Требования безопасности при работе на сверлильном станке. Специальные требования техники безопасности при работе на сверлильных станках. Специальные требования техники безопасности при работе на листогибочных машинах

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ
РАБОТЕ НА ВЕРТИКАЛЬНО - СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

Приступая к работе:

Необходимо привести в порядок свою одежду, застегнуть обшлага рукавов, подобрать свисающие концы одежды, надеть головной убор ; женщины обязаны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов;

Осмотреть свое рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов, работать на ровном сухом полу;

Создать нормальное освещение рабочего места.

Проверка исправности инструмента:

Для поперечного сверления на станке применяют центровые сверла (центр, центур), перовые, (ложечные), спиральные сверла по металлу и дереву, пробочные сверла, зенковочные сверла (зенковки), зенкерные сверла, шиловое сверло.

Убедиться в правильности подбора сверла по назначению и диаметру, по качеству заточки, по длине режущей части.

Сверло не должно быть изогнутым по оси, хвостовик должен быть гладким, без зазубрин, вмятин с длиной достаточной для закрепления в патроне.

Если применяется сверло по металлу, то необходимо изменить угол заточки на 60 – 80 0; более лучшие условия резания имеет сверло по металлу, заточенные как центровые – с центром и дорожниками – подрезателями.

Ось направляющего центра должна совпадать с осью сверла.

Режущие кромки должны затачиваться под одинаковыми углами и иметь одинаковые размеры.

Размеры подрезателей должны быть одинаковыми.

На лезвиях не должно иметь место посинение.

Проверка наличия и исправности приспособлений и ограждений.

Применять патроны только гладкой формы; пользоваться патронами с выступающими и неприкрытыми головками болтов запрещается.

Нельзя работать на сверлильном станке без ограждения сверла; в рабочем положении ограждение должно закрывать оставшуюся сверху часть сверла, а по мере выхода сверла из отверстия обрабатываемой детали – ограждать все сверло.

Нельзя работать на станке в том случае, если ременная передача не ограждена.

Перед пуском станка необходимо осмотреть пусковое устройство и заземление на предмет их целостности. Рубильник должен быть закрыт глухим кожухом, не пусковые кнопки утоплены. Пусковое устройство станка должно быть расположено удобно, недалеко от станочника с расчетом включения и выключения станка из основного рабочего положения. В процессе работы:

Деталь прочно закрепить на станке

При обработке криволинейных деталей пользоваться шаблонами и приспособлениями для крепления их к столу

Запрещается наводить детали на режущий инструмент руками

Не подхватывать руками сверло, вылетающее на ходу

Не останавливать патрон руками после выключения станка

При обработке длинных или широких материалов следует устанавливать вспомогательный стол или стойки с рамками;

Нельзя снимать предохранительные ограждения;

Работать разрешается только на исправном станке;

Нельзя передавать или принимать что-либо через станок во время его работы;

Нельзя производить уборку, смазку, наладку и ремонт станка на ходу, а также измерения вблизи режущего инструмента;

Рабочее место необходимо содержать в чистоте, нельзя загромождать его и проходы к нему;

Запрещается хранить на столе станка заготовки, готовые изделия, инструмент, тряпки и т. д.;

Готовые изделия и заготовки укладывать устойчиво, применяя прокладки;

При укладывании досок рядами применяют прокладки или другие меры, обеспечивающих полную устойчивость рядов, высота рядовой укладки не должна превышать 1,5 м;

При внезапном прекращении подачи напряжения и при всякой, даже кратковременной отлучке, необходимо немедленно выключить станок;

По окончании работы:

Остановить станок; к уборке приступить после того, как режущий инструмент прекратить вращение. Стружки и опилки убираются только при помощи кисти, щетки или метелки;

О всякой замеченной неисправности или опасности необходимо сообщить администрации.

II. Виды брака и способы их устранения.

Брак	Причина	Способ устранения
Вырывы на стенках отверстий	Неправильная заправка подрезателей	Правильно заправить надфилем подрезатели
Разбивка отверстий, поломка сверл	Отклонение положения направляющего центра от оси сверла	Перезаточить сверло
Плохое удаление стружки из глубоких отверстий, поломка сверл	плохое состояние канавок сверла	Отмыть и почистить стружкоотводящие канавки
нагревание сверл при работе	Повышенное число оборотов шпинделя Тупое сверло	Уменьшить число оборотов шпинделя. Уменьшить подачу Заточить сверло
прекращение удаления стружки, нагрев сверла, поломка	Недостаточная длина канавки, плохое состояние поверхностей канавок	Заменить на сверло с более длинной режущей частью, промыть и очистить канавки
Вырывы на поверхностях зенкерования, остановка шпинделя станка	Недостаточная острота лезвий зенкеров	Установить хорошо заточенный зенкер
Нагрев пилы пробочного сверла при работе, уменьшение размера отверстия, увеличение размера пробки	Недостаточное уширение (или развод) зубьев цилиндрической пилы	Заменить пилу сверла, увеличить развод пилы
Вокруг высверленного отверстия остаются недорезанные волокна древесины	затупилась подрезающая кромка сверла	Сменить сверло или заточить подрезающую кромку

III. Наладка вертикально – сверлильного станка.

Работу на станке можно производить по разметке, упорам и шаблонам;

Наладка при работе по разметке заключается в выборе сверла, его установке в патроне шпинделя и пуске станка

o размер сверла определяют либо по чертежу детали, в котором указываются диаметр отверстия, либо непосредственно по образцу;

o тип сверла выбирают в зависимости от размера отверстия и направления волокон древесины; так, например, глухое неглубокое отверстие диаметром 30мм с плоским дном не следует сверлить спиральным сверлом с конической заточкой, для этого случая следует применять сверло с круговым подрезателем; для сверления в торец сверло с круговым подрезателем малопригодно.

o для крепления сверл шпиндели сверлильных станков оборудуются универсальными трех кулачковыми патронами, допускающими применение сверл с хвостиками различного диаметра;

o закреплять сверло в патроне необходимо только с помощью специального ключа, т. к. крепление его рукой недостаточно, сверло будет во время работы провертываться и смещаться в патроне, что приведет к повреждению его хвостовика и кулачков патрона

o после установки сверла в патроне необходимо убедиться, что ось сверла совпадает с осью вращения шпинделя, (сверло не бьет), для этого достаточно повернуть шпиндель станка с укрепленным в патроне сверлом вручную. В случае значительного радиального биения необходимо освободить сверло и попытаться зажать его в патроне в таком положении, в котором радиальное биение будет наименьшим и допустимым. Сверло с недопустимым радиальным биением должно быть заменено новым.

o при разметке отверстий на детали вначале определяют их центры на пересечении двух взаимно перпендикулярных линий; накалывают центры отверстий шилом и отпустив шпиндель, не включая станок, совмещают легким касанием сверла его центр с центром отверстия; затем отпускают вверх шпиндель; одновременно левой рукой (при ручном управлении) или обеими руками (при педальном) придерживают деталь на столе, в прижатом к упору (линейке) положении; затем повторяют прием сверления; целесообразно пользоваться имеющимся на станке ограничителем глубины сверления;

o если требуется просверлить по разметке несколько отверстий, расположенных на одинаковом расстоянии от кромки детали, следует применять направляющую (рис.1); рабочую поверхность линейки 1 располагают от оси шпинделя 2 на расстоянии «а», равном расстоянию центра отверстий от кромки изделия 3.

Сверление по упорам.

Выполняют в условиях серийного производства, когда в детали бурскового типа, имеющей окончательные размеры, требуется просверлить несколько отверстий, расположенных на одинаковом расстоянии от ее кромки и имеющих один и тот же диаметр.

o для этой цели применяют приспособление (рис. 2), состоящее из длинной планки 1, прикрепленной к направляющей линейке стола. На планке укреплены пружинные упоры 2. Расположение упоров на линейке можно менять в зависимости от расстояния между отверстиями в детали. Пружинные упоры могут отжиматься и прятаться в продольном пазу планки 1.

o направляющую линейку с укрепленной на ней планкой устанавливают на столе станка с таким расчетом, чтобы расстояние от оси шпинделя до опорной поверхности планки было равно расстоянию от центра отверстий до кромки изделия 4. Расстояние первого пружинного упора до оси шпинделя (измеренное по опорной поверхности планки) должно быть равно расстоянию от центра крайнего отверстия до торца детали. Положение остальных упоров относительно первого зависит от расстояния соответствующего отверстия в детали от первого отверстия;

o сверление отверстий без разметки с помощью заранее установленных упоров производится в такой последовательности: деталь, в которой должен быть просверлен паз отверстий одинакового диаметра, укладывают на стол станка, поджимают базовой кромкой и торцом к опорной поверхности планки и первому упору; просверлив первое отверстие, перемещают деталь вдоль планки до второго упора, отжав первый упор кромкой детали в паз планки; базируя деталь как и в первом случае, по опорной поверхности планки и упору, сверлят остальные отверстия.

o если нужно получить на сквозные, а глухие отверстия, устанавливают имеющийся на станке ограничитель хода суппорта на требуемую глубину сверления;

o необходимо следить, чтобы на столе станка не скапливались стружки, т. к. они могут попасть между опорной поверхностью планки и кромкой детали, а это приведет к неправильному расположению отверстий; удалять стружку следует кистью или сжатым воздухом, направляя его струю вдоль опорной поверхности планки.

Сверление по шаблонам.

Выполняют в тех случаях, когда надо получить несколько отверстий, расположенных на различных расстояниях от кромки детали, если деталь имеет форму щитка, рамки и т. п. отверстия двух или нескольких размеров сверлят в несколько приемов;

Шаблон представляет собой щиток 1 (рис. 3) несколько большего размера, чем деталь. На лицевой стороне шаблона для базирования детали по трем точкам укреплены упоры 2, два – для более длинной кромки детали, один – для более короткой. На нижней стороне шаблона имеются отверстия, диаметр которых равен диаметру фиксирующего штыря, укрепленного в столе станка соосно с его шпинделем. Количество отверстий в шаблоне соответствует числу высверливаемых отверстий в детали, а их расположение относительно базовых упоров – расположению отверстий. Для увеличения срока службы шаблона отверстия сделаны в металлических пластинках, врезанных в шаблон и укрепленных шурупами;

Сверление по шаблону производят в такой последовательности: деталь укладывают на шаблон, базируя ее по трем упорным точкам; устанавливают шаблон с деталью так, чтобы фиксирующий штырь стола вошел в одно из отверстий шаблона. Убедившись в правильной фиксации шаблона, начинают сверление отверстия; таким же образом сверлят и остальные отверстия. Часто отверстия шаблона соединяют друг с другом пазами, чтобы перемещать шаблон от отверстия до отверстия, не поднимая (снимая со штыря) шаблон от отверстия к отверстию.

Сняв с шаблона обработанную деталь, ее заменяют другой. Сверлить отверстия во второй детали следует в обратной последовательности, не делая непроизводительных перемещений шаблона по столу станка;

В первой обработанной детали каждой новой партии необходимо проверять правильность расположения отверстий, т. к. во время эксплуатации и хранения шаблона может быть нарушено положение упоров.

IV. Проверка на точность вертикально-сверлильных станков.

Вертикально-сверлильный станок периодически проверяют на точность, руководствуясь нормами точности, приведенными в таблице ниже:

Что проверяется	Применяемый инструмент	Допускаемое отклонение в мм
Плоскостность рабочей поверхности стола на длине 1000 мм (допускается только вогнутость)	Проверочная линейка, щуп, калиброванные плитки
Плоскостность рабочей поверхности упорного угольника на длине 1000 мм (допускается только вогнутость)	Проверочная линейка, щуп, калиброваннгые плитки
Перпендикулярность рабочей поверхности упорного угольника рабочей поверхности стола на длине 100 мм	Контрольный угольник, щуп
Перпендикулярность оси вращения шпинделя рабочей поверхности стола на диаметре 100 мм	Проверочная линейка, индикатор со струбциной
Радиальное биение посадочной шейки шпинделя	Индикатор на стойке

Исправный и правильно настроенный станок обеспечивает следующую точность обработки: ось просверленного отверстия должна быть параллельной боковой и перпендикулярна нижней базовой поверхности бруска. Отклонение не должно превышать 0,15 мм на длине 100 мм.

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
при работе на сверлильных станках

Инструкция составлена в соответствии с «Типовой инструкцией по охране труда при работе на сверлильных станках» РД 153-34.0-03.294-00.

1. Общие требования безопасности

1.1. Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.

К самостоятельной работе на сверлильных станках допускаются работники, прошедшие:

обязательный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний;
обучение и стажировку;
инструктаж по охране труда на рабочем месте;
ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы;
имеющие группу по электробезопасности не ниже II.

1.2. При работе на сверлильных станках работник обязан:

выполнять только ту работу, которая определена должностной (рабочей) инструкцией, утвержденной администрацией предприятия, и при условии, что безопасные способы ее выполнения работнику хорошо известны;
выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
соблюдать требования охраны труда;
немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);
уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях;
уметь применять средства первичного пожаротушения.

1.3. Работник должен:

своевременно проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда;
проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.

1.4. При работах на сверлильных станках возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
отскакивающие при обработке стружка и осколки металла с повышенной температурой поверхностей;
высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
повышенный уровень вибрации и шум;
мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
движущиеся и вращающиеся части станка, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блесткости.

1.5. При работе на сверлильных станках работники должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» и коллективным договором. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь:

костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон;
очки защитные;
ботинки юфтевые.

1.6. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.8. Сверловщику запрещается:

работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
стоять и проходить под поднятым грузом;
проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.9. За нарушение требований инструкции работник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы сверловщик обязан:

принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;
отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;
проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. Сверловщику запрещается:

работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т. п.;
применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;
прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы сверловщик обязан:

надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;
обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;
установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;
режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;
при ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;
при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;
при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;
удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;
не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;
в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;
для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;
при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;
перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;
остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
- уходя от станка даже на короткое время;
- при временном прекращении работы;
- при перерыве в подаче электроэнергии;
- при уборке, смазке, чистке станка;
- при обнаружении какой-либо неисправности;
- при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:

применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;
удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;
крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;
тормозить вращение шпинделя руками;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;
охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;
брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;
применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;
пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;
работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;
опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;
оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. После окончания работ сверловщик обязан:

выключить станок и электродвигатель;
привести в порядок рабочее место:
- убрать со станка стружку и металлическую пыль;
- очистить станок от грязи;
- аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
- смазать трущиеся части станка;
сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

ИНСТРУКЦИЯ

по технике безопасности для обучающихся при работе на сверлильном станке

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работе на сверлильном станке допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. К работе допускаются учащиеся с 5-го класса

1.2. Опасные производственные факторы:

Движущие части станка

Отсутствие защитного кожуха ременной передачи

Травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков

Наматывание одежды или волос на шпиндель станка

Травмирование при плохом закреплении деталей

Неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса

1.3. При работе на сверлильном станке используется спец. одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).

2.2. Проверить надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

2.3. Проверить надежность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

2.4. Надежно закрепить сверло в патроне.

2.5. Проверить работу станка на холстом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.

2.6. Прочно закрепить деталь на столе станка в тисках или кондуктора. Запрещается при сверлении не закрепленную деталь поддерживать руками.

2.7. Надеть защитные очки

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.2. После того как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.

3.3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накренить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалываются шилом.

3.4. Необходимо особое внимание и осторожность в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки нужно уменьшить подачу.

3.5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладется обрезок доски или кусок многослойной фанеры.

3.6. Во избежание травмы в процессе работы на станке запрещается:

Наклонять голову близко к сверлу;

Производить работу в рукавицах;

Класть посторонние предметы на станину

Смазывать или охлаждать сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла необходимо пользоваться специальной кисточкой;

Останавливать руками патрон или сверло;

Отходить от станка, не выключив его.

3.7. Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При отключении тока немедленно выключить пусковую кнопку

4.2. При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса прекратить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю

4.3. При возгорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению углекислотным, порошковым огнетушителем или песком

4.4. При получении учащимся травмы оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации учреждения, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отвести сверло от заготовки и выключить станок

5.2. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой

5.3. Убрать рабочее место

5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом

Согласовано:

Заместитель директора по УВР

Алексашина Л.А.

С инструкцией ознакомлен (а)

________________________

Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время хода станка.

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т. п.

Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.
3.22. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.

При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов производить при полном останове станка.

Не пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
-В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.

Запрещается производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.

Крепить деталь на ходу станка запрещается.

При сверлении надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.

При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

При смене патрона или сверла пользоваться деревянной выколоткой.

Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полного останова станка.

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы.

Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.

Требования безопасности при работе на отрезном станке.

Перед подводом пилы к заготовке убедиться в том, что пила надежно закреплена.
-Подвести диск к заготовке в начале резания осторожно, плавно, без ударов.
-Во время вращения диска исправлять положение трубки охлаждающей системы запрещается.
Не допускать разбрызгивания на пол масла и охлаждающих жидкостей.
-Запрещается стоять в плоскости вращения диска во время работы станка.
-Запрещается поддерживать руками отрезаемый конец заготовки.
-Запрещается выталкивать стружку из сегментов диска на ходу.

Остановить станок в случае обнаружения выкрошенных зубьев или при затуплении диска и смене его.
-Строго выполнять все правила безопасности.
-Не принимать пищу у станка.
-Не оставлять свою одежду на рабочем месте.
-Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.
-Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
-Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
а) уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание
двух или нескольких станков);
б) временном прекращении работы;
в) уборке, смазке, чистке станка;
г) обнаружении неисправности в оборудовании;
д) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
е) установке, измерении и съеме детали;
ж) снятии и надевании ремней на шкивы станка.
-Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными материалами, загрязненными стружкой.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке должна строго соблюдаться работником в обязательном порядке. От этих общих правил зависит вопрос безопасности и здоровья человека, работающего за станком. Несоблюдение и игнорирование инструкции влечет за собой неизбежные производственные травмы, так как станок – это объект эксплуатации, повышенной опасности.

Свод этих правил необходимо неукоснительно соблюдать как на заводах, так и в учебных заведениях: школах, профтехучилищах, техникумах, ВУЗах.

Пройдите инструктаж перед началом работы на сверлильном станке

Вводный инструктаж

Работа начинается обычно с вводного инструктажа. Эти правила имеют идентичные требования (типовая инструкция) ко многим видам оборудования. Основные правила и меры безопасности:

К работе допускаются специально обученные лица, которые пройдут вводный инструктаж безопасности и получат допуск к эксплуатации станка.
Лицо, допущенное к работе, должно иметь базовые знания электротехники и правила слесарного дела.
Работник должен быть обучен основным методам безопасной работы.
Обязательна проверка знаний, меры безопасности само собой, перед допуском к станку.

Примечание: При игнорировании правил, лица нарушившие требования эксплуатации и безопасной работы, будут привлечены к дисциплинарной ответственности и соответствующему взысканию, согласно штатному трудовому распорядку на производстве. (Правила едины для всех).

Необходимые правила перед началом работы

Вначале, прежде чем приступить к работе, работник обязан удостовериться в исправности станка, должно присутствовать защитное ограждение ремней привода, станок должен быть обязательно заземлен, а рабочий инструмент в исправном, надлежащем состоянии. Работнику запрещается работать без спецодежды или в случае, если она в ненадлежащем виде, т. е:

застегивается на все пуговицы (если это халат, то обязательны нарукавники);
имеется головной убор (берет или косынка), защитные очки и специальная обувь.

Рабочее место сверловщика и опасные зоны станка

Запрещено начинать работать, не убедившись в исправной работе станка, для этого необходимо запустить его на холостом ходу, без нагрузки и при явной неисправности сразу доложить мастеру или ремонтному персоналу.

Требования во время работы, и возникающие опасности

Требования имеют обязательный характер. Можно получить различные травмы рук, при неправильно эксплуатации оборудования или не надежном креплении заготовки. Также нередки ранения органов зрения от вылетающей стружки. При непосредственной работе (сверлении) невозможно полностью оградить вращающийся шпиндель и сверло, поэтому так важна спецодежда и очки. Никогда не приближайте открытые участки лица и рук на опасное расстояние к шпинделю во время его вращения.

Примечание: Не используйте рукавицы в работе, во-первых, это опасно затягиванием последней в рабочий инструмент, а во-вторых, не удобно.

Чтобы избежать травм, обязательно выполняйте данные требования:

проверьте, надежно ли закреплена заготовка и сверло;
опускайте сверло к заготовке плавно и без рывков;
не допускается смазка и охлаждение сверла влажной тряпкой, воспользуйтесь специальной кисточкой;
ни в коем случае не тормозите патрон руками во время эксплуатации станка;
не покидайте рабочее место до полной остановки работы станка;
выключайте электродвигатель, если внезапно отключили электричество;
убирайте все ненужное со станины;
не пользоваться неисправным или изношенным инструментом;
не удалять отходы (стружку) воздухом;
запрещено поправлять деталь заготовки, подтягивать сверло или гайки на работающем станке;
перед тем как сверлить накерните деталь.

Техника безопасности при работе на сверлильных станках

Действия при аварийных ситуациях

При возникновении аварийного случая требования сводятся к следующему:

незамедлительная остановка оборудования и извещение вышестоящего по должности лица о возникшей неисправности;
при отсутствии ремонтного персонала и если станочник имеет специальное обучение предпринять меры по ликвидации неисправности и предотвращению угрозы безопасности.

При возгорании оборудования незамедлительно:

позаботьтесь уведомить окружающих и мастера;
сообщить службе безопасности или за неимением собственной пожарной охраны позвонить по номеру «112» в МЧС;
если нет угрозы жизни, приступайте к первоначальному тушению пожара;
встретьте команду пожарников и обеспечьте не допущение посторонних к очагу, техника должна быть в свободном доступе;
при явной угрозе здоровью и жизни покиньте помещение.

Если вы стали свидетелем несчастного случая

При возникновении несчастных случаев (даже по вине работников, не исполнившего меры безопасности) выполните следующие правила:

окажите первую помощь и вызовите скорую помощь при необходимости;
примите меры по предотвращению аварийной ситуации;
до начала проверки постарайтесь сохранить место работы в первоначальном аварийном виде, как это было до начала происшествия.

Когда закончите работу, не покидайте сразу свое рабочее место, обязательно помните:

отключайте питание станка от электропитания;
убирайте инструмент в служащее для него место;
уберите мусор (стружку) только щеткой с меткой;
снимите и уберите спецодежду, не раскидывайте везде;
смажьте детали станка при необходимости;
проведите осмотр станка и при выявлении недостатков или неисправностей сообщите ремонтному персоналу или ответственному лицу.

Выполняя эти требования (техника безопасной работы) на станке, по сути, свод правил при эксплуатации сверлильного станка, вы убережете себя и окружающих от производственных травм.

Помните: нельзя приступать к работе, не убедившись в безопасности и не зная основные принципы и технику безопасности. Не будьте неисполнительным и недобросовестным работником, знайте - инструкция написана для того чтобы избежать травм и форс-мажорных обстоятельств.

Готовая инструкция

Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на сверлильных станках

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке

Инструкция

по технике безопасности при работе на сверлильном станке

К работе на станках допускаются учащиеся знающие устройство станка и сдавшие зачет по технике безопасности.

Перед началом работы:

Привести в порядок спецодежду;
Осмотреть и подготовить к работе режущий инструмент;
Проверить наличие заземления;
Проверить исправность станка, наличие и исправность ограждения;
Проверить станок на холостом ходу, убедиться в исправности органов управления, исправность пусковой коробки.
Надежно закрепить сверло в патроне.
Прочно закрепить деталь в ручных или машинных тисках.

Во время работы:

После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло и детали подавать плавно, без усилий и рывков;
Во избежание травмы в процессе работы на станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

наклонять голову близко к сверлу;
производить работу в рукавицах;
класть посторонние предметы на станину станка;
отходить от станка, не выключив его;
смазывать или охлаждать сверло с помощью снега или мокрых тряпок;
тормозить руками патрон или сверло.

При прекращении подачи электротока НЕМЕДЛЕННО выключить мотор.
Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.

По окончании работы:

После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой;
Отделить сверло от патрона и сдать станок дежурному или учителю.

Надзор за выполнением инструктажа возлагается на руководителя кружка!

sutfryaz.edumsko.ru

Типовая

РАО «ЕЭС России»

Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках РД 153-34.0-03.294-00

Москва «Издательство НЦ ЭНАС»

На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.

ВВЕДЕНИЕ

Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

Электрический ток;

Мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

Отлетающие кусочки металла;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

Повышенный уровень вибрации;

Движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

Недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Сверловщику запрещается:

Работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

Стоять и проходить под поднятым грузом;

Проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

Заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

Снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

Мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы сверловщик обязан:

Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

Надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

Проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. Сверловщику запрещается:

Работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

Применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы сверловщик обязан:

Надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;

Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

Правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

При смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

Удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;

При возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;

Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;

Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:

Применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

Удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками:

Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

Тормозить вращение шпинделя руками;

Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

Подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

Охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

Использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;

Брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;

Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

При установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;

Опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

Во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

Оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ сверловщик обязан:

Выключить станок и электродвигатель;

Привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

aquagroup.ru

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

1.1. К работе на станках допускаются обученные и аттестованные лица, изучившие их конструкцию, приемы работы, правила техники безопасности.

1.2. Запрещается выполнять на станках операции, не предусмотренные их конструктивным назначением и техническими характеристиками.

1.3. При работе на станке надо быть сосредоточенным на выполняемой работе, не отвлекаться посторонними делами и разговорами.

1.4. Необходимо содержать в чистоте рабочее место у станка в течение рабочего дня, не допуская его загромождения.

1.5. Не разрешается хранить рабочую одежду на рабочем месте, раздеваться или одеваться у станка.

1.6. Необходимо следить, чтобы электрооборудование станка было заземлено.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Привести в порядок свою спецодежду, застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор (женщины должны убрать под него волосы) без свисающих концов.

2.2. Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убран станок и рабочее место, ознакомиться с имевшими место в предыдущей смене неполадками в работе станка и с принятыми мерами по их устранению.

2.3. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать!

2.4. Проверить наличие и исправность заземляющих устройств станка.

2.5. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

2.6. Проверить работу станка на холостом ходу, обратив внимание на:

2.6.1. Исправность органов управления и включения станка;

2.6.2. Исправность системы смазки и охлаждения;

2.6.3. Исправность фиксации рычагов включения и переключения;

2.6.4. Отсутствие заеданий и излишней слабины в движущихся частях станка.

2.7. Проверить наличие и исправность:

2.7.1. Устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, подломов);

2.7.2. Режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить в удобном для пользования порядке.

Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

3.2. При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

3.3. Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время работы станка.

3.4. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными винтами и болтами. Если есть выступающие части, необходимо их оградить.

3.5. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закрепить на столе или фундаментной плите.

3.6. Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.

3.7. При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки.

3.8. При замене инструмента на многошпиндельных головках, где замена сопряжена с нахождением рук рабочего в зоне расположения головок, применять специальные подставки, предупреждающие падение головки при обрыве груза.

3.9. Не пользоваться инструментом с изношенными и конусными хвостовиками. При установке шпинделя сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.

3.10. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

3.11. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.

3.12. Запрещается сверление тонких пластинок из полос и других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

3.13. Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление. При ослаблении крепления патрона сверла и детали немедленно остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка запрещается.

3.14. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

3.15. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.

3.16. При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

3.17. При смене патрона или сверла пользоваться деревянной выколоткой.

3.18. Не участвующие в работе шпиндели на многошпиндельных станках должны быть остановлены или ограждены.

3.19. Не прикасаться к шпинделю и патрону со сверлом до полной остановки станка.

3.20. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, постепенно, без удара.

3.21. Не разгонять сверлильную головку на траверсе (хоботе) радиально-сверлильного станка. При работе прочно закрепить траверсу в нужном положении.

Запрещается работа на радиально-сверлильном станке без надежного крепления основания станка.

3.22. При ручной подаче сверла и сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в технологическом процессе.

3.23. Перед остановкой станка обязательно отвести инструмент от обработанной детали.

3.24. Работать на станке в рукавицах запрещается.

Установка и снятие крупногабаритных деталей допускается в рукавицах и с помощью грузоподъемных средств после остановки станка.

4. Требования безопасности по окончании работы

4.1. Выключить станок и электродвигатель.

4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки. Убирать стружку со станка с помощью сжатого воздуха запрещается.

4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.

4.4. При сдаче смены сообщить сменщику или мастеру о замеченных дефектах станка, вентиляции и о принятых мерах по их устранению.

4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить администрации.

4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках