Итак, вы решили – запускаем завод по производству профнастила . Что для этого делать, с чего начинать и во сколько обойдется старт бизнеса? Об этом мы расскажем в данной статье.

Анализ рынка в целом

Производство профнастила считается рентабельным и перспективным бизнесом, не смотря на высокую конкуренцию. Перспективность направления можно оценить на основании таких параметров:

Особенности климата региона, объемы разного типа строительства, в том числе и долгостроев и т. д.;
объемы продаж, цены, конкурентные преимущества, ассортимент конкурентов;
есть ли в районе металлургический завод для поставки сырья;
есть ли в районе заводы, которые специализируются на изготовлении металлопрофилей (отстутсве завода в радиусе 200 км дает хорошие шансы на развитие бизнеса).

Вопросы организации работы предприятия

Завод по производству профнастила лучше всего оформить в виде ООО и остановиться на общей системе налогообложения. Среди кодов ОКВЭД надо выбрать:

27.33 «Производство гнутых стальных профилей»,
51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами»,
52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.»

Производство профнастила должно соответствовать ГОСТу 24045-94, но сертифицировать его вовсе не обязательно.

Рынок сбыта

Итак, запускаем завод по производству профнастила. Логично возникает вопрос, куда мы будем его сбывать? Есть несколько вариантов:

Изготовление продукции на заказ, в том числе и нестандартной;
сбыт оптом на предприятия соответствующего профиля;
сбыт в розницу и оптом через дилеров и магазины.

Сырье для производства

Производство профнастила требует использования проката высшей или первой категории. К нему относятся:

Алюмоцинковая сталь с покрытием (ТУ 14-11-247-88).
рулонная сталь с полимерным защитно-декоративным покрытием (ГОСТ 30246-94);
оцинкованная рулонная сталь (ГОСТ 14918-80).

На рынке присутствует сырье разной ценовой категории: как отечественное, китайское, так и с европейских заводов.

Производственный цех

Завод по производству профнастила должен иметь цех общей площадью 300 м2, зонированный на склад готовой продукции, сырья и производственную зону: по 100 м2, 50 м2 и 150 м2 соответственно. Лучше предусмотреть несколько выходов, чтобы погрузка и разгрузка могли проводиться одновременно.

Производство профнастила должно соответствовать таким требованиям:

Наличие монорельс, кран-балка и другой спецтехники, грузоподъемность (от 5 т.);
температура в помещении от 4 С (если работает линия – от 10 С);
бетонный ровный пол;
промышленная электросеть;
коммуникации и отопление.

Оборудование для производства профнастила

Производство профнастила потребует инвестиций на:

1. Автоматизированная линия по производству профнастила (1 430 000 руб.), в которую входят:

Система автоматического управления;
стол приемный;
нож отрезной гидравлический;
стан прокатный;
барабан-разматыватель.

2. Кран-балка, которая имеет грузоподъемность до 10 т. Кран б/у обойдется в 200 тыс. руб.

3. Вилочный погрузчик, который будет транспортировать готовый профнастил на склад (300 тыс. руб.).

Всего оборудования потребует 1 700 000 руб.

Персонал

Производство профнастила ведется штатом из четырех человек, которые будут работать в 8-часовую смену:

Один мастер-оператор (отвечает за станок по производству профнастила и работу на нем);
два подсобных рабочих (погрузка-отгрузка);
один руководитель (сбыт, поставки, договора).

Технология производства профнастила

Рулон стали устанавливается на устройство для размотки так, чтобы один его конец был зафиксирован в заправочной клети. Затем необходимо запрограммировать линию. При этом ширина остается неизменной.

Сталь пропускается через несколько пар специальных рабочих клетей, в которых получает необходимую форму. Автоматизированная линия по производству профнастила позволяет изготавливать профнастил без дефектов и быстро.

Затем лист поступает на пресс, где обрезается гильотинными ножницами и отправляется на приемный стол. Здесь листы складываются в пачки и отправляются для хранения на склад.

Требования к транспортировке и хранению

Вся необходимые требования закреплены в ГОСТ 15150. Листы должны храниться в пачках, перетянутыми стяжными полипропиленовыми ремнями. Снизу должна быть деревянная подставка, к которой они надежно крепятся. Под перетяжкой и по углам должны быть установлены прокладки.

Выгрузка и погрузка проводится мягкими стропами. Хранятся листы в один ярус, можно на открытом воздухе.

Видео сюжет технологического процесса производства профнастила:

Бизнес-план производства профнастила

Квадратный метр профнастила С-8 производится из оцинкованной стали 0,45 мм толщиной, весом 4,42 кг/м2. Рулон берется стандартной ширины 1250 мм. Надо учитывать, что после профилирования этот показатель уменьшится. Скажем, если гофра будет 8 мм, то лист станет шириной 1 195 мм. и весом 3,70 кг. Всего из тонны стали получится 270 м2 профнастила марки С-8 себестоимостью 185,93 руб.

За смену изготавливается 500 м2 профнастила, а в месяц – 12 тыс. м2. Квадратный метр стоит 240 руб., поэтому за месяц можно выручить 2 880 000 руб. С учетом вычет этот составит 648 840 руб.

В плане расходов производство потребует примерно 338 923 руб. в месяц:

Транспорт – 90 000 руб.;
налоги – 107 739 руб.;
бухгалтеря на аутсорс – 5000 руб.;
электроэнергия – 5184 руб.;
коммунальные – 12 000 руб.;
аренда – 45 000 руб.;
зарплата – 74 000 руб.

Чистая прибыль составит в месяц 309 917 руб. Соответственно вложения окупятся примерно за полгода. Все это говорит об одном: запускаем завод по производству профнастила!

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.

Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах , которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт .

Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

• Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
  В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
  Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.

• Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
  Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.

• Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии . Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть :

• выбор поставщика сырья;
• поиск и аренда помещения;
• выбор и покупка оборудования;
• регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
• найм персонала;
• маркетинговый план и реализация продукции.

Организационные моменты

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО» .

Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м 2 и состоять из раздельных площадей :

• Зона производства – от 120 м 2 .
• Амбар для хранения сырья — 50 м 2 .
• Склад готовой продукции – 80 м 2 .

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

К производственному цеху также имеется ряд требований . Здесь обязательно наличие:

• подключения к электросетям мощностью в 380 В;
• кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
• системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
• необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование , используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности .

Оборудование следует покупать у добросовестных производителей , с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

• Основная производственная линия . Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
  Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
• Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
• Кран-балка — 200 000 р.
• Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

• Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
• В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи .

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников :

• Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
• Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
• Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

• Тендеры, аукционы и выставки . Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.

• Маркетинг рынка, проведение деловых встреч . Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.

• Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже . Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

Какие особенности работы на ? Сроки окупаемости проекта.

В следующей мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.

Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу . Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Расходы на создание и развитие

Самой важной частью бизнес-плана , на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты» .

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

• Государственная регистрация – 20 000 р.
• Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
• Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
• Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

• Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
• Коммунальные расходы – 15 000 р.
• Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
• НДС – 80 000 р.
• Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

• Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м 2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
• Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м 2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи – 240 рублей за 1 м 2 .

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м 2 .

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м 2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м 2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м 2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м 2 *себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.

Производство профнастила: пошаговое руководство + перечень оборудования + бизнес-план для запуска своего дела в России.

В одной детской сказке три поросенка строили себе домики из различных материалов. Как известно, всех, кроме одного, сдул злобный серый волчище.

Что ж, если бы братья-поросята воспользовались профнастилом, то все трое наверняка остались бы живы и здоровы, детская психика не пострадала бы, а хэппи-энд начинался бы с фразы: «И купили они станок для производства профнастила …».

В реальной жизни уже очень многие осознали преимущества этого материала, благодаря чему спрос на профнастил стал расти из года в год.

Спрос порождает предложение. Значит, производство профнастила выглядит очень привлекательно, как идея для серьезного и .

Чтобы бизнес процветал, отношение к нему должно быть соответствующим – итог сказки со «свинским» самостроем вам в пример.

Процветающий бизнес в сфере производства нужно выстраивать как дом – планомерно и пошагово, с крепким фундаментом и надежными подсчетами. Эти шаги (разработать бизнес-идею, создать план, закупить оборудование для производства профнастила и т.д.) мы сегодня и разберем.

Производство профнастила: описание товара и обзор отрасли

Предположим, сферу будущего бизнеса мы выбрали – производство профнастила на своем станке.

Теперь надо осуществить то, что специалисты называют предварительным маркетинговым исследованием, под наше производство профнастила.

Проще говоря, нам надо понять, что мы будем производить (профнастил), как продавать и кому.

Также в этом разделе посмотрим на уровень конкуренции в сфере производства этого стройматериала, оценим масштабы производства профнастила в стране и т.д.

Только разобравшись с этим, можно будет переходить к следующему шагу – непосредственному планированию, обзору оборудования под производство профнастила и т.д.

Что такое профнастил?

Это слово в наше время встречается довольно часто, хотя далеко не все обыватели сразу могут понять, что именно оно значит.

«Профнастил» расшифровывается как «профилированный настил» , и означает, что гибкому листу металла придали «профиль» (добавили продольные изгибы на специальном оборудовании по производству профнастила). От этого он становится похожим на гармошку.

Такой профилированный лист, или профнастил, получается жестким и довольно крепким. Это не бетонная стена, но уже и не фанерная доска.

Правильно обработанный при производстве на специальном оборудовании профнастил не боится перепадов температуры, его трудно повредить без дополнительного оборудования, а самое главное – это решение часто временное, но крепкое и относительно дешевое.

Если вам нужно быстро огородить, например, место будущей стройки, то сделать это с помощью профнастила можно будет за пару часов. Единственное оборудование, которое вам понадобится, — это молоток и гвозди или шурупы с отверткой. Большая часть времени пойдет на установку столбиков, а не на крепление самого профнастила.

Используется он не только в качестве забора, но и для самого широкого круга других околостроительных потребностей. Из него делают сараи, промышленные и торговые помещения, где может храниться оборудование, а в жилых домах часто кроют крыши.

В принципе, профнастилом можно покрыть любую поверхность, чем давно пользуются на Западе.

Возможности его применения определяют основные типы профнастила:

• стеновой;
• кровельный.

Кроме того, профилированный лист может быть разной толщины и гибкости, покрыт разными красками/эмалями и т.д. Это делает профнастил очень универсальным.

Не менее важно и то, что профилированный лист легкий – можно сэкономить на установке несущих конструкций.

Мы возьмем за основу показатели для Центрального округа России. Начать стоит с того, какой масштаб деятельности вы видите под свое производство.

Считается, что действительно прибыльным может быть только средний бизнес по производству профилированного листа, потому рекомендуется оформлять предприятие как общество с ограниченной ответственностью (ООО) и на общей системе налогообложения, чтобы не было потом проблем с налоговой.

1. Стандарты под производство.

Все производство профилированного листа регламентируется государственными стандартами (ГОСТ и ТУ).

Хотя сертификации товар не подлежит, в случае проверки качество вашего профилированного листа должно соответствовать ГОСТу 24045-94.

Весь профнастил делится на три кода ОКВЭД:

Также в самом начале нужно определиться с каналами сбыта профилированного листа: будете вы налаживать свою розничную сеть или сбывать товар посредникам оптом (лучше всего договориться с крупными сетями строительных супермаркетов о поставках профилированного листа).

А может решите работать под госзаказы , пока есть такая возможность (на большие стройки нужно много профилированного листа).

Лучше попытаться и свой «фирменный» магазин-базу по продаже профилированного листа сделать, и с поставщиками договариваться, чтобы расширить каналы сбыта.

Если с этим все будет в порядке, то можно и в государственные закупки податься со своим профнастилом, хотя работать там без связей можно с очень переменным успехом.

2. Сырье для профнастила.

Вторым по важности аспектом в деле запуска производства по выпуску профилированного листа после каналов сбыта, является выстраивание цепи поставок сырья: чтобы было что продавать, надо сначала разобраться с тем, из чего делать свой профилированный лист.

В противном случае, ситуация будет похожа на «шкуру неубитого медведя» из той поговорки, где её начали делить раньше времени.

Для производства профнастила вам потребуется стальной прокат высшей и первой категорий, которые подразделяются на три основных типа согласно ГОСТам.

Металл под профилированный лист может быть куплен как в виде уже готовых разрезанных заготовок, так и в виде рулонов. Как выбрать, что вам подходит?

Все просто:

• разрезанные листы профилируют вручную (на специальном прессовочном станке);
• рулоны профилируют и режут на специальной сборочной линии.

Важный момент – качество стали и её покрытие может быть самым разным, поскольку сырье может поставляться как отечественными производителями, так и зарубежными.

Китайское сырье самое дешевое, а европейское (Германия, Великобритания, Словакия и т.д.) – самое дорогое.

Качество украинского металла приблизительно соответствует российскому, хотя надо смотреть на то, какие именно заводы-производители сравнивать.

На рынок недавно вышел Казахстан, где работает аналогичный украинскому завод концерна «Миттал Стил».

Чем удобна нынешняя ситуация с большим разнообразием производителей и поставщиков заготовок под производство профилированного листа, так это тем, что вам не понадобится самому перекрашивать полотно. А это серьезная экономия на оборудовании и на помещении.

Покрасочный цех есть только на действительно крупных предприятиях.

3. Оборудование для производства профнастила.

Прежде чем перейти к обзору требований к персоналу и помещению, стоит описать необходимое оборудование для производства профнастила.

Казалось бы, для такого простого типа стройматериала достаточно купить станок для производства профнастила, однако это всего лишь заблуждение. Качественный профнастил требует применения серьезных технологий в автоматическом или полуавтоматическом режимах.

Итак, если вы намерены работать с размахом, то вам потребуется автоматизированная линия по производству профилированного листа.

Этот вариант самый простой, но не самый дешевый – обойдется он вам где-то в 1 100 000 – 1 500 000 рублей (в зависимости от производителя и комплектации).

Простой он потому, что надо лишь знать подходящий ГОСТ – 24045-94 (производство профнастила с полимерным или оцинкованным покрытием). Все необходимое оборудование она уже будет в себя включать, в том числе и программы для компьютеризованных систем.

Нужно будет потом лишь оператора нанять под выпуск профилированного листа.

В более сложном варианте вам придется все оборудование под выпуск профилированного листа покупать и устанавливать самостоятельно.

Это может и удастся сделать дешевле (что не факт), но темпы производства профнастила в таком полуавтоматическом режиме будут явно ниже.

Впрочем, если вы намерены делать некий аналог европейского «семейного бизнеса», где заняты обычно всего пару человек (отец и сын или два брата), то вас этот вариант вполне устроит.

4. Производство профнастила: лента счастья.

Мы будем рассматривать бизнес-план с автоматизированной лентой под производство профнастила, потому как переход на современные технологии уже практически тотальный во всех сферах. Отступать назад уже некуда.

К тому же, благодаря китайцам этот способ стал еще и дешевым (хотя с ними надо «держать ухо остро», чтобы получаемая продукция соответствовала российским ГОСТам, а не их китайским аналогам).

Большие объемы выпуска профилированного листа смогут снизить себестоимость продукции.

Для небольшого автоматизированного производства профилированного листа понадобится такое оборудование (включает в себя как саму линию, так и сопутствующее оборудование для производства профнастила):

№	Описание	Цена (рублей)
8	Итого:	1 700 000 рублей
1	Система автоматического управления (САУ)
2	Прокатный стан
3	Барабан-разматыватель	Общая стоимость – 1 200 000
4	Гидравлический отрезной нож
5	Приемный стол
6	Кран-балка (сырье и продукцию надо как-то на ленту загружать – грузоподъемность оборудования от 5 до 10 тонн, можно бывшую в употреблении) или монорельс	200 000
7	Вилочный погрузчик (сырье и готовую продукцию надо перевозить из цеха на склад и наоборот)	300 000

В таблице, посвященной оборудованию по производству профнастила, мы указали сумму в 1 700 000 рублей.

Но нужно быть готовым к тому, что из-за инфляции и девальвации реальная цена оборудования может оказаться на порядок выше – около 2 000 000 рублей.

Впрочем, она же может оказаться и ниже, если вы готовы купить подержанный станок для производства профнастила. Тогда можно и в 1 500 000 рублей уложиться.

Однако это будет рискованно, как с точки зрения безопасности, так и с точки зрения качества вашего профилированного листа – лист профнастила с дефектами никто не купит.

Если отойти от крайностей, то выходят те же 1 700 000 рублей на производство профилированного листа, потому мы не будем менять сумму в расчетах, но вы должны заранее решить: новое или бывшее в употреблении оборудование для производства профнастила вам подойдёт.

Такая линия сможет выпускать за одну 8-часовую смену около 500 метров профилированного листа толщиной 0,4-1,5 мм и шириной рулона – 1 250 мм. В месяц (при 24 сменах) может получиться около 12 000 метров готового профнастила.

5. Помещение под производство профнастила: склад.

По сути, вам нужно два помещения – собственно цех, в котором надо разместить все указанное выше оборудование для производства профнастила, и склад, где готовый профилированный лист будет храниться до реализации.

Сразу отметим, что хранение и упаковка профнастила регламентируется отдельным ГОСТом – 15150, так что помещение должно быть подходящим.

Так, готовые профилированные листы необходимо упаковать в пачки, перетянутые специальным ремнем (чаще всего в виде проволоки или пластикового шнура), затем вложить все это в специальный деревянный контейнер.

В довершение ко всему, по углам упаковки с профнастилом нужно установить специальные прокладки, чтобы листы не касались как друг друга, так и внешней поверхности.

Если профилированный лист поцарапается, то потеряет товарный вид. Если товарный вид будет нарушен, то покупатель вашего профнастила может отказаться товар принимать – вы понесете убытки.

Кстати, ГОСТ требует, чтобы на складе все эти пачки профлистов были практически намертво закреплены – это важно с точки зрения безопасности ваших сотрудников (если тяжелый штабель завалится, то вашему рабочему не позавидуешь).

Хранить пачки допускается в два слоя, только если вес верхнего яруса не превышает 3 000 кг на 1 кв.м.

6. Цех.

Это мы описали склад, а требования к самому цеху по производству профнастила не особенно отличаются от требований к другим подобным предприятиям.

Чтобы вместить автоматическую линию, помещение должно быть площадью не менее 300 кв.м, из которых на склад готовой продукции будет приходиться около 100 кв.м, а на склад сырья – еще 50 кв.м.

На сам цех остается 150 кв.м. Рекомендуется (но это не обязательно), чтобы в цеху были отдельные въезд и выезд – это позволит беспрепятственно завозить сырье и вывозить готовый товар без приостановки погрузки, то есть наладить конвейерное производство профнастила.

Цех должен быть подключен к линии электропередачи мощностью в 380В, иметь водоснабжение, отапливаться (согласно требованиям производителей автоматических линий и оборудования по производству профнастила, их бесперебойное функционирование возможно только при температуре выше +10оС) и т.д.

То есть, фактически, все коммунальные услуги должны быть налажены.

Среди особых условий для цеха под производство профилированного листа – ровный бетонный пол. Он нужен для беспрепятственного перемещения погрузчика и другой спецтехники, нагруженной вашим профнастилом.

Это регламентируется также требованиями безопасности.

7. Персонал и другое оборудование для профнастила.

Стандартный штат сотрудников под автоматизированное производства профнастила состоит из 5 человек: мастер, управляющий оборудованием и трое рабочих.

Второй вариант – 1 директор, 2 рабочих и 1 старший мастер. Работа посменно – 1 смена (это 8 часов), а в месяц стандартно 24 смены.

На самом деле, управлять оборудованием с пульта может один человек. Разница лишь в том, сколько профилированного листа вы будете производить – чем больше профнастила, тем больше вам нужно подсобных рабочих, которые должны его перегружать с линии на склад.

Суммарный зарплатный фонд под производство профилированного листа составляет порядка 120 000 рублей (с учетом налогов).

8. Технология производства профилированного листа.

Персонал устанавливает в начале ленты рулон-заготовку с оцинкованной или покрытой полимерами сталью. Конец рулона фиксируется в барабане, который автоматически раскручивает его.

Специальная гильотина металл режет сначала на большие куски, которые профилируются специальными валами, а затем уже на более мелкие в конце линии. Высота валов (а значит и глубина профиля) устанавливается с пульта.

Все это попадает на приемный стол, где ваши рабочие металл укладывают в пачки и увозят на склад. Вот, собственно, и все производство.

Из очень важного, но необязательного оборудования стоит указать автомобиль. Чаще всего в бизнес-планы его не включают (и мы не будем), т.к. предполагается, что заказчик будет забирать профнастил самостоятельно.

Однако лучше все-таки автомобиль иметь – доставка будет вашим преимуществом перед конкурентами.

Как же работает производство по изготовлению профнастила?

Давайте заглянем к конкурентам и всё внимательно рассмотрим:

Считаем затраты и прибыль по производству профнастила

Вот мы и добрались до самого главного – вычисления сметы бизнес-плана. Однако тут все несколько сложнее, чем в более простом производстве.

Разная толщина листов под разные марки делают сложным точный прогноз объемов выпускаемой продукции. Также на цену сильно влияет полимерное покрытие или оцинкованное – до трети стоимости.

1) Себестоимость.

Возьмем самый дешевый вариант – тонкое (0,45 мм) оцинкованное профилированное полотно марки С-8 (это значит, что высота профиля будет 8 мм) площадью 1 кв.м.

Чтобы узнать себестоимость 1 метра готовой продукции, нужно применить такую формулу:

толщину (0,45 мм) умножить на ширину, затем на удельный вес стального листа:

0,45 * 1250 * 7,85.

В нашем примере получим 4,42 кг готовой продукции с одного рулона оцинкованного сырья.

При ширине рулона в 1 250 мм, после профилирования, готовый лист будет иметь площадь 1 195 мм. 4,42 кг/1,195 м = 3,70 кг/м2 – это и есть наш 1 погонный метр профнастила, базовая величина для определения общей себестоимости продукции.

Получается, что из 1 тонны заготовки может получиться приблизительно 270 кв. м готового профнастила из оцинкованной стали.

Формула вычислений тут следующая: 1 т (1 000 кг) делится на вес нашего погонного метра (3,7 кг).

Себестоимость 1 метра продукции вычисляется следующим образом: стоимость 1 тонны заготовки (50 000 рублей) делится на полученную площадь (270 кв.м). Получаем на выходе около 185 рублей/1 кв.м.

С учетом инфляции и возобновившегося роста цен на металл, этот показатель может быть на уровне 200 рублей.

2) Выручка.

• Продается 1 кв. м оцинкованного профнастила марки С-8 примерно за 240 рублей.
• За смену автоматизированная линия способна произвести 500 кв. м профнастила.
• Получается в месяц (24 смены) – 12 000 кв.м.
• Умножаем 240 * 12 000, получаем выручку в размере 2 880 000 рублей в месяц.
• С учетом инфляции может быть до 3 000 000 рублей.

За вычетом себестоимости (2 223 000 рублей) мы получаем чистую прибыль в размере примерно 650 000 рублей.

Из 650 000 руб. вычитаем:

• зарплату (74 000 рублей);
• коммуналку и электроэнергию (17 000 рублей);
• услуги внешнего бухгалтера (5000 рублей);
• логистику (90 000 – 95 000 рублей);
• не забываем об аренде (45 000 рублей);
• налогах (по оптимистичному сценарию – 100 000 рублей).

«Чистыми» получается где-то 338 000 рублей, хотя в реальности разброс может быть от 300 000 до 350 000 рублей в месяц.

3) Окупаемость.

Если мы за основу возьмем сумму в 1 700 000 рублей (наши капитальные инвестиции на закупку оборудования для производства профнастила и т.д.), то период окупаемости может составить всего 6 месяцев .

Для производственной сферы это очень и очень быстро.

К тому же не стоит забывать, что само профнастила довольно простое – нажимай себе кнопки на пульте (там уже заложены готовые программы), а автоматика сама будет клепать продукцию под заложенные вами требования.

Вашим сотрудникам всего лишь надо успевать отгружать готовую продукцию и загружать рулоны-заготовки.

Добавим также, что этот показатель актуален для производства именно тонкого (8 мм) профнастила.
Но чем он толще, тем выше его продажная цена.
Да, себестоимость тоже выше. Но напомним, именно С-20 и С-18 – наиболее востребованные марки профнастила в Москве и Санкт-Петербурге соответственно.
К тому же профнастил с полимерным, а не оцинкованным покрытием, который занимает на рынке Москвы почти 50% всех продаж, стоит на треть дороже оцинкованного, как мы уже ранее писали.

То есть, работая в каком-нибудь Орле (согласно Росстату, там самая низкая зарплата в России в 2016 году), но наладив поставки в Москву или Подмосковье, можно увеличить свой доход приблизительно до 4 000 000 — 6 000 000 рублей в месяц.

Как видим, все в ваших руках. Главное не забывать о региональном факторе, налаживая свое дело, закупая оборудование для производства профнастила .

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Если вы желаете организовать бизнес в сфере промышленного производства , возможно, вам подойдет идея открытия предприятия по выпуску профлиста - продукции широко спектра применения. Спрос на профнастил всегда остается высоким. Данный универсальный кровельный материал часто используют в промышленном строительстве, при ремонте старой кровли крыши, в индивидуальном жилищном строительстве, при возведении коммерческих строений (магазинов, СТО, киосков), при строительстве заборов и ограждений, при монтаже подвесных потолков.

Средняя оптовая стоимость профилированного листа размером 1,2 х 2м и толщиной 0,47мм составляет 500 рублей. Себестоимость изготовления равняется 50 - 60% от оптовой цены. Фактически, даже небольшое предприятие, выпускающее 500 погонных метров профлиста в день, обеспечивает ежемесячный оборот в 500 - 600 тыс. рублей, из которых прибыль, с учетом 100% реализации продукции,будет не менее 200 тыс. рублей. Рентабельность производства составляет не менее 30%, а окупаемость вложений может наступить уже через 1,5 года работы.

Варианты комплектации цеха

Существует несколько вариантов производства профнастила: на ручном станке и на прокатной автоматической линии. Ручной станок выигрывает у линии только в цене. Новенький станочек китайского производства можно взять за 120 - 150 тыс. рублей, линия же будет стоить не менее 1,5 миллионов. Ручной станок прост в эксплуатации, занимает очень мало места, легко перевозится на любую строительную площадку, не требует подключения к электроэнергии.

Но у ручного способа есть несколько недостатков. Первый, самый существенный, - качество работы. Не сможет человек делать изделие такого же качества, как автоматическое оборудование. Непременно будет много брака. Если даже к промышленному профнастилу (тому, что изготавливается на дорогих линиях) клиенты предъявляют жалобы на качество, то о ручном прокате даже говорить страшно.

Второй недостаток - объемы производства и цена. Крупные производства, которые располагают современным оборудованием, производят сотни тысяч погонных метров готовой продукции в месяц. За счет объема они позволяют себе играть с ценой, демпинговать и снимать с рынка мелких игроков. На ручном станке нельзя произвести большие объемы, и составлять какую-либо серьезную конкуренцию крупному производителю. Отсюда и третий минус - всецелая зависимость от рабочих кадров. А кадры могут быть разные. За невысокую зарплату (а высокую вы платить не сможете) будет работать и соответствующий контингент тружеников. И четвертый недостаток в том, ручной способ повышает себестоимость профнастила, так как значительная часть средств закладывается на оплату труда.

Новая автоматическая линия, будет стоить около 1,5 млн. рублей. В состав линии входит следующее оборудование: разматыватель рулона, отрезной станок для быстрой замены рулона, прокатный станок, гильотинные ножницы для резки, приемное устройство, система автоматического управления, передвижная подъемная телега. Производительность подобных линий - от 25 п. м. в минуту. В смену можно произвести до 12 тысяч погонных метров. Для сравнения, ручным способом для изготовления аналогичного количества профнастила потребуется 24 работника и 12 ручных станков.

Видео - ручной станок для производства профнастила

Видео - работа автоматической линии по производству профнастила

Что требуется для организации дела?

Необходимо найти просторное производственное помещение площадью от 200 кв. м. Для организации круглогодичного производства цех должен быть отапливаемым. Обязательно наличие электрических мощностей на 380 В, ровного бетонного пола. Если производство предполагает выпуск большого объема профлиста, то потребуется в помещении кран-балка и монорельс. Аренда готового помещения будет стоить от 500 руб. за квадратный метр в месяц.

Далее необходимо наладить поставки сырья. Профлист производят из оцинкованной рулонной стали (ГОСТ 14918-80), алюминиевой стали и полимерной рулонной стали с декоративным покрытием. Сырье закупается как у отечественных производителей, так и у поставщиков из Китая, Южной Кореи, Германии, Словакии и Украины. При выборе поставщика следует ориентироваться не только на цены, но и на удаленность оптового склада и сроков поставки.

Затем потребуется зарегистрировать бизнес. В качестве организационной формы подойдет обычное индивидуальное предпринимательство (для небольшого цеха). Если же открывается более серьезное предприятие, с несколькими учредителями, то придется регистрировать «ООО». В качестве системы налогообложения, в обоих случаях, наиболее выгодным будет УСН - упрощенная система налогообложения. При режиме УСН предприятие уплачивает налог либо 6% от выручки, либо 15% от прибыли организации (на свой выбор). Лицензированию данная деятельность не подлежит.

После регистрации бизнеса, аренды помещения и покупки оборудования, можно приступать к поиску работников предприятия. В зависимости от типа оборудования (ручного или автоматического) потребуется нанять операторов линии, бухгалтера, менеджеров по сбыту, начальника производственного отдела, грузчиков и заведующего складом.

Любой производственный бизнес начинается со сбыта. Линия стоит не так дорого, технология производства проста, бизнес регистрируется за неделю, т. е. открыть производство несложно. Но трудно продать готовую продукцию. Рынок профнастила достаточно насыщен, особенно в крупных городах. Поэтому, опытные бизнесмены советуют для начала попробовать себя в качестве дилера или торгового представителя какого-либо производства в своем городе.

Сейчас множество производителей демпингуют, сбивая цену до немыслимых пределов, что позволяет зарабатывать всем, начиная от перекупщиков и заканчивая офисными отделами с приличным штатом менеджеров.

Торговый бизнес позволит вам изучить рынок, понять, какие позиции профлиста пользуются большим спросом. При налаживании нормального сбыта, можно начинать производство, арендовать помещение и закупать дорогостоящие линии.

Преимущества станков

Оборудование для производства профнастила до 45 м/мин

2-х уровневая линия для произодства профнастил С8 и МП20

Автоматическая линия для производства профнастила с упаковщиком

Полнокомлектная линия для профнастила Н60

Сравнение производительности линий профнастила 17 и 25м/мин

Оборудование для производства профнастила Н114

Оборудование для производства профнастила Н75

Оборудование для изготовления гофрошифера

Для организации производства профилированного листа требуется:

• 1) помещение, производственное оборудование, персонал;
• 2) складской запас металла (на текущий месяц) + металл в пути (оплаченный на следующий месяц);
• 3) сбыт продукции, реклама.

Краткие требования к производству

Помещение

Помещение должно быть просторным (для установки линий, организации склада рулонов и готовой продукции), с ровным полом и кран-балкой грузоподъемностью 5 тонн и более.

Для обеспечения ассортимента продукции, в цехе целесообразно устанавливать сразу несколько линий (например, самые ходовые профили профнастила С8, С21, МП20, металлочерепица «Монтерей», «Каскад»).

Для работы в цехе требуется следующий персонал:

• 1 человек на линию,
• кладовщик,
• один или несколько подсобных рабочих в зависимости от объемов производства (погрузка-разгрузка).

Складской запас металла

Металл заказывается у крупных дилеров или напрямую на металлургических комбинатах (крупные поставки). Для производства профлиста металл в рулонах должен быть в наличии, как минимум, четырех ходовых цветов (шоколад, зеленый, синий, вишня).

В цехе должно хватить металла минимум на месяц работы. Металл на следующий месяц должен быть заказан и оплачен поставщику уже в текущем месяце.

Расчет рентабельности производства профнастила

Профлист продают погонными метрами, поэтому рассчитывать стоимость будем за погонный метр. Металл продается рулонами массой обычно около 5 тонн. Число погонных метров в тонне зависит от толщины металла и указано в таблице.

Цена реализации профлиста С8 (сталь НЛМК) в Липецке в декабре 2014 г.

Вывод

В Липецке наценка на стоимость металла (стоимость прокатки профлиста) составляет 11%. В других регионах величина наценки колеблется от 10% до 25% и зависит от состояния местного рынка.

По статистике за 11-часовую смену одна линия в среднем профилирует от 13 до 16 тонн проката, на длинных листах - до 24-х тонн. Все зависит от заказанных размеров и числа цветов.

Расчет рентабельности производства металлочерепицы

Аналогично рассчитывается стоимость производства металлочерепицы. Она, в отличие от профнастила, продается квадратными метрами, которые считаются по общей ширине.

Общая ширина - 1 170 ±8 мм
Высота ступени - 21 мм
Шаг между ступенями - 350 мм

Цены на декабрь 2014 г. на сталь НЛМК с лакокрасочным покрытием (после повышения цен)

Для производства 1 п.м. м/черепицы требуется 1 063 мм гладкого листа, т.к. в одном погонном метре 3 ступени по 21 мм.

Таким образом для металлочерепицы толщиной 0,5 мм:

• себестоимость 1 п.м. - 238 * 1,063 = 253 руб,
• cебестоимость 1 м 2 - 253/1,17 = 216 руб. (общая ширина - 1 170 мм).

Вывод

Цена реализации в Липецке в декабре - 240 руб/м 2 (толщина 0,5 мм), значит наценка на 1 м 2 будет 240-16 = 24 рубля или все те же 11% наценки на стоимость металла.

По статистике за смену одна линия производит от 3 до 5 тонн металлочерепицы. Производительность зависит от заданных длин и количества цветов.

Способы обмана потребителя

Есть несколько способов обмана конечных потребителей недобросовестными поставщикам.

• По документам отгружается металл 0,5 мм, по факту – более тонкий.
• По документам отгружается металл НЛМК (сертификат обычно прилагается), по факту – металл другого производителя (например, более дешевый китайский металл).
• Реализация продукции в рублях за квадратный метр. При этом в расчете цены участвуют завышенные цифры. Например, вместо общей ширины 1 190±8 мм указывают 1 200 мм. С такими цифрами цена на м 2 получается меньше, чем у конкурентов.

Эти способы позволяют недобросовестным производителям снижать цены и получать высокие прибыли в ущерб покупателя.