В промышленных масштабах мраморная крошка и мраморный щебень наиболее широко применяется при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов, которые отличаются высокой декоративностью и эксплуатационными свойствами (стойкость к износу, стойкость к выцветанию, экологическая чистота).

Декоративная фактура тераццевого пола получается в результате добавления в бетонную массу цветных минеральных наполнителей (мраморной или каменной крошки). После затвердевания поверхность шлифуется и при необходимости покрывается упрочняющими пропитками.

Наливные одноцветные и многоцветные бетонно–мозаичные полы используются в общественных местах:

• торговых центрах и магазинах
• офисных и деловых центрах
• образовательных и медицинских учреждениях и др.

Укладка мозаичного пола допускается так же и в производственных помещениях, исходя из требований к условиям эксплуатации пола и использования определенных минеральных наполнителей, обеспечивающих нужный уровень физико–механических свойств. Используя современные технологии обработки бетона, упрочняющие пропитки и герметики, можно получить высоко–декоративное и долговечное покрытия, с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Мозаичный (террацевый) пол состоит из двух слоев:

• нижний слой (стяжка) выполнен из жесткого цементно–песчаного раствора марки 75 состава 1:3 - 1:4 или низкомарочного бетона.
• верхний слой (бетонно–мозаичная смесь) выполнен из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки. Толщина лицевого слоя составляет 15 - 20 мм.

Основные технологические операции:

• подготовка основания пола
• установка реек/жилок
• приготовление мозаичного раствора
• устройство покрытия
• шлифовка и полировка мозаичных покрытий.

Основание будущего пола

Основой будущего мозаичного пола могут быть:

• бетонный подстилающий слой
• железобетонные плиты межэтажных перекрытий
• цементно–песчаная стяжка.

Необходимо удостовериться в том, что основание прочное, жесткое и имеет бороздчатую поверхность для улучшения сцепления с наливным полом.

При наличии трещин, выбоин или различных сколов их расшивают, грунтуют и заделывают ремонтным составом. Также надо тщательно заделать все отверстия вокруг трубопроводов и технологического оборудования, так как их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима.

Уклон основания или его горизонтальность должны соответствовать нормативам. В виду того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15 - 20 мм, им не исправляют дефекты основания.

Непосредственно перед укладкой мозаичного покрытия основание промывается водой.

Установка реек/жилок

Террацевое покрытие может быть одноцветным и многоцветным.

Для одноцветного пола на основание устанавливают маячные рейки через 1 - 1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм.

Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по рисунку, который задан проектом или разрабатывается на основе имеющихся материалов. В этом случае на основание наносят разметку орнамента, по которой устанавливают на ребро прокладки (жилки). Разделительные жилки делают из полосок стекла толщиной 3 - 5 мм, латуни, алюминия или полимерных материалов. Верх жилок тщательно выверяют так, чтобы он был в уровне чистого пола. Жилки закрепляют цементным раствором или слегка утапливают в свежеуложенной стяжке под мозаичный слой.

Приготовление мозаичного раствора

Декоративное напольное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже М 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.).

В состав растворов для отделочного покрытия наливных бетонно–мозаичных полов входят:

• вяжущее
• минеральная мука
• декоративные заполнители
• пигменты.

Вяжущее

Основой для мозаичного раствора или вяжущим выступает портландцемент марки не ниже М 400.

Для серых и темных покрытий применяют обычный серый портландцемент. Для полов с повышенными декоративными качествами используют белый портландцемент (ГОСТ 965–78) или цветные портландцементы (ГОСТ 15825–80). Иными словами, в раствор вводят цемент того цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка готового наливного покрытия.

Минеральная мука

Светлое покрытие можно получить также при введении в серый цемент разбеливающие добавки, эта операция в подготовке раствора мозаичного пола называется разбеление.

В качестве разбеливающих добавок применяют каменную муку с размером зерен до 0,5 мм. Чаще всего используют мраморную муку белого или других светлых пород и других минеральных пылевидных наполнителей с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа (200 кгс/см²). Выбор минерала зависит от того, какие прочностные и коррозионностойкие свойства требуется придать готовой смеси.

При этом надо принимать во внимание, что разбеливающая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент или строго регулировать объем добавки.

Количество применяемой для осветления мраморной муки варьируется от 20 до 40% от массы цемента и зависит от того, какая марка цемента используется. Например, для цемента марки М 400 во избежание снижения прочности покрытия добавляют не более 20% мраморной муки.

Мраморный наполнитель также служит в качестве уплотнителя бетонной смеси - заполняя пустоты, замедляет схватываемость и предотвращает усадку, что улучшает качество поверхности и ведет к уменьшению количества усадочных трещин, облегчению выхода пузырьков.

Декоративные заполнители

Декоративными заполнителями для бетонно-мозаичных полов служит мраморная крошка или щебень фракции от 2,5 до 15 мм , а также гранитная и другая минеральная крошка.

Предел прочности заполнителя при сжатии должен быть не менее 60 МПа (600 кгс/см²).

Чаще всего применяют крошку, полученную от дробления полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, лабрадорита, базальта и др.). Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам. Заполнители из мрамора и мраморного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. В тоже время заполнители из твердых каменных пород (гранит, гравий, габбро) изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Для предотвращения значительного истирания цементного камня, его разрушения под воздействием внешних факторов, уменьшение процесса пылеобразования бетонной поверхности, рекомендуется в конце всех работ обработать полы упрочняющими пропитками.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративными получаются покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75 - 85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть - цементным камнем. Такие покрытия отличаются высокой декоративностью и стойкостью к истиранию.

Мраморная крошка , используемая для террацевых полов бывает одноцветной и многоцветной и делиться по размерам зерен на три группы:

• крупные: 10 - 15 мм (МК)
• средние: 5 -10 мм (МС)
• мелкие: 2,5 - 5 мм (ММ).

В раствор следует добавлять и крупную, и мелкую каменную крошку, так как только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины. Количество крупной крошки должно составлять 0,8 м³ на 1 м³ раствора, а объем добавляемой мелкой крошки должен быть на 10 - 30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

Террацевый раствор можно приготовить из следующих составляющих (по объему): цемент белый, цветной или серый марки 400 - 1 часть; крошка ММ - 1 часть; крошка МС - 1 часть и крошка МК - 1 часть; вода - 0,5 части. Количество воды зависит от влажности крошки и может быть немного увеличено или уменьшено. Излишняя вода резко ухудшает качество раствора.

Пигменты

Для получения цветных растворов лучше применять цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если такой возможности нет, то в качестве красителей для бетона рекомендуется использовать минеральные красители:

• охра (желтый цвет)
• железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный цвет)
• окись хрома (зеленый)
• ультрамарин (синий)
• перекись марганца (черный) и т.д.

Предварительно смешанные с сухим цементом (разбеленного серого или белого цвета) пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойкими, т. е. не изменять цвета от действия самого цемента и других материалов, содержащих щелочь. Также они должны обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми.

Вид красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола.

Чтобы получить пол с однородными цветовыми оттенками надо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, требуемом на одну комнату, чтобы исключить получение другого оттенка на одной площади при следующем замесе.

Из всех вышеперечисленных компонентов вручную готовят раствор на бойке (в ящике). Смесь перемешивают в сухом виде, добиваясь равномерного распределения по массе крупной крошки. Воду доливают постепенно, лучше из лейки, чтобы не смыть цемент с зерен крошки.

Устройство покрытия

Бетонно–мозаичные покрытия полов выполняют при температуре воздуха не ниже 5 С°. Эта температура поддерживается до приобретения прочности не менее 50% от проектной.

Как уже упоминалось, одноцветные смеси мозаичных наливных полов укладывают между маячными рейками полосами через одну, аналогично бетонным. В местах примыкания покрытий к колоннам устанавливают прокладки из толя. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по маячным рейкам.

Смесь уплотняют виброрейками, в местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют лёгкими трамбовками (массой не менее 10 кг.) или вручную катком.

Скапливающееся цементное молоко удаляют скребками с резиновой прокладкой для того, чтобы избежать образования на поверхности цементной пленки. После уплотнения раствора поверхность тщательно выравнивают и заглаживают.

Рейки снимают, заполняя борозды раствором до его схватывания в полосах. Пол в период твердения нужно поддерживать во влажном состоянии в течение 5 - 7 дней, смачивая один раз в сутки водой и укрыв полиэтиленовой пленкой, рогожами или матами

Цветные напольные мозаичные смеси укладывают по мере расстановки жилок, выравнивание и уплотнение осуществляют по жилкам, которые используют в качестве маячных реек.

Физико–механические показатели бетонно–мозаичного пола

Прочность нижнего слоя и мозаичного покрытия при сжатии должна быть не менее 20 МПа (200 кгс/см²).

При правильном соблюдении технологического процесса бетонно–мозаичные полы набрав все свои прочностные свойства должны обладать следующими техническими характеристиками:

• прочность при сжатии бетона - 30 МПа или 300 (кгс/см²)
• прочность на растяжение при изгибе - 5 МПа или 50 кгс/см²
• морозостойкость - не менее 50 циклов
• водопоглощение - не более 6 %
• истираемость - не менее 0,94 г/см²

Шлифовка и полировка покрытия

Через 5 - 7 дней после укладки террацевый раствор приобретает прочность, достаточную для дальнейшей обработки - шлифования, в результате чего с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и появляется рисунок пола. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя рытвины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

• обдирка
• грубое и мелкое шлифование
• полирование.

До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После обдирки пол осматривают и шпатлюют обнаруженные выбоины цементным раствором соответствующего цвета.

Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни № 60 - 80 и № 230 - 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М–28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Средства защиты и ухода за мозаичными полами

Для увеличения срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения чистки поверхности, а так же усиления фактурных свойств пола, рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими составами для бетона:

• упрочняющие пропитки
• герметики

Упрочняющие пропитки применяются для увеличения прочности поверхность пола в несколько раз. Их применение практически полностью исключает процесс пылеобразования и защищает поверхность от воздействия агрессивных жидких сред.

Пропитки можно использовать для обработки нового и старого террацевого покрытия.

В качестве герметика для финишной защиты бетонно–мозаичного пола часто используются специальные лаки. Лаки позволяют дополнительно упрочнить поверхность, уменьшить процесс пылеобразования и защитить бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, которые могут разрушать цементную матрицу, а также используется для придания покрытию дополнительного глянца или получения эффекта «мокрых полов». Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что вместе с защитой поверхности позволяет усилить цветовые оттенки и подчеркнуть фактурные свойства мозаичного пола.

Устройство мозаичных полов

Мозаичные полы терраццо изготавливают как правило в основном в общественных зданиях, вестибюлях, коридорах, вокзалах, торговых учреждениях, автосервисах, автомойках,паркингах, открытых террасах-мансардах, в помещения с повышенной влажностью и проходимостью, на лестничных площадках и т.п.

Мозаичный пол «Терраццо» относится к монолитным полам и обладает рядом положительных качеств:

— влагонепроницаемость и стойкость к падению тяжелых предметов

— стойкость к ультрафиолету, морозу,перепадам температур.

Мозаичный пол состоит из одного слоя толщиной 25-30мм.

Подготовка основания под мозаичное покрытие

Подготовка заключается в тщательной очистке пола от строительного мусора и пыли с помощью швабры и промышленного пылесоса,грунтовка основания.

Установка стеклянных, латунных или медных жилок

Как правило, при устройстве мозаичного покрытия пола применяются стеклянные, медные или латунные жилки толщиной 3-5мм.

Установка жилок производится согласно проекта и планировок помещения.

Приготовление мозаичного состава и устройство покрытия

До начала работы необходимо установить б/м, т.к. приготовливается мозаичный раствор в непосредственной близости к месту производства работ. Для основного мозаичного покрытия состав приготовляют из цемента, мраморной крошки и если нужно получить цветное покрытие, пигментов.

При использовании мраморной крошки,марка используемого цемента должна быть не ниже 400.

Приготавливая мозаичный состав, необходимо обратить внимание на правильность состава мраморной крошки: в мозаичную смесь обычно вводят крошку с зернами различного размера и очень хорошо перемешивают в б/м чтобы мозаичное покрытие имело равномерное насыщение крошкой и цементом по всей поверхности.

Крошку для мозаичных полов изготавливают из полирующейся породы «мрамора» Максимальный размер крошки не должен превышать 15мм и 0,6 толщины мозаичного покрытия.

В мозаичный состав вводят мраморную крошку в таком количестве, чтобы после шлифовки мозаичного покрытия на поверхности было 75-85% площади мраморных заполнителей и 25-15% цемента.

Такое соотношение между крошкой и вяжущим получается при расходе заполнителя из крупной крошки не менее 0,8куб.м на 1куб.м смеси.

Пропорция воды, цемента, песка и крошки в мозаичном растворе (по массе)

Минеральные пигменты добавляют в количестве, необходимом для придания мозаичному покрытию нужного цвета, но не более 10% массы цемента.

Раствор цементно-песчаной прослойки укладывают в карты и разравнивают гладилками, толщина прослойки 20мм.

После схватывания прослойки, но до начала затвердевания, в карты укладывают мозаичный состав, уплотняя его до уровня жилок ударами плоскости гладилки.

В период затвердевания мозаичное покрытие терраццо необходимо защищать от быстрого высыхания. Для этого на второй день после укладки покрытия (когда оно достаточно затвердело для ходьбы по нему) его поверхность засыпают слоем опилок не менее 30мм и в течение 7-10 суток поливают водой не реже одного раза в сутки.

В жаркую погоду или при температуре воздуха в помещении выше 15°С полы необходимо поливать не менее двух раз в сутки в течение 3-4 дней.

Шлифовка мозаичного пола «Терраццо»

Производить работы по шлифовке пола терраццо можно по истечение 3-6 суток, когда его прочность исключает возможность выкрашивания мраморной крошки.

Сначала производят шлифовку затвердевшей поверхности покрытия алмазными крупнозернистыми сегментами с целью удаления слоя цементного камня и обнажения мраморной крошки.

Поверхность, подлежащую шлифовке, сначала смачивают водой.

Т.к. на поверхности мозаичного пола терраццо появятся царапины от жесткого алмазного сегмента, то после шлифовки алмазным сегментом, применяется абразивные сегменты для полировки мозаичного пола терраццо.

После шлифовки обычно на поверхности покрытия обнаруживается выкрашивание отдельных зерен. Крупные поврежденные места шпатлюют цементным раствором того же цвета, что и покрытие.

Смоченную поверхность небольших поврежденных мест посыпают сухим непокрашенным или подкрашенным цементом и втирают его в поры и царапины.

При шлифовке мозаичную поверхность обрабатывают мелкозернистыми абразивными камнями до наибольшего обнажения мраморной крошки, что наступает, когда с крупной крошки снимают примерно половину ее толщины.

Для отделки полов обычно применяют мозаично-шлифовальные машины, с соответствующими абразивными камнями.

Перед началом шлифовки пола к мозаично-шлифовальной машине необходимо подвести воду, подсоединив один конец напорного рукава к машине, а другой — к водопроводу. Вода под рабочий орган машины должна подаваться так, чтобы она покрывала тонким слоем всю поверхность, охватываемую шлифовальными камнями.

После чистого шлифования мозаичного пола Терраццо поверхность очищают от шлама и начисто промывают водой. В результате такой обработки поверхность пола становится ровной, гладкой и матовой.

Полировка мозаичного пола терраццо

Полировка мозаичного пола терраццо проводится при соответствующем указании в проекте.

После шлифовки, как провило, обнаруживаются выколы, царапины, трещины, поэтому перед окончательной отделкой полов эти дефекты шпатлюют цементной шпатлевкой с добавлением пигмента соответствующего цвета.

Мозаичные полы: укладка и процесс

После затвердевания шпатлевки приступают к чистой шлифовке мозаично-шлифовальной машиной, поверхность пола при этом смачивают водой.

Шлифовальную машину перемещают медленно круговыми движениями.

После шлифовки убирают шлам и протирают пол опилками. Затем с помощью деревянной лопаты и веника их убирают

Особенности современной мозаики
Типы напольной мозаики
Преимущества напольной мозаики
Особенности первого этажа с мозаикой в ​​ванной комнате
Уход за мозаичными полами

Мозаика пола изготовлена ​​из небольших кусочков, которые размещены определенным образом на поверхности пола.

Первоначальный объемный чертеж обусловлен повторяющейся светоотдачей от каждой небольшой плитки. Мозаичные панели тщательно трансформируют отдельные зоны или всю комнату в целом.

Особенности современной мозаики

Мозаика на полу позволяет разместить удивительно красивую поверхность.

Этот тип отделки подходит для больших комнат и для очень небольших помещений, таких как ванная комната в стандартных многоэтажных зданиях.

Для создания образной мозаики для пола под душем, показанной на картинке, поможет. Такой дизайн поверхности пола всегда будет выглядеть современно и роскошно, независимо от того, какие стилистические решения будут популярны.

Теперь это мозаика из керамики, натурального камня, стекла и даже металлов:

1. Самым популярным является первый вариант — он полностью сливается с монофоническими плитками, а мозаичные элементы используются для создания шаблонов.
2. Каменная мозаика выполнена из природного камня, такого как мрамор, яшма, туф, гранит и т. Д.

   путем измельчения и опосредования желаемой формы.

3. Стеклянная мозаика уникальна на земле. Он производится в разных цветах. Вы можете выбрать цвет, прозрачный, глянцевый или матовый. Во время производственного процесса стекло подвергается термообработке и поэтому долговечно. Также читайте: «Как сделать стеклянные полы — типы и методы установки».
4. Рынок также продает мозаику подземных вод.

   Это относится к особенно прочным напольным покрытиям. При производстве плавки из непрозрачного стекла к ним добавляются красители. Это объясняет чрезвычайно хороший результат при укладке пола.

5. Для продажи вы также можете найти мозаику из металла для изготовления стальных или латунных пластин.

Современные панели изготовлены на заводе из отдельных элементов, закрепленных вместе с бумажной подложкой или специальной сеткой.

Квадратные или прямоугольные формы, готовые изделия доставляются непосредственно к месту установки. Они могут изгибаться, поэтому эти модули могут быть размещены на неровных поверхностях.

Иногда напольная мозаика для ванной комнаты и других комнат выполнена в виде стандартных керамических плит, которые делятся на мелкие чипсы, используя мелкие отверстия на передней поверхности.

Благодаря сквозным углублениям производители могут имитировать небольшие «тессеры». На передней панели панелей он выглядит как мозаика и имеет сплошную поверхность на спине.

На первый взгляд, расположение мозаичного пола кажется легким в работе. Но на самом деле такой вывод не прощает ошибок.

Мозаика в процессе фиксации очень капризна. Это правда, что каждый хозяин дома, благодаря новейшим технологиям, имеет возможность создать прекрасную картину мозаичной плитки — керамики или гранита на полу.

Типы напольной мозаики

Параметр для распределения мозаичной напольной плитки — это глубина карманов на передней части изделия:

1. На поверхности имеется множество прорезей, которые отделяют клетки от клеток.

   По мнению экспертов, этот вариант является лучшим подражанием напольной мозаике. В конце процесса укладки суставы выгравированы, а канавки заполнены мусором, что позволяет создать иллюзию создания пола из мелких кусочков.

2. На передней части плитки для пола мозаика имеет мелкие выемки, которые заполнены на фабрике специальной, имитационной композицией. Такая плитка очень похожа на мозаику, но имеет существенный недостаток. Во время транспортировки «фабричный» раствор часто ломается или начинает падать.

   Во время установки незначительные недостатки могут быть покрыты маслом для инъекций, но цвет должен соответствовать составу, используемому при изготовлении изделий.

3. На поверхности плиток для пола мозаика для ванной или других комнат не имеет разрезов или почти невидима. Верхние продукты полностью покрыты глазурью.

   Мозаичный рисунок создается из квадратов — точек или кругов разных размеров. Как правило, поверхность хорошо видна на расстоянии, но при этом масса инъекции близка к мошенничеству, так как она подчеркивает текущие параметры плитки. Также читайте: «Как сделать гальку в ванной комнате — возможности стилизации».

Преимущества напольной мозаики

Преимущества напольной мозаики очевидны:

• полы этих продуктов обеспечивают высокую прочность поверхности, поэтому это не опасно для точного и абразивного износа.

  По этой причине, например, в местах повышенного расплава, покрытых напольных покрытий, но не стеклянной посуды;

• керамика характеризуется достаточной химической стабильностью — ее можно обрабатывать бактерицидными препаратами, в то время как она не трясет или не замерзает;
• который характеризуется наименьшим поглощением воды, поэтому может использоваться в условиях повышенной влажности;
• поверхность не боится ультрафиолетового излучения;
• материал полностью экологичен;
• Напольное покрытие быстро и легко соответствует мозаике;
• доступные цены.

Особенности первого этажа с мозаикой в ​​ванной комнате

При проведении ремонта необходимо определить, какая мозаика может быть размещена на полу, поскольку такое покрытие сложно установить.

Желательно, чтобы эта работа выполнялась экспертом.

Прежде чем приступить к установке, вам необходимо рассмотреть два важных момента:

• мозаика на полу в ванной комнате должна быть уложена на полностью плоскую поверхность, которая может быть сделана из бетона, металла, дерева;
• Вы должны подождать не менее 24 часов перед уплотнением суставов.

  Бетонные и мозаичные полы

  Особенно устойчив к влаге.

Даже самые дорогие мозаичные изделия не украшают ванные комнаты, если технология работы была прервана во время их установки.

После завершения подготовки грубой основы мозаика на полу в ванной комнате помещается с клеем и губкой, которую вы покупаете, принимая во внимание размер плитки. Выбирая этот инструмент, обратите внимание на свои зубы — они должны быть более чем в два раза. В противном случае невозможно правильно установить мозаику. Также читайте: «Как правильно положить плитки на пол в ванной комнате».

Маркировка выполняется в том месте, где находится изображение. После этого клей приспосабливается к месту, из которого будет выполнен стайлинг.

Уход за мозаичными полами

Учитывая, что уход за поверхностью пола не составляет труда, ответ на вопрос: «Можно ли поставить мозаику на мозаику?» Звучит утвердительно.

Очищайте грязные участки специальными ингредиентами. Целесообразно не использовать агрессивные моющие средства, так как они будут неблагоприятно влиять на состояние стыков между соседними элементами. При чистке используйте щетку с мягкой щетиной и влажной тряпкой. Вы можете использовать пылесос.

Характеристики и характеристики мозаичного бетона

Характеристики материала

Мозаичный бетон на протяжении нескольких веков, используемый для напольных покрытий и сегодня, остается популярным благодаря своей высокой выносливости и широким декоративным возможностям, а также благодаря тому, что это современная технология, которая увеличивает жизнь пола и упрощает процесс укладки.

Схема этажа с бетонной мозаикой.

Плиточные полы — подлинное универсальное покрытие, подходящее для торговых центров, магазинов, спортивных сооружений, кинотеатров, театров, концертных комплексов, офисов, предприятий общественного питания, производственных объектов, вокзалов, залов ожидания, церквей, выставочных площадок, галерей, коридоров, лобби, залов и т. Д.

Он помогает реализовать самые сложные дизайнерские идеи и поддерживает неизменный образ десятилетий.

Установка бетонной мозаики.

Мозаичные бетонные полы обычно монолитные, но иногда разделяются жилами или собираются из пластин. Если мы говорим о цветовой палитре, полы могут быть монохроматическими и полихроматическими.

Основание бетонного пола, в которое добавляется наполнитель из природного источника. В качестве наполнителя в мозаично-бетонной смеси добавляют чипсы, полученные измельчением мрамора, гранита, бальзата, кварца, яшмы, серпентинита, камеди и т. Д.

Технология штабелирования

Технология укладки мозаичного пола относительно проста, но требует строгого уважения.

Температура воздуха и материалов не должна опускаться ниже 5 градусов во время работы.

Бетонные полы устанавливаются после монтажа кровли, штукатурки и санитарных помещений в помещении, остекление завершено.

//1pobetonu.ru/www.youtube.com/watch?v=OeEiNw3_bXc

Бетонные мозаичные напольные покрытия изготавливаются следующим образом:

1. Во-первых, очистка поверхности стяжки или прослойки от пыли и грязи должна быть очищена электрической щеткой.
2. На следующем этапе, используя лучи и уровень, маяки (высота 1-1,5 метра), рамы или вены (в зависимости от рисунка) разделены, которые прикреплены к цементной базе.
3. Поверхность тщательно увлажняется и переливается стяжкой, которая является нижним слоем почвы.

   Слой изготовлен из цементного раствора класса 150. Толщина стяжки должна составлять 28-30 мм. Мальта выравнивается на полу и высыхает. Последующий полив мозаично-бетонной смеси можно проводить после установки стяжки.

4. Затем цементно-песчаный раствор производится для верхнего слоя почвы.

   Для его подготовки используйте портландцемент марки 400, который может быть белого или цветного, если это необходимо для проекта. Бетон окрашен добавлением светостойких минеральных пигментов, например охры, сажи, оксида хрома, оксида железа и т. Д.

   Технология цветопередачи предполагает, что ее количество не должно превышать 15% от веса цемента, в противном случае сила раствора будет уменьшена. Для того чтобы мозаичные полы имели однородный цвет, каждая смесь должна быть сделана в помещении, предназначенном для прокладки в одной комнате.

5. В раствор вводят наполнитель, который, как уже упоминалось, представляет собой фрагмент камня, разделенный на фракции. Не допускайте попадания в крошку.

   Массив имеет размер 2,5-5 мм, 5-10 мм и фракцию 10-15 мм. Состав смеси для покрытия верхнего слоя почвы: 1 часть цемента, 1 часть субстрата 2,5-5 мм, 1 часть субстрата 5-10 мм, 1 часть субстрата 10-15 мм, 0,5 части воды. Масонобетонные растворы получают по качеству только при условии тщательного смешивания компонентов, что достигается с помощью мобильных миксеров.

   Мозаичная технология давления с мраморной стружкой

   Готовый бетон должен использоваться в течение 1-1,5 часов, пока не начнется изменение подвижности композиции.

6. Мозаично-бетонная смесь смешивается и гладко в соответствии с правилами в соответствии с определенным рисунком, ограниченным полосками. Бетонную мозаику укладывают слоем, который не превышает 3,5 см.
7. Уплотнение покрытия осуществляется с помощью вибрационных колес, поверхностных вибраторов или баранов.
8. После высыхания смеси поверхность мозаичного бетона измельчается.
9. Мозаика может добавлять небольшие трещины, такие как высушивание и лак.

   Их следует обрабатывать смесью цемента и подходящего красителя.

10. Бетонная компоновка лучше всего подходит для полированных поверхностей. Полированная поверхность покрыта камнями М-28, полируется щеткой, полировочным порошком и воском с воском.

//1pobetonu.ru/www.youtube.com/watch?v=1ajlYhgGAxQ

Качественные мозаичные бетонные полы имеют гладкую и гладкую поверхность, каменная крошка равномерно распределена, нет областей большей или меньшей концентрации агрегата.

Если бетон имеет жилу, они четкие и геометрически правильные. Выставки и отверстия в земле не допускаются. Чертеж и цвет соответствуют проекту. Такой пол будет длиться много лет и будет украшением в любой комнате.

Мозаичный пол своими руками

Этот красивый дизайн создан под впечатлением от прохладных каменных полов в домах Средиземноморья. Законченные фрагменты мозаики закрывают куском клейкого пластика и опускают на пол.

Карандаш;

Цветная бумага;

Ножницы;

Белые глазурованные керамические плитки;

Адгезив для плитки;

Спредеры: резиновый и с зубчатым краем;

Мягкая ткань.

Как сделать пол лимонное дерево своими руками.

На цветной бумаге нарисуйте лимоны и листья таких размеров, чтобы закрыть тот участок пола, на котором вы решили выложить мозаику.

Вырежьте лимоны и листья и разложите их на большом листе белой бумаги.

Когда вы будете довольны дизайном, фломастером пририсуйте ветки и декоративный бордюр по краю узора.

Режущим инструментом для плитки проведите срединную линию на всех цветных керамических плитках. Возможно, вам придется сначала потренироваться на других плитках, чтобы у вас получалась ровная линия. Разделите каждую плитку ровно пополам, с одинаковой силой нажимая на левую и правую половины плитки режущим инструментом для плитки.

Кусачками разделите половинки плиток на маленькие кубики мозаики одинакового размера.

Таким же образом разрежьте фарфор и несколько черных мозаичных плиток, чтобы их хватило для обозначения контура всех лимонов.

И в соответствии с вашим рисунком разложите кубики мозаики на плоской поверхности.

Чтобы лимоны казались объемными, кубики более темного размера расположите только с одной стороны.

Устройство полов из мраморной крошки — незаслуженно забытых

Черными кубиками выложите контур лимона и веточку.

Кусачками для плитки разделите белые глазурованные плитки на фрагменты разных размеров и форм. Ими выложите фон. Когда один участок мозаики будет готов, склейте кубики вместе при помощи листа клейкой пленки.

Закончите мозаику бордюром.

Этот плавно изогнутый бордюр сделан из квадратных кубиков мозаики желтоватого оттенка, расположенных между двумя линиями прямоугольных черных плиток.

Снимите защитный слой с клейкой пленки (контактной бумаги) и аккуратно положите на мозаику.

Вы можете работать по очереди с небольшими участками.

Разгладьте пленку руками, чтобы она прилипла ко всем кубикам мозаики и не осталось воздушных пузырей.

Ножом с несколькими лезвиями разрежьте готовую мозаику на удобные для работы фрагменты.

Зубчатым спредером нанесите адгезив на участок пола и аккуратно выкладывайте на него мозаику, фрагмент за фрагментом.

Прижмите мозаику к адгезиву и оставьте ее сохнуть до утра. Снимите клейкую пленку и затрите мозаику дополнительным количеством адгезива. Излишки адгезива снимите мокрой губкой.

Дайте мозаике высохнуть, а затем отполируйте ее сухой мягкой тряпкой.

По материалам сайта: http://rukodelie-rukami.ru

Мозаичный бетонный пол – это износостойкое высокодекоративное финишное покрытие, вместе с тем несущее функцию выравнивания. Суть технологии состоит в облицовке поверхности терраццевыми покрытиями, содержащими портландцемент, каменную крошку, песок, воду, свето-, щелочестойкие пигменты.

Мозаичный пол формирует слой толщиной 20-25 мм и более. Он может размещаться не только на бетонном, но и на цементно-песчаном основании. Наполнителем выступают мраморная крошка или иная горная порода с размером частиц не выше 15 мм или 0.6 от толщины покрытия. Количество наполнителя в составе раствора доходит до 75-85% от общего объема .

Мозаичный пол может быть сделан иным способом – посредством вдавливания мраморной крошки в свежезалитый цемент

В целом, структура конструкции такова:

• монолитный подстилающий (нижний) слой – это черновая бетонная стяжка, залитая на основе цементно-песчаного раствора. Укладка может вестись по ж/б плитам перекрытий, утрамбованному грунту. Толщина бетонной подготовки варьируется в пределах 20-25 мм, в случае применения системы теплый пол – от 40 мм и более;
• верхний слой (мозаичное покрытие) – формируется на основе бетонно-мозаичной смеси с различными типами связующих и наполнителей.

Технические характеристики указаны в таблице

Применяемый заполнитель	Добавки	Прочность на сжатие, МПа	Водопоглощение, %	Истираемость, г/кв.см	Морозостойкость, циклы	Снижение прочности при насыщении водой, коэффициент
Гравий и аналоги	С добавками	80	0.2-0.6	0.8-1	110	0.9-0.95
	Без добавок	50	1.5-2.5	1-1.5	60	0.8-0.9
Мрамор и аналоги	С добавками	60	0.4-1.5	0.9-1.5	40	0.85-0.9
	Без добавок	40	2-4	2-4	25	0.7-0.8

Сфера применения

Многоцветные или монохромные покрытия успешно эксплуатируются в зданиях общественного назначения, в торговых, офисных центрах, автосервисах, автомойках, в медицинских, образовательных учреждениях. В гражданском строительстве технология востребована при устройстве полов, ступеней.

Наиболее часто бетонные мозаичные полы встречаются в производственных помещениях, особенно при устройстве безыскровых, пожаробезопасных покрытий , так как наполнитель не дает искру при ударе металлическими предметами.

К преимуществам можно отнести:

• высокие декоративные свойства;
• возможность введения пигментов в момент приготовления, что окрашивает бетон на всю толщину;
• возможность выбора наполнителя – мрамор, гранит, речной камень, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок;
• высокая водостойкость, гидрофобность – при использовании специальных добавок;
• стойкость к действию агрессивных веществ;
• износостойкость соответствующая износостойкости используемой горной породы;
• низкая себестоимость;
• экологичность.

Проблемы мозаичных полов следующие:

• без защиты в течение эксплуатации наблюдается постепенное разрушение поверхностного слоя;
• сложная двухступенчатая технология;
• требуется выдержка свежезалитых полов до достижения проектной прочности.

Типы бетонных мозаичных полов

Мозаичный бетон, бетонное мозаичное покрытие, тераццо, мозаичный бетонный пол подразделяются на несколько разновидностей, что зависит от типа связующего.

В качестве заполнителя используются горные породы, поддающиеся полировке, — известняк, мрамор, гранит, доломит, песок (отсев) той же породы

Основная классификация сводится к следующему:

• цементный – связующим выступает портландцемент марок М400, 500 (белый, цветной). Такие тераццо полы реализуются по технологии заливки традиционного бетонного раствора. Покрытия устраиваются толщиной от 50 мм и более. В условиях высоких нагрузок возможно армирование. В цементных системах размер применяемого наполнителя составляет до 20 мм и более. Раствор для бетонных полов данного типа часто производится на растворобетонных узлах, что положительно влияет на производительность работ и сокращает издержки на производство. После укладки поверхность требует шлифования, нанесения финишного покрытия, например, полиуретановой пропитки. Финишный слой работает на проявление рисунка пола, обеспечивает полное обеспыливание, простую уборку и защищает от агрессивных веществ;
• полимерцементный – связующим выступают портландцемент + полимерные добавки. Технология укладки идентична заливке тонкослойных стяжек. Толщина конструкции начинается от 15 мм. В данном случае необходимо учитывать размер наполнителя, так как он ограничен толщиной слоя. Размер частиц не должен превышать 10 мм. Полимерцементный раствор для мозаичного пола замешивается непосредственно на месте ведения работ, привлекая принудительные или инерционные бетоносмесители. Основа требует грунтования составами бетонконтакт, после чего поверхность защищают от оседания строительной пыли. В качестве финишной отделки могут применяться технологии полировки или наносятся полимерные пропитки, как в первом случае;
• полимербетонные, полимерные – связующим выступают полиуретановые или эпоксидные полимеры. Технология укладки идентична выполнению высоконаполненных или наливных полимерных систем. Толщина слоя может быть минимальной — 2 мм и более. Наполнителем выступает цветной кварцевый песок, сборные смеси песков разных цветов, фракции 0.5 мм и более. Тут могут быть задействованы такие декоративные элементы, как блестки, флоки, чипсы. Финишные слои практически всегда представлены прозрачными полимерными компаундами.

Материалы и инструменты

Для устройства мозаичных полов подбирают соответствующий заполнитель, например, мрамор мелкой/средней/крупной фракции, мраморный отсев, муку, молотый мрамор, щебень и т.д. Крупность материала выбирается с опорой на толщину полов, декоративность покрытия, ориентируясь на размер вскрытых зерен после шлифовки. Прочность и однородность достигается посредством использования песка .

Для улучшения декоративных характеристик применяют пигменты и дополнительные добавки. Основные требования к пигментам состоят в светоустойчивости, стойкости к действию щелочей. На практике применяются материалы неорганического происхождения, но они ухудшают эксплуатационные характеристики полов примерно на 5%.

Модифицирующие добавки необходимы для обеспечения определенных свойств. Например, для повышения водостойкости, гидрофобизации вводят органические добавки (латекс, ПВА), химические уплотнители (хлориды натрия, кальция), активные набухающие модификаторы (бетонитовые глины).

Для упрочнения применяют пластификаторы, сокращающие в/ц соотношение, стабилизаторы (казеин до 10%), синтетический латекс – до 20% от массы портландцемента, ПВА . Такие компоненты повышают прочность, износостойкость, ударопрочность полов.

Допустимо введение противоморозных добавок, снижающих температуру замерзания воды и сохраняющих эксплуатационные характеристики конструкции. Это может быть нитрит натрия + мочевина, поташ.

В качестве разделительных полос для составления рисунков и геометрических узоров применяются дюралевые, стеклянные, латунные, бронзовые, медные полосы .

Толщина материала разделительных полос должна составлять 3-12 мм

На объекте должны находиться исправное оборудование и инструмент:

• шлифовально-мозаичная машина;
• бетономешалка;
• промышленный пылесос;
• правило, уровень;
• виброрейка;
• болгарка;
• совковые лопаты, скребки;
• ведра, чистая тара;
• абразивные круги различной зернистости.

Технология устройства бетонных мозаичных полов

Мозаичные покрытия следует укладывать после завершения всех облицовочных и электромонтажных работ. Температура воздуха и основания не должна быть ниже +5 градусов. Этот режим поддерживается вплоть до достижения покрытия половины проектной прочности.

Технологический процесс формируется на основе указанных операций:

• подготовка основы к заливке. Проводится устройство свежей армированной стяжки либо шлифуется поверхностный слой старой. Работают до тех пор, пока не будет получена поверхность с высокой способностью к сцеплению;
• замешивание раствора посредством механического перемешивания, введение добавок;
• заливка полов по установленным маякам, выделение швов;
• выдержка конструкции для набора прочности;
• шлифовка, полировка при помощи напольных шлифовально-полировальных машин с алмазными, абразивными сегментами разной зернистости;
• очистка и финишное покрытие.

Подготовка

Конструкция может укладываться на основание, марочная прочность которого не ниже М200. Основой могут служить традиционные армированные бетонные стяжки или стяжки, выполненные с добавками для бетона. Если требуется, проводится демонтаж старых покрытий с применением отбойных молотков или бетоноломов.

Устройство подготовки под мозаичные полы:

• на очищенное отремонтированное основание укладываются маячные рейки. Монтаж ведется строго по уровню с шагом 3-4 м, что зависит от ширины используемого правила. Проводится фиксация раствором, если требуется положение корректируется. Верхние кромки реек должны размещаться ниже уровня чистового пола на 25 мм;
• после выверки маяков по горизонтали основание увлажняют, но без избыточного количества воды. Наносится грунт (цемент, вода 1:1);
• готовый раствор (не ниже М200) укладывается по полосам-захваткам через одну и разравнивается лопатой на толщину реек;
• стяжка выравнивается правилом вдоль реек;
• через 24 часа по готовым захваткам рейки демонтируются. Боковые грани протираются влажной ветошью, грунтуются цементным молоком;
• раствор укладывается в незаполненные полосы аналогичным образом.

Избежать устройства подготовки можно при удовлетворительном состоянии старой стяжки

При небольшом объеме работ бетонирование может быть проведено сразу по всей площади. При этом рейки извлекаются, швы заполняются использованным ранее раствором.

Чтобы защитить уложенный раствор от быстрой потери влаги на ранних этапах набора прочности реализуют следующее:

• старое основание перекрывают плотной п/э пленкой внахлест. Оптимальная толщина слоя – 150-200 мкм;
• либо предварительно подготовленное основание грунтуется материалом бетонконтакт. Нанесение продолжается до того момента, пока основание не перестанет впитывать воду. Готовый слой должен полностью высохнуть до укладки стяжки, на что требуется 4-8 часов;
• либо свежезалитое основание подлежит увлажнению, но без избыточного количества воды.

В двух последних случаях все трещины должны быть заделаны. По примыканиям к вертикальным конструкциям и вокруг колонн укладывается демпферная лента, например, Изолон и подобные. Толщина компенсационной прослойки – 10 мм . Выступ над уровнем заливки стяжки – 20-40 мм.

Если требуется разбивка орнамента и рисунка

Когда раствор подготовки просох, приступают к закреплению рисунка покрытия, монтажу рамок. Форма конструкции контролируется причальным шнуром, который натягивается по противоположным углам участка работ. Если форма правильная, диагонали шнура будут равны. Если нет, соответственно, не равны, что исправляется фризой (специальной полосой).

Принцип следующих действий:

• короткие стороны основания измеряются рулеткой. Середина фиксируется штырями. Между ними натягивают шнур, — он зафиксирует ось;
• мелом отмечают ширину фреза;
• направление внутренней стороны следует определить при помощи угольника относительно продольной оси;
• внутренние углы фриза фиксируются металлическими штырями. В результате получают правильную прямоугольную форму поля.

Далее на основу наносят рисунок, предусмотренный проектом, для чего используются цветные мелки. По разметке накладывают рамки для набивки бетонной смеси. Соответственно на границе фриза устанавливаются и фиксируются распорками рейки.

Согласно черте, обозначающей верхний уровень мозаичного пола, уровнем и рейкой контролируют размещение рамок для набивки раствора, верхняя кромка которых должна соответствовать уровню лицевого покрытия. В процессе выверки фризовые рейки и рамки осаживаются или приподнимаются. От смещения по горизонтали они удерживаются распорками.

Устройство мозаичного пола

После подготовки можно приступать к устройству мозаичного покрытия.

Установка направляющих

Монтаж направляющих подлежит проектированию. Для этого учитывают длину используемых виброреек. Так можно определить максимальную ширину захватки (полосы заливки бетона между направляющими). Следует принимать во внимание размещение компенсационных, усадочных, деформационных швов , вертикальных несущих конструкций (перегородок, колонн, стен).

Профиль устанавливается параллельно, перпендикулярно направлению максимальных температурных перепадов. Если возможно, направляющие устраиваются по карте существующих швов. Если такой возможности нет, их прорезают на всю глубину покрытия.

Размещение маяков по высоте и в плане фиксируется раствором. Точность монтажа контролируется уровнем

В качестве маяков можно использовать стальные трубы или деревянные рейки . Установка начинается от стены, на которой вынесена верхняя отметка покрытия.

Армирование

Если в раствор введены дополнительные добавки, можно обойтись без армирования. Но, если дополнительное усиление все-таки необходимо, армирующая сетка укладывается внахлест на одну ячейку с фиксацией проволокой. От сварки лучше отказаться .

Сетка всегда приподнимается над основой, чтобы она смогла оказаться в толще бетона. От сетки до основания соблюдают промежуток, равный 15-20% от общей толщины стяжки. Для этого применяют специальные фиксаторы стульчики со средним расходом 4-5 штук на квадратный метр.

Заливка и разравнивание бетонного раствора

При устройстве мозаичных полов очень важно правильно подобрать количество заполнителя. Иначе невозможно получить равномерный рисунок покрытия даже после глубокой шлифовки.

Стандартная рецептура бетона для мозаичного пола:

• каменная мука – 2 ч;
• портландцемент – 2 ч;
• вода – 1 ч;
• краситель – 1 ч;
• мраморная крошка – 1 ч.

Сначала в бетономешалке смешивают цемент и каменную муку, далее вводятся пигмент и промытая мраморная крошка . Замес сухих компонентов продолжается 2-3 минуты. Затем смесь затворяется водой, бетономешалку включают на 6-7 минут пока раствор не достигнет однородной консистенции, что определяется визуальным контролем. Жизнеспособность смеси не превышает полтора часа.

Если требуется уложить цветное покрытие, состав смеси подбирается так (заполнители, вяжущие указаны в частях по объему, пигменты – в % от массы цемента):

• под гранит – цемент М400 – 1 ч, гранитная каменная крошка средней и крупной фракции – 1ч+1ч, белая мраморная крошка ММ – 1 ч;
• пятнистый – цемент М400 (белый или серый) – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый компонент по 0.5 ч, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый компонент по 0.5 ч;
• желтый – портландцемент белый М400 – 1 ч, желтая каменная крошка средней и крупной фракции – 1ч+2 ч, сухая охра – 10%;
• розовый с красным – цемент белый М400 – 1 ч, розовая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый по 1 ч, сурик железный – 8%;
• белый с черным – белый цемент М400 – 1.5 ч, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – 1.5 ч, 1ч, 1ч;
• белый с красным – цемент М400 – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 части, железный сурик – 8%;
• белый с черным – цемент М400 – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 ч, пероксид марганца – 12.5%;
• черный – цемент М400, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 ч, пероксид марганца – 5%.

*крупная каменная крошка фракции 10-15 мм обозначается как МК, средняя фракция 5-10 мм — МС, мелкая 2.5-5 мм — ММ.

После замеса двигатель оборудования выключается, барабан переводится в наклонное положение. Раствор выгружается и доставляется к месту заливки

Поверхность подготовки увлажняется и грунтуется цементным молоком. Готовый раствор укладывают между направляющими, начиная от стены, противоположной выходу.

При больших объемах работ заливку мозаичной смеси ведут полосами, через одну . Смесь разравнивают лопатами, протягивают используя правило. Должна получиться поверхность с небольшим избытком по уровню.

Если подвижность бетона варьируется в пределах П3-П5, для уплотнения можно применить легкое оборудование. Это виброрейки с частотой вращения 3000 оборотов в минуту. Скорость движения инструмента – один метр в минуту.

После схватывания раствора направляющие демонтируют и заполняют оставшиеся полосы захваток . Принцип работ остается тем же. Перед укладкой смеси борта готовых бетонных полос увлажняют и грунтуют цементным молоком.

Если планируется устройство цветного покрытия, принцип работ будет несколько иным:

• набивка мозаичного многоцветного покрытия начинается с ранее намеченных полос фриза;
• раствор последовательно заливается в полосы фриза, согласно периметру стен;
• смесь разравнивается правилом, при этом следует отслеживать равномерное распределение заполнителя;
• слой уплотняется виброрейкой до выхода цементного молока, которое удаляется;
• далее приступают к работе со смесью другого цвета, согласно ранее нанесенной разметке и разделительным жилкам. Перед набивкой поверхность увлажняют, грунтуют цементным молоком. Укладка мозаичной смеси соответствует общим принципам;
• когда покрытие наберет первичную прочность (спустя 18-24 ч), осторожно молотком и скрапелем удаляют рамки и рейки. Образовавшиеся борозды обеспыливаются, очищаются, увлажняются, грунтуются, заполняются мозаичной смесью. Требуется виброуплотнение, заглаживание гладилкой.

Шлифование

После заливки и набора бетоном прочности проводится операция шлифования. Время выдержки готового слоя зависит от температурно-влажностных условий, типа используемого связующего.

Шлифовка реализуется в несколько этапов:

• обработка (обдирка) поверхности крупнозерновым абразивом. Работают до тех пор, пока на поверхности не появится срез наполнителя. Глубина шлифовки должна составлять 1/3 от фракции наполнителя;
• работа сегментами средней зернистости;
• чистовая проходка мелким зерном.

Финишное покрытие

Когда операция шлифования завершена, поверхность мозаичного пола можно покрыть прозрачным полиуретановым лаком. В качестве альтернативы используют технологию полированного бетона. Полировка реализуется специальным оборудованием и инструментом.

В зависимости от качества стяжки проводится 3-7 подходов полиуретановым лаком

Лаковые пленки твердеют во влажных условиях (за счет влаги воздуха и бетона) при t +10-20 градусов на протяжении 2-7 суток . Полиуретановые лаки, что выгодно отличает их от аналогов, можно наносить спустя 5-8 часов после завершения шлифовки. Это улучшает условия твердения бетона и уменьшает его усадку в 1.5-2 раза. Образуется водонепроницаемый слой, устойчивый к действию горячей воды, масел, бензина химикатов слабой концентрации.

Лак наносится вручную или окрасочными машинами высокого давления. До работ поверхность требуется обеспылить, используя промышленный пылесос. Далее следует протирка влажной ветошью и грунтование. Для приготовления грунта лак можно развести растворителем.

Натирка готового покрытия восковой мастикой

Натирку следует проводить после завершения шлифовки или полировки. Мастика готовится непосредственно на месте ведения работ. Воск, парафин натирают мелкой стружкой, соединяют с канифольным порошком и ставят на водяную баню. Когда образовалась однородная масса, при постоянном перемешивании вносится скипидар. Стандартная рецептура мастики: 10 ч – скипидар, 2 ч – стеарин, 1 ч – парафин, 1 ч – воск, 0.25 ч – канифоль .

Материал наносится на пол ровным слоем при помощи кисти. Работают параллельными полосами с перехлестом 20-30 мм.

Проводится полировка мозаично-шлифовальной машиной. В труднодоступных местах действуют брусками, обтянутыми войлоком.
В результате поверхность приобретает характерный блеск. Такую процедуру проводят, как правило, для полов торговых центров.

Устройство швов в бетонных полах

Все температурные и деформационные швы основания должны быть перенесены на поверхность новой стяжки. Их расположение достаточно отметить маркером на колоннах и стенах. Нарезку швов проводят до начала шлифовки бетона, так как возникающие вибрации могут вызвать растрескивание стяжки . Как правило, этот этап реализуется на 4-5 сутки после заливки. На максимальное расстояние между швами влияет марочная прочность бетона, наличие слоя армирования и прочие факторы.

Технология укладки мозаичных полов при помощи втапливания мраморной крошки

Этот метод работает на резкое сокращение трудозатрат. Если это промышленный пол, мраморная крошка втапливается в подстилающий слой бетона после вакуумирования. На различных общественных объектах в раствор вводятся суперпластификаторы, при шлифовании используются водные растворы ПАВ.

Достоинства способа таковы:

• отпадает необходимость в трудоемкой операции по устройству цементно-песчаной стяжки;
• втапливание заполнителя обеспечивает его правильное ориентирование в плоскости, поэтому насыщенность поверхности заполнителем достигает 70%. При шлифовании достаточно снять 2-3 мм слоя. Напомним, что

При традиционной технологии укладки мозаичных полов придется снимать не менее 5-7 мм.

Принцип работ:

• на свежезалитую, обработанную вакуум оборудованием поверхность наносят слой мраморной крошки, которая предварительно замачивается водой. Толщина – 15-20 мм. Равномерное распределение достигается при помощи специальных машин для укладки заполнителя. Ширина полос – до 1000 мм;
• материал вибровтапливается. Крошка погружается в свежий бетон при помощи виброплиты. Время обработки – 10-20 с. Об окончании операции говорит появление раствора на поверхности крошки. Оборудование перемещается по поверхности вручную, полосами 600 мм. Направление движения выбирается на себя, чтобы исключить повреждение участков с уже втопленной крошкой.
• заглаживание и выравнивание проводится при помощи дисковых затирочных машин, сразу после операции втапливания;
• шлифовка реализуется на 3-4 сутки, что зависит от условий твердения. Обработка ведется до тех пор, пока из цементного камня не будет исключено выкрашивание заполнителя.

Чтобы ускорить процесс шлифования, можно применять смачивающие жидкости . Если заполнителем является мрамор, это может быть водный раствор кальцинированной соды. В ходе обработки молекулы ПАВ внедряются вглубь мрамора по микрощелям, облегчая ход операции. Когда шлифовка завершена, жидкость вытесняется из конструкции силами внутреннего напряжения. Вместо ПАВ можно брать пластификаторы.

Как восстановить старый мозаичный пол

Технология реставрации мозаичных покрытий идентична восстановлению старых бетонных полов. Выбоины и трещины заполняются специальными ремонтными смесями. Далее следует операция шлифования, с применением мозаично-шлифовальных машин. Когда обработка закончена, реализуется обеспыливание промышленными пылесосами.

Если на основании скопилась грязь, ее удаляют водой с разведенным щелочным раствором рН10, промывают чистой водой. После очищения поверхность должна тщательно просохнуть, для чего требуется как минимум 24 часа. На просохший пол наносят любой упрочняющий силер.

Стоимость бетонного мозаичного пола

Стоимость устройства подобных покрытий зависит от применяемых материалов и объема работ.

В среднем, можно говорить о таких затратах:

• устройство подготовки, установка жилок, укладка мозаичной смеси, выравнивание, уплотнение – от 900 рублей за квадратный метр;
• шлифование и полировка – от 700 рублей за квадратный метр;
• нанесение полироли или мастики, располировка – от 50 рублей за квадратный метр;
• нанесение финишных слоев – от 50 рублей за квадратный метр.

Выводы

Бетонные мозаичные полы полностью оправдывают свое применение. Они обеспечивают высокие декоративные характеристики, отличный уровень износостойкости. Выгода технологии успешно подкрепляется низкой себестоимостью и хорошими экологическими параметрами.

Принципы устройства и преимущества мозаичных бетонных полов показаны в видео:

Мозаика! Слово интригующее и заманчивое: здесь вспоминаются и истории о древних греках, в длинных тогах расхаживающих по мозаичным полам, нагретым солнцем Эллады… Так хочется перенести всю эту красоту к себе домой. А почему бы и нет? Внимательно и вдумчиво прочитайте следующие страницы данного раздела - и вам все удастся! Правда, изготовление мозаичных полов - процесс трудоемкий. Вам потребуются специальные машины и приспособления. Запаситесь и соответствующими строительными материалами.

Мозаичный пол изготавливается из окрашенного пигментами монолитного бетона с заполнителем из мраморной крошки. Такие полы декоративны, малоистираемы, водонепроницаемы, удобны в эксплуатации, но отличаются большим теплоусвоением. Поэтому их укладывают в вестибюлях, санитарных узлах, в производственных и в других помещениях, предназначенных для кратковременного пребывания людей. Мозаичные полы укладывают на грунте или на междуэтажном перекрытии. Нижний слой таких полов - цементная стяжка толщиной не менее 20 мм, верхний отделочный слой - из мозаичного раствора толщиной не более 25 мм. К устройству мозаичных полов приступают после завершения в доме кровельных, штукатурных и санитарно-технических работ, остекления проемов, устройства в подпольном пространстве трубопроводов, скрытой электропроводки и укладки бетонной подготовки под полы.

Основание под мозаичные полы - бетонная подготовка, междуэтажное перекрытие или стяжка, уложенная поверх перекрытия, - должно быть прочным, жестким и ровным. Просветы между основанием и двухметровой контрольной рейкой допускаются не более 10 мм. Отклонение поверхности основания от горизонтали или от заданного уклона не более 0,2% от соответствующего размера помещения; при ширине или длине помещения более 25 м отклонения не должны превышать 50 мм.

В начале работы поверхность затвердевшей бетонной подготовки обрабатывают электрощеткой, обнажая щебень. На бетонном основании, набравшем прочность, электрическим или пневматическим молотком через 30-50 мм насекают борозды глубиной 3-5 мм. До укладки прослойки (нижнего слоя мозаичного пола) поверхность основания очищают от загрязнений (следов раствора, краски, масляных и жировых пятен). Затем стальными щетками удаляют цементную пленку, препятствующую сцеплению прослойки с основанием. Шнуром, натертым мелом, на стенах отбивают меловую черту, расположенную чуть выше отметки чистого верхнего покрытия пола. От черты вниз откладывают 1-2,5 см, что соответствует верхнему уровню нижней прослойки мозаичного пола. Эту отметку на стене закрепляют мелом. На этом уровне по периметру помещения устанавливают маячные марки на расстоянии 1,5 м одна от другой.

После разбивки с помощью рейки и уровня через каждые 1-1,5 м по ширине помещения устанавливают маяки из труб или реек. Верх маяков фиксирует толщину нижней прослойки мозаичного пола. Маяки, выверенные по уровню, примораживают к основанию цементным раствором. Основание между маяками после очистки от мусора увлажняют водой и грунтуют цементным молоком. Затем укладывают стяжку из цементно-песчаного раствора марки 150. Раствор укладывают полосами-захватками по длине помещения и разравнивают граблями по ширине полосы, ограниченной маяком. Толщина выровненного раствора (28-30 мм) несколько выше уровня маяков с учетом последующего уплотнения.

Поверхность стяжки выравнивают правилом и уплотняют трамбовкой. Сначала стяжку укладывают только на нечетных полосах-захватках, а после отвердения раствора - на четных. В местах деформационных швов в прослойку закладывают латунные или стеклянные полоски (жилки). Ровность уложенной прослойки проверяют контрольной рейкой в разных направлениях. Просветы между рейкой и поверхностью более 10 мм не допускаются. Для лучшего сцепления прослойки с мозаичным слоем граблями или стальной щеткой поверхности придают

В состав растворов для отделочного покрытия мозаичных полов входят вяжущее, разбеливатели, заполнители и пигменты. Вяжущее - портландцемент марки 400 - применяют для обычных мозаичных полов . Белые или цветные портландцементы используют для полов с повышенными декоративными качествами. В раствор вводят цемент такого цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка покрытия. Разбеливатель - каменная мука из белых и светлых пород мрамора и других минеральных пылевидных наполнителей с размером частиц до 0,15 мм. Количество вносимого разбеливателя зависит от степени осветления и марки цемента (20-40% от массы цемента). Известью или гипсом цемент не разбеливают, так как из-за этого может снизиться прочность мозаичного покрытия. Разбеливатели, смешанные с портландцементом или другими вяжущими, придают мозаичным покрытиям светлый тон. Количество вносимого разбеливателя увеличивается с повышением марки цемента. Во избежание снижения прочности покрытия в цементы марки 400 вносят нс более 20% разбеливателя.

Заполнитель - мраморная, гранитная или другая каменная крошка крупностью зерен 2,5-15 мм. Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам . Цвет и размеры каменной крошки подбирают по предварительно изготовленным образцам покрытия. При этом учитывают, что крупность зерен крошки для отделочного слоя мозаичного покрытия толщиной 25 мм не должна превышать 15 мм. Лучшие декоративные качества крошки из белых пород мрамора и гранитов, придающих мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру. Заполнители из мрамора и мраморовидного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. Заполнители из твердых каменных пород изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративны покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75-85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть - цементным камнем. Такие покрытия отличаются красивым видом и стойкостью на истирание. Пигменты - минеральные красители - охра (желтый цвет), железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный). Предварительно смешанные с цементом пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Качество мозаичных растворов определяется выбором составляющих, их составом и требованиями проекта (по этому вопросу вы можете проконсультироваться с вашим проектировщиком). Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойки, т. е. не изменять цвета от действия цементов и других материалов, содержащих щелочь, обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми. Небольшие объемы мозаичного раствора для устройства полов в отдельном помещении вполне можно приготовить вручную в любом подходящем для этой цели ящике. Промытую каменную крошку с зернами крупностью 2,5-15 мм мелкой, средней и крупной фракции тщательно перемешивают. Цемент, пигмент и разбеливатель в количестве, предусмотренном рецептом, тоже перемешивают и просеивают через сито размером 900 отв/см 2 . Красители дозируют по массе, все остальное - по объему.

Порцию каменной крошки (разных фракций) перемешивают с дозированной смесью цемента, пигмента и разбеливателя. Перемешиваемый состав смачивают водой из лейки. Количество воды (водоцементное отношение) должно быть минимальным (0,5-0,6 от массы цемента), обеспечивающим удобоукладываемость и уплотнение приготовленной мозаичной смеси . При значительных объемах работы мозаичные растворы приготовляют в растворосмесителях цикличного действия, установленных в специальном помещении, где размещают также и гравиемойку для промывки каменной крошки. Если вы замыслили большой объем работ этого рода, советуем вам предусмотреть использование необходимых механизмов.

Цемент, песок, красители, крошку различных фракций размещают ближе к растворосмесителю. Отмеренные порции цемента, красителя, разбеливателя засыпают в растворосмеситель и, перемешивая, добавляют каменную крошку разных фракций и воду. Продолжительность перемешивания - 5 минут.

На строительных объектах мозаичные растворы приготовляют из сухих смесей заводского изготовления. Смеси готовят сразу на всю площадь помещения, чтобы обеспечить однотонность покрытия. В сухую смесь и промытую крошку добавляют воду и перемешивают в смесителе в течение 2 минут. Приготовленные мозаичные растворы для лицевого покрытия полов должны иметь марку не ниже 200 и подвижность в момент укладки 2-4 см.

Мозаичный пол , у которого заполнители и фон покрытия одинаковые по цвету, называют одноцветным. Такие полы имеют сплошное покрытие или их разделяют полосками из стекла или латуни на небольшие квадраты. Перед укладкой покрытия поверхность нижней прослойки очищают от мусора и пыли (как и обычно, воспользуйтесь при этом металлической щеткой или пылесосом). Затем вдоль длинных сторон помещения поверхность размечают на полосы шириной 1,5 м для установки маяков. В качестве маяков используют стальные трубы или деревянные рейки. От стены, где вынесена отметка верхнего покрытия пола, с помощью рейки и уровня устанавливают маяки, фиксирующие уровень мозаичного покрытия, высота которого равна 20-25 мм. Их устанавливают или сразу по всей площади помещения, или на отдельных захватках. Закрепляют маяки крепежными марками из раствора.

Непосредственно перед укладкой мозаичного раствора поверхность прослойки смачивают водой. Раствор до укладки перелопачивают для равномерного распределения в нем крошки. Затем раствором заполняют полосы между маяками. Уложенную смесь разравнивают граблями или кельмой. Использовать для этой цели правило не следует, чтобы не сдвигать крупную крошку. Горизонтальность выровненного раствора контролируют правилом, опертым на маячные трубы или рейки.

Уплотненные участки покрытия при разравнивании следующего участка перекрывают на 10-15 см. Около стен и в других труднодоступных местах уплотнение ведут трамбовками или ручными катками, перемещаемыми сначала в продольном, а затем в поперечном направлениях. Инструмент такого типа понадобится вам и при работах на небольших площадях, в домашних условиях. С поверхности уплотненного мозаичного слоя цементное молоко удаляют с помощью совка и кисти-макловицы, или веника. Оставленное на поверхности молоко, затвердев, образует пленку цементного камня, закрывающую крошку. После удаления цементного молока уплотненный мозаичный раствор заглаживают стальными гладилками, добиваясь ровной поверхности покрытия. При этом следят, чтобы крошка равномерно распределялась по поверхности, и добавляют в те места, где ее недостаточно.

Полосы-захватки заполняют мозаичным раствором через одну. В пропущенные полосы смесь укладывают после схватывания раствора, предварительно удалив маяки. Оставшиеся после маяков борозды заполняют свежим мозаичным раствором, чтобы не были заметны продольные полосы на поверхности пола. Зазоры, где полы примыкают к стенам, колоннам и другим конструкциям, заполняют прокладкой из толя или рубероида и закрывают плинтусом. Такие зазоры предупреждают появление трещин в полах при осадке здания.

Для устройства плинтуса используют деревянный шаблон длиной до 2 м. Профильной стороной шаблон укладывают к стене и прижимают грузом. Жестким раствором заполняют зазор между стеной и шаблоном, уплотняя его плиточной лопаткой. После набивки зазора шаблон переставляют на следующий участок. Свежеуложенный мозаичный пол через двое суток засыпают опилками слоем толщиной 3-5 см или накрывают мешковиной и ежедневно, в течение примерно 4-7 суток, поливают водой из лейки. При температуре в помещении выше 15 °С покрытие поливают утром и вечером в течение 3-4 суток. Если вы будете соблюдать такой режим ухода за мозаичным покрытием - оно прослужит вам гораздо дольше.

И все же мозаика - это нечто большее, чем просто однотонное покрытие, хотя и изготовленное из крошки природного цветного камня. Признайтесь, слово «мозаика» вызывает у вас прочные ассоциации, связанные с детством: разноцветные кусочки, уложенные в самые фантастические сюжеты… Разноцветные, не правда ли? Значит, и наш мозаичный пол тоже должен быть разноцветным. Итак, мозаичные полы, украшенные ромбами, квадратами и другими фигурами различного цвета, называются многоцветными. Их устраивают с прокладками из металла, стекла и других материалов по контуру рисунка или без них. Укладку многоцветных покрытий без прокладок начинают с разметки и закрепления мелом рисунка на поверхности прослойки.

Вначале на границе фриза укладывают рейки. Затем пространство между ними заполняют деревянными рамками для набивки рисунка. Фризовые рейки и рамки укладывают по угольнику и уровню с рейкой. Их верх располагают на уровне будущего покрытия. Рейки и рамки, уложенные в соответствии с разметкой, закрепляют в горизонтальной плоскости распорками с клиньями, а в вертикальной - марками из раствора. Укладку светлой мозаичной смеси начинают с фризовых участков. Затем смесью темного цвета заполняют квадраты между рамками. После отвердения мозаичного бетона осторожно удаляют рамки и рейки. Борозды, оставшиеся между квадратами, набивают мозаичной смесью другого цвета. Раствор укладывают лопатой, разравнивая граблями или лопаткой плиточника, но не правилом, чтобы не вызвать неравномерного распределения крошки в поверхностном слое.

Горизонтальность уложенной смеси проверяют правилом по верхним кромкам маячных реек и рамок. Уплотняют раствор металлическими или деревянными трамбовками, заглаживают - стальными гладилками. В многоцветных покрытиях с прокладками рисунок обрамляют неизвлекаемыми жилками-прокладками, заделанными в конструкцию пола. Работу начинают с разметки контуров рисунка - мест установки прокладок, закрепляемого шнурами или мелом на поверхности прослойки. Затем устанавливают жилки. При незатвердевшем растворе прослойки по контуру рисунка лопаткой или отрезовкой прорезают бороздки, в которые вставляют жилки. При затвердевшей прослойке жилки устанавливают на растворные марки и временно закрепляют П-образным хомутиком. В качестве жилок используют полоски из стекла толщиной 3-5 мм или из латуни, алюминия или нержавеющей стали толщиной 1-2 мм. В нижней части металлических жилок длиной 1,5 м сверлят три отверстия диаметром 4-5 мм для гвоздей, выполняющих роль анкеров. Жилки забивают в затвердевшую прослойку для обеспечения устойчивости и надежного сцепления с мозаичным раствором. Если необходимо, перед установкой металлические жилки выпрямляют молотком-киянкой. Высота жилок на 1-1,5 мм превышает толщину лицевого слоя мозаичных полов . Уровень верхней кромки выверяют по уровню и рейке и закрепляют растворными марками.

В местах примыкания полов к колоннам и пилястрам укладывают жилки или прокладки из толя, предотвращающие деформацию покрытия при осадке здания. Выверенные и закрепленные раствором жилки-прокладки образуют жесткий каркас для мозаичного раствора. Ячейки, образованные жилками, последовательно заполняют раствором двух цветов в шахматном порядке. Уложенный раствор разравнивают плиточной лопаткой, уплотняют трамбовками или катками до появления на поверхности цементного молока. При этом следят, чтобы не сместить жилки и тем самым не исказить очертания рисунка. Удалив цементное молоко, поверхность уплотненного раствора заглаживают круговыми движениями с помощью стальных гладилок.

Покрытия мозаичных полов украшают круглыми розетками из многоцветного раствора. Для их устройства применяют круглые шаблоны. Их укладывают на прослойку (в соответствии с проектом) и обрамляют металлической жилкой, плотно прилегающей к наружному контуру. В таком положении шаблон оставляют до завершения укладки покрытия. После схватывания раствора круглый шаблон осторожно вынимают и на его место укладывают другой, квадратный, также обрамленный металлической жилкой. Место внутри круга, не занятое квадратным шаблоном, заполняют цветным раствором. Изменяя форму и размер шаблонов, получают многоцветную розетку. Укладка многоцветного мозаичного покрытия завершается устройством плинтуса. Уход за свежеуложенным многоцветным покрытием такой же, как и за одноцветными мозаичными полами.

Первый этап работы закончен - вы уложили мозаичное покрытие. Но выглядит оно пока как-то, мягко выражаясь, «не очень». Поверхность затвердевших мозаичных полов покрыта остатками пленки цементного камня, она неровная и однотонная. Не расстраивайтесь, эти недостатки устраняются на втором этапе работы, при отделке покрытия.

Отделка мозаичных покрытий включает следующие операции: - обдирку - удаление верхнего пористого слоя цементного камня и обнажение декоративного заполнителя; - шлифование - чистовую обработку поверхности до максимального насыщения ее декоративным заполнителем; - полирование - натирку войлочными или суконными кругами увлажненной и присыпанной порошками (оксидами хрома или олова) поверхности до зеркального блеска.

Качество отделки большинства мозаичных полов обеспечивают обдиркой и шлифованием. Эту работу начинают примерно через 5-7 суток после устройства полов, когда покрытие приобретает достаточную прочность, чтобы не выламывалась крошка. На строительных объектах, где, как правило, большие площади покрытия, отделку полов выполняют самоходной мозаично-шлифовальной машиной , производительностью до 200 м 2 /ч. Машина сконструирована на шасси с поворотной траверсой, имеющей шлифовальные головки с абразивными кругами. Передвигается машина от электропривода. Траверса со шлифовальными головками поднимается и опускается специальным механизмом. При небольших объемах работы используют мозаично-шлифовальную машину более простой конструкции, производительностью до 12 м 2 /ч. Рабочим органом машины является траверса с камнедержателем для закрепления обдирочных, шлифовальных или полировальных кругов.

Перед обдиркой поверхность покрытия смачивают водой и посыпают кварцевым песком слоем 5-6 мм. Шлифовальные машины устанавливают на покрытие. К ним подсоединяют шланги с водой, регулируя струю так, чтобы она подавалась на поверхность тонким слоем. Слой песка на покрытии предупреждает образование царапин от обдирочных крупнозернистых кругов, и при этом сами круги меньше изнашиваются. Передвигают мозаично-шлифовальную машину перед собой медленными дугообразными движениями (влево - вправо). Закончив одну полосу покрытия до конца, следующую обрабатывают в обратном направлении.

При обдирке покрытий с мраморной крошкой в воду добавляют кальцинированную соду (1-1,2 кг на 1м 3 воды). Такая поверхностно-активная добавка сокращает время на отделку покрытия. Обдирку продолжают до обнажения каменной крошки. Мелкие отходы (шлам), образующиеся при этом процессе, убирают лопатой. Затем поверхность покрытия смачивают водой, удаляя остатки грязи и влаги щеткой и совком. Труднодоступные места покрытий (углы, пристенные зоны) обрабатывают универсальной шлифовальной машиной с гибким валом, работающей от электродвигателя.

При небольших объемах такие места отделывают вручную шлифовальными кругами, вставленными в обойму. Плинтусы шлифуют профильно-шлифовальной машиной с набором сменных головок. Выкрошенные отдельные частицы каменной крошки на поверхности покрытия зашпатлевывают цементным раствором цвета покрытия. Царапины и мелкие поры смачивают и присыпают сухим подкрашенным цементом.

Закончив обдирку, приступают к шлифованию, предварительно заменив в шлифовальных машинах крупнозернистые круги на мелкозернистые. Шлифование мозаичных полов выполняют также, как и обдирку. По окончании работ покрытие очищают и промывают водой. Обдиркой и шлифованием удаляют верхний слой, примерно 5-7 мм. После этих операций обработанная поверхность оказывается максимально насыщена зернами каменной крошки, что придает покрытию декоративность.

Полирование. Мозаичные покрытия полируют при высококачественной отделке полов зданий. При этом поверхность шпатлюют, выполняют чистое шлифование, лощение и собственно полирование. Для шпатлевания отшлифованную и увлажненную поверхность присыпают сухим белым или цветным портландцементом под цвет покрытия. Вращающимися кругами шлифовальных машин увлажненный цемент втирают в поверхность покрытия. При этом машины перемещают назад, чтобы колесами машин и ногами не снимать слоя шпатлевки. Для чистого шлифования используют мозаично-шлифовальные машины с мелкозернистыми кругами. При этом снимают избытки шпатлевки. Лощение при небольших объемах выполняют вручную природным шиферным камнем. Но и для этой операции часто используют мозаично-шлифовальные машины. После лощения поверхность приобретает матовый оттенок и становится гладкой, слегка шероховатой на ощупь.

Полирование начинают после промывки поверхности водой. Эту операцию выполняют мозаично-шлифовальными машинами с войлочными или суконными кругами, одновременно посыпая поверхность полировальным порошком. Нередко вместо полирования поверхность мозаичных полов покрывают восковой пастой, в состав которой входят следующие компоненты (в массовых частях): скипидар или бензин - 10, стеарин - 2, парафин - 1, воск - 1, канифоль - 0,25. Стеарин, парафин, воск и канифоль расплавляют и после перемешивания смесь разводят скипидаром или бензином. Образовавшуюся пасту наносят полотерными щетками на поверхность пола тонким равномерным слоем. Затем с помощью электрополотерных или мозаично-шлифовальных машин с войлочными или суконными кругами натирают покрытие до зеркального блеска.

В труднодоступных местах (в углах, около стен) эту работу выполняют вручную полотерными щетками или деревянными брусками, обтянутыми войлоком. Мозаичные полы в условиях эксплуатации периодически натирают такой пастой. Помните, как Золушка в знаменитом мультфильме разъезжала на щетках, полируя паркет и одновременно натирая его мастикой? Нечто подобное хорошо бы время от времени проделывать и вам - декоративность и водоотталкивающие свойства мозаичного пола от этого только повысятся.

Полимерцементно-бетонным полом называют уложенную в покрытие и затвердевшую смесь каменной крошки, песка, цемента, поливинилацетатной дисперсии и красителей. Такие полы прочны, износостойки, гигиеничны, декоративны, не разрушаются при воздействии бензина и минеральных масел. Их устраивают чаще всего в вестибюлях жилых зданий, в производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте пола.

Полимерцементно-бетонные полы укладывают и на грунте, и на междуэтажном перекрытии. Нижняя прослойка таких полов - стяжка из цементно-песчаного раствора марки 200, верхний отделочный слой толщиной 20 мм - марки не ниже 200. Сначала проводят подготовительные работы. Перед укладкой покрытия нижнюю прослойку очищают металлическими щетками и промывают водой. Непосредственно перед укладкой смеси поверхность прослойки грунтуют водным раствором дисперсии ПВА состава 1: 1. Приготовляют полимерцементно-бетонную смесь на месте устройства покрытия в бетоносмесителях.

Состав полимерцементно-бетонной смеси (в массовых частях): 50%-ная дисперсия ПВА — 0,3; портландцемент марки 400 — 1; песок - 1,4; каменная крошка крупностью 5-10 мм - 2; пигменты (оксид хрома, редоксайд) - 0,05-0,1; вода - 0,25. Сначала в смеситель загружают дисперсию ПВА с водой, затем пигменты с цементом и после перемешивания - песок и каменную крошку. Время перемешивания 8-10 минут. Приготовленная жесткопластичная полимерцементно-бетонная смесь должна быть израсходована в течение 1-2 часов. Подготовленную смесь укладывают в полосы-захватки из реек или труб, разравнивают правилом, передвигая его по продольным маякам, и уплотняют вибраторами до появления влаги на ее поверхности. В углах и в других труднодоступных зонах смесь уплотняют ручными трамбовками.

Уложенную смесь заглаживают стальными гладилками. При укладке смеси в четные полосы вертикальные кромки затвердевшего полимерцементного бетона очищают от грязи и пыли, а затем смачивают водой. В местах продольных швов, между укладываемыми полосами, смесь уплотняют и заглаживают, чтобы сделать стык незаметным. Свежеуложенные полимерцементно-бетонные полы набирают прочность во влажных условиях. Для этого через 2 дня после укладки их поливают водой раз в сутки в течение 3-4 дней. Лицевую поверхность отделывают мозаично-шлифовальными машинами после того, как покрытие приобретет достаточную прочность, исключающую возможность выкрашивания каменной крошки. Отделывают полимерцементно-бетонные полы так же, как и мозаичные покрытия.

Окончательную отделку начинают с поиска и обнаружения дефектов. При устройстве мозаичных полов могут возникнуть дефекты из-за нарушения технологии работ, применения некачественных материалов, отступления от требований проекта, низкой квалификации мастера-укладчика.

Бучение покрытия обнаруживают простукиванием пола. На дефектных участках глухой звук свидетельствует об отслоении мозаичного слоя от нижней прослойки или от основания. Такие участки покрытия удаляют. На основании или прослойке делают насечку, промывают их водой и вновь укладывают мозаичную смесь, подбирая ее под цвет неповрежденного покрытия. Продольные или поперечные трещины в покрытии появляются из-за отсутствия деформационных швов в подготовке (подстилающем слое). Для устранения дефекта этот участок удаляют и восстанавливают деформационный шов в подстилающем слое и в мозаике. Мелкие раковины на поверхности покрытия возникают из-за выкрашивания каменной крошки при механической обработке недостаточно затвердевшего мозаичного пола. Устраняют раковины на поверхности мозаичного пола нанесением на покрытие слоя шпатлевки (из смеси цемента, мраморной муки и красителя) и последующей шлифовкой.

Неравномерное распределение каменной крошки на поверхности покрытия обусловлено недостаточным шлифованием мозаичного покрытия, вследствие чего не полностью обнажается крупный заполнитель. Этот дефект может быть вызван плохим перемешиванием мозаичной смеси перед укладкой или неправильным ее разравниванием. Наиболее заметные места с этим дефектом вырубают, после чего вновь укладывают мозаичную смесь под цвет покрытия. Участки незашлифованной поверхности покрытия устраняют шлифованием. В труднодоступных местах подшлифовку выполняют вручную. Выцветы в мозаичном покрытии появляются из-за воздействия на пигменты щелочи, содержащейся в цементе и других материалах. Места с наиболее заметными дефектами вырубают и вновь укладывают мозаичную смесь под цвет покрытия, но со щелочестойкими пигментами.

Готовые мозаичные полы должны иметь горизонтальную, ровную и гладкую поверхность. Просветы при проверке плоскости покрытия контрольной рейкой допускаются не более 4 мм; отклонение поверхности пола от горизонтали или заданного уклона - до 0,2% от размера помещения; отклонение толщины элементов пола от проектной в отдельных местах - не более 10%. Рисунок и цвет мозаичного покрытия должны соответствовать проекту. На поверхности не допускаются трещины или пятна. Разделяющие прокладки (жилки) не должны иметь искривлений, их верхнее ребро должно располагаться в плоскости покрытия. В местах примыкания полов к стенам, колоннам и другим конструктивным элементам зазоры и щели, не закрытые плинтусом, также недопустимы. Плинтусы, обрамляющие полы в помещении, должны быть прямолинейными и не иметь заметных искривлений по высоте и толщине.

Нелишне еще раз вспомнить о технике безопасности при производстве облицовочных и укладочных работ. Постарайтесь организовать свое рабочее место так, чтобы была обеспечена стабильная безопасность производства работ. Вам необходимо запастись набором рациональных средств механизации, инструментов, приспособлений, рассчитанных на безопасность производства плиточных работ. Готовя основание под полы, насечку поверхности ручным или механизированным инструментом нужно выполнять в защитных очках и в рукавицах. Во избежание легких производственных травм, рукоятки инструментов должны быть гладкими, а сами инструменты должны быть надежно закреплены в своих рукоятках.

Цемент, пигменты и сухие смеси для приготовления мозаичных растворов крайне необходимо дозировать в защитных очках и респираторах. Не начинайте работу со шлифовально-мозаичной машиной в надежде научиться управлять ею самостоятельно. Лучше всего пройти специальное обучение и инструктаж по технике безопасности у опытного специалиста. Перед началом работы нужно проверить исправность шлифовальной машины, обратить особое внимание на затяжку крепежных болтов, прочность закрепления в держателе абразивных кругов и четкость работы пускового устройства. Корпус машины должен иметь заземление, держатели шлифовальных кругов должны быть закрыты защитными кожухами. В процессе работы необходимо следить за тем, чтобы корпус машины находился в горизонтальном положении. При появлении стука, перегреве электродвигателя, внезапной остановке и других неисправностях необходимо отключить ток и проконсультироваться у специалиста.

Питающие кабели электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением. Менять шлифовальные круги, очищать, смазывать и ремонтировать машины можно только после их остановки и отключения от сети. Случайная подача напряжения должна быть исключена. Мозаичные работы с применением шлифовальных машин, электрифицированного инструмента выполняют только в резиновой обуви и в резиновых перчатках.

В некоторых помещениях может оказаться необходимым использование подоконных плит, ступеней или накладных проступей для облицовки лестниц. С этими работами тоже вполне можно справиться самостоятельно. Подоконные плиты оформляют оконный проем изнутри. Их устанавливают после заполнения проема оконным блоком и законопачивания стыков в местах его примыкания к стенам. Вначале раскладывают деревянные клинья (толщиной 50 мм) на одинаковом расстоянии один от другого: два клина по краям оконного проема, один или два - в середине. Затем на них укладывают подоконную плиту. Уложенную плиту выверяют по высоте, подбивая или забивая клинья. При этом следят, чтобы верх устанавливаемых плит в пределах квартиры находился на одном уровне. В продольном направлении плиту укладывают строго горизонтально, а в поперечном - с уклоном 1% внутрь помещения. Концы подоконной плиты, заделанные в стены, должны быть одинаковыми.

Закончив выверку, плиту снимают и укладывают цементный раствор между клиньями на 2-3 мм выше уложенных клиньев. В слой раствора толщиной более 2 мм втапливают щебень, чтобы придать жесткость растворной прослойке. На подготовленную растворную постель укладывают подоконную плиту, осаживая ее ударами молотка по деревянному бруску. По истечении суток из-под уложенной плиты осторожно вынимают клинья, а образовавшиеся пустоты заделывают раствором. После чего торцы плит в откосах проема заделывают кирпичом. Поверхность установленных подоконных плит закрывают толем или пергамином, защищающим ее от загрязнения при производстве других строительных работ. Если плиты неполированные, то поверхность полируют специальной пастой.

Ступени, уложенные по наклонным балкам, используют для устройства лестниц. Сборку таких лестниц начинают с нижней фризовой ступени, лежащей в одной плоскости с нижней площадкой. Затем укладывают рядовые ступени. Лестницу завершает верхняя фризовая ступень, расположенная в плоскости верхней площадки. Накладные проступи используют для облицовки лестничных маршей в зданиях с повышенными требованиями к качеству отделки. До начала работы стены лестничной клетки должны быть оштукатурены или облицованы. Укладку проступей ведут сверху вниз. На растворную прослойку укладывают накладную проступь на верхнюю фризовую ступень, чтобы уровень проступи находился на уровне пола лестничной площадки. Затем по торцу верхней фризовой проступи натягивают причальный шнур по длине облицовываемого марша. Поверхность лестничного марша увлажняют и расстилают слой жесткого цементно-песчаного раствора.

На выровненную поверхность укладывают накладную проступь, осаживая ее до нужного уровня ударами молотка по деревянному бруску. Правильность укладки проступей контролируют натянутым шнуром, рейкой-правилом и уровнем. Торцы всех проступей должны прилегать к натянутому шнуру, находиться в одной вертикальной плоскости. Рейку-правило прикладывают у стены и у торца проступей. Она должна касаться кромок верхней фризовой проступи и всех других, уложенных ниже. При зазоре проступь выдвигают или, наоборот, поднимают, подкладывая слой раствора. Уровнем проверяют горизонтальность поверхности проступи в продольном и поперечном направлении.

Облицованный накладными проступями лестничный марш ограждают и выдерживают 2-3 суток до затвердения раствора. Затем вертикальные стенки (подступенки) марша штукатурят цементным раствором и устанавливают ограждения. Позже, перед завершением всех строительных работ, то есть в самую последнюю очередь, поверхность ступеней и накладных проступей полируют специальной пастой.

Брекчией, как известно, называют горную породу, состоящую из сцементированных обломков одной или нескольких горных пород. В строительстве применяют для облицовки полов искусственную брекчию или так называемые брекчиевидные плиты. Брекчиевидные плиты имеют размеры 400х400 или 500х500 мм и толщину 35-50 мм. Их лицевая поверхность, похожая на пятнистую фактуру природного мрамора, отличается высокой декоративностью. Изготовляют такие плиты в металлических формах. На дно формы укладывают куски мраморной плитки толщиной 10-12 мм, оставляя между ними широкие швы, заполняемые каменной крошкой. Затем расстилают пластичный цементный раствор и втапливают арматурную сетку. Оставшееся пространство формы заполняют бетонной смесью толщиной 25-35 мм.

Формы с уплотненной смесью помещают в пропарочную камеру, где их выдерживают в течение 12-16 часов при температуре 80-90 °С. После чего плиты освобождают от форм и обрабатывают на шлифовальных станках - сначала шлифуют, а затем полируют. Брекчиевидные плиты с отделанной лицевой поверхностью используют для устройства полов в помещениях с большой площадью - например, холлах, вестибюлях, общих коридорах. Плиты укладывают по жесткому выровненному основанию на слой цементного раствора. Разбивка покрытия и технология укладки такая же, как при устройстве полов из мозаично-бетонных плит. Наборные брекчиевидные покрытия, разделенные жилками, выполняют из кусков (боя) плит гранита и мрамора толщиной 15-30 мм. На подготовленное основание в квадраты, ограниченные жилками, укладывают и разравнивают цементно-песчаный раствор. При этом следят, чтобы раствор не доходил до верхней грани жилок примерно на 5-7 мм при толщине боя плит 10-12 мм и на 10-15 мм при толщине боя плит 20-30 мм. Куски плит для устройства наборного покрытия предварительно подбирают по толщине.

Заполнение квадратов покрытия начинают с укладки в центре маячной плитки и осаживания ее рейкой-правилом до верха установленных жилок. Затем беспорядочно укладывают куски плит, оставляя между ними швы шириной 5-7 мм. Если делать более широкими швы, это приведет к снижению декоративных качеств наборных мозаичных покрытий. Укладываемые на поверхности раствора куски плит осаживают рейкой-правилом до уровня маячной плиты и верха жилок. Если разложенные плиты не осели до требуемого уровня, их осаживают легкими ударами молотка по деревянному бруску. Уложив покрытие в ячейке, ограниченной жилками, прочищают швы на глубину втопленной в раствор плитки. Эту операцию выполняют стальной щеткой, удаляя раствор метелкой или сжатым воздухом. Расчищенные бороздки швов слегка увлажняют водой.

Затем на поверхности ячейки разливают тонким слоем пластичный раствор из цветного или обычного портландцемента, после чего его разравнивают шпателем, заполняя швы в покрытии. Через 1,5-2 часа, когда раствор схватится, работая шпателем «на сдир», покрытие очищают от излишков раствора. Швы между плиткой притирают стальными гладилками. Сплошные брекчиевидные покрытия укладывают чередующимися (через одну) продольными полосами шириной 1-1,2 м. На подготовленной и выровненной прослойке по уровню устанавливают и закрепляют трубчатые или реечные маяки. Полосы между маяками заполняют цементно-песчаным раствором марки 150. По выровненной стяжке в шахматном порядке через 80-100 см укладывают маячные плиты, контролируя их положение по установленным продольным маякам. Промежутки между маяками заполняют обломками мраморных плит, втапливая их в растворную прослойку. При этом следят, чтобы поверхность плит, образующих покрытие, находилась на одном уровне, а ширина швов между уложенными обломками плит не превышала 5-7 мм. Дальнейшая технология работ такая же, как и при устройстве брекчиевидных покрытий, разделенных жилками.

Брекчиевидные покрытия с мозаичными полосами начинают укладывать с наборных участков, состоящих из обломков мраморных плит. Затем полосы заполняют цветным мозаичным раствором с каменной крошкой. Швы между отдельными элементами покрытия заполняют подкрашенным пигментами цементным раствором в составе 1: 1. Уход за свежеуложенными брекчиевидными полами такой же, как и за мозаичными. Через 5-6 суток после того, как покрытие наберет прочность, приступают к шлифованию и полированию. Наборно-мозаичные полы могут иметь декоративный узор в виде V-орнамента или стилизованных изображений листьев, цветов и т. п. Такие покрытия устраивают непосредственно по подстилающему слою. Предварительно на поверхности подстилающего слоя мелом наносят рисунок, набираемый затем из плитки и кусочков декоративного камня. Разметку прямых линий выполняют линейкой, кривых - специальными шаблонами (лекалами). В соответствии с рисунком на цементном растворе укладывают плитки требуемого цвета и кусочки камня соответствующего оттенка и размеров. Поверхность выкладываемого рисунка проверяют уровнем и правилом для соблюдения проектной отметки покрытия.

Рисунки для наборно-мозаичных полов переносят также с листа бумаги. Для этого тонкий лист с рисунком, выполненным в натуральную величину, укладывают на подстилающий слой, смоченный цементным молоком. Затем на бумагу, уложенную на цементный раствор, точно по рисунку выкладывают кусочки камней, образующих цветное мозаичное изображение. Для переноса рисунков, в которых имеется много кривых линий, изготовляют специальные деревянные шаблоны. Их высота соответствует слою выкладываемой мозаики. Сложные многоцветные рисунки наборных мозаичных полов предварительно собирают и укладывают насухо на деревянном стенде. По окончании набора на поверхность рисунка наклеивают листы бумаги, поверх которой дополнительно приклеивают серпянку или другой редкотканый материал. Полученный рисунок или его отдельные фрагменты осторожно укладывают по слою цементного раствора на место, предназначенное для него в покрытии. Втапливая в растворную смесь, листы бумаги (поверхность рисунка) прижимают рейками, чтобы рисунок находился на уровне уложенного покрытия. После отвердения раствора с поверхности рисунка снимают предварительно намоченные серпянку и бумагу. Затем покрытие с наборными рисунками шлифуют и полируют. При устройстве брекчиевидных и других наборно-мозаичных покрытий обломки плит, кусочки каменной крошки и связывающий их раствор должны иметь одинаковую истираемость, чтобы при эксплуатации они изнашивались равномерно и поверхность пола не становилась бугристой и ноздреватой.

Мастичным покрытием называется монолитная пленка из затвердевшего полимерного состава, которая образует лицевую поверхность пола. Подготовив основание для пола, на него наносят из разбрызгивателя или наливают жидкую мастику и разравнивают ее зубчатой рейкой до тех пор, пока она не приобретет необходимую толщину. Затем дают ей затвердеть. После отвердения мастики образуется ровное гладкое покрытие без трещин и швов. Мастику наносят обычно в два приема: сначала делают нижний слой, служащий для выравнивания мелких неровностей основания, затем верхний, который и становится лицевой поверхностью пола.

В качестве основания для мастичного пола применяют жесткие стяжки из керамзитобетона, раствора, используют и сборные железобетонные плиты, имеющие ровную поверхность. Полы из мастики можно делать теплые и холодные. Если пол укладывается на стяжку из цементно-песчаного раствора или на поверхность железобетонной плиты перекрытия, он получается холодным. Если применяется стяжка из шлакобетона, керамзитобетона и других легких бетонов, пол получается теплым. В зависимости от вида связующего материала различаются и полы, которые изготавливаются из мастики.

Поливинилацетатные полы обладают долговечностью, они красивы, износостойки, гигиеничны, отличаются разнообразием оттенков. Это покрытие состоит из смеси поливинилацетатной дисперсии, наполнителей и красителей. Однако оно очень плохо реагирует на высокую температуру и систематическое увлажнение, поэтому такое покрытие не рекомендуется устраивать в душевых и ванных комнатах. В отличие от поливинилацетатных, полиэфирные покрытия не боятся воды и обладают теми же качествами. Они состоят из смеси полиэфирной смолы с отвердителем, наполнителем и красителем. После изготовления они довольно быстро приобретают эксплуатационные качества, через 1-2 дня после укладки по ним уже можно спокойно ходить.

Эпоксидные покрытия отличаются большой прочностью и стойкостью к агрессивным химическим воздействиям. Их изготавливают из смеси эпоксидных и мочевиноформальдегидных смол с отвердителем, наполнителем и красителем. Такие полы целесообразно устраивать в мастерской или гараже. Качество и долговечность мастичных полов во многом зависят от того, насколько тщательно будет подготовлено основание для них. Оно должно быть ровным, прочным и достаточно сухим. Его влажность не должна превышать 5%. Для устройства основания применяют бетоны и растворы маркой не ниже 150. Их укладывают слоем толщиной 20-50 мм, уплотняют и заглаживают. Одновременно с основанием необходимо сделать и плинтусы из цементно-песчаной смеси, ограничивающие площадь, на которой будет разлита мастика. Для изготовления плинтусов берут цементно-песчаную смесь состава 1: 3 и затворяют ее дисперсией ПВА, приготовленной из одной части клея и трех частей воды. Стяжка должна быть монолитной. Ее проверяют простукиванием и при обнаружении дефектного места, что фиксируется появлением глухого стука, это место разрушают, убирают остатки цементной крошки и пыли и грунтуют цементным молоком.

Затем заделывают раствором, выравнивая поверхность с уровнем окружающего основания. Чтобы соединительный шов был незаметен, в местах сопряжения раствор уплотняют и сглаживают. Раствором заделывают все раковины и западающие места глубиной более 10 мм, предварительно очистив их от пыли и прогрунтовав цементным молоком. Впадины и трещины глубиной до 10 мм заделывают полимерцементным раствором, перед этим очистив от пыли и прогрунтовав 10%-ным водным раствором ПВА. Полимерцементный раствор изготавливают из сухой цементно-песчаной смеси марки 150 и пластифицированной дисперсии ПВА, которую разбавляют водой в отношении 1: 4. Если основание содержит очень много трещин, выемок, раковин и прочих дефектов, его необходимо выровнять слоем полимерцементного раствора толщиной 10-15 мм.

Горизонтальность основания проверяется контрольной двухметровой рейкой. Просветы между полом и рейкой не должны превышать 2 мм. Готовое основание очищают от мусора и обеспыливают пылесосом или волосяной щеткой. Влажность основания не должна превышать 5%, так как при повышении влажности снижается прочность сцепления мастики с поверхностью основания, а также значительно удлиняется время ее окончательного отвердения. Подготовленное таким образом основание грунтуют 10%-ным водным раствором дисперсии ПВА, а по просохшей грунтовке наносят сплошной слой поливинилацетатной шпатлевки. Шпатлевку наносят «на сдир» слоем до 0,5 мм, применяя для этого шпатель из текстолита с длинной ручкой. При этом заделывают каверны глубиной до 5 мм. Шпатлевка должна иметь консистенцию густой сметаны и состоять из следующих компонентов: 1 часть - портландцемент марки 400, 4 части - мелкий песок с размером зерен до 0,25 мм, 0,25 части - щелочестойкий пигмент.

Затем зашпатлеванную поверхность шлифуют и выдерживают 1-2 дня, после чего начинают устройство самого мастичного пола. После высыхания шпатлевки наносят выравнивающий слой, для которого применяют мастику более жесткого состава, содержащую большое количество наполнителя. Стены закрывают щитами или другим материалом, так как при разбрызгивании мастики они могут быть испачканы. Выравнивающий слой делают толщиной 2-2,5 мм. Проконтролировать толщину слоя можно, погружая в незастывшую еще мастику металлическую линейку с делениями или используя для этой цели проволочный калибр. При разбрызгивании мастики следят, чтобы на поверхности не появлялись пузыри, которые, высыхая быстрее, чем остальная масса, нарушают однородность мастичного состава.

Выравнивающий слой сохнет 6-8 часов, после чего его выравнивают, срезая бугорки ножом или шпателем, а впадинки заполняют мастикой того же цвета. После этого наносят лицевой слой покрытия. Для него используется более эластичная мастика, содержащая меньшее количество наполнителя. Толщина лицевого слоя не должна превышать 1,2-1,3 мм. Пол высохнет быстрее, если устроить в помещении активную вентиляцию, и через 5-7 дней он уже будет готов к эксплуатации. При более низкой температуре высыхание пола может длиться до 10 дней. Мастичные покрытия обладают свойством со временем улучшать свои качества, а не наоборот. Из застывшей мастики испаряется вода и она становится более устойчивой к истиранию, сохраняя при этом эластичность и упругость. Улучшению качества мастичного пола способствует покрытие его лаком.

Существует такое понятие, как мозаичный бетонный пол. Он выглядит красиво, и в то же время является не менее прочным, чем всем нам привычный бетонСуществует огромное количество материалов для отделки пола жилых помещений. К сожалению, не все они подходят для оформления зданий общественного назначения. Постоянная нагрузка и загрязнения способны сократить срок службы большинства материалов в несколько раз. Однако существует смесь, которая как нельзя лучше подходит для полов промышленных построек, ее называют бетоном мозаичного состава. Такой материал редко используется для украшения частных домов, но для промышленных зданий применяется постоянно.

Бетонно-мозаичные полы изготавливаются из смеси бетона и мраморной крошки. Последнюю получают путем дробления природных минералов разных цветов. В результате получается мозаика или заливной пол.

Мозаичный бетон - не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов

С помощью такого материала можно создавать на полу невероятно красивые рисунки и узоры, в которых будут виднеться разноцветные элементы.

Полы, созданные путем смешения бетона и дробленого мрамора, носят название «терраццо».

Такие напольные покрытия устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температур и повышенной влажности. Также пол залитый бетоном с мраморной крошкой не накапливает статическое электричество. Терраццо смотрится дорого и благородно, а мрамор в нем создает впечатление роскоши и простора.

Чаще всего наливной пол из бетона и мрамора применяется для отделки торговых центров, заводов, учебных учреждений и офисных зданий. В жилых домах он смотрится грубо и неуместно.

Еще одним неоспоримым преимуществом таких полов является то, что из них не высекается искра при механическом воздействии. Эта особенность делает их идеальным вариантом для оформления промышленных цехов.

Помимо цемента и мраморной крошки, в наливной пол может входить гранит и кварц, а также ряд полимерных веществ. Помимо улучшения технологических показателей такие добавки носят декоративный характер. С их помощью смесь может приобретать самые неожиданные цвета и оттенки, от классического белого и серого, до розового, зеленого и голубого.

Подготовка наливного пола под мрамор

Прежде чем приступить к заливке пола бетонно-мраморной смеси, необходимо убедиться, что поверхность правильно подготовлена. Если этого не сделать, то срок службы этого прочнейшего покрытия может существенно сократиться.

Для того чтобы добиться высокого результата, требуется качественная подготовка основания

Подготовка основы – наиболее сложный этап в монтаже пола из бетона и мрамора. В зависимости от состояния перекрытия, этот процесс может занять от недели, до месяца вашего времени.

Лучше всего бетон мозаичного состава ложится на заливной бетонный пол, бетонные плиты или цементную стяжку. Категорически не подходят для отделки данного типа деревянные полы.

Технология подготовки пола к заливке бетоном мозаичного состава:

1. Проведите все необходимые коммуникации, например, трубы. После заливки терраццо установить новые коммуникации, не повредив при этом напольное покрытие, будет невозможно.
2. Далее поверхность очищается от мусора и пыли и покрывается слоем грунтовки.
3. Все неровности, трещины, отверстия вокруг труб устраняются. Это можно сделать с помощью стяжки или цементно-песочного раствора.
4. Поверхность обрабатывается жесткой металлической щеткой. Этот этап необходим для обеспечения лучшего сцепления заливки с основой.
5. Пол-основа покрывается несколькими слоями пигментированной грунтовки. Делается разметка.
6. Далее необходимо установить разделители, которые помогут создать на полу красивый рисунок.

Если заливной пол будет однотонным, то необходимо установить направляющее устройство. Оно состоит из реек расположенных параллельно друг другу с шагом полтора метра. Данная конструкция необходимо для того, чтобы вы смогли быстро и аккуратно выровнять бетонно-гранитную смесь.

Цветную заливку делать сложнее. Для нее вам необходимо будет сделать направительную конструкцию, которая будет отделять границы всех элементов рисунка. Для этого можно использовать стеклянные, металлические или полимерные разноцветные жилки. Они фиксируются цементной смесью, и их верхний уровень должен достигать предполагаемого уровня заливки.

Чтобы пропустить этап создания разделительной конструкции, можно воспользоваться готовой бетонно-мраморной мозаикой. Таким плитам придаю нужную форму и размер с помощью нарезки алмазных кругов.

После того, как все разделители установлены, их нужно оставить до полного высыхания цементного раствора, который удерживает эти элементы. Обычно данная процедура занимает неделю.

Изготовление мозаичного бетона

Бетонно-мозаичную смесь можно сделать своими руками. На ее изготовление уйдет не очень много времени. Однако вы не сможете обойтись без специальной техники и инструментов.

В домашних условиях при создании мозаичного бетона, к примеру, в гараже или в ином помещении, вы можете создать такой пол своими руками

Чтобы сделать самостоятельно бетон мозаичного состава, вам понадобиться несколько ведер, бетономешалка и совковая лопата. Помимо этого необходимо запастись всеми необходимыми составляющими бетонного пола. Как мы уже говорили, состав у таких смесей может быть абсолютно разным, мы приготовили самые простые рецепты.

Рецепт приготовления мозаичного бетона:

1. Смешайте 2 ведра каменной муки, два ведра цемента и 1 ведро воды;
2. К полученной смеси добавьте 1 ведро красителя. Перемешивайте компоненты до получения гладкой смеси с однородным оттенком.
3. Когда все компоненты будут тщательно перемешаны, добавьте в бетономешалку ведро мраморной крошки. Камушки не должны иметь одинаковый размер, лучше, если все они будут разной фракции.

В качестве красителя вы можете использовать муку из мрамора ультрамарин, охру или окись хрома. Во всех случаях у вас получатся разные оттенки. Вы можете смешать сухую основу с водой, после чего разделить состав на несколько частей, каждую из которых окрасить в свой цвет.

Перед тем, как загружать мраморную крошку в бетономешалку, ее необходимо ополоснуть в холодной воде. В противном случае состав не будет иметь яркий и красивый оттенок.

Приготовленную смесь необходимо использовать в течение 1,5 часа. По истечению этого времени заливка изменит текстуру, и с ней будет неудобно работать, поэтому лучше замешивать раствор частями.

Как сделать полы из мраморной крошки

Полученная смесь заливается в разделенные рейками отверстия. Если вы используете составы разных цветов, то не заливайте сразу находящиеся рядом цвета.

После изготовления и окончательной обработки такие полы обладают очень высокими эксплуатационными и эстетическими качествами

После того, как смесь немного схватится ее необходимо уплотнить до верхнего уровня реек. Для этого может быть использованы такие инструменты как: гладилка, вибробейка или площадочный вибратор. О том, что заливку можно больше не уплотнять, вам скажет выступившее на поверхность цементное молоко.

Укладка и уплотнение смеси может производиться не только электроприборами, но и с помощью ручных трамбовок.

После того, как смесь утрамбуется, ее необходимо обработать металлическими гладилками. Сделать это нужно до того, как пол начнет схватываться. Затем на стыки стен и пола монтируется плинтус из той же смеси. Делать это нужно с помощью специальных трафаретов. По пришествию двух дней пол засыпается опилками, которые смачиваются каждые сутки водой. Такие действия должны производиться на протяжении недели.

После этого производится обдирка и шлифование. На этом этапе с пола необходимо снять слой толщиной в 0,5 см. Такой прием позволит добраться до части заливки, где наблюдается наибольшая концентрация гранитной крошки.

Бетонно-мозаичные полы (видео)

Ремонт пола с помощью мозаичного бетона – это один из наилучших вариантов для оформления зданий общественного пользования. Такая заливка обладает массой положительных свойств, которые позволят сохранить напольное покрытие в идеальном состоянии на протяжении многих десятилетий.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

kitchenremont.ru

Особенности и характеристики мозаичного бетона

• Армирование
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

• Характеристики материала
• Технология укладки

Мозаичный бетон уже много веков используется для покрытия полов и в наши дни остается популярным благодаря высокой износоустойчивости и широким декоративным возможностям, а также в связи с тем, что современная технология существенно увеличивает срок эксплуатации пола и упрощает процесс его укладки.

Схема пола с бетонной мозаикой.

Мозаичный пол – поистине универсальное покрытие, подходящее для торговых центров, магазинов, спортивных комплексов, кинотеатров, театров, концертных комплексов, офисов, предприятий общественного питания, производственных помещений, вокзалов, залов ожидания, церквей, выставочных залов, галерей, коридоров, фойе, холлов и т.д. Он помогает воплотить самые сложные дизайнерские идеи и сохраняет неизменный внешний вид десятилетиями.

Схема укладки бетонной мозаики.

Мозаичные бетонные полы, как правило, бывают монолитными, но иногда разделяются жилами или собираются из плит. Если говорить о цветовой палитре, то полы могут быть и в моноцветном, и полицветном вариантах. Основой полового покрытия является бетон, в который добавляется заполнитель естественного происхождения. В качестве заполнителя в мозаично-бетонную смесь добавляется крошка, полученная путем дробления мрамора, гранита, бальзата, кварца, яшмы, серпентинита, галечника и т.д.

Технология укладки

Технология укладки мозаичного пола относительно проста, но требует неукоснительного соблюдения.

Температура воздуха и материалов в процессе работы не должна опускаться ниже 5 градусов. Бетонные полы укладываются после того, как в помещении произведены кровельные, штукатурные и санитарно-технические работы, закончено остекление.

Бетонные мозаичные полы изготавливаются следующим образом:

1. Сначала производится очистка электрощеткой поверхности стяжки или междуэтажного перекрытия от пыли и загрязнений.
2. На следующем этапе с помощью рейки и уровня расставляются маяки (через 1-1,5 метра), разделительные рамки или жилки (в зависимости от рисунка), приклеиваясь к основанию цементом.
3. Поверхность тщательно увлажняется и заливается стяжкой, представляющей собой нижний слой пола. Стяжка готовится из цементно-песчаного раствора марки 150. Толщина стяжки должна быть 28-30 мм. Раствор разравнивается по площади пола и сохнет. Последующая заливка мозаично-бетонной смеси может быть произведена после схватывания стяжки.
4. Затем разводится цементно-песчаный раствор для верхнего слоя пола. Для его приготовления используют портландцемент марки 400, который может быть белым или цветным, если это необходимо по дизайнерскому проекту. Бетон окрашивается путем добавления минеральных пигментов, устойчивых к свету, например, охры, сажи, оксида хрома, сурика железного и т.д. Технология ввода красителя предполагает, что его количество не должно превышать 15% от массы цемента, в противном случае снижается прочность раствора. Чтобы мозаичный пол имел однородный цвет, каждая смесь должна быть изготовлена в объеме, необходимом для укладки в одной комнате.
5. В раствор вводится заполнитель, который, как уже упоминалось выше, представляет собой каменную крошку, разделенную на фракции. Не допускается наличие в крошке посторонних примесей. Заполнитель имеет размер фракций 2,5-5 мм, 5-10 мм и 10-15 мм. Состав смеси для заливки верхнего слоя пола таков: 1 часть цемента, 1 часть крошки 2,5-5 мм, 1 часть крошки 5-10 мм, 1 часть крошки 10-15 мм, 0,5 части воды. Мозаично-бетонные растворы получаются качественными только при условии тщательного смешивания компонентов, которое достигается путем использования передвижных смесителей. Приготовленный бетон нужно употребить в течение 1-1,5 часов, пока не началось изменение подвижности состава.
6. Мозаично-бетонная смесь заливается и аккуратно разравнивается правилом по заданному рисунку, ограниченному рейками. Мозаика бетонная укладывается слоем шириной не более 3,5 см.
7. Уплотнение покрытия производится с помощью виброреек, площадочных вибраторов или трамбовок.
8. После высыхания смеси производится шлифование мозаично-бетонной поверхности.
9. Мозаика по мере высыхания и шлифовки может дать мелкие трещины. Их следует затереть смесью цемента и соответствующего красителя.
10. Бетон наиболее выгодно смотрится при полированной поверхности. Отшлифованная поверхность лощится камнями М-28, полируется войлочными кругами с добавлением порошка для полировки, натирается восковой пастой.

Качественные мозаичные бетонные полы имеют ровную и гладкую поверхность, каменная крошка распределена равномерно, отсутствуют участки большей или меньшей концентрации заполнителя. Если бетон имеет жилки, то они четкие и геометрически правильной формы. Трещины и выбоины в полу не допускаются. Рисунок и цвет соответствуют проекту. Такой пол прослужит долгие годы и будет украшением любого помещения.

1pobetonu.ru

Особенности приготовления и использования бетона мозаичного состава

Восприятие помещения зависит от внешнего вида напольного покрытия. Поэтому монтируют бетонную стяжку, а сверху укладывают декоративный материал подходящего цвета и фактуры. Если стяжка выполнена качественно, пол прослужит долго. Между тем бетонная стяжка сама по себе напольная поверхность. Мозаичный бетон имеет привлекательный внешний вид и прочность. Его можно смело заливать в любом помещении. Надо лишь определиться с последовательностью действий.

Возможное исполнение

Что из себя представляет мозаичный бетон?

Такой вид напольного покрытия давно используется при оформлении помещения. Несмотря на большое количество инновационных материалов, обладающих уникальным комплексом эксплуатационных свойств, бетон подобного вида не утрачивает популярности. А внедрение новых решений при производстве повышает прочностные характеристики стяжки и внешний вид.

Внимание! Бетонный пол намного лучше сопротивляется износу.

У мозаичной поверхности, в отличие от мрамора, фактура в крапинку. При доступной стоимости поверхность имеет привлекательный внешний вид.

Уникальный внешний вид

Разновидности

Бетонно-цементные мозаичные полы с разным составом. В зависимости от связующего вещества мозаичные полы принято разделять на:

• Цементные. Как связующее вещество используется портландцемент. Заливка напольного покрытия осуществляется по той же технологии, что и обычного бетона. Толщина слоя 5 см и больше. Для повышения прочностных характеристик дополнительно армируют. Длина наполнителя больше 2 см. Для снижения затрат приобретается готовый бетон. На заключительном этапе поверхность пола пропитывается специальным полиуретановым составом, который повышает прочностные характеристики верхнего слоя, способствует проявлению рисунка. Многие прибегают к полированию, улучшающему внешний вид поверхности.
• Полимерцементные. Это бетонно-полимерные мозаичные полы. В качестве связующих элементов используются полимерные вещества. С их помощью формируется тонкая стяжка от 1,5 см. Если потолок в помещении невысокий, получится красивое и прочное напольное покрытие без существенного подъема уровня пола. Состав готовится в бетономешалке. На подготовительном этапе для улучшения адгезионных характеристик основание грунтуется. На сформированное покрытие наносится финишный состав.
• Полимерные. Связующий элемент аналогичен предыдущему виду. Покрытие формируется по технологии, используемой при формировании наливных покрытий. Толщина слоя не менее 2 см. Кварцевый песок с фракцией более 0,5 мм используется как цветная добавка. Сделать поверхность уникальной помогают декоративные элементы. В зависимости от назначения конкретного помещения предпочтение отдается монеткам, блесткам и другому декору. Готовая поверхность покрывается финишным составом.

Если формировать напольную поверхность в темных тонах, используют портландцемент М400 и выше. Если пол светлый, то подготовить раствор на основе белого портландцемента. Для цветного пола потребуется портландцемент, соответствующий ГОСТ 15825.

Окрасить состав в нужный цвет можно добавляя минеральные пигменты, обладающие стойкостью к воздействию щелочи и света. Их количество в составе смеси достигает 15 %. Чем больше пигментов, тем насыщеннее окажется цвет. В качестве цветных пигментов вводят окись хрома, перекись марганца, железный сурик и ультрамарин. Для введения в состав пигмент пропускают через краскотерку. Готовую суспензию добавляют в раствор.

Расцветки

Внимание! Чтобы напольное покрытие в пределах одной комнаты получилось однородным, необходимо подготовить состав, которого хватит для заливки всей площади пола. В противном случае избежать колебаний цвета или рисунка сложно.

Преимущества

Бетонно-мозаичные полы популярны. Этому способствуют эксплуатационные характеристики напольного покрытия. К преимуществам стоит отнести:

• Водостойкость. Процент впитываемой влаги низкий. Не превышает 6%. Монтируется в помещениях с повышенной влажностью. Красивый пол станет превосходным выбором для ванной или кухни. Часто монтируют в общественных зданиях.
• Износостойкость. Поверхность способна сопротивляться внешнему воздействию, потому устраивают в местах с повышенной проходимостью.
• Стойкость к температурным колебаниям. Заливают при устройстве теплого пола.
• Доступность. Обходится дешевле аналогов из натуральных камней.
• Высокая производительность монтажа. Устройство пола намного быстрее, чем мозаичной плитки.

Раствор готовится для всего помещения сразу

Особенности устройства

Работы выполняют, если температура воздуха превышает 5С. Это заключительный этап отделки, поэтому черновые работы, которые планировались в помещении, должны быть завершены. Работы выполняются в следующей последовательности:

• Подготовка основания. Удаляются загрязнения.
• Производится расстановка маяков через каждые 1,5 м. Если есть возможность уменьшить расстояние, разместить маяки через каждый метр. Для фиксации маячков используется цемент.
• Обрабатываемая поверхность увлажняется и заливается цементной стяжкой. Это нижний слой напольного покрытия. Используют ЦМС М150. Толщина стяжки - около 3 см. Поверхность выравнивается.
• Готовится бетон для мозаичного состава. Приобретается портландцемент нужного цвета и марки. В состав вводится красящее вещество. Популярны охра, сажа. Готовый состав использовать в течение максимум 1,5 часов. В противном случае подвижность состава изменится, производить укладку станет сложнее.
• Заливка раствора, который аккуратно выровнять с помощью правила в соответствии с выбранным рисунком, ограниченным рейками.
• Покрытие уплотняется при помощи виброрейки или другого оборудования.
• Шлифуется бетонный пол.
• Затирка трещин цементом, в который добавлен краситель.
• Полировка поверхности.

Полированный пол

Мозаичный пол способен стать превосходным решением для помещения любого назначения. Использование инновационных материалов и соблюдение технологических требований позволяет сформировать прочную поверхность, которую можно использовать без укладки напольного покрытия. Надо лишь определиться с видом связующего вещества, от выбора которого зависит толщина формируемого слоя.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Полы из бетона мозаичного состава - технология укладки

• 1 Технология обустройства мозаичных полов
• 2 В заключении

Сегодня бетонные мозаичные полы можно увидеть не только в бизнес центрах, супермаркетах, образовательных и медицинских учреждениях, но и в частных домах и в квартирах премиум-класса. При обустройстве таких полов в бетон мозаичного состава добавляют гранитную, мраморную или кварцевую крошку, которая образовалась при изготовлении изделий из натурального камня.

По составу (в зависимости от связующего вещества) бетонные мозаичные полы подразделяются на цементные, полимерные и полимерцементные.

На заметку! Любое наливное тонкослойное покрытие, в котором для декора используют мрамор, стекло, осколки керамической плитки, декоративные камни и другие натуральные материалы, называют мозаичным полом терраццо.

Бетонные мозаичные полы делают монолитными (сплошными), разделенными или с использованием бетонно-мозаичных плит.

Технология обустройства мозаичных полов

Технология обустройства такого покрытия, как пол мозаика, включает в себя следующие этапы:

• предварительную подготовку поверхности основания;
• монтаж разделительных конструкций (при обустройстве многоцветного мозаичного покрытия) или установку маяков (при укладке одноцветного пола);
• приготовление бетона мозаичного состава;
• укладку раствора;
• финишную отделку готового пола.

Важно! Все работы по обустройству мозаичного бетонного пола производим при температуре воздуха не меньше 5 градусов по Цельсию, такую же температуру поддерживаем в помещении ровно столько, пока бетон не наберет 50% своей прочности. Мозаичные полы рекомендуем укладывать после проведения всех монтажно-строительных, электромонтажных и облицовочных работ.

Подготовка поверхности основания

Если основанием для мозаичного пола является монолитная железобетонная плита, производим следующие предварительные работы:

• определяем неровности поверхности плиты (они не должны превышать 10 мм), используя правило и линейку;
• срубаем выступающие неровности молотком или перфоратором;
• выбоины и трещины заделываем быстротвердеющим ремонтным составом;
• с помощью металлической щетки (ручной или электрической) придаем поверхности шероховатую структуру;
• очищаем основание от грязи, пылесосом собираем пыль;
• грунтуем поверхность плиты специальным составом.

Идеальным основанием для бетонно мозаичного пола является обычная цементно-песчаная стяжка толщиной 2-3 см (иногда она достигает 4 см: в случае обустройства системы водяного отопления). Основание под стяжку очищаем от грязи и пыли, смачиваем обильно водой. Готовим не очень густой цементно-песчаный раствор (пропорция 1:3 или 1:4), заполняем им все пустоты, выравнивая дефекты поверхности. После того, как по стяжке можно будет ходить, обрабатываем ее металлической щеткой, удаляем пылесосом пыль. Перед тем, как начинаем укладывать мозаичный бетон, определяемся, какой пол в конечном итоге желаем получить: одноцветный или многоцветный.

Обустройство одноцветного мозаичного покрытия

Если выбор пал на одноцветный бетонно мозаичный пол, то устанавливаем на «плюшки» из раствора металлические профили (используем их в качестве маяков) с шагом в метр или полтора и укладываем мозаичную смесь. Причем, разравниваем ее только с помощью лопатки (при использовании правила каменная крошка распределяется неравномерно).

Уложенный раствор утрамбовываем, пока он не станет неподвижным, используя виброрейку или легкую трамбовку. Выступившую жидкость белого цвета («цементное молоко») удаляем с поверхности тряпкой, выравниваем и сглаживаем покрытие. Когда раствор схватился, профили удаляем, борозды заделываем.

Чтобы проверить качество выполненных работ, проверяем наличие просвета между покрытием и правилом, а также оцениваем, насколько равномерно каменная крошка распределилась по поверхности пола. В случае обнаружения дефектов, приступаем к их исправлению: добавляем раствор в места, где его недостаточно, разравниваем кельмой и утрамбовываем.

Обустройство многоцветного покрытия

Чтобы создать пол с рисунком, выполняем следующие работы:

• Используя шнур, рулетку и угольник, наносим контуры рисунка пола. Чтобы наметить прямые линии, намеленный шнур прикладываем к отмеченным точкам, натягиваем его, оттягиваем вверх и резко отпускаем: на основании остается меловой след. Для рисунков со сложной геометрией используем заранее изготовленные шаблоны и циркуль.

• Для изготовления направляющих (жилок) используем стекло, полимерный материал, алюминий или другой нержавеющий металл (толщиной – 0,8÷1 мм). Металлические жилки вырезаем с помощью кровельных ножниц и выпрямляем их киянкой, а направляющие из стекла вырезаем роликовым стеклорезом.
• Выделяем контуры орнамента с помощью направляющих (то есть устанавливаем разделительные жилки для растров разных цветов), и фиксируем их бетонным раствором. Если же стяжка не совсем затвердела, в ней по контуру рисунка можно сделать прорези с помощью лопатки, в которые вставить жилки и дополнительно укрепить их раствором. Ширина направляющих зависит от толщины терраццевого состава.

Важно! Верхний торец направляющих располагаем на уровне предполагаемой поверхности будущего покрытия.

• По периметру помещения крепим демпферную ленту, чтобы предотвратить деформацию пола.
• Готовим терраццевую смесь.
• В соответствии с рисунком укладываем мозаичные растворы разных цветов на всю площадь пола, в сегменты, разравниваем их и утрамбовываем. Появившуюся на поверхности белую жидкость убираем тряпкой или специальной кистью.

Важно! Во избежание смещения жилок используем для уплотнения раствора только легкие трамбовки (виброрейку исключаем).

• Чтобы предотвратить быстрое высыхание мозаичного покрытия, защищаем его следующим образом: по истечении, одного дня засыпаем поверхность пола опилками толщиной около 30 мм и в течение 8-11 дней поливаем водой (один раз в сутки). Другой способ (вместо опилок): накрываем поверхность полиэтиленовой пленкой, один раз в день ее снимаем, пол смачиваем водой и снова укрываем.

Совет! Чтобы сильная струя воды не повредила свежеуложенный пол, рекомендуем производить поливку из садовой лейки.

• Через неделю оттираем, шпаклюем, шлифуем, полируем и натираем готовое покрытие воском.

Приготовление смеси

Смесь для мозаичного пола «тераццо» приготавливаем из цемента, каменной крошки, пигментов и каменной муки (минеральной добавки). Сначала смешиваем цемент (марка которого не ниже 200) с пигментами, которые устойчивы к свету, и просеиваем через сито (количество красителя не должно превышать 15% от массы цемента). В качестве пигмента используем перекись марганца, окись хрома или сурик железный. Затем добавляем каменную крошку (размером от 2,5 до 15 мм), предварительно промытую от грязи и пыли. Причем, помните: чем мельче крошка, тем равномернее она распределится в смеси. Также качество раствора зависит и от того, насколько тщательно выполнено размешивание: поэтому лучше для этих целей использовать бетономешалку. Приготавливая раствор, соблюдаем следующие пропорции: на 1 часть цемента берем 0,5 части воды; соотношение между крошкой и раствором составляет 8:2 (то есть, повышая процент каменного наполнителя, мы увеличиваем прочность покрытия). Приготовленную смесь используем в течение 2 часов (в противном случае она начнет отвердевать).

Совет! Чтобы добиться цветовой и структурной однородности мозаичного покрытия, рекомендуется готовить смесь сразу для всего помещения (или отдельно для каждого сегмента).

Финишные работы по обустройству мозаичного пола

Финишные работы по обустройству пола:

• Через 4÷5 дней после укладки мозаичного бетона оттираем поверхность, применяя материал крупной абразивности. На пол наливаем воду (тонким слоем) и насыпаем песок. Мозаично шлифовальную машину по бетону перемещаем медленно, удаляя верхний бетонный слой и обнажая каменную крошку. Образовавшийся шлам удаляем.

• Шпаклюем поры и царапины путем втирания мраморными брусками подкрашенного или неподкрашенного цемента в предварительно смоченную поверхность.
• Шлифуем поверхность, применяя камни средней и мелкой абразивности.
• Когда все отделочные работы выполнены, удаляем мусор и пыль, моем пол, вытираем его, сушим и доводим до блеска, используя воск.

Важно! В местах, в которых шлифовку и полировку сложно производить с помощью шлифовальной машины, делаем эти работы вручную, используя обойму с зажатым в ней абразивным камнем. Поверхность предварительно смачиваем водой.

В заключении

В конечном итоге мозаичный пол должен иметь ровную и гладкую поверхность, в которой каменная крошка распределена равномерно (без пропусков). Полы из мозаики отличаются высокими эксплуатационными и декоративными характеристиками, демократичной ценой и долговечностью.

Мозаичный бетон уже много веков используется для покрытия полов и в наши дни остается популярным благодаря высокой износоустойчивости и широким декоративным возможностям, а также в связи с тем, что современная технология существенно увеличивает срок эксплуатации пола и упрощает процесс его укладки.

Мозаичный пол — поистине универсальное покрытие, подходящее для торговых центров, магазинов, спортивных комплексов, кинотеатров, театров, концертных комплексов, офисов, предприятий общественного питания, производственных помещений, вокзалов, залов ожидания, церквей, выставочных залов, галерей, коридоров, фойе, холлов и т.д. Он помогает воплотить самые сложные дизайнерские идеи и сохраняет неизменный внешний вид десятилетиями.

Мозаичные бетонные полы, как правило, бывают монолитными, но иногда разделяются жилами или собираются из плит. Если говорить о цветовой палитре, то полы могут быть и в моноцветном, и полицветном вариантах. Основой полового покрытия является бетон, в который добавляется заполнитель естественного происхождения. В качестве заполнителя в мозаично-бетонную смесь добавляется крошка, полученная путем дробления мрамора, гранита, бальзата, кварца, яшмы, серпентинита, галечника и т.д.

Технология укладки

Технология укладки мозаичного пола относительно проста, но требует неукоснительного соблюдения.

Температура воздуха и материалов в процессе работы не должна опускаться ниже 5 градусов. укладываются после того, как в помещении произведены кровельные, штукатурные и санитарно-технические работы, закончено остекление.

Бетонные мозаичные полы изготавливаются следующим образом:

1. Сначала производится очистка электрощеткой поверхности стяжки или от пыли и загрязнений.
2. На следующем этапе с помощью рейки и уровня расставляются маяки (через 1-1,5 метра), разделительные рамки или жилки (в зависимости от рисунка), приклеиваясь к основанию цементом.
3. Поверхность тщательно увлажняется и заливается стяжкой, представляющей собой нижний слой пола. Стяжка готовится из цементно-песчаного раствора марки 150. Толщина стяжки должна быть 28-30 мм. Раствор разравнивается по площади пола и сохнет. Последующая заливка мозаично-бетонной смеси может быть произведена после схватывания стяжки.
4. Затем разводится цементно-песчаный раствор для верхнего слоя пола. Для его приготовления используют портландцемент марки 400, который может быть белым или цветным, если это необходимо по дизайнерскому проекту. Бетон окрашивается путем добавления минеральных пигментов, устойчивых к свету, например, охры, сажи, оксида хрома, сурика железного и т.д. Технология ввода красителя предполагает, что его количество не должно превышать 15% от массы цемента, в противном случае снижается прочность раствора. Чтобы мозаичный пол имел однородный цвет, каждая смесь должна быть изготовлена в объеме, необходимом для укладки в одной комнате.
5. В раствор вводится заполнитель, который, как уже упоминалось выше, представляет собой каменную крошку, разделенную на фракции. Не допускается наличие в крошке посторонних примесей. Заполнитель имеет размер фракций 2,5-5 мм, 5-10 мм и 10-15 мм. Состав смеси для заливки верхнего слоя пола таков: 1 часть цемента, 1 часть крошки 2,5-5 мм, 1 часть крошки 5-10 мм, 1 часть крошки 10-15 мм, 0,5 части воды. Мозаично-бетонные растворы получаются качественными только при условии тщательного смешивания компонентов, которое достигается путем использования передвижных смесителей. Приготовленный бетон нужно употребить в течение 1-1,5 часов, пока не началось изменение подвижности состава.
6. Мозаично-бетонная смесь заливается и аккуратно разравнивается правилом по заданному рисунку, ограниченному рейками. Мозаика бетонная укладывается слоем шириной не более 3,5 см.
7. Уплотнение покрытия производится с помощью виброреек, площадочных вибраторов или трамбовок.
8. После высыхания смеси производится шлифование мозаично-бетонной поверхности.
9. Мозаика по мере высыхания и шлифовки может дать мелкие трещины. Их следует затереть смесью цемента и соответствующего красителя.
10. Бетон наиболее выгодно смотрится при полированной поверхности. Отшлифованная поверхность лощится камнями М-28, полируется войлочными кругами с добавлением порошка для полировки, натирается восковой пастой.