеи предприятия производства мебели арендуются производственные помещения в промышленном районе города. Общая площадь помещений – 350 м2, на которой размещены производственные цехи и офис продаж.

Целевая аудитория – семьи со средним доходом, которые обновляют мебель раз в 3 года и отдают предпочтение уникальной, качественной мебели из натуральных материалов. Ценовой сегмент – средний.

Основные преимущества бизнеса по производству мебели:

сравнительно небольшой объем капиталовложений;

произведенная мебель относится к товару общего потребления, что обеспечивает широкую целевую аудиторию;

рентабельность бизнеса по производству мебели может достигать 300%.

Объем первоначальных инвестиций в производство мебели составляет 1 132 000 рублей. Инвестиционные затраты направлены на ремонт помещения, приобретение оборудования, обустройство офиса, первоначальную закупку сырья и формирование оборотных средств. Для реализации проекта будут использованы собственные средства.

Трендовый продукт 2019

Тысячи идей быстрого заработка. Весь мировой опыт в твоем кармане..

Финансовые расчеты охватывают трехлетний период функционирования проекта по производству мебели. Планируется, что по истечении этого периода заведению потребуется расширение производства и ассортимента продукции.

Чистая ежемесячная прибыль проекта по производству мебели при выходе на плановые объемы продаж составит 519 560 рублей. Рентабельность продаж в первый год работы составит 25%. При достижении этих показателей, первоначальные инвестиции окупятся на восьмой месяц работы. Интегральные показатели эффективности проекта представлены в таблице 1.

Таблица 1. Основные показатели эффективности проекта по производству мебели

Рентабельность производства мебели

Активный рост строительства жилья и количества сделок купли продажи на рынке жилой недвижимости повлекли за собой увеличение спроса на мебель. Приобретение нового жилья всегда сопряжено с необходимостью покупки мебели. Заметить эти тенденции возможно, сравнив динамику ввода жилья и объема мебельного рынка – пик приходится на 2014 год, после которого последовало сокращение обоих показателей, что связано с кризисом. Отслеживая показатели строительного рынка, можно прогнозировать ситуацию в мебельной отрасли.

Активная стадия развития мебельного рынка приходится на 2011-2014 года – именно в этот период происходит наращение объемов мебельного рынка. Резкое падение объемов в 2015 году обусловлено сразу двумя тенденциями: во-первых, снижением платежеспособного спроса; а во-вторых резким колебанием валютного курса, что способствовало вытеснению с рынка иностранных поставщиков.

По состоянию на 2014 год доля мебели из-за рубежа составляла около 65% от общей реализации. Только по итогам 2015 года импорт мебели сократился на 45,8%. По оценкам маркетологов крупнейших мебельных ритейлеров, IKEA и Hoff, что к началу 2018 году доля отечественного производителя на мебельном рынке достигнет 70%. Данный прогноз открывает перспективу для развития бизнеса в этом сегменте.

Например по итогам 2016 года реальный объем рынка производства мебели продолжает снижаться, однако в номинальном выражении остается на прежнем уровне, что происходит за счет повышения цен на мебель. Согласно статистике, цены на мебель возросли на 19,14% - это самый высокий показатель темпа роста за последние 7 лет. Таким образом, наблюдается снижение качественного роста мебельного рынка.

Кризис сказался также на структуре мебельного рынка. Наиболее существенные изменения коснулись сегмента офисной мебели и мебели для спальни. Первая тенденция объясняется оптимизацией расходов компаний в трудное время. Вторая тенденция обосновывается тем фактом, что мебель для спальни является наименее необходимой в обстановке дома. Наименьший эффект кризиса наблюдается в сегменте мебели для кухни и гостиных, а также мягкой мебели. Следовательно, наиболее перспективным сегментом мебельного рынка является эконом-класс, который даже в кризис чувствует себя увереннее.

Рынок мебели является одним из наименее консолидированных сегментов розничной торговли. На топ-10 мебельных ритейлеров приходится 1/3 всего рынка, а темпы роста выручки лидеров в 2015 году превысили рост рынка в целом. Неизменным лидером на российском мебельном рынке является компании IKEA, которая занимает 22% от всего рынка. Годовой темп прироста выручки составил 14,7%. Экспертами прогнозируется дальнейшее увеличение доли крупных ритейлеров, которая достигнет 40%.

Вместе с тем, российский мебельный рынок характеризуется высоким уровнем конкуренции. По состоянию на 2017 год каталог «Мебель России» включает более 14000 компаний, 5000 из которых являются непосредственно производителями.

Наибольшая плотность мебельных производств отмечается в Центральном и Поволжском федеральных округах – там сосредоточено около ¼ от общего количества производителей. В остальных районах объем розничной продажи значительно превышает объемы собственного производства. При этом производителям мебели выгоднее продавать свою продукцию внутри региона, что позволяет снизить транзакционные издержки.

В городах с населением от 800 тысяч человек представлены различные крупные ритейлеры, конкурировать с которыми очень сложно. В городах с численностью населения менее 500 тысяч человек отсутствуют сетевые игроки и доставка во многих интернет-магазинах, что сужает выбор покупателя и снижает уровень конкуренции.

Еще одним параметром мебельного рынка является формат торговли. По данным опросам, проведенного в конце 2016 года, каждый пятый житель заказывал мебель в онлайн-магазине. В первом полугодии 2016 года объем продаж через интернет вырос почти на 47% и достиг отметки 974 млн. рублей, что составляет 12,5% от общих продаж на рынке. Почти у половины мебельных сетей есть собственные сайты, но не все из них имеют функцию онлайн-продажи. С каждым годом популярность онлайн-магазинов мебели возрастает, поскольку это позволяет продавцам сокращать затраты на аренду больших торговых площадок и снижать цену, а для покупателей онлайн-торговля является более удобным вариантом приобретения.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Объединив тенденции российского рынка производства мебели можно сформировать образ успешной мебельной компании: производитель мебели эконом-класса, функционирующий в городе с населением 500-800 тысяч человек и осуществляющий продажу продукции через онлайн-магазин. Данные параметры обеспечат постоянный спрос, практически независимый от экономической ситуации, снижение конкуренции, сокращение издержек, что позволит снизить цены на продукцию.

Эксперты прогнозируют, что доля мелких и средних предприятий в мебельном бизнесе продолжит расти и через несколько лет достигнет 75-80%. Ключевая задача таких производителей – занять свою нишу на рынке. Например, производители плетеной мебели почти не имеют конкурентов на рынке, а мебель на заказ с каждым годом набирает популярность.

В последнее время возрастает спрос на продукцию мастерских по производству мебели – эксклюзивность предложения и вариативность производства выступают важными параметрами при выборе потребителем мебели. Эту тенденцию поддерживают не только вкусовые предпочтения потребителей, но и развитие рынка дизайнерских услуг, который по итогам 2014 года вырос почти в 2 раза. При всем многообразии выбора, представленном на мебельном рынке, потребитель не всегда может найти подходящую мебель, которая бы соответствовала дизайнерскому проекту.

Самый рациональный выход из ситуации – производство мебели на заказ, которые выполняют небольшие мебельные мастерские. Данный сегмент рынка представлен преимущественно в среднем и дорогом сегменте, тогда как эконом-класс практически свободен.
Наиболее простой вариант организации мебельного производства – открытие мебельного цеха.

Преимущества такого формата производства мебели:

• не требует больших инвестиционных затрат;
• для размещения производственных мощностей не нужно большого помещения;
• экономия на оборудовании;
• небольшая цена готовой продукции;
• гибкость производства.

К недостаткам производства мебели относятся:

• новаторство и фантазия – основа успеха бизнеса;
• мебель ручной работы требует больших временных затрат;
• самостоятельный поиск клиентов.

Этот формат вписывается в образ современного производителя мебели. Реализация данного проекта предполагает открытие мебельного цеха.

Несмотря на очевидные проблемы в отрасли и колебания спроса на мебельную продукцию, этот сегмент остается привлекательным для инвестора. К достоинствам мебельного бизнеса относятся:

• сравнительно небольшой объем капиталовложений в производство мебели;
• перспективное направление, интерес к которому не пропадет никогда;
• мебель относится к товару общего потребления, что обеспечивает широкую целевую аудиторию;
• рентабельность бизнеса может достигать 300%.

Главным недостатком бизнеса по производству мебели является жесткая конкуренция на рынке. Однако при грамотном построении производства можно занять свою нишу, в которой конкуренция будет минимальна.

Таким образом, перспективы производства мебели, прогнозы роста спроса на данный вид продукции и преимущества мебельного производства позволяют говорить об инвестиционной привлекательности такого бизнеса.

Определяемся с ассортиментом производства мебели

Мебельное предприятие занимается производством и продажей мебели из дерева – обеденных групп, а также мягкой мебели – диванов и кресел. Создаваемое мебельное предприятие позиционирует себя как «мебельную мастерскую», специализируясь на ручной сборке изделий и производстве нестандартной мебели по индивидуальным заказам. Продукцию данного предприятия выгодно отличают на рынке следующие показатели: низкие цены, выполнение работ на заказ, широкий выбор комплектации и обивки, цвета и материала изделий, возможность онлайн-покупки.

Продукцией, предусмотренной к производству, являются:

Стол обеденный, выполнен из массива сосны, покраска с имитацией старения, габариты: 110*70см, толщина столешницы 4 см;

Стул, выполнен из массива сосны, покраска с имитацией старения, габариты: высота стула 105 см, высота спинки стула 60 см, ширина спинки стула 50 см, ширина сидения 52 см, глубина сидения – 45 см;

Диван трехместный, деревянные подлокотники, раскладной механизм – книжка, обивка жаккард, габариты: длина – 240 см, глубина – 96 см, высота посадочной части дивана - 40 см, 2 декоративные подушки, наполнитель - пружинный блок синтепон пенополиуретан, ниша для белья. Дополнительный дизайн (каретная стяжка, варианты обивки и расцветок, различные модели – 3х местные, 2х местные, угловые, с раскладным механизмом и без)

Кресло, каркас выполнен из ЛДСП, фанеры, хвойного бруса; сидение выполнено из ППУ и блока плоских пружин. Габариты: длина - 750 мм, глубина - 870 мм, высота - 890 мм. Дополнительный дизайн (каретная стяжка, варианты обивки и расцветок).

В таблице 2 представлены цены конкурентов на аналогичные изделия на рынке и планируемая цена продажи.

Таблица 2. Сравнение цен на продукцию ЗАО «Дион» и аналогичных товаров

Помимо производства мебели в мастерской предусмотрена услуга перетяжки мебели. Стоимость услуги составляет 1000 рублей за 1 метр работы по ткани.

Маркетинг и продажи предприятия по производству мебели

Целевая аудитория предприятия по производству мебели – семьи со средним доходом, которые обновляют мебель раз в 3 года и отдают предпочтение уникальной, качественной мебели из натуральных материалов. Целевая аудитория предприятия по производству мебели достаточно обширна, поэтому для разработки эффективной маркетинговой стратегии необходимо разделить целевую группу на подгруппы потребителей:

Преуспевающие клиенты – потребители мебели среднего ценового сегмента. Главные критерии при выборе мебели: уникальность предложения, качественные материалы, изготовление мебели по эскизам на заказ, возможность доставки и сборки мебели;

Клиенты с низким уровнем дохода занимают наибольший удельный вес в составе потребителей. Главные критерии при выборе мебели: соотношение цены/качества, выполнение мебели на заказ в бюджетной категории, предоставление услуг по перетяжке мебели.

Целью предприятия по производству мебели является удовлетворение потребностей всех групп клиентов. На стадии становления мебельного предприятия предполагаемыми потребителями станут активные пользователи интернета – аудитория, привлеченная на сайт фирмы различными маркетинговыми инструментами.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Поскольку мастерская по производству мебели ориентируется именно на интернет-продажи, то главным способом рекламы является создание собственного сайта, профилей в социальных сетях и их активное продвижение. Первый этап – профессиональный лендинг, в котором необходимо указать ассортимент продукции, сроки изготовления, примеры работ и действующие скидки. Разработка полноценного сайта с необходимым функционалом составит около 50000 рублей.

Более бюджетный вариант – создание профилей в социальных сетях и их продвижение. Помимо ассортимента продукции в профиле можно размещать фотографии и отзывы клиентов, перечень услуг, которые предоставляет мебельная мастерская, полезные сведения о различных материалах, информация об уходе за мебелью, дизайнерские решения, в которые вписывается ваша продукция, информация о проведении акций и бонусов.

Также для бизнеса по производству мебели наиболее эффективным способом рекламы считается размещение информации о продукции на рекламных щитах. Рекомендуется выбирать рекламный щит в непосредственной близости от строительных магазинов, на выезде из города. Средняя стоимость аренды одного рекламного щита 3*6 м на 1 месяц составляет около 23000 рублей/месяц.

Еще одним действенным инструментом рекламы будет размещение буклетов с перечнем всех услуг и портфолио мебельного предприятия в строительных магазинах. Стоимость подобного размещения зависит от условий строительного магазина и обговаривается индивидуально. Можно предложить сотрудничество строительному магазину и совместное проведение акции, которая подразумевает выдачу купонов на скидку в мебельной мастерской при фиксированной сумме покупки. На этот способ рекламы планируется затратить 10000 рублей.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Также эффективным вариантом продвижения цеха по производству мебели может стать печать рекламных блоков в специализированной прессе. Стоимость данного вида рекламы составит около 10000 рублей.

Не стоит забывать о таких каналах продвижения, как сотрудничество с частными дизайнерами интерьеров, студиями дизайна, мебельными салонами. Поиск посредников необходимо осуществлять самостоятельно и предлагать им процент от суммы заказа в размере 10-20%.

Эффективными способами привлечение внимания потребителя выступают участие во всевозможных выставках и ярмарках, рассылка рекламных материалов, наличие дополнительных услуг и послепродажного обслуживания: бесплатная доставка, сборка, годовая гарантия ремонта или замены изделия в случае обнаружения дефектов и т.д.

Одной из главных задач маркетинга является формирование общественного мнения и лояльного отношения потребителей к предприятию. Поэтому стоит рассмотреть варианты проведение опроса среди клиентов, результаты которого позволят внести нужные корректировки в производство, учесть требования потребителей к продукции.

Применение того или иного инструмента зависит от целевой аудитории заведения и бюджета проекта.

Создание и активное продвижение профиля в социальных сетях ВКонтакте и Instagram. На продвижение профиля в соцсетях следует выделить 10000 рублей;

Создание персонального сайта с портфолио, прайсом, контактами и функцией калькулятора заказа. Затраты составят 30000 рублей;

Участие в мебельных выставках и ярмарках.

Таким образом, на продвижение мастерской по производству мебели закладываются расходы в размере 50000 рублей.

Важнейшей часть маркетинга является прогнозирование продаж. В таблице 2 представлен план реализации продукции мебельной мастерской. Средняя стоимость заказа может варьироваться в зависимости от деталей заказа.

Планируется получение корпоративного заказа для изготовления мебели. Поэтому следует вести поиск клиентов и среди корпоративного сегмента – это могут быть кафе, офисы, салоны красоты и т.д. Также стоит рассмотреть вариант сотрудничества с мебельным салоном, который будет готов закупить часть продукции для продажи.

Таблица 3. Планируемый объем продаж мастерской по производству мебели по видам продукции

Таким образом, планируемый объем выручки за первый год работы мастерской составит в среднем 19068700 рублей.

План производства мебели

Открытие мастерской по производству мебели и организация производства подразумевает следующие этапы:

1) Подбор помещения для производства. Так как планируется открытие мебельного производства полного цикла, площадь помещения должна вмещать крупногабаритное оборудование. Для этого потребуется помещение общей площадью 300-350 м2, на которой будут размещены:

производственный цех – место, где расположены деревообрабатывающие станки и остальное оборудование

сборочный цех – место, где осуществляется сборка мебели из предварительно изготовленных деталей;

покрасочный цех – помещение для проведения лакокрасочных работ;

сушилка – место для хранения и подготовки сырья перед производством;

склад готовой продукции и склад сырья;

комната производственного персонала;

санузел с душевой кабиной;

помещение административного персонала, офисное помещение.

Помимо площади для производства мебели, к производственному помещению предъявляются следующие требования:

нежилое помещение производственного назначения, так как работа цеха связана с высоким уровнем шума;

первый этаж, два входа. Так как осуществляется выгрузка и погрузка крупногабаритных материалов, необходимо размещение производства на первом этаже. Отдельные входы делаются для цеха и офиса продаж;

трехфазное электричество 380 ВТ, поскольку для работы некоторого оборудования необходимы высокие мощности;

наличие водоснабжения, вентиляции, системы противопожарной безопасности, удобство подъезда к зданию, наличие площадки для разгрузки сырья;

отсутствие сырости и повышенной влажности. Применяемые в производстве мебели материалы боятся влаги и сырости.

Готовая продукция также не должна храниться в таких условиях, поскольку мягкая мебель имеет свойство впитывать влагу и запахи.

• отапливаемое помещение, что также необходимо для поддержания идеального качества сырья и готовой продукции.

Для реализации проекта арендуется помещение производственного назначения. Общая площадь - 300 м2, стоимость – 50000 рублей/месяц

2) Приобретение оборудования. Для обеспечения производство полного цикла необходимо закупить комплект оборудования:

фуговальный станок – 70000 рублей;

рейсмусный станок – 120000 рублей;

фрезерный станок – 70000 рублей;

сверлильно-пазовальный станок – 50000 рублей;

токарно-фрезерный станок копировальный – 150000 рублей;

шлифовальный станок – 80000 рублей

оборудование для покраски – 130000 рублей;

форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов – 140000;

шуруповерт и перфоратор – 15000 рублей;

прочий вспомогательный инвентарь и инструменты – 50000 рублей.

Таким образом, общая сумма затрат на оборудования для производства мебели составит около 825000 рублей. С помощью всего этого оборудования рассчитывать на одновременный ежемесячный выпуск 400 единиц мебели.

3) Технология производства мебели и организация снабжения. Технология производства мебели включает в себя следующие основные этапы:

подготовка проекта изделия;

работы по раскрою материала и изготовлению деталей;

работы по обработке материала;

сборка готовой мебели.

Для предприятий по производству мебели полного цикла в качестве основного сырья выступают обрезные цельные доски. На первом этапе производства их преобразуют в щиты и после этого изготовляют детали для мебели. Самыми популярными сортами древесины являются: дуб, береза, лиственница, сосна. Наиболее бюджетный вариант массива – сосна. Именно этот материал будет преимущественно использоваться в производстве. Так потребуются плиты ДСП и МДФ.

Для организации производства мебели потребуются поставщики древесины, красок, покрытий, клеев, фурнитуры, тканей и т.д. Основные требования к поставщикам – известная, проверенная компания, наличие всех необходимых сертификатов, возможность доставки. Предпочтительно сотрудничество на долгосрочной основе с компаниями, которые проводят контроль качества, предоставляют оптовые скидки и возможность отсрочки платежа.

4) Подбор персонала. Производство мебели требует наличия определенных профессиональных знаний и навыков, поэтому перед запуском производства необходимо подобрать квалифицированных сотрудников. Главное требование к персоналу – опыт работы со специализированным оборудованием. В штат необходимо включить: специалисты цеха – 3 человека, мастер производства с материальной ответственностью за сырье и оборудование, менеджер по продажам, дизайнер-технолог, водитель-экспедитор, руководитель, бухгалтер.

5) Форма обслуживания. Работа с клиентом состоит из нескольких этапов:

обращение клиента в компанию: клиент связывается с менеджером и оговаривает все условия заказа. Менеджер получает заказ и передает его дизайнеру-технологу, который помогает клиенту определиться с конструкцией изделия, материалами и разрабатывает индивидуальный проект.

расчет стоимости, оформление заказа: после согласования проекта с заказчиком дизайнер-технолог рассчитывает стоимость работ. После этого менеджер согласовывает стоимость заказа с клиентом, оформляет соответствующие документы и берет предоплату в размере 30% от суммы заказа. Срок исполнения заказа указывается в договоре и составляет 30 рабочих дней.

изготовление и доставка заказа: по факту изготовления мебели формируется график доставки. Для этого менеджер связывается с заказчиком и утверждает время доставки. Оставшаяся сумма заказа выплачивается по факту доставки. Услуга доставки стоит 300 рублей, а при заказе от 20000 рублей предоставляется бесплатно.

Организационный план производства мебельной мастерской

Начальным этапом открытия мебельной мастерской является регистрация бизнеса в государственных органах. Для ведения коммерческой деятельности регистрируется ИП с упрощенной системой налогообложения (15% «доходы минус расходы»). Виды деятельности согласно ОКВЭД-2:

31.09.2 - Изготовление прочей мебели и отдельных мебельных деталей, не включенных в другие группировки, по индивидуальному заказу населения;

47.59 - Торговля розничная мебелью, осветительными приборами и прочими бытовыми изделиями в специализированных магазинах;

47.91.2 - Торговля розничная, осуществляемая непосредственно при помощи информационно-коммуникационной сети Интернет;

31.01 - Производство мебели для офисов и предприятий торговли;

31.02 - Производство кухонной мебели.

Лицензии на осуществление этих видов деятельности не требуется, однако рекомендует сертификация всей производимой мебели, чтобы подтвердить качество продукции. Для этого необходимо соблюдение норм и стандартов:

ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;

ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;

ГОСТ Р 50051-92 «Мебель. Стулья. Определение устойчивости»;

ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;

ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;

ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».

ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

График работы мебельного цеха – с 8:00 до 17:00 (пн-пт). График работы офиса продаж – с 9:00 до 19:00 (пн-вс). Исходя из этого, формируется штатное расписание.

Таблица 4. Штатное расписание и фонд оплаты труда

№	Должность	Оклад, руб.	Кол-во, чел.
Административный
	Руководитель
	Бухгалтер
Производственный
	Специалист цеха
	Мастер производства
	Дизайнер-технолог
Торговый
	Менеджер
Вспомогательный
	Водитель-экпедитор
	Уборщица (неполный день)
Итого:				210 000.00 ₽
Социальные отчисления:				63 000.00 ₽
Итого с отчислениями:				273 000.00 ₽

Специалисты цеха – обслуживают все этапы производства мебельной продукции, совмещают функции сборщика мебели. Образование - среднее техническое, опыт работы в аналогичной должности.

Мастер производства – организует рабочий процесс, осуществляет прием материалов и оформляет соответствующую документацию, является материально-ответственным лицом, контролирует соблюдение техники безопасности на производстве, производит поэтапный контроль изготовления продукции. Образование – высшее, опыт работы в данной сфере – 5 лет.

Менеджер – осуществляет маркетинговую политику предприятия, ведет переговоры с потенциальными клиентами, оформляет заказы и принимает оплату, является материально-ответственным лицом, занимается вопросами рекламы и продвижения продукции, ответственен за наполнение сайта и профилей в социальных сетях. Образование – высшее.

Дизайнер-технолог – разрабатывает модели и конструкции мебели, осуществляет авторский контроль за соответствием произведенной мебели разработанным моделям. Образование – высшее.

Бухгалтер – является материально-ответственным лицом, ведет всю финансовую документацию, осуществляет бухгалтерский учет, контролирует соблюдение законности при расходовании денежных средств и материальных ресурсов. Образование высшее, опыт работы в данной области – 3 года.

Водитель-экспедитор – осуществляет своевременную доставку заказа покупателям. Требования: собственный автомобиль, опыт работы от 1 года, водительские права категории В,С.

Руководитель – является материально-ответственным лицом, представляет интересы предприятия, заключает договора по хозяйственной деятельности, издает приказы и распоряжения, осуществляет прием и увольнение сотрудников, занимается подбором поставщиков и поиском каналов сбыта. Образование – высшее, опыт работы в данной сфере – 3 года.

Уборщица – осуществляет уборку офиса продаж.

Финансовый план по производству мебели

Финансовый план учитывает все доходы и расходы проекта, горизонт планирования составляет 3 года. Планируется, что по истечении этого периода заведению потребуется расширение производства и ассортимента продукции.

Для запуска проекта необходимо рассчитать объем инвестиций. Для этого нужно определиться с затратами на ремонт офисного помещения, приобретение оборудования, первоначальную закупку сырья и формирование оборотных средств, за счет которых будут покрываться убытки начальных периодов. Спецификой ведения мебельного бизнеса является необходимость наличия большой суммы оборотных средств.

Таблица 5. Инвестиционные затраты

Переменные расходы на производство мебели состоят из затрат материалы, которые используются в производстве мебели, а также оплату потребленных в процессе производства мощностей (вода, газ, электричество, канализация). Для упрощения финансовых расчетов переменные расходов рассчитывается, исходя из суммы среднего чека на каждый вид продукции и фиксированной торговой наценки в 300%.

Постоянные расходы на производство мебели состоят из арендной платы, коммунальных платежей, фонда заработной платы, расходов на рекламу, налогов и амортизационных отчислений. Размер амортизационных отчислений определяется линейным методом, исходя из срока полезного использования основных фондов в 5 лет. К постоянным затратам также относятся налоговые отчисления, которые в данной таблице не представлены, поскольку их сумма не фиксирована, а зависит от объема выручки.

Таблица 6. Постоянные затраты на производство мебели

Таким образом, были определены постоянные ежемесячные расходы в размере 375000 рублей.

Оценка эффективности мебельного производства

Срок окупаемости проекта при первоначальных инвестициях в 1132000 рублей составляет 8-9 месяцев. Чистая ежемесячная прибыль проекта при выходе на плановые объемы продаж составит 519560 рублей. Рентабельность продаж в первый год работы составит 25%.

Возможные риски производства мебели

Для оценки рисковой составляющей проекта необходимо провести анализ внешних и внутренних факторов. К внешним факторам относятся угрозы, связанные с экономической ситуацией в стране, рынков сбыта. К внутренним – эффективность управления организацией.

Специфика заведения по производству мебели определяет следующие внешние риски:

повышение цен на сырье, сбой в поставке сырья. В первом случае возникает риск увеличения расходов и, как следствие, отпускной цены, что может негативно сказаться на спросе. Во втором случае, риск связан с перебоями в производстве. Снизить вероятность этих угроз возможно при грамотном выборе поставщиков и включении в договор всех необходимых условий, которые предусматривают материальную ответственность поставщика при их нарушении;

высокая конкуренция на рынке. Поскольку мебельный рынок достаточно насыщен и конкуренция на нем высока, поведение конкурентов может оказывать сильное влияние на спрос вашей продукции. Чтобы снизить этот риск необходимо сформировать системный подход к организации бизнеса и наладить процессы внутри предприятия. Это позволит добиться конкурентных преимуществ и сформировать клиентскую базу;

отсутствие или снижение спроса. Отсутствие спроса обычно возникает в случае, когда потенциальные клиенты не знают о существовании компании – в этом случае необходимо проводить активную рекламную кампанию. Во втором случае возникновение риска связано с экономической ситуацией или потерей доли рынка. Снизить этот риск возможно при формировании своей клиентской базы, заключении крупных договоров, гибкости производства;

пожар, хищение и другие форс-мажорные обстоятельства. Риск наступления таких событий, влекущих порчу имущества, достаточно низкий. Однако при их наступлении ущерб может быть достаточно большим. Чтобы минимизировать этот риск, необходимо установить в цехе пожарную сигнализацию, ввести регулярный контроль за соблюдением техники безопасности. Также можно застраховать риск в страховой компании;

• отказ в предоставлении аренды помещения или повышение стоимости аренды. Чтобы снизить этот риск, необходимо заключать договор долгосрочной аренды и тщательно выбирать арендодателя.

К внутренним рискам следует отнести:

невыполнение планируемого объема продаж. Снизить этот риск возможно при эффективной рекламной кампании и грамотной маркетинговой политике, предполагающей проведение различных акций и бонусов;

поломка оборудования и простои производства. Минимизировать риск позволит проведение регулярного обслуживания оборудования с целью поддержания его работоспособности;

проблемы с персоналом, под которыми подразумевается низкая квалификация, текучесть кадров, отсутствие мотивации сотрудников. Снизить этот риск проще всего на этапе подбора персонала, принимая на работу сотрудников, отвечающих всем заявленным требованиям. Рекомендуется использовать инструмент премирования, например, выплачивать сотрудникам фиксированный процент от чистой прибыли по итогам годовой работы;

брак продукции. При незначительном браке продукция может быть реализована по скидочной цене, а в случае серьезных нарушений отправлена на переработку. Главное – выявлять брак продукции до момента передачи заказа клиенту. Снизить этот риск возможно при подборе квалифицированного персонала, закупке хорошего оборудования и качественных материалов;



Минимальный стартовый капитал для организации производства профильных жалюзи составляет, включая расходы на оборудование и комплектующие, до 100 тыс. рублей.



Вместе с мелким вспомогательным оборудованием сумма обеспечения своего производства технологическими мощностями достигнет приблизительно 1-1,5 миллиона рублей.

Подобная продукция представляет собой изделие комплексной переработки древесного материала. Производство мебельного щита, во время которого из отдельных деревянных брусков путем обработки и склеивания получается монолитное готовое изделие, позволяет экономить и с максимальной эффективностью использовать лесоматериал.

Сфера применения мебельного щита

Продукция является безопасным материалом, что позволяет широко внедрять его на заводах в качестве мебельных полуфабрикатов для изготовления фасадов, филенки, подоконников, шкафов, стеллажей.

В строительстве щиты применяются при монтаже лестниц:

• ступени;
• балясины;
• перила;
• площадки;
• косоуры.

В интерьере детских комнат, кухонь коридоров с помощью деревянных щитовых панелей оформляют стены и потолок. Габарит мебельного щита в среднем от 20 до 40 мм толщиной, он способен меняться в зависимости от желаний заказчика.

Технология переработки хвойных пород

Сырьем для производства деревянных щитов является необрезная и обрезная доска из хвойных или твердолиственных видов – ясеня, березы, дуба. Чаще всего используют материал из хвойных пород (сосна, ель), он дешевый и поддается обработке.

Щит – достойная замена массиву, благодаря более эффективному использованию материала, при сохранении качественных характеристик, но с низкой стоимостью.

Технологические операции, а также осуществление контроля в процессе изготовления обязано быть строго соблюдено, чтобы на выходе изделие получилось качественным, отвечающим необходимым требованиям и нормам стандарта, а также имело эстетичный вид.

При изготовлении щитов используют несколько разновидностей доски, что позволяет расширить ценовой диапазон на готовый товар путем разбивки по сортности.

В зависимости от того, в какой области будут применяться щиты, их изготавливают однослойными и многослойными.

При первом варианте бруски, рейки или доски склеиваются вдоль волокна древесины, получается щит толщиной от 15 до 60 мм.

Многослойное изделие имеет две лицевые стороны и несколько нечетных внутренних слоев. Их выкладывают симметрично по толщине, а общее значение высоты ламели часто составляет 70–80 мм.

Этапы производства клееного мебельного щита:

• обработка (торцовка) и сортировка заготовок;
• выявление дефектных участков и резка заготовки по ширине;
• обработка по заданным параметрам с одновременным удалением ошибочных зон;
• соединение кусков по длине, нанесение клея;
• комплектация изделия;
• ликвидация неправильных швов;
• окончательное калибрование и шлифовка;
• резка готового материала по заданным размерам.

Условия для открытия бизнеса по производству мебельного щита

Спрос на подобный вид продукции довольно велик, производство деревянных щитов является хорошей идеей для создания собственного бизнеса. Для сборки и продажи мелкооптовых партий товара целесообразнее открыть небольшой цех, где будет выполнять продольный раскрой и склеивание ламелей.

Но выгодным вариантом будет создание объекта вблизи лесного массива, где производят рубку деревьев, а также имеются пилорамы для получения досок и бруса. Но и работа с привозным сырьем будет прибыльным делом.

Для этого необходимо снять в аренду склад или цех, структура которого включает в себя:

• Административные помещения.
• Склад с лесоматериалом и отдельно – готовых изделий и территория, на которой будет установлено необходимое оборудование.
• Размер цехового пространства часто зависит от габаритов станочного парка. Для организации собственного бизнеса необходимо составить план и просчитать все риски.

Оборудование для производства легко взять в аренду либо оформить кредит и приобрести бывшие в использовании, но действующие станки.

Техническое оснащение и его особенности

Для производства мебельного щита необходимо следующее промышленное оборудование:

• Сушильные камеры для подготовки древесины – существуют вакуумные, конвективного вида, аэродинамические.
• Универсальные деревообрабатывающие станки – себя зарекомендовали агрегаты фирмы Winner Blazer и Warrior.
• Рейсмусы двусторонние для ламелей отечественного производства, а также Ostermann, GRIGGIO.
• Ваймы для склеивания щита: веерные – от RAUTEK, INDUK, пневматические – Stromab.

А также установки для оптимизации торцевого раскроя позволяют получать минимум отходов. Бывают проходные – для поштучной обработки от Quadro и аппараты с толкателем Cursal – для получения пучка досок.

Оборудование для сращивания по длине позволяет соединять короткие заготовки в ламели, особенность дает возможность брак трансформировать в рабочий материал. Автоматические, полуавтоматические линии, шипорезные станки Beaver и OMGA.

Системы для нанесения клея используются в случае плоских поверхностей для равномерного распределения соединительного вещества. Для склеивания бруса, состав наносится непосредственно на станке КМ-250.

Предназначены для резки материалов вдоль и поперек. Бывают: с шариковой кареткой – Ostermann, роликовой кареткой – FILATO, форматно-раскроечные центры – SELCO.

Дополнительно при производстве применяются станки для искусственного состаривания или браширования древесины. Для получения уникальной текстуры мебельного щита используются специальные абразивные щетки или шлифовальные барабаны GRIGGIO и отечественные модели – от компании «Элмедиагрупп» – KS200, KS1.

Преимущества и возможности применения

Щиты широко востребованы в мебельном производстве, в качестве отделочного материала для интерьеров. За счет фактурной текстуры древесины изделия применяют для производства как типовой мебели, так и для индивидуальных заказов.

Несмотря на довольно большой ассортимент других материалов (ДСП, МДФ), изделия из клееного бруса пользуются спросом, благодаря множеству преимуществ.

Мебельные щиты, в отличие от массива, не дают усадку, поэтому размеры со временем остаются прежними. Подобная особенность позволяет существенно экономить на эксплуатации материала.

Щитовые изделия – экологически безопасны, поэтому их используют в качестве отделки детских комнат и для изготовления подростковой и другой мебели. Технология изготовления деревянных щитов позволяет эффективно использовать древесину, что значительно экономит средства и помогает сберечь лесной массив от больших площадей вырубки.

Получаемый материал приобретает декоративный вид за счет придания красивой текстуры древесине с помощью операции браширования (шлифования), что позволяет использовать мебельные щиты для отделки различных помещений.

Возможность изготовить мебельное изделие любых размеров и толщины, в зависимости от пожеланий заказчика. Производство мебельных щитов – хорошая идея для бизнес-проекта, на подобную продукцию имеется постоянный спрос, особенно на качественные и относительно недорогие изделия. Детали из древесины широко применяются мастерами как для изготовления мебели, так и для отделки помещений еще и благодаря демократичной цене.

Современное производство клееных щитов – это бизнес с небольшим сроком окупаемости и постоянным получением прибыли. Изначальные затраты будут возвращены владельцем в течение первых 6 месяцев, а широкая материальная база позволит сократить этот показатель вдвое.

Видео: Производство мебельного щита