Характеристики

Описание

Наименование параметра или размера	Величина
1 Диаметр условного прохода, мм	50
2 Максимальное давление открытия клапана, кПа (кгс/см 2 )
ПСК-50Н/5	5(0,05)
ПСК-50С/20	20(0,2)
ПСК-50С/50	50(0,5)
ПСК-50С/125	125(1,25)
ПСК-50В/400	400 (4)
ПСК-50В/700	700 (7)
3 Диапазон настройки срабатывания, кПа
ПСК-50Н/5	от 2 до 5
ПСК-50С/20	от 5 до 20
ПСК-50С/50	от 20 до 50
ПСК-50С/125	от 50 до 125
ПСК-50В/400	от 125 до 400
ПСК-50В/700	от 400 до 700
4 Класс герметичности затвора	В по ГОСТ 9544-2005
5 Присоединительные размеры: на входе и на выходе резьба внутренняя трубная по ГОСТ 6357-81, дюймы	2
6 Габаритные размеры, мм, не более
- диаметр	220
- высота	255
7 Масса, кг, не более	5,0

Примечание: Настройка предохранительного сбросного клапана должна соответствовать 1,15 рабочего давления.

Средний срок службы, лет, не менее – 15;

Назначенный срок службы, лет, не менее – 40.

Назначение изделия

Клапаны предохранительные сбросные ПСК предназначены для ограничения давления неагрессивных газов путем сброса газа в атмосферу до установленной величины при повышении давления в сети сверх допустимого предела.

Клапаны устанавливаются на газопроводах низкого, среднего и высокого давления, а также на регуляторных станциях.

Условия эксплуатации клапанов соответствуют климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 60° С.

Клапаны в процессе эксплуатации не оказывают отрицательного воздействия на окружающую среду.

Устройство и принцип работы

Клапан предохранительный сбросной ПСК-50 состоит из корпуса 1 (см. рисунок 1), крышки 2, клапана 3 с направляющей и резиновым уплотнителем, пружины 4 и регулировочного винта 5, мембраны 6, тарелки 7 и тарелки пружины 8.

Корпус 1 выполнен в виде усеченного конуса, с фланцем, седлом и двумя отверстиями с резьбой 2"". Седло перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнением. Клапан собран с мембраной 6, которая закреплена между фланцем корпуса и крышкой 2.

Пружина 4 зажата между тарелками мембраны и регулировочного винта 5. Путем вращения регулировочного винта перемещается тарелка пружины 8, изменяя, таким образом, усилия пружины, которая определяет настройку давления срабатывания клапана.

Газ от сети через входное отверстие корпуса входит в надклапанную полость.

При установившемся режиме контролируемое давление газа в установленных пределах уравновешивается настроенной пружиной и клапан герметично закрыт.

Когда давление газа в сети (над клапаном) превысит предел настройки, клапан, преодолевая усилие пружины, откроется, давая возможность выхода газа в атмосферу.

Сброс газа будет продолжаться до снижения давления в сети ниже настроенного, после чего под действием пружины клапан закроется.

1- корпус; 2 – крышка; 3 – клапан с направляющей и резиновым уплотнителем; 4 – пружина; 5 – винт регулировочный;
6 – мембрана; 7 – тарелка; 8 – тарелка пружины.

Рисунок 1. Клапан предохранительный сбросной ПСК-50Н

1– корпус; 2 – крышка; 3 – клапан с направляющей и резиновым уплотнителем; 4 – пружина; 5 – винт регулировочный; 6 – мембрана; 7 – тарелка; 8 – тарелка пружины.

Рисунок 2. Клапан предохранительный сбросной ПСК-50В

Клапаны предохранительные сбросные ПСК предназначены для автоматического сброса газа в атмосферу при повышении давления сверх установленных значений.

Рабочая среда – природный газ по ГОСТ 5542-2014. Температура рабочей среды от минус 10 до плюс 40ºС. Герметичность затвора Клапана – класс А по ГОСТ 9544-2015.

Клапаны применяются в системах газораспределения и газопотребления.

Условия эксплуатации Клапанов ПСК должны соответствовать климатическому исполнению У3 по ГОСТ 15150-69 (предельные рабочие значения температуры воздуха от минус 40 до +45С).

Клапаны изготавливаются с условным проходом DN 25 и DN 50, низкого, среднего и высокого давления срабатывания.

Тип соединения с газопроводом:
- резьба внутренняя трубная по ГОСТ 6357-81;
- фланцевое по ГОСТ 33259-2015.

Клапан снабжен устройством для принудительной продувки. Высокая энергетическая эффективность Клапана определяется его конструкцией – потерь газа при эксплуатации не имеется.

Клапаны ПСК предотвращают повышение давления газа после регулятора для исключения ложного срабатывания запорного клапана. Обычно это наблюдается в системе при переходных режимах или отсутствии потреблений газа.

На предприятии ООО ПКФ "ЭКС-ФОРМА" сбросные клапаны ПСК
выпускаются по ТУ 3712-008-12213528-2011.

Клапаны ПСК выпускаются нескольких видов:

С условным проходом DN 25:
- сбросные клапаны низкого давления срабатывания – ПСК-25 П-Н
- сбросные клапаны высокого давления срабатывания – ПСК-25 П-В.
С условным проходом DN 50:
- сбросные клапаны низкого давления срабатывания – ПСК-50П-Н/20
- сбросные клапаны среднего давления срабатывания – ПСК-50П-С/50
- сбросные клапаны среднего давления срабатывания – ПСК-50П-С/125
- сбросные клапаны высокого давления срабатывания – ПСК-50П-В/1000

Технические характеристики клапанов ПСК

Исполнение	DN	Диапазон настройки, кПа	Пропускная способность, макс м 3 /ч	М асса
ПСК-25ПН		2 – 75	21	3 кг
ПСК-25ПВ		60 – 750	124	3 кг
ПСК-25Н/5		2 – 5	16,5	3 кг
ПСК-25С/20		5 – 20	56	3 кг
ПСК-25С/50		20 – 50	44	3 кг
ПСК-25С/125		50 – 125	231	3 кг
ПСК-25С/300		125 – 300	345	3 кг
ПСК-25В/700		300 – 700	623	3 кг
ПСК-50ПН/20		2 – 20	14,5	4,5 кг
ПСК-50ПС/50		20 – 50	74	4,5 кг
ПСК-50ПС/125		50 – 125	170	4,5 кг
ПСК-50ПВ/1000		125 – 1000	268	4,5 кг
ПСК-50Н/5		2 – 5	79	4,5 кг
ПСК-50С/20		5 – 20	83	4,5 кг
ПСК-50С/50		20 – 50	108	4,5 кг
ПСК-50С/125		50 – 125	464	4,5 кг
ПСК-50С/300		125 – 300	354	4,5 кг
ПСК-50В/700		300 – 700	635	4,5 кг
ПСК-25ПФН		2 – 75	21	5,5 кг
ПСК-25ПФВ		60 – 750	124	5,5 кг
ПСК-25ФН/5		2 – 5	16,5	5,5 кг
ПСК-25ФС/20		5 – 20	56	5,5 кг
ПСК-25ФС/50		20 – 50	44	5,5 кг
ПСК-25ФС/125		50 – 125	231	5,5 кг
ПСК-25ФС/300		125 – 300	345	5,5 кг
ПСК-25ФВ/700		300 – 700	623	5,5 кг
ПСК-50ПФН/20		2 – 20	14,5	10 кг
ПСК-50ПФС/50		20 – 50	74	10 кг
ПСК-50ПФС/125		50 – 125	170	10 кг
ПСК-50ПФВ/1000		125 – 1000	268	10 кг
ПСК-50ФН/5		2 – 5	79	10 кг
ПСК-50ФС/20		5 – 20	83	10 кг
ПСК-50ФС/50		20 – 50	108	10 кг
ПСК-50ФС/125		50 – 125	464	10 кг
ПСК-50ФС/300		125 – 300	354	10 кг
ПСК-50ФВ/700		300 – 700	635	10 кг

Давление закрытия: 0,9 Р настройки

Назначенный срок службы клапанов - 35 лет при условии своевременной замены в процессе эксплуатации деталей и комплектующих, имеющих меньший, естественно-ограниченный, срок службы (для уплотняющих, герметизирующих прокладок, колец – 5 лет, для мембран – 5 лет, для пружин – 10 лет).

Габаритные размеры ПСК-25

Габаритные размеры ПСК-50

Устройство Клапана ПСК

Корпус клапанов выполнен в виде усеченного конуса с фланцем, седлом и двумя отверстиями с резьбой трубной цилиндрической 1 дюйм - исполнение ПСК-25П, 2 дюйма – исполнение ПСК-50П или с метрической резьбой М36х1,5 – исполнение ПСК-25ПФ и М56х2 - исполнение ПСК-50ПФ.

Седло перекрывается клапаном поз. 3 с резиновым уплотнением. Клапан собран с мембранной поз. 6, которая жестко закреплена между клапаном и тарелкой поз. 7. В свою очередь мембрана закреплена между корпусом поз. 1 и крышкой поз. 2.

Пружина поз. 4 зажата между тарелкой мембраны и упором поз. 8. Путем вращения регулировочного винта поз. 5 перемещается упор поз. 8, изменяя, таким образом, усилия пружины, которая определяет настройку клапана на давление в заданных пределах.

Для проверки работоспособности клапан снабжен механизмом принудительного открытия, который приводится в действие тягой поз. 9.

Подготовка и запуск изделия в работу

Клапан устанавливается таким образом, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе изделия, либо согласно буквенному обозначению, указанному на корпусе изделия.

Кран перед ПСК должен быть открыт и опломбирован. Все соединения обвязки газопроводной арматуры при монтаже ПСК проверяются на герметичность. Утечки газа через неплотности соединений не допускаются.

Устанавливать ПСК низкого давления срабатывания (маркируются буквой Н) в рабочее положение необходимо крышкой вниз. ПСК среднего и высокого давления настройки (маркируются буквами «С» и «В») возможно устанавливать в любом положении.

Для проверки работоспособности клапана следует потянуть за тягу механизма принудительного открытия (поз.9). При этом клапан открывается. Операцию повторить 3 – 4 раза.

Включение Клапана производится путем вращения регулировочного винта (поз. 5) до нужных параметров срабатывания. Винт легко доступен. Вращение винта происходит легко, без заеданий.

Безопасная полная остановка работы Клапана производится закрытием крана, установленного перед Клапаном.

Принцип работы Клапана

Газ от сети через входное отверстие корпуса входит в полость клапана.

При установившемся режиме контролируемое давление газа в установленных пределах уравновешивается настроенной пружиной, и клапан герметично закрыт.

Когда давление газа в сети (также и в полости клапана) превысит предел настройки, мембрана, преодолевая усилия пружины, опустится вместе с клапаном, открывая при этом выход газа в атмосферу через сбросной патрубок.

Сброс газа произойдет до снижения давления в сети ниже настроенного, после чего под действием пружины клапан закроется.

Цена, сроки изготовления, условия доставки

Цена на клапаны ПСК предоставляется по официальному запросу в нашу компанию. Срок изготовления сбросных клапанов не превышает 20 дней. Имеются также складские запасы. Доставка осуществляется во все районы РФ, а также на территорию стран СНГ любыми видами транспорта.

Гарантийный срок эксплуатации – 36 месяцев с даты ввода изделия в эксплуатацию, но не более 42 месяцев с даты изготовления.

Назначенный срок службы Клапана – 35 лет.

По специальному заказу потребителя Клапаны могут настраиваться на заданное давление срабатывания в соответствии с конкретным заказом или техническим заданием и пломбироваться.

Описание

Чтобы ограничить показатель давления газов с применением метода сброса его в атмосферу в случаях превышения допустимого значения, применяются сбросные приборы ПСК-50. Изделия устанавливают на станциях, газопроводах, характеризующихся различными показателями давления. Эксплуатационные условия относятся к УХЛ 2ГОСТ 15150-69, то есть оптимальная работа обеспечивается при температуре -40°С до +60°С.

Такие клапаны не имеют негативного влияния на атмосферу и окружающую среду. Срок службы составляет не менее 15 лет. Конструкция представляет собой корпус, крышки с уплотнителем, винт, тарелки, пружины, мембраны. При изменении давления клапан открывается, что обеспечивает выход газа. После завершения процесса клапан возвращается в закрытое состояние.

Мы также предлагаем вам купить ремонтный хомут для трубы по выгодной цене.

Технические характеристики
клапана предохранительного сбросного

Наименование параметра или размера	Величина
1 Диаметр условного прохода, мм	50
2 Максимальное давление открытия клапана, кПа (кгс/см 2)
ПСК-50Н/5	5(0,05)
ПСК-50С/20	20(0,2)
ПСК-50С/50	50(0,5)
ПСК-50С/125	125(1,25)
ПСК-50В/400	400 (4)
ПСК-50В/700	700 (7)
3 Диапазон настройки срабатывания, кПа
ПСК-50Н/5	от 2 до 5
ПСК-50С/20	от 5 до 20
ПСК-50С/50	от 20 до 50
ПСК-50С/125	от 50 до 125
ПСК-50В/400	от 125 до 400
ПСК-50В/700	от 400 до 700
4 Класс герметичности затвора	В по ГОСТ 9544-2005
5 Присоединительные размеры: на входе и на выходе резьба внутренняя трубная по ГОСТ 6357-81, дюймы	2
6 Габаритные размеры, мм, не более
- диаметр	220
- высота	255
7 Масса, кг, не более	5,0

Примечание: Настройка предохранительного сбросного клапана должна соответствовать 1,15 рабочего давления.

Средний срок службы, лет, не менее – 15;

Назначенный срок службы, лет, не менее – 40.

ПСК поддерживает давление газа на выходе из ГРП путем удаления некоторого количества газа в атмосферу, при повышении контролируемого давления на 15% от Р вых.

1-мембрана; 2-седло клапана; 3-пружина.

Выходное давление газа подается на мембрану клапана положение мембраны настроено пружиной. При повышении выходного давления газа мембрана прогибается вниз седло клапана опускается и газ сбрасывается в атмосферу.

21. Регуляторы давления газа. (Функции регулятора давления, классификация – по принципу действия, по конструкции дроссельного органа, по конструкции импульсных элементов, по величине давления – принципиальная схема автоматического регулирования газа, принципиальная схема РДУК). Выбор регулятора давления.

Регулятор давления газа прямого действия без усилителя.

Принципиальная схема автоматического регулирования газа:

1-подающий газопровод с давлением газа Р 1 ; 2-регулирующий клапан; 3-седло клапана; 4-мембрана; 5-выходной газопровод с давлением газа Р 2 ; 6-импульсная линия.

Назначение регулятора давления газа:

Снижение давления газа от входного до выходного расчетного;

Поддержание выходного давления газа в заданных пределах;

Восстановление выходного давления газа после возмущения наружного режима.

Регуляторы подразделяются по принципу действия на: - прямого действия; - не прямого действия. По конструкции дроссельного органа (с однодроссельными и двухдроссельными клапанами). По конструкции импульсных элементов разделяются на мембранные и поршневые. По величине регулируемого давления.

Расход газа в системе газоснабжения уменьшается следовательно увеличивается выходное давление Р 2 , импульс повышенного выходного давления поступает на мембрану, мембрана прогибается вниз, опускается клапан и прикрывается пропускное сечение регулятора давления. Давление на выходном газопроводе уменьшается.

Расход газа в системе газоснабжения увеличивается следовательно уменьшается выходное давление Р 2 , импульс пониженного выходного давления поступает на мембрану, мембрана прогибается верх, поднимается клапан и приоткрывается пропускное сечение регулятора давления. Давление на выходном газопроводе увеличивается.

Регулятор давления прямого действия.

Регулятор давления прямого действия – это устройство, у которого для перемещения регулирующего органа, используется энергия регулируемой среды. Регуляторы давления прямого действия делятся на: с усилителем; без усилителя. В качестве усилителя служит пилот.

РДУК – конструкция Казанцева.

1- корпус регулятора давления; 2-клапан регулятора давления; 3-мембрана регулятора давления; 4-корпус «пилота»; 5-клапан «пилота»; 6-пружина «пилота»; 7-мембрана «пилота».

Расход газа в системе газоснабжения увеличивается следовательно уменьшается выходное давление Р 2 , импульс пониженного выходного давления поступает на мембрану регулятора и мембрану «пилота», мембрана «пилота» прогибается вверх, поднимается клапан вверх и пропускное сечение «пилота» увеличивается. Давление Р 1 поступает в «пилот» и снижается до командного давления Р к. Р к увеличивается, импульс увеличенного давления Р к подается под мембрану регулятора. Мембрана регулятора прогибается вверх и клапан регулятора перемещается вверх. Пропускное сечение регулятора увеличивается, давление на выходе увеличивается.

Выбор регулятора давления.

Выбор производится по давлению газа, по температуре окружающей среды, по пропускной способности регулятора V р = 1.2V, м 3 /ч. Где V р - расчетная пропускная способность регулятора, м 3 /ч; V- расход газа на сеть, м 3 /ч.

Пропускная способность регулятора Q=1595 f k φ P 1 √1/ ρ г, м 3 /ч, где Q- пропускная способность регулятора, м 3 /ч. f- площадь сечения условного прохода входного фланца, см 2 по паспорту регулятора. k- коэффициент расхода отнесенный к площади входного фланца по паспорту. φ- коэффициент зависящий от отношения Р 2 к Р 1 и принимается по графику. Р 2 и Р 1 – абсолютное давление газа на входе и выходе из ГРП, МПа. ρ г – плотность газа, кг/м 3 . Vр = Q. Δ+10%- допустимая невязка.

Для сброса газа за регулятором в случае кратковременного повышения давления газа сверх установленного должны применяться предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПСК - это закрытая в эксплуатационном состоянии арматура; она открывается на краткий период времени, а после достижения давления в контролируемой точке номинального значения автоматически закрывается.

ПСК могут быть пружинные и мембранные. Пружинные ПСК должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия и контрольной продувки с целью предотвращения прикипания, примерзания и прилипания золотника к седлу, а также для удаления твердых частиц, попавших между уплотнительными поверхностями.

ПСК подразделяются на полноподъемные и малоподъемные. У малоподъемных клапанов (типа ПСК) открытие затвора происходит постепенно, пропорционально увеличению давления в контролируемой точке газопровода. Полноподъемные клапаны (СППКР4Р-16) открываются полностью и резко, рывком, и так же резко, с ударом золотника о седло, закрываются при понижении давления. То есть полноподъемный клапан имеет двухпозиционное положение: закрыто и открыто.

При достижении максимально допустимого давления настройки затвор ПСК должен безотказно открываться до полного подъема, в открытом положении работать устойчиво. Затвор должен закрываться при понижении давления до номинального или ниже его на 5% и обеспечивать герметичность. В случае запаздывания закрытия затвора давление газа в сети может значительно понизиться, что может привести к нарушению режима работы системы, а также выбросу в атмосферу относительно большого количества газа.

У малоподъемных ПСК при закрытии затвора после сброса необходимого количества газа трудно достигнуть герметичности затвора, т. к. для этого бывает необходимо приложить усилие большее, чем в режиме «закрыто». Такие ПСК прекращают сброс газа только после уменьшения давления до 0,8–0,85 % рабочего давления, что приводит к постоянному или длительному сбросу газа в атмосферу. Главным преимуществом мембранных ПСК является наличие в их конструкции эластичной мембраны, выполняющей роль чувствительного элемента. Если в пружинных клапанах золотник выполняет функции и чувствительного элемента, и запорного органа, то в мембранных клапанах золотник выполняет только запорные функции. Мембрана позволяет увеличить чувствительность ПСК в целом и расширить область их использования, включая низкое давление газа. ПСК должны обеспечивать открытие при превышении установленного рабочего давления не более чем на 15%.

Выбор конструкции ПСК должен производиться в соответствии с пропускной способностью.

Количество газа, подлежащего сбросу ПСК, следует определять:

При наличии перед регулятором давления ПЗК по формуле Q≥0,0005Qd, где Q - количество газа, подлежащее сбросу ПСК в течение часа при t=0° C и Рбар=0,10132 МПа, м³/ч; Qd - расчетная пропускная способность регулятора давления при t=0° C и Рбар=0,10132 МПа, м³/ч;
при отсутствии перед регулятором давления ПЗК по формулам: для регуляторов давления с седельным затвором Q≥0,01Qd, для регулирующих заслонок Q≥0,02Qd.
Малоподъемные мембранные и пружинные ПСК имеют небольшую пропускную способность. Так, пропускная способность СППК4Р-50-16 (диаметр седла 30 мм) при рабочем давлении 0,125 МПа равна 830 м³/ч, а ПСК-50С/125 (диаметр седла 50 мм) - только 10 м³/ч. Это объясняется малой высотой подъема золотника. Пропускная способность клапанов ПСК-50 (КПС-50) с направляющими ребрами на низком давлении составляет: 0,5–3 м³/ч, на среднем - 7–20 м³/ч (при давлении во входном патрубке ПСК 1,15 давления настройки).

Пропускная способность ПСК-50 без направляющих ребер может при тех же параметрах приниматься вдвое большей. Кроме этих ПСК, сбросные клапаны могут являться также частью (составным элементом) комбинированных регуляторов давления газа.