Метод определения эластичности пленки при изгибе. Метод определения эластичности пленки при изгибе Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает метод определения эластичности пленки при изгибе.
Метод заключается в определении минимального диаметра металлического цилиндрического стержня, изгибание на котором окрашенной металлической пластинки не вызывает механического разрушения или отслаивания однослойной или многослойной лакокрасочной пленки.

Обозначение:	ГОСТ 6806-73*
Название рус.:	Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе
Статус:	действующий (Переиздание с изменениями.)
Заменяет собой:	ГОСТ 6806-53
Дата актуализации текста:	01.10.2008
Дата добавления в базу:	01.02.2009
Дата введения в действие:	01.07.1974
Утвержден:	Госстандарт СССР (29.03.1973)
Опубликован:	Издательство стандартов № 1991

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОСТИПЛЕНКИ ПРИ ИЗГИБЕ

ГОСТ6806-73

(СТ СЭВ 2546-80)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮКАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР

Постановлением Государственного комитета стандартов СоветаМинистров СССР от 29 марта 1973 г. № 745 срок введения установлен

с 01.07.74

Проверен в 1986 г. ПостановлениемГосстандарта СССР

от 30.06.86 № 1976 снятоограничение срока действия

Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящий стандартраспространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает метод определенияэластичности пленки при изгибе.

Метод заключается вопределении минимального диаметра металлического цилиндрического стержня, изгибаниена котором окрашенной металлической пластинки не вызывает механическогоразрушения или отслаивания однослойной или многослойной лакокрасочной пленки.

Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 2546-80 и учитывает требования международного стандарта ИСО1519-73.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Устройство дляопределения эластичности лакокрасочной пленки при изгибе (см. )представляет собой панель, на которой расположены 12 стальных хромированныхстержней, 9 из них закреплены неподвижно, а 3 стержня (верхний ряд) снимаютсядля установки стержней другого диаметра.

Длина рабочей частикаждого стержня 55 мм.

Стержни с 1 по 4 плоские, закругленные вверху, диаметр закругления равенсоответственно 1, 2, 3 и 4 мм.

Устройство крепят кстолу двумя струбцинами.

Стержни с 5 по 12цилиндрические диаметрами, равными соответственно 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16 и 20мм. Допускается вместо стержней диаметрами 15, 16 и 20 мм устанавливать стержнибольшого диаметра: 25, 30, 32, 35, 40, 45 и 55 мм, если это предусмотрено внормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

1 - 12 - стержни; 13 - панель; 14 - струбцина.

Допускаетсяприменение устройств типа А (см. справочное приложение ) или типа В (см. справочное приложение ) со стержнями того же диаметра,что в описанном устройстве.

1.2. Образцы дляиспытания представляют собой пластинки прямоугольной формы длиной 100 - 150 мми шириной 20 - 50 мм, изготовленные из черной полированной жести толщиной 0,25- 0,32 мм или из алюминиевых листов и лент по ГОСТ21631-76 , ГОСТ 13726-78 толщиной 0,25 - 0,30 мм с нанесенной на ниходнослойной или многослойной лакокрасочной пленкой.

Допускаетсяприменение пластинок из другого материала, если это указано внормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Не допускаетсявырезание пластинок после нанесения пленки, за исключением пластинок,изготовленных из заранее окрашенных рулонных материалов;

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

1.3. Лупа с 4 увеличением.

1.4. Прибор дляизмерения толщины лакокрасочной пленки с погрешностью не более 10 %.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Образцы дляиспытания подготовляют по ГОСТ8832-76 , если нет других указаний в нормативно-технической документации наиспытуемый лакокрасочный материал.

2.1.1. Переднанесением материала пластинки тщательно очищают от загрязнений и обезжиривают многократнымпромыванием в растворителе, если нет других указаний в нормативно-техническойдокументации на лакокрасочный материал.

Жесть должна иметьгладкую поверхность без раковин, ржавых пятен, расслоений и загрязнений.

2.1.2. Способнанесения лакокрасочного материала, толщина пленки, количество слоев, условия ивремя высыхания, а также выдержки пленки перед испытанием должны быть указаны внормативно-технической документации на испытуемый материал.

При нанесении материалас помощью кисти он должен быть распределен по направлению длины пластинки.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.2. Образцы передиспытанием выдерживают в условиях, указанных в нормативно-техническойдокументации на лакокрасочный материал.

При отсутствииуказания в нормативно-технической документации образцы выдерживают при (20 ± 2)°С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %: образцы с покрытием холоднойсушки - в течение 48 ч и образцы с покрытием горячей сушки - не менее 3 ч.

(Измененная редакция,Изм. № 1).

2.3. Время и степеньвысыхания определяют по ГОСТ19007-73 .

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытаниепроводят при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %, если нетдругих указаний в нормативно-технической документации на испытуемый материал.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.2.Пластинку накладывают на стержень наибольшего диаметра (20 мм) покрытием наружуи, плотно прижимая ее к стержню, плавно изгибают в течение 1 - 2 с на 180°вокруг стержня, затем покрытие в месте изгиба рассматривают в лупу на наличиетрещин и отслаивания. Если эти дефекты отсутствуют, то производят изгибаниепластинки каждый раз в другом месте последовательно от стержня большегодиаметра к меньшему до тех пор, пока не будут обнаружены указанные вышедефекты.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.3. Если внормативно-технической документации на лакокрасочный материал предусмотренозначение эластичности (диаметр стержня), то испытание проводят с использованиемстержня только такого диаметра.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.4. Проведениеиспытания на устройстве типа В аналогично изложенному в п. настоящего стандарта.

Проведение испытанияна устройстве типа А представлено в справочном приложении .

(Введендополнительно, Изм. № 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За результатиспытания принимают минимальный диаметр стержня в миллиметрах, при изгибанииобразца на котором испытуемая пленка осталась неповрежденной.

4.2. Оценкуэластичности пленки при изгибе на металлическом стержне производят послеиспытания трех пластинок на одном и том же стержне.

4.3. Результатиспытания должен совпадать не менее, чем для двух испытуемых пластинок, еслисовпадение не достигнуто, испытание повторяют на шести образцах.

4.4. При оценкерезультатов не принимают во внимание состояние поверхности на расстоянии до 5мм от края пластинки.

4.5. (Исключен,Изм. 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Прибор типа А

1 - стержень; 2 - упор

Прибор типа А состоитиз двух металлических пластин, скрепленных между собой металлической реверсивнойосью; набора жестко связанных с реверсивной осью металлических цилиндрическихстержней следующих диаметров: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 и 20 мм; упора,ограничивающего угол изгиба пластинки до 180°. Во избежание изгиба идеформирования в процессе испытаний стержня диаметром 1 мм вместо негоприменяют пластинку с закругленной частью диаметром 1 мм. Допускаетсяприменение стержней диаметрами: 25, 32, 40, 45 и 55 мм, если это указано внормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

ПРОВЕДЕНИЕИСПЫТАНИЙ

Пластинку помещают воткрытый прибор со стержнем соответствующего диаметра покрытием наружу. Затемприбор плавно без рывков закрывают в течение 1 - 2 с, в результате чегопластинка изгибается вокруг стержня на 180°. Не вынимая пластинку из прибора,осматривают поверхность пленки с помощью лупы и фиксируют ее состояние.

(Введенодополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Прибор типа В

1 - 7 - стержни; 8 - стойка

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

(СТ СЭВ 2546-80)
"Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 марта 1973 г. N 745)

Paintwork materials. Method for determination of film elasticity in bending

Взамен ГОСТ 6806-53

1. Аппаратура и материалы

1.1. Устройство для определения эластичности лакокрасочной пленки при изгибе (см. чертеж) представляет собой панель на которой расположены 12 стальных хромированных стержней, 9 из них закреплены неподвижно, а 3 стержня (верхний ряд) снимаются для установки стержней другого диаметра.

Длина рабочей части каждого стержня 55 мм.

Стержни с 1 по 4 плоские, закругленные вверху, диаметр закругления равен соответственно 1, 2, 3 и 4 мм.

Устройство крепят к столу двумя струбцинами.

Стержни с 5 по 12 цилиндрические диаметрами, равными соответственно 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16 и 20 мм. Допускается вместо стержней диаметрами 15, 16 и 20 мм устанавливать стержни большого диаметра: 25, 30, 32, 35, 40, 45 и 55 мм, если это предусмотрено в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Допускается применение устройств типа А (см. справочное приложение 1) или типа В (см. справочное приложение 2) со стержнями того же диаметра, что в описанном устройстве.

1.2. Образцы для испытания представляют собой пластинки прямоугольной формы длиной 100 - 150 мм и шириной 20 - 50 мм, изготовленные из черной полированной жести толщиной 0,25 - 0,32 мм, или из алюминиевых листов и лент по ГОСТ 21631-76 , ГОСТ 13726-78 толщиной 0,25 - 0,30 мм с нанесенной на них однослойной или многослойной лакокрасочной пленкой.

Допускается применение пластинок из другого материала, если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Не допускается вырезание пластинок после нанесения пленки, за исключением пластинок, изготовленных из заранее окрашенных рулонных материалов.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Х 1.3. Лупа с 4 увеличением.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Прибор для измерения толщины лакокрасочной пленки с погрешностью не более 10%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Подготовка к испытанию

2.1. Образцы для испытания подготовляют по ГОСТ 8832-76 , если нет других указаний в нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

2.1.1. Перед нанесением материала пластинки тщательно очищают от загрязнений и обезжиривают многократным промыванием в растворителе, если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Жесть должна иметь гладкую поверхность без раковин, ржавых пятен, расслоений и загрязнений.

2.1.2. Способ нанесения лакокрасочного материала, толщина пленки, количество слоев, условия и время высыхания, а также выдержки пленки перед испытанием должны быть указаны в нормативно-технической документации на испытуемый материал.

При нанесении материала с помощью кисти он должен быть распределен по направлению длины пластинки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Образцы перед испытанием выдерживают в условиях, указанных в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

При отсутствии указания в нормативно-технической документации образцы выдерживают при (20 +- 2)°С и относительной влажности воздуха (65 +- 5)%: образцы с покрытием холодной сушки - в течение 48 ч и образцы с покрытием горячей сушки - не менее 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Проведение испытаний

3.1. Испытание проводят при (20 +- 2)°С и относительной влажности воздуха (65 +- 5)%, если нет других указаний в нормативно-технической документации на испытуемый материал.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Пластинку накладывают на стержень наибольшего диаметра (20 мм) покрытием наружу и, плотно прижимая ее к стержню, плавно изгибают в течение 1 - 2 с на 180° вокруг стержня, затем покрытие в месте изгиба рассматривают в лупу на наличие трещин и отслаивания. Если эти дефекты отсутствуют, то производят изгибание пластинки каждый раз в другом месте последовательно от стержня большего диаметра к меньшему до тех пор, пока не будут обнаружены указанные выше дефекты.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Если в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал предусмотрено значение эластичности (диаметр стержня), то испытание проводят с использованием стержня только такого диаметра.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Проведение испытания на устройстве типа В аналогично изложенному в п. 3.2 настоящего стандарта.

Проведение испытания на устройстве типа А представлено в справочном

Государственный стандарт СССР ГОСТ 6806-73* (СТ СЭВ 2546-80)
"Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 марта 1973 г. N 745)

Paintwork materials. Method for determination of film elasticity in bending

Взамен ГОСТ 6806-53

1. Аппаратура и материалы

1.1. Устройство для определения эластичности лакокрасочной пленки при изгибе (см. ) представляет собой панель на которой расположены 12 стальных хромированных стержней, 9 из них закреплены неподвижно, а 3 стержня (верхний ряд) снимаются для установки стержней другого диаметра.

Длина рабочей части каждого стержня 55 мм.

Стержни с 1 по 4 плоские, закругленные вверху, диаметр закругления равен соответственно 1, 2, 3 и 4 мм.

Устройство крепят к столу двумя струбцинами.

Стержни с 5 по 12 цилиндрические диаметрами, равными соответственно 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16 и 20 мм. Допускается вместо стержней диаметрами 15, 16 и 20 мм устанавливать стержни большого диаметра: 25, 30, 32, 35, 40, 45 и 55 мм, если это предусмотрено в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

"Чертеж. Устройство для определения эластичности лакокрасочной пленки при изгибе"

Допускается применение устройств типа А (см. справочное ) или типа В (см. справочное ) со стержнями того же диаметра, что в описанном устройстве.

1.2. Образцы для испытания представляют собой пластинки прямоугольной формы длиной 100 - 150 мм и шириной 20 - 50 мм, изготовленные из черной полированной и жести толщиной 0,25 - 0,32 мм, или из алюминиевых листов и лент по ГОСТ 21631-76, ГОСТ 13726-78 толщиной 0,25 - 0,30 мм с нанесенной на них однослойной или многослойной лакокрасочной пленкой.

Допускается применение пластинок из другого материала, если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.3. Лупа с 4 увеличением.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Прибор для измерения толщины лакокрасочной пленки с погрешностью не более 10%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Подготовка к испытанию

2.1. Образцы для испытания подготовляют по ГОСТ 8832-76, если нет других указаний в нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

2.1.1. Перед нанесением материала пластинки тщательно очищают от загрязнений и обезжиривают многократным промыванием в растворителе, если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Жесть должна иметь гладкую поверхность без раковин, ржавых пятен, расслоений и загрязнений.

2.1.2. Способ нанесения лакокрасочного материала, толщина пленки, количество слоев, условия и время высыхания, а также выдержки пленки перед испытанием должны быть указаны в нормативно-технической документации на испытуемый материал.

При нанесении материала с помощью кисти он должен быть распределен по направлению длины пластинки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Образцы перед испытанием выдерживают в условиях, указанных в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Время и степень высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Проведение испытаний

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Пластинку накладывают на стержень наибольшего диаметра (20 мм) покрытием наружу и, плотно прижимая ее к стержню, плавно изгибают в течение 1 - 2 с на 180° вокруг стержня, затем покрытие в месте изгиба рассматривают в лупу на наличие трещин и отслаивания. Если эти дефекты отсутствуют, то производят изгибание пластинки каждый раз в другом месте последовательно от стержня большего диаметра к меньшему до тех пор, пока не будут обнаружены указанные выше дефекты.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Если в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал предусмотрено значение эластичности (диаметр стержня), то испытание проводят с использованием стержня только такого диаметра.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Проведение испытания на устройстве типа В аналогично изложенному в настоящего стандарта.

Проведение испытания на устройстве типа А представлено в справочном

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. Обработка результатов

4.1. За результат испытания принимают минимальный диаметр стержня в миллиметрах, при изгибании образца на котором испытуемая пленка осталась неповрежденной.

4.2. Оценку эластичности пленки при изгибе на металлическом стержне производят после испытания трех пластинок на одном и том же стержне.

4.3. Результат испытания должен совпадать не менее, чем для двух испытуемых пластинок, если совпадение не достигнуто, испытание повторяют на шести образцах.

4.4. При оценке результатов не принимают во внимание состояние поверхности на расстоянии до 5 мм от края пластинки.

4.5. (Исключен, Изм. 2) .

Приложение 1

Справочное

Прибор типа A

"Прибор типа А"

Прибор типа А состоит из двух металлических пластин, скрепленных между собой металлической реверсивной осью; набора жестко связанных с реверсивной осью металлических цилиндрических стержней следующих диаметров: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 и 20 мм; упора, ограничивающего угол изгиба пластинки до 180°. Во избежание изгиба и деформирования в процессе испытаний стержня диаметром 1 мм вместо него применяют пластинку с закругленной частью диаметром 1 мм. Допускается применение стержней диаметрами: 25, 32, 40, 45 и 55 мм, если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Проведение испытаний

Пластинку помещают в открытый прибор со стержнем соответствующего диаметра покрытием наружу. Затем прибор плавно без рывков закрывают в течение 1 - 2 с, в результате чего пластинка изгибается вокруг стержня на 180°. Не вынимая пластинку из прибора, осматривают поверхность пленки с помощью лупы и фиксируют ее состояние.

Приложение 2

Справочное

"Прибор типа В"

(Введено дополнительно, Изм. N 1).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОСТИ ПЛЕНКИ

ПРИ ИЗГИБЕ

ГОСТ 6806-73 (СТ СЭВ 2546-80)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 667.6.001.4: 006* *354 Группа Л19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Метод определения эластичности пленки при изгибе

Paintwork materials. Method for determination of film elasticity In bending

(CT СЭВ 2546-80)

ГОСТ 6806-53

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 марта 1973 г. № 745 срок введения установлен

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.86 № 1976 снято ограничение срока действия

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает метод определения эластичности пленки при изгибе

Метод заключается в определении минимального диаметра металлического цилиндрического стержня, изгибание на котором окрашенной металлической пластинки не вызывает механического разрушения или отслаивания однослойной или многослойной лакокрасочной пленки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2546-80 и учитывает требования международного стандарта ИСО 1519-73.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Длина рабочей части каждого стержня 55 мм.

Стержни с 1 по 4 плоские, закругленные вверху, диаметр закругления равен соответственно 1, 2, 3 и 4 мм.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (апрель 1988 г) с Изменениями М 1, 2, утвержденными в марте 1982 г, Пост. № 960 от 09 03 82, июне 3986 г. (МУС 5-82, 10-86).

ф Издательство стандартов, 1988

Устройство крепят к столу двумя струбцинами.

Стержни с 5 по 12 цилиндрические диаметрами, равными соответственно 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16 и 20 мм. Допускается вместо стержней диаметрами 15, 16 и 20 мм устанавливать стержни большого диаметра: 25, 30, 32, 35, 40, 45 и 55 мм, если это предусмотрено в нормативно-технической док} ментации на лакокрасочный материал.

Допускается применение устройств типа А (см. справочное приложение 1) или типа В (см. справочное приложение 2} со стержнями того же диаметра, что в описанном устройстве.

1.2. Образцы для испытания представляют собой пластинки прямоугольной формы длиной 100-150 мм и шириной 20-50 мм, изготовленные из черной полированной жести толщиной 0,25 - 0,32 мм, или из алюминиевых листов и лент по ГОСТ 21631-76, ГОСТ 13726-78 толщиной 0,25-0,30 мм с нанесенной на них однослойной или многослойной лакокрасочной пленкой.

Допускается применение пластинок из другого материала, если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3. Лупа с 4 х увеличением.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Прибор для измерения толщины лакокрасочной пленки с погрешностью не более 10%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1-12-стержни; 13- панель; 14 - струбцина

2. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ

2.1. Образцы для испытания подготовляют по ГОСТ 883-2-76, если нет других указаний в нормативно-технической документа-ции на испытуемый лакокрасочный материал.

2.1.1. Перед нанесением материала пластинки тщательно очищают от загрязнений и обезжиривают многократным промыванием в растворителе, если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Жесть должна иметь гладкую поверхность без раковин, ржавых пятен, расслоений и загрязнений.

2.1.2. Способ нанесения лакокрасочного материала, толщина пленки, количество слоев, условия и время высыхания, а также выдержки пленки перед испытанием должны быть указаны в нормативно-технической документации на испытуемый материал.

При нанесении материала с помощью кисти он должен быть распределен по направлению длины пластинки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Образцы перед испытанием выдерживают в условиях, указанных в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

При отсутствии указания в нормативно-технической документации образцы выдерживают при (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)%: образцы с покрытием холодной сушки - в течение 48 ч и образцы с покрытием горячей сушки - не менее 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Время и степень высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытание проводят при (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)%, если нет других указаний в нормативнотехнической документации на испытуемый материал.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Пластинку накладывают на стержень наибольшего диаметра (20 мм) покрытием наружу и, плотно прижимая ее к стержню, плавно изгибают в течение 1-2 с на 180° вокруг стержня, затем покрытие в месте изгиба рассматривают в лупу па наличие трещин и отслаивания. Если эти дефекты отсутствуют, то производят изгибание пластинки каждый раз в другом месте последовательно от стержня большего диаметра к меньшему до тех пор, пока не будут обнаружены указанные выше дефекты.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Если в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал предусмотрено значение эластичности (диаметр стержня), то испытание проводят с использованием стержня только такого диаметра.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Проведение испытания на устройстве типа В аналогично изложенному в п. 3,2 настоящего стандарта.

Проведение испытания на устройстве типа А представлено в справочном приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За результат испытания принимают минимальный диаметр стержня в миллиметрах, при изгибании образца на котором испытуемая пленка осталась неповрежденной.

4.2. Оценку эластичности пленки при изгибе на металлическом стержне производят поел? испытания трех пластинок на одном и том же стержне.

4.3. Результат испытания должен совпадать не менее, чем для двух испытуемых пластинок, если совпадение не достигнуто, испытание повторяют на шести образцах.

4.4. При оценке результатов не принимают во внимание состояние поверхности на расстоянии до 5 мм от края пластинки.

4.5. (Исключен, Изм. 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Прибор типа Л

7-стержень; 2-упор

Прибор типа А состоит из двух металлических пластин, скрепленных между собой металлической реверсивной осью; набора жестко связанных с реверсивной осью металлических цилиндрических стержней следующих диаметров: 1/, 2* 3> 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 и 20 мм; упора, ограничивающего угол изгиба пластинки до 180°. Во избежание изгиба и деформирования в процессе испытаний стержня диаметром 1 мм вместо него применяют пластинку с закругленной частью дна* метром 1 мм. Допускается применение стержней диаметрами: 25, 32, 40, 45 и 55 мм, если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Пластинку помещают в открытый прибор со стержнем соответствующего диаметра покрытием наружу. Затем прибор плавно без рывков закрывают в течение 1-2 с, в результате чего пластинка изгибается вокруг стержня на 180°. Не вынимая пластинку из прибора, осматривают поверхность пленки с помощью лупы и фиксируют ее состояние.

(Введено дополнительно, Изм. № 1)*

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Прибор типа В

7 - 7 - стержни; 8 - Отойка

(Введено дополнительно, Изм. № !).

Редактор Н П Щукина Технический редактор И. Н Дубина Корректор Е А. Легчилина

Сдано в наб 06 06 88 Подл б печ 12 07#8 0,5 уел п л 0,5 уел к,р отт 0,30 уч ип л Ти‘р\аж 8 000 Цена 3 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов 125840 Москва, ГСП, Новогтресьенскнй пер,3 Тил «Московский печатниц?» Москва, Лялин гаер, 6 За<к 3462

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОСТИ ПЛЕНКИ ПРИ ИЗГИБЕ

ГОСТ 6806-73

(СТ СЭВ 2546-80)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 марта 1973 г. № 745 срок введения установлен

с 01.07.74

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР

от 30.06.86 № 1976 снято ограничение срока действия

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает метод определения эластичности пленки при изгибе.

Метод заключается в определении минимального диаметра металлического цилиндрического стержня, изгибание на котором окрашенной металлической пластинки не вызывает механического разрушения или отслаивания однослойной или многослойной лакокрасочной пленки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2546-80 и учитывает требования международного стандарта ИСО 1519-73.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Устройство для определения эластичности лакокрасочной пленки при изгибе (см. ) представляет собой панель, на которой расположены 12 стальных хромированных стержней, 9 из них закреплены неподвижно, а 3 стержня (верхний ряд) снимаются для установки стержней другого диаметра.

Длина рабочей части каждого стержня 55 мм.

Стержни с 1 по 4 плоские, закругленные вверху, диаметр закругления равен соответственно 1, 2, 3 и 4 мм.

Устройство крепят к столу двумя струбцинами.

Стержни с 5 по 12 цилиндрические диаметрами, равными соответственно 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16 и 20 мм. Допускается вместо стержней диаметрами 15, 16 и 20 мм устанавливать стержни большого диаметра: 25, 30, 32, 35, 40, 45 и 55 мм, если это предусмотрено в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

1 - 12 - стержни; 13 - панель; 14 - струбцина.

Допускается применение устройств типа А (см. справочное приложение ) или типа В (см. справочное приложение ) со стержнями того же диаметра, что в описанном устройстве.

1.2. Образцы для испытания представляют собой пластинки прямоугольной формы длиной 100 - 150 мм и шириной 20 - 50 мм, изготовленные из черной полированной жести толщиной 0,25 - 0,32 мм или из алюминиевых листов и лент по ГОСТ 21631-76 , ГОСТ 13726-78 толщиной 0,25 - 0,30 мм с нанесенной на них однослойной или многослойной лакокрасочной пленкой.

Допускается применение пластинок из другого материала, если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Не допускается вырезание пластинок после нанесения пленки, за исключением пластинок, изготовленных из заранее окрашенных рулонных материалов;

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3. Лупа с 4 увеличением.

1.4. Прибор для измерения толщины лакокрасочной пленки с погрешностью не более 10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Образцы для испытания подготовляют по ГОСТ 8832-76 , если нет других указаний в нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

2.1.1. Перед нанесением материала пластинки тщательно очищают от загрязнений и обезжиривают многократным промыванием в растворителе, если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Жесть должна иметь гладкую поверхность без раковин, ржавых пятен, расслоений и загрязнений.

2.1.2. Способ нанесения лакокрасочного материала, толщина пленки, количество слоев, условия и время высыхания, а также выдержки пленки перед испытанием должны быть указаны в нормативно-технической документации на испытуемый материал.

При нанесении материала с помощью кисти он должен быть распределен по направлению длины пластинки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Образцы перед испытанием выдерживают в условиях, указанных в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

При отсутствии указания в нормативно-технической документации образцы выдерживают при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %: образцы с покрытием холодной сушки - в течение 48 ч и образцы с покрытием горячей сушки - не менее 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Время и степень высыхания определяют по ГОСТ 19007-73 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытание проводят при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %, если нет других указаний в нормативно-технической документации на испытуемый материал.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Пластинку накладывают на стержень наибольшего диаметра (20 мм) покрытием наружу и, плотно прижимая ее к стержню, плавно изгибают в течение 1 - 2 с на 180° вокруг стержня, затем покрытие в месте изгиба рассматривают в лупу на наличие трещин и отслаивания. Если эти дефекты отсутствуют, то производят изгибание пластинки каждый раз в другом месте последовательно от стержня большего диаметра к меньшему до тех пор, пока не будут обнаружены указанные выше дефекты.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Если в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал предусмотрено значение эластичности (диаметр стержня), то испытание проводят с использованием стержня только такого диаметра.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Проведение испытания на устройстве типа В аналогично изложенному в п. настоящего стандарта.

Проведение испытания на устройстве типа А представлено в справочном приложении .

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За результат испытания принимают минимальный диаметр стержня в миллиметрах, при изгибании образца на котором испытуемая пленка осталась неповрежденной.

4.2. Оценку эластичности пленки при изгибе на металлическом стержне производят после испытания трех пластинок на одном и том же стержне.

4.3. Результат испытания должен совпадать не менее, чем для двух испытуемых пластинок, если совпадение не достигнуто, испытание повторяют на шести образцах.

4.4. При оценке результатов не принимают во внимание состояние поверхности на расстоянии до 5 мм от края пластинки.

4.5. (Исключен, Изм. 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Прибор типа А

1 - стержень; 2 - упор

Прибор типа А состоит из двух металлических пластин, скрепленных между собой металлической реверсивной осью; набора жестко связанных с реверсивной осью металлических цилиндрических стержней следующих диаметров: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 и 20 мм; упора, ограничивающего угол изгиба пластинки до 180°. Во избежание изгиба и деформирования в процессе испытаний стержня диаметром 1 мм вместо него применяют пластинку с закругленной частью диаметром 1 мм. Допускается применение стержней диаметрами: 25, 32, 40, 45 и 55 мм, если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

Пластинку помещают в открытый прибор со стержнем соответствующего диаметра покрытием наружу. Затем прибор плавно без рывков закрывают в течение 1 - 2 с, в результате чего пластинка изгибается вокруг стержня на 180°. Не вынимая пластинку из прибора, осматривают поверхность пленки с помощью лупы и фиксируют ее состояние.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).