Инструкция по работе со сверлильным станком. Техника безопасности при работе с приспособлением по резке металлических изделий (отрезная машинка). Требования охраны труда перед началом работы


Короткий путь http://bibt.ru

Правила техники безопасности при работе на сверлильном станке.

При работе на сверлильном станке необходимо выполнять следующие требования техники безопасности:

1) сверление можно производить только на исправном и заземленном станке. Все ременные и зубчатые передачи должны быть ограждены прочным кожухом, предотвращающим попадание в них рук или одежды рабочего. Должны быть также ограждены все открытые вращающиеся части, имеющие выступы (головки болтов и шпонок, винты и гайки). Необходимо следить за тем, чтобы все ограждения были исправны и находились на месте;

2) обрабатываемые детали необходимо прочно закреплять на столе станка или в приспособлениях.

Категорически запрещается удерживать детали руками, а также производить смену и установку инструмента во вращающийся шпиндель или применять неисправные приспособления и инструмент;

3) сверло нужно закреплять правильно и точно;

4) запрещается перебрасывать ремни с одной ступени шкива на другую при работающем электродвигателе;

5) запрещается сдувать стружку со стола и выдувать из отверстия. Убирать со стола стружку следует только щетками или крючками, но не руками (даже защищенными рукавицами);

6) рукава спецодежды рабочего должны быть подвязаны короткими тесемочками или застегнуты на пуговицы. На голову должен быть надет головной убор, под который необходимо убрать волосы;

7) при сверлении хрупких металлов необходимо пользоваться предохранительными очками.

Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время хода станка.

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т. п.

Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.
3.22. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.

При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов производить при полном останове станка.

Не пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
-В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.

Запрещается производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.

Крепить деталь на ходу станка запрещается.

При сверлении надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.

При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

При смене патрона или сверла пользоваться деревянной выколоткой.

Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полного останова станка.

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы.

Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.

Требования безопасности при работе на отрезном станке.

Перед подводом пилы к заготовке убедиться в том, что пила надежно закреплена.
-Подвести диск к заготовке в начале резания осторожно, плавно, без ударов.
-Во время вращения диска исправлять положение трубки охлаждающей системы запрещается.
Не допускать разбрызгивания на пол масла и охлаждающих жидкостей.
-Запрещается стоять в плоскости вращения диска во время работы станка.
-Запрещается поддерживать руками отрезаемый конец заготовки.
-Запрещается выталкивать стружку из сегментов диска на ходу.

Остановить станок в случае обнаружения выкрошенных зубьев или при затуплении диска и смене его.
-Строго выполнять все правила безопасности.
-Не принимать пищу у станка.
-Не оставлять свою одежду на рабочем месте.
-Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.
-Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
-Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
а) уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание
двух или нескольких станков);
б) временном прекращении работы;
в) уборке, смазке, чистке станка;
г) обнаружении неисправности в оборудовании;
д) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
е) установке, измерении и съеме детали;
ж) снятии и надевании ремней на шкивы станка.
-Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными материалами, загрязненными стружкой.

10.6.1. Работа на сверлильных станках сопровождается наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к которым относятся:

Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

Мелкая стружка;

Аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости/ эмульсии (СОЖ, СОЭ);

Отлетающие кусочки металла;

Движущие и вращающиеся части и детали станка и инструмента;

Движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

Острые кромки, заусенцы, шероховатая поверхность заготовок, инструмента и оборудования;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

Повышенный уровень локальной вибрации;

Недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

10.6.2. Перед началом работы необходимо:

Приготовить крючок для удаления стружки, щетки-сметки, ключи и другой необходимый инструмент;

Проверить возвращение шпинделя в исходное положение после его подачи;

Надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.

10.6.3. Все детали, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, должны устанавливаться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка, и крепиться в них. Возможно также крепление деталей прижимными планками, упорами и т.п. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления (гидравлические, рычажные и др.).

10.6.4. Тиски, применяемые для крепления обрабатываемой детали должны быть исправными и насечка губок несработанной. К столу станка тиски необходимо крепить болтами, соответствующими размеру паза стола;

10.6.5. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения непосредственного руководителя.

10.6.6. При закреплении инструмента в шпинделе с помощью клиньев, винтов, планок и других устройств эти элементы не должны выступать за пределы шпинделя. В случае невозможности выполнения этого требования поверхность указанных элементов следует закрывать защитным устройством.

10.6.7. Во время работы станка следует:

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.п.

Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении;

Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку для обработки данного материала;

При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента;

Устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка;

При смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

Правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы;

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки;

Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка;

Удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.

10.6.8. Если обрабатываемая деталь поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.

10.6.9. Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.

10.6.10. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.

10.6.11. Во время работы станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ :

Применение неисправного инструмента и приспособлений;

Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками;

Удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

Применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

Удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;

Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

Останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон;

Прикасаться к сверлу до полного останова станка;

Проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали;

Производить керновку детали на столе станка;

Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

Производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях;

При установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком.

10.6.12. Перед остановкой станка отвести инструмент от обрабатываемой детали.


Похожая информация.


    Установку инструментов производить при полном останове станка, причем особое внимание следует уделить надежности их крепления и правильности центровки.

    Запрещено использовать в работе инструменты с изношенной крепежной частью (хвостовиками). При установке инструментов в шпиндель остерегаться пореза рук об их режущие зубья.

    Установку и снятие заготовок их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.

    Заготовки следует закреплять в специальных приспособлениях. Категорически запрещено удерживать или поддерживать заготовки руками при их обработке, особенно сверлить отверстия в тонких пластинах.

    При заклинивании сверла в заготовке или ослаблении крепления сверла необходимо немедленно остановить станок.

    Необходимо производить сверление отверстий в заготовках при опущенном защитном экране или в защитных очках.

    При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки. Удалять стружку с заготовки следует только после полного останова инструментов.

    При ручной подаче сверла не следует сильно нажимать на рычаг.

    Перед остановом станка следует отвести инструмент от заготовки.

  1. Специальные требования техники безопасности при работе на листогибочных машинах

      Включать листогибочную машину на рабочий ход следует только после правильного расположения заготовки на ее столе и удаления рук из опасной зоны.

      При укладке и снятии заготовок с помощью специальных приспособлений (пинцетов) следует постоянно контролировать положение рук, которые должны всегда находиться вне опасной зоны.

      Укладку и снятие заготовок следует производить только при полной остановке прижимной балки в верхнем положении.

      Необходимо следить за исправностью ограждения педали включения рабочего хода листогибочной машины, что исключает возможность его случайного выключения.

      Включение пусковой кнопки или педали пресса производить до отказа, так как небрежное включение может вызвать сдвоенный рабочий ход.

      При заклинивании заготовки следует немедленно выключить листогибочную машину.

  1. Специальные требования техники безопасности при работе на шлифовальных и заточных станках

      Работник должен всегда помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.

      Проверить состояние абразивные или алмазные кругов визуальным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин. Запрещено пользоваться кругами с дефектами.

      Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга.

      Запрещена самостоятельная установка кругов на станок. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки.

      Абразивное оборудование с магнитным столом должно быть обеспечено бортовыми металлическими ограждениями для предупреждения выброса детали при неисправном электромагните и должно иметь электроблокировку, отключающую электромотор круга при неисправности электромагнита.

      Проверить исправность вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли.

      При заточке или доводке инструмента надежно, в соответствии с технологией, закреплять его в приспособления. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается.

      При заточке или доводке инструмента абразивным и алмазным кругом во избежание их разрыва следует:

    при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;

    заточку осевого инструмента, затачиваемого в центровых бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;

    при автоматическом цикле работы станка строго соблюдать режимы резания.

      Заточку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением. При заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась.

      При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.

      Правку и очистку абразивного круга производить в строгом соответствии с установленной технологией правки с использованием алмазными карандашами или шарошками.

      Алмазную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком производить эту работу руками строго запрещается.

      Оберегать круг от ударов и толчков.

      Прежде чем остановить станок, выключить подачи и отвести круг от затачиваемого инструмента.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена.
1.2. Заметив нарушение инструкции другим рабочим, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.
1.3. Нельзя работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.
1.4. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы.
1.5. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
1.6. Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь.
1.7. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.
1.8. Каждый рабочий обязан:
а) требовать проведения инструктажа по технике безопасности до начала работы;
б) требовать, чтобы печатная инструкция о мерах безопасности при работе на данном станке находилась на рабочем месте.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами.
2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.
2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
2.4. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить администрации.
2.5. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.
2.6. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.
2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
2.8. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Протереть арматуру и светильник. Пользоваться местным освещением напряжением выше 36 В запрещается.
2.9. О неисправности станка немедленно заявить мастеру. До устранения неисправности к работе не приступать.
2.10. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли.
2.11. Проверить наличие и исправность;
а) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок);
б) заземляющих устройств;
в) режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке.

2.12. Проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.
2.13. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.
2.14. Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается.
2.15. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.
3.2. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования
3.3. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера, руководство и обратиться в медицинский пункт.
3.4. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.
3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.
3.6. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
3.7. Строго выполнять все правила безопасности.
3.8. Не принимать пищу у станка.
3.9. Не оставлять свою одежду на рабочем месте.
3.10. Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.
3.11. Устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка.
3.12. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
3.13. Не удалять стружку от станка непосредственно руками и инструментом, пользоваться для этого специальными крючками и щетками-сметками.
3.14. Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка.
3.15. Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.
3.16. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление резца и детали.
3.17. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
а) уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание двух или нескольких станков);

б) временном прекращении работы;
в) перерыве в подаче электроэнергии;
г) уборке, смазке, чистке станка;
д) обнаружении неисправности в оборудовании;
е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
ж) установке, измерении и съеме детали;
з) снятии и надевании ремней на шкивы станка.
3.18. Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.
3.19.Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время хода станка.
3.20. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т. п.
3.21. Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.
3.22. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.
3.23. При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов производить при полном останове станка.
3.24. Не пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.25. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.
3.26. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.
3.27. Запрещается производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.
3.28. Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.
Крепить деталь на ходу станка запрещается.
3.29. При сверлении надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.
3.30. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
3.31. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.
3.32. При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.
3.33. При смене патрона или сверла пользоваться деревянной выколоткой.
3.34. Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полного останова станка.
3.35. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.
3.36. При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы.
3.37. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.

4. Требования безопасности по окончании работы.

4.1. Выключить станок и электродвигатель.
4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку, инструмент, приспособление, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.
4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.
4.4. По окончании работы о замеченных дефектах станка, вентиляции и др., а также о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру.
4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить администрации.
4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
4.7. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными материалами, загрязненными стружкой.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

5.1. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить мастеру.
5.2. При ремонте станка и пусковых устройств на станке должен быть вывешен плакат: «Не включать - ремонт».
5.3. При появлении отклонений от нормальной работы станка немедленно остановить станок и сообщить мастеру.
5.4. При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство.
5.5. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководству и приступить к тушению.
5.6. При заболевании, травмировании оказать доврачебную помощь, сообщить в медицинское учреждение и мастеру.