Откосы для окон. Какой бывает профиль для сэндвич панелей Поговорим подобнее о формах профилей

Описание

Подготовительной работой перед установкой пластиковых (гипсокартонных) откосов является установка стартового профиля.

Стартовый профиль для откоса может называться по-разному: пэшка , П - образный профиль, П - профиль , универсальный L - профиль, но предназначение одно.

П - профиль: область применения

Он закрывает торцевые панельные грани и применяется в области панелей откосов к проемам (оконным либо дверным).

Используется подчас установки / отделки откосов в различных домах: кирпичных, монолитных и панельных.

Он ускоряет и повышает степень аккуратности дальнейшего монтажа откосов из пластика либо сэндвич панелей.

Стартовый профиль для панелей: свойства

Он, как и иные изделия из ПВХ, отличается высокой светостойкостью. Также для него не характерна хрупкость, это эластичный материал. Его конструкция обеспечивает идеальное крепление к краю сэндвич - панелей.

Белый цвет изделия - идеальный, поскольку подходит к любым откосам.

Используя специальные ножницы его легко резать, после чего остается ровный край, не имеющий трещины.

Где купить пэшку для откоса?

К дефицитным товарам П - профиль не отнесешь. Можно отправиться за покупкой на стройрынок, в стационарный либо и интернет-магазин. Любое количество (при заказе большой партии - скидки) П - образного стартового профиля по низкой цене предлагает наш магазин.

Удачного вам «старта» в установке откосов! А первый шаг в этом - покупка качественного стартового профиля в нашем магазине.

В настоящее время, наряду с традиционными оштукатуренными откосами , все чаще применяются откосы из пластика.

Существует множество причин, по которым мы делаем свой выбор в пользу того или иного материала для отделки оконных откосов: для кого-то пластиковый откос - это более быстрый способ отделки, для кого-то менее затратный, а у кого-то это и вовсе единственное возможное решение на данный момент. В любом случае, у откосов из пластика не мало преимуществ:

Низкая стоимость;

Быстрый монтаж;

Ровная гладкая поверхность;

Простой уход;

Влагостойкость;

Легко заменить на новые;

Монтаж пластиковых откосов не трудно сделать своими руками.

Пластиковые откосы можно изготовить из таких материалов как панель ПВХ, сэндвич-панель или специально разработанной откосной системы Кюнель.

Панель ПВХ - самый не дорогой из этих материалов. Применение панелей ПВХ для отделки откосов на окнах обусловлено, в первую очередь, снижением затрат на ремонтные работы, что оправдывается в основном, на узких откосах, шириной до 25см. Ввиду особенностей конструкции панелей ПВХ (пустотелая панель с ребрами жесткости внутри), на установленном откосе из дешевой панели, могут просматриваться ребра жесткости в виде полосок по длине. Панели ПВХ лучшего качества или ламинированные панели ПВХ, так же как и панели с большей шириной (400,500,600мм) теряют привлекательность в виде материала для откосов из-за своей дороговизны и необходимости приобретения панелей фиксированных размеров. Таким образом, целесообразнее обратить внимание на откосы из сэндвич-панели.

Сэндвич-панель для откосов состоит из двух слоев листового пластика, наклеенных с двух сторон на лист из экструдированного пенополистирола при помощи специального клеевого состава. Пластик с лицевой стороны сэндвич-панели большей прочности, чем с обратной, находится под защитной пленкой синего или зеленого цвета, которая удаляется до или после монтажа откосов.

Основными преимуществами применения сэндвич-панели для откосов на окнах является то, что панель откоса можно отрезать по необходимому размеру и то, что лицевая сторона откоса имеет абсолютно гладкую ровную поверхность. Как дополнительное преимуществотеплоизоляционные свойства пенополистирола. Цена откосов из сэндвич-панелей ниже стоимости хорошей панели из ПВХ.

Откосная система Кюнель (Qünell) – специально разработанная откосная система для применения внутри и с наружи помещений. По конструкции, панель выполнена аналогично панелям из ПВХ, но существенно толще и крепче пластик. Из основных преимуществ - применение вне помещений, прочность и красивый внешний вид, образуемый применением фигурных наличников. Срок службы откосов QÜNELL 30 лет. Система проста в уходе и практична в эксплуатации на протяжении всего срока службы.

В ассортименте нашего магазина, Вы можете найти все самое необходимое для отделки откосов оконного проема с применением сэндвич-панелей, панелей ПВХ или специальной откосной системы Кюнель - откосы для внутренних и наружных работ.

Нарезаются сэндвич-панели по необходимым заказчику размерам - удобно перевозить и нет необходимости приобретать излишки.

Отксы Кюнель имеют фиксированную ширину (200,300,400,600мм), длина - любая, в пределах 6м.

Для удобства монтажа откосов, предусмотрены различные угловые и стартовые профили (F-профиль, разборный профиль CL , профиль J для откосного профиля CL, L-профиль, уголки ПВХ).

Так же, у нас представлены герметики и монтажная пена для установки откосов - материалы производителей, которые пользуются доверием и популярностью в среде профессионалов.

  1. Мы периодически получаем от пользователей сообщения в стиле “Интересно, а сотрудники FORUMHOUSE сами-то бывали за городом?...” Поэтому решили сделать стрим на нашем YouTube канале и ответить на ваши вопросы о том, как устроен FORUMHOUSE изнутри. Кто работает над проектом? За счет чего живем? Как создаем контент? , и Kutis обязательно на них ответит!

    Обратите внимание, что стрим посвящен именно внутренней кухне проекта, поэтому строительные вопросы задавайте в темах на форуме, там на них ответят гораздо компетентнее;)

    Скрыть объявление
  1. Вопрос тем кто это делал.
    Каким способом заправить откос из сэндвич панели в планку примыкания установленную на раме пластикового окна?
    Сделал уже два окна, надо ещё одинадцать. Всталять панель в планку очень тяжело, края планки цепляются за края пластиковых панелей сэндвича и приходится всё время оттпыривать и поправлять. НЕ технологично!!
    Надо какую то приспособу типа направляющих. или как то заваливать край панели, делать его острым. Пробовал срезать под углом. Получается еще хуже. Край срезанный не ровный и цепляется ещё больше.
    Кто знает?

  2. Как вариант можно взять лист чего-нибудь тонкого и прочного,прислонить к дальней стенке п-образки и панель упирая почти торцом в нее пытаться запихать,как бы поддевая ближний край п-образки.
    Можно срезать полоску пластика с нелицевой стороны панели,узенькую,примерно сантиметра 2-3,сделав панель тоньше,запихать в п-профиль панель,затем чтобы не было щели эту же полоску пластика и засунуть между панелью и дальней стенкой п-профиля,развернув панель к центру.
    а вообще не завидую я вам-гемор тот еще))
  3. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Спасибо не говорю потому, что:
    1. "Взять полоску чего нибудь тонкого и прочного..". Не спрашиваю даже что это такое за чудо - прочное и тонкое, дабы не быть втянутым в маниловские фантазии.
    2. " Можно срезать полоску пластика с нелицевой стороны панели..."
    Графоманам даже читать внимательно моё сообщение лень. Ведь написал, что пробовал обрезать панель. Получается только хуже.

    3.Я спросил того кто сам делал, а не всех кто умеет писать в ИНЕТЕ.

    Ещё раз.
    Кто делал и знает как это делается легко и технологично.

  4. Регистрация: 16.11.09 Сообщения: 110 Благодарности: 9

    Спасибо не говорю потому, что:
    1. "Взять полоску чего нибудь тонкого и прочного..". Не спрашиваю даже что это такое за чудо - прочное и тонкое, дабы не быть втянутым в маниловские фантазии.

    Ну да,вы не графоман,эт точно.Не полоску,а лист.Например лист металла,широкий шпатель.Теперь панимэ?Обьяснять надо куда сиё чудо?

    2. " Можно срезать полоску пластика с нелицевой стороны панели..."
    Графоманам даже читать внимательно моё сообщение лень. Ведь написал, что пробовал обрезать панель. Получается только хуже.

    Вы написали,что пробовали срезать его под углом,а я пишу срезать узенькую полоску пластика по всей высоте,тем самым панель станет тоньше и легче ее запихать,используя срезанную полоску пластика как направляющую.И кстати чем вы срезаете панель под углом?

    Легко и технологично это делать используя фирменные стартовые профиля,куда панели заходят без особых проблем,а не п-образку с рынка.

    Извините,больше не буду докучать вам нудной теоритической писаниной,удачи.
    ЗЫ.еще можно из обычного уголка сделать эту же работу,но рассказывать как я вам не буду

  5. Участник

    Хитростей особых нет.


  6. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Хитростей особых нет.

    Нужен только нормальный стартовый профиль - у которого одна стенка на 5-10 мм шире другой (на раму крепится широкой стенкой к стене) и для резки сендвича - лобзик с пилкой по металлу (что бы получить ровный срез без сколов).

    Отрезали панель в размер, пальцами прошли вдоль кромки - сняли возможные наплавы пластика. Приложили панель к к профилю, слегка уперев в широкий край, и, начиная с одного угла, начинаем заводить в профиль. Используем кусочек пластика для облегчения задачи (мы используем 2мм прокладку от стеклопакета) вставив между панелью и узким краем профиля.
    Откосина стоит под острым углом к профилю. Слегка нажали на нее - провели прокладкой - еще нажали. Писать дольше, чем делать

    Спасибо за ответ.
    1. Стартовый профиль именно такой.
    2. Режу ножом. Кромки после отреза проверяю, подрезаю где надо -"наплавы".
    3. Начинаю конечно с угла, но сволочь сходятся стенки планки и начинают врезаться в пенопласт.
    4. Это прокладка между стеклопакетом и рамой? Сам использую нечто подобное с закруглёнными краями. Потому, что пытался использовать при установке шпатель, как советует выше "теоретик", так шпатель при проводке из за сжатия, острым краем рубит либо сэндвич либо стенку планки.
    Может проблема в том, что "клопы не ставлю через 10 см, а через 30. и гуляет планка?
    Вообще виделась какая то направляющая во всю длину паза.
    Типа:
    - направляющую вставили,
    - сендвич защелкнули,
    - направляющую вынули.
    Пытался делать такую направляющую из такой же L образной планки, вставив её длинной стороной в паз и заводя сэндвич по так сказать "жопе". Ни хрена. Всё равно муторно. Вставная планка мягкая, пляшет, выворачивается и т.д.
    В общем для меня проблема.

  7. Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1

    Участник

    Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1 Адрес: Московская область

    Крепеж "П" профиля к рамене - с шагом макс. 150 мм, оптимально - 100 мм. Иначе будет щель между профилем и рамой.

    По процессу монтажа.
    У Вас просто нет навыков Все это делается быстро - мы с напарником делали отделку на 12 окнах за рабочий день (с установкой подоконников, откосов, финишных примыканий и заделкой швов герметиком).

    Попытаюсь объяснить подробнее...

    Возьмем окно, где нужно установить правый откос. Профиль уже прикручен к раме, широкая сторона - справа. Пластина откоса зарезана.

    Ставим откосину на подоконник так, что верхний ее угол - упирается в паз профиля - а нижний - не достает до него пару см. и находится немного левее профиля - что бы не зацепиться за внешнюю сторону. Вставляем в верхнем углу между откосиной и узким краем профиля пластину. Начинаем нажимать на откос - он начинает заходить и чуть ниже где-то опять упирается в профиль - передвигаем пластинку ниже и продолжаем нажимать (аккуратно, что бы не замять край профиля)... Так и продолжаем до самого низа... Смотрите, что бы уже вставленная часть не вышла обратно... Писать про это -намного дольше, чем делать

    Если сендвич порезан аккуратно - то проблем обычно нет. Засады бывают в 2-х случаях - заготовки откосов резали чуть не бензопилой и весь край в сколах, а обрезать уже некуда... и кода "П" профиль - с одинаковыми стенками (бывает и такое )

  8. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Крепеж "П" профиля к рамене - с шагом макс. 150 мм, оптимально - 100 мм. Иначе будет щель между профилем и рамой.
    Оптимально для крепежа - "клопы" от гипсокартонщиков, лучше - оцинкованные.
    Почему они? У них головка имеет плоское, а не коническое основание - хорошо прижимает планку к профилю.

    Возьмем окно, где нужно установить правый откос. Профиль уже прикручен к раме, широкая сторона - справа. Пластина откоса зарезана.

    Спасибо за ответ.
    1.Про клопы я уже писал. Использую именно их. Черные. Оцинкованных клопов не видел. Оцинкованные со сверлом есть, но у них широкая прессшайба, она в профиль влезает с трудом. Неудобно.
    2. Про расстояние уже понял, но щель не появится если откос входит в распор между окном и гипсокартоном примыкающим к откосу окна.
    3. Что значит "Пластина откоса зарезана"? Т.е. снята фаска с одной стороны?
    Я так пробовал, но резать ровно ножом не получается, край подрезанный неровный и выступами подрезанного слоя пластика ещё хуже цепляется. Может надо не резать, а стачивать каким нибудь рубанком? Для ровности. Долго и результат не ясен. Как бы просто утоньчать заводимый край сжимая пенопласт? Может "кувалдой" по краю пройтись?.
    Заводить в планку примыкания пластину откоса, приближая к плоскости окна - нельзя, потому что откос вертикальный, как правило, отрезан по верхнему краю наискось и имеет более длинную внешнюю сторону.
    Буду в субботу продолжать мучиться с моджахедом. А то, что я опыта не имею, эта верна! Только второй дом себе строю и первый с пластиковыми откосами.

  9. Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1

    Участник

    Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1 Адрес: Московская область

    Клопы - бывают и точно такие-же, но оцинкованные - встречаются реже просто... но предпочитаем использовать "белый" крепеж на окнах... во избежание
    "Зарезана" - выпилена в размер.

    Не надо рубанков Самый оптимальный вариант по соотношению "скорость/качество" - это электролобзик с пилкой по металлу или "clear|fine cut" на высоких оборотах без "подачи" - поверьте, если рез без сколов и точно под 90 - завовывать панель куда легче...

    Удачи Вам в строительстве - у Вас все получится!

  10. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Спасибо за ответ.
    1."Белых" клопов не видел. Поставил всё на чёрных.
    2. По поводу лобзика не подумал. Наверно действительно край получается по 90 град. Но листы блин трёх метровые. И стола такого просто нет где это крутить. Резал ножом, часто меняя лезвия.
    Для себя выбрал постепенно следующую технологию:
    1. край листа по всей длинне прижимаем с усилием к длинной части планки и отжимаем длинный край планки в сторону оконного проёма.
    2. С одного края вставляем в зазор шпатель длинный и заправляяем край листа.
    3. оставляем шпатель на месте, а в щель дальше по ходу вставляем железяку/пластик тощиной 2-3 мм с неострым (заваленным) краем и двигаем дальше по щели. Я использовал полотно от механическоё пилы по железу со сточенными зубцами и заваленными краями.
    4. постепенно этот движок продвигаем по щели вдавливая в планку лист и вслед по ходу сдвигаем шпатель.
    Млять! Муторно! Одному не справиться. Если откос длинный дверной или балконный вообще атас. Не ндравиться, не технологично.

    Дальше также как то идиотски. Край вставленного откоса надо как то прижать к проёму. В моём случае это железяка на которой держится гипсокартон. Держать нужно пока клей не схватится. Распорные планки для каждого окна разные, зависят от угла просвета. Не резать же на 13 окон миллион деревяшек. Поэтому придумывал, что то типа уголков на заморезах.
    Как то справился.
    Осталась последняя засада. Какой герметик применить для заделки щелей между пластинами откосов и поддоконника. Всё белое.
    Кто знает?

  11. Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1

    Участник

    Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1 Адрес: Московская область

    Муторно и долго - с непривычки В одиночку спокойно впихиваю верхний окос на балконном блоке...

    Малярный скотч Вам в помощь. (для прижима откоса к проему)

    Одна особенность - если по краю проем обшит планками/брусками в уровень - то просто прижимаем откос к ним... Если нет 0 тогда лепим на откос 4-5 кусочков скотча, наносим клей/пену между проемом и откосом - и берем уровень/правило - по ним уже выставляем откос в уровень и линию.

    Для заделки швов используем 2 варианта герметика - либо жидкий пластик типа
    COSMOFEN PLUS (не любит широкие швы - "проваливается" при подсыхании) либо силикон-акрил Quilosa Sintesel - самый оптимальный вариант по соотношению "цена/качество" - наносится как силикон, рвется как акрил, цвет - хорошо совпадающий с цветом большинства пластика, недорог.

  12. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Млять! МАТЬ! МАТЬ!
    Не мог сразу всю технология расписать?!
    Действительно надо было на скоч. Я колхозил уголки как @удак!
    Зато по подоконникам я хорошо придумал, чтобы удержать край подоконника от поднимания пеной я прикручивал на 2 самореза доску поперёк окна, на уровне заранее начерченных линий. Т.е. доска длинны произвольной, лиш бы длиннее ширины самого узкого окна. Многоразовая получается доска.
    Но с откосами так легко не пошло.
    По поводу марки герметика понял. Сразу видно профессионала.
    Буду искать на рынке.
    Вопрос:- ставите ли вы на горизонтальных стыках откосов друг с другом и подоконником какие нибудь планки/уголки или только герметиком. Я пробовал ставить, но не понравилось - колхоз!

После установки пластиковых окон оконный проем выглядит далеко не лучшим образом: торчит пена, куски штукатурки, виден местами материал стен. Закрывается вся эта «красота» различными способами, самый практичный, быстрый и недорогой из которых — пластиковые откосы. Делать их лучше из сэндвич-панелей (два слоя пластика, между которыми вспененный полипропилен). Они плотные, прочные, делают из хорошего материала.

Основных методов установки пластиковых откосов два: со стартовым профилем и без него. Оба даны с пошаговой инструкцией и фото. Как крепить откосы на пластиковые окна решайте сами. Оба способа дают неплохие результаты.

Фотоотчет 1: установка откосов из сэндвич панелей без стартовых профилей

Этот способ подходит тогда, когда установлено окно так, что расстояние от рамы окна до стены проема слишком маленькое. В этом случае установка со стартовым профилем (смотрите ниже) или очень сложна, или — обычно со стороны петель — вообще невозможна.

После установки пластикового окна наблюдалась такая вот картина.

Устройство откосов пластиковых окон начинают с подготовки проема: остатки пены обрезаем канцелярским ножом. Срезается она легко только не переусердствуйте, срезайте вровень, а не вырезайте — пена и держит, и утепляет раму. Удаляются также куски штукатурки, которые мешают и выступают. Если они держатся хорошо, и не выступают за плоскость будущего откоса, можно их оставить — меньше пена будет сползать.

Потом по периметру окна прибиваем (сажаем на дюбеля, если стена бетонная) тонкую рейку — 10*40 мм — широкой стороной к откосу.

Обычно ее не ровняют, прибивают как есть, но если хотите, можете ее выставить ровно, подложив в нужных местах куски фанеры, тонкие дощечки и т.п.

Теперь нужно правильно отрезать пластиковые панели. Можно сделать стандартно: при помощи измерений, можно сделать трафарет. С трафаретом, вроде, легче. Берете лист бумаги, больше, чем ваше окно (у меня были старые обои). Прикладываете к откосу, обжимаете, загибая лишнее. По загнутым линиям отрезаете, примеряете, корректируете по необходимости.

Начинать удобнее с верней части проема. Сделав бумажный трафарет, очерчиваем его на пластике. Учитывая, что около 1 см уйдет в паз пены, по краю, который будет туда вставляться добавляем этот сантиметр. С небольшим запасом вырезаем — отрезать проще, чем потом замазывать.

Режем ножовкой с полотном по металлу, примеряем, корректируем, чтобы вставал пластик ровно, не изгибаясь. Ровняем так, чтобы панель была вровень со штукатуркой. Край получается практически ровный, где необходимо, подрабатываем напильником.

Сняв примеренную и подогнанную полосу, по наружному краю, который будет прибиваться к планке, насверливаем отверстия по толщине гвоздиков, отступив около 0,5 см от края. Так проще крепить будет и не повредите пластик.

Снова ставим на место, берем баллон с монтажной пеной и короткими «пшиками» заполняем просвет пеной. Стараемся попасть как можно глубже, но много не льем: раздувшись она может покорежить пластик.

По работе с монтажной пеной есть несколько моментов. Если пластик гладкий, пена имеет с ним не очень хорошее сцепление. Чтобы его улучшить или обработать поверхность, которая обращена к стене, шкуркой, или/и загрунтовать чем-то для улучшения сцепления. Второй нюанс: для нормальной полимеризации пены нужна влага. Потому перед монтажом пластика, откос сбрызгивают водой из пульверизатора. Естественно, пыли на стене быть не должно — ее сметают щеткой или удаляют пылесосом. Если штукатурка или раствор рыхлый, предварительно проем обрабатывают проникающей грунтовкой, которая свяжет частицы бетона между собой.

После приподнимаем панель, придавливая пену, гвоздики вставляем в отверстия и крепим наружный край к планке. Внутренний держится, упираясь в раму окна.

По той же технологии — вырезаем бумажный шаблон, примеряем, переносим на пластик — вырезаем пластиковую боковушку. Тут нужно быть особо точным, чтобы между панелью откоса и подоконником (верхним откосом) щель была минимальной. Для этого край придется обработать наждачной бумагой. Чтобы сделать край ровным было проще, удобнее обрабатывать его наждачкой, прикрепленной к ровному бруску, напильником или точильным бруском (половинкой круга, как на фото).

Подгоняем до идеального (насколько возможно) совпадения вверху и внизу, устанавливаем на место, загоняя один край в паз возле окна. Когда результат удовлетворит, ровняем наружный вертикальный край в один уровень со штукатуркой стены. Делать это можно канцелярским ножом на месте, а можно на панели нанести черту (карандашом, тонким маркером, процарапать чем-то острым) и потом доработать чем удобно.

Сняв, по наружному краю тоже сверлим отверстия под гвоздики. Устанавливаем панель на место, берем пену, и снизу-вверх заполняем промежуток. Слишком много пены и тут — нехорошо, так как пластик выгнуть может. Потому заполняем короткими порциями, стараясь заполнить как можно глубже.

На вертикальных частях откосов, можно сделать по-другому: на готовую к установки панель по дальнему краю, который заводится под раму, нанести пену до установки. Полосу делают сплошной или накладывают небольшой змейкой. Только делать это нужно не с самого края, а отступив немного. Потом пластиковую часть заводят в вырезанный паз, выставляют как нужно, заполняют пеной остальную часть зазора (не забудьте перед установкой смочить стену). Заполнив, прижимают, выравнивают, закрепляют гвоздиками в планку.

Чтобы в процессе полимеризации пена не сдвинула края откоса, вверху и внизу стык проклеивают малярным скотчем. Как бы ни старались подгонять ровно пластик, щели, хоть и маленькие, остаются. Их можно замазать акрилом. Он продается в тубах типа монтажной пены, ставится в такой же монтажный пистолет.

Выдавливаете полоску в щель, затираете, выравниваете, излишки убираете влажной мягкой тканью или губкой. Проделывать эту операцию нужно на небольших участках и вытирать аккуратно — дочиста. Пока акрил не застыл, он убирается хорошо. Потом — с превеликим трудом. Начинать заделку щелей удобнее сверху — сразу — горизонтальную панель откоса, потом стыки, затем двигаться вниз сначала по одной стороне, потом по другой. Последними замазывают стыки с подоконником.

После высыхания- 12-24 часа в зависимости от герметика (написано на тубе) акрил может втянуть в шов — это если щели оказались большими. Все эти места проходите второй раз по той же методике. После того как высохнет второй слой, если есть шероховатости и неровности, их можно сровнять наждачкой с тонким зерном, сложив ее вдвое. Вообще, лучше тщательно выравнивать пока сырое, иначе можно поцарапать пластик.

Все, откосы из пластика установлены. После окончательной полимеризации пены, скосы необходимо зашпаклевать, выровняв с поверхностью стен. После этого можно удалить защитную голубую пленку. В результате окно будет выглядеть примерно так.

При монтаже этих пластиковых откосов использованы сэндвич-панели. Это два слоя пластика, между которыми находится слой вспененного пенопропилена. По той же технологии можно сделать обрамление окна из недорогих пластиковых подоконников или стеновых белых ПВХ панелей. Самый ненадежный материал — панели: даже стеновые довольно легко продавливаются, к тому же,е сли лицевой слой пластика тонкий (дешевые) то на свету видны перемычки. В сэндвич-панелях и пластиковых подоконниках такого нет. И усилие, чтобы продавить, требуется немалое, и даже на просвет перемычек нет.

Фотоотчет 2: монтируем откосы из пластика со стартовым профилем

Начинается монтаж пластиковых откосов и по этой технологии с подготовки оконного проема. Обрезаем ровно пену, удаляем все, что плохо держится, счищаем пыль, при необходимости проходимся по проему грунтовкой, улучшающей сцепление.

По периметру проема, но уже около рамы, крепят деревянный брусок. Толщину выбираете в зависимости от расстояния: он должен почти заходить на раму. Одну сторону бруска необходимо подработать рубанком, сделав наклон. Угол наклона этой грани равен углу установки откоса. Можно отпилить, но сделать ровно сложнее, разве что есть циркулярная пила с регулируемым углом.

Обработанный брусок прикручиваем к стенам по периметру проема. Способ крепления зависит от материала стены. Если стена кирпичная, можно попробовать на саморезы, в бетонную необходимо ставить дюбеля.

Покупаете в магазине стартовый профиль, устанавливаете его длинной стороной к бруску, крепите. Удобнее и быстрее к планке фиксировать его скобами из строительного степлера, если такого нет, можно маленькими гвоздиками или саморезами с плоскими головками.

Выбирая стартовый профиль, берите плотный. Он дороже, но вам нежно всего три метра на окно, может чуть больше. Плотный профиль будет хорошо держать пластик, мягкий — гнется и вид получается некрасивый. Еще один момент — при монтаже профиля прижимайте его как можно плотнее к раме, чтобы зазоров или не было вообще, или они были минимальны.

Вверху при стыковке вертикального и горизонтальных профилей нужно быть особенно аккуратными и отрезать их точно под углом 45°. Если есть небольшие щели, их можно будет заделать акрилом.

По этой технологии установку пластовых откосов удобнее начинать с боковин. В закрепленный стартовый профиль вставляем панель. Их тоже лучше брать из дорогих и плотных, с толстым слоем пластика. Если поставить дешевые (потолочные), то лицевая стенка тонкая, и при ярком освещении будут видны перемычки. К тому же такой пластик можно продавить даже пальцем.

По ширине пластиковая панель должна быть больше откоса. Если ширины одной не хватает, стыкуют две. Но тогда в месте стыка нужна будет дополнительная вертикальная планка, к которой закрепится первая полоса.

Вставленная в профиль панель, как правило, длиннее проема. Придерживая ее рукой, отмечаем линию проема. Сняв, отрезаем по отмеченной линии.

Устанавливаем панель снова, отодвигаем немного от стены и заполняем монтажной пеной, стараясь заливать без пропусков, но без излишков. Чтобы так получилось, начинаем с дальнего нижнего угла — проводим снизу-вверх возле прибитой планки. Пока дошли до верха, внизу пена немного расширилась. Снова проводим пеной линию, но уже ближе к краю. Чем ближе к наружному краю, тем меньше требуется пены — ведь панель устанавливается под откосом, потому все тоньше делайте дорожки. Дойдя до середины, на остальной поверхности сделайте змейку и прижмите панель так, как она должна стоять. Выровняйте и проверьте. Закрепите к стене малярным скотчем. Так же устанавливают вторую часть и потом верхнюю. Ее можно вырезать тоже по бумажному шаблону, а края подогнать до идеального (или почти) совпадения наждачкой.

Установив все части откоса и закрепив малярным скотчем, оставляют до полной полимеризации. Потом, чтобы не шпаклевать щели между откосом и стеной, на жидкие гвозди клеят белый пластиковый уголок. Основная задача — отрезать ровно в углах. Клеится просто: на обе полочки уголка наносите тонкую полосу клея, прижимаете, проходя рукой вдоль, держите пару минут. Так устанавливают их по всему периметру, потом, до высыхания клея, тоже подклеивают малярным скотчем и оставляют.

Через сутки снимаем скотч, откосы из пластика готовы.

Если есть где-то щели, их заделывают акрилом, как описано выше. Не используйте силикон. На свету он быстро желтеет. Через год-два будут ваши окна выглядеть ужасно. Ищите белый акриловый герметик и им маскируйте.

Видео

Вариант установки откосов со стартовым профилем, прикрученным к раме окна смотрите в этом видео.

Видео-вариант установки откосов из пластика без стартового профиля.

И еще способ в этом видео. Тут обратите внимание на отделку стыков панелей. Их сделали при помощи специального профиля. Можно и так.

Как правило, ремонт в квартире начинается с замены старых и последующего устройства откосов для новых пластиковых окон. Вариантов есть несколько. В данной статье рассмотрим, как сделать откосы из сэндвич панелей своими руками. Фотографии, приведенные в статье, наглядно отражают ход действий.

Подготовка к работе

Для установки пластиковых откосов из сэндвич панелей потребуются:

  • сэндвич-панель;
  • «П» профиль (стартовый);
  • «F» профиль (крышка откоса);
  • жидкий пластик (по желанию);
  • рулетка;
  • острый нож;
  • саморезы 2,5х7мм;
  • отвертка, дрель или шуруповерт.

С помощью рулетки необходимо замерить длину и ширину откосов. С учетом этих данных из сэндвич — панели вырезаются три полосы: верхняя (параллельная подоконнику) и две боковые.

Один нюанс: если планируется отделка всего лишь одного откоса в панельном доме, то в целях сокращения затрат, полосы нужных размеров можно приобрести у фирмы — продавца. Это избавит вас от покупки листа сэндвич — панели целиком.

Острым ножом аккуратно срезается излишний слой монтажной пены по периметру пластикового оконного блока. Следует иметь в виду, что работы производятся после полного высыхания пены. Должно пройти не менее суток с момента замены окна, прежде чем монтировать оконные откосы из сэндвич панелей.

Крепеж «П» профиля

По размерам откосов нарезается стартовый профиль, в разрезе напоминающий букву П. Крепится он с помощью саморезов точно по краю оконного профиля. Расстояние между саморезами — примерно 10-15 см. При этом в первую очередь профиль следует установить наверху. Затем боковые элементы подводят к верхнему профилю вплотную, не оставляя зазоров.

Нюанс:возможна установка откосов, используя сэндвич панель без применения стартового профиля. В таком случае полосы сэндвич панелей заводятся вплотную за оконный профиль на 1см вглубь. Это делается с пошаговым запениванием ниши для фиксации откоса. Процесс более трудоемкий, чем использование «П» профиля, однако результат более эстетичен.

Установка полос сэндвич панелей

Верхняя панель вставляется в уже закрепленный саморезами стартовый профиль.

После этого отрезаются еще 4 части стартового профиля. Его длинна определяется шириной откосов. Отрезки заводятся в боковой стартовый профиль вверху и внизу по обе стороны. Затем закрепляются саморезами к верхней части сэндвич панели и к подоконнику.

Нюанс: большинство мастеров, специализирующихся на данных видах отделочных работ, исключают данный этап. В этом случае, полосы сэндвич – панели просто прилегают к верхней полосе и к подоконнику. Зазор в местах соединения закрывается специальным средствомжидким пластиком. Он в свою очередь, затвердевая, приобретает те же характеристики, что и обычный пластик. Встречаются и халатные рабочие, которые используют обычный герметик, и спустя непродолжительное время откосы теряют внешний вид: стыки, обработанные герметиком, темнеют и загрязняются. Любой из этих двух способов сокращает время работы и расход материалов, и имеет своих сторонников и противников. Поэтому выбор варианта – дело вкуса.

Далее в закрепленную с трех сторон (вдоль оконного проема, вверху на сэндвич панели и внизу на подоконнике) своего рода конструкцию, из стартового профиля, устанавливается полоса сэндвич панели. Аналогичным образом завершается процесс работы с панелью с другой стороны. В результате, пластиковый откос практически готов. Осталось только придать внешний вид наружным срезам.

Последний этап установки откосов из сэндвич панелей

Для придания законченного вида пластиковому откосу используют «F» профиль, или как его еще называют, крышку откоса. Профиль нарезают на полосы нужной длины, исходя из следующих расчетов:

длина откоса + ширина профиля для боковых частей и длина откоса + 2 ширины профиля для верхнего откоса.

Желательно оставить длину большую, чем требуется. Так как в итоге излишки всё равно обрежутся, а вот нехватка даже одного сантиметра потребует полной переделки.

С помощью линейки и карандаша намечается линия разреза, по которой излишки окантовки обрезаются. В итоге — аккуратные прямые углы.

По желанию места стыков обрабатываются жидким пластиком. Но можно обойтись и без него. Пластиковый откос из сэндвич панелей готов!

Нюанс: для многих монтажников откосов это этап – заключительный. Тем не менее, предпочтительно заполнить ниши между сэндвич панелями и стеной монтажной пеной. Для этого, «F» профиль, приготовленный для установки, временно демонтируют. Заполняют пеной пустоты, на следующий день аккуратно срезают излишки, и крышки откосов («F» профиль) возвращают на свои места. Таким образом, создается дополнительная тепло и шумоизоляция в квартире.

Вопросы по теме монтажа откосов из сэндвичпанелей, можно оставлять в комментариях ниже. Так же читайте как можно сделать оконные , с пошаговой инструкцией.

Предлагаем посмотреть обучающее видео.

Как сделать откосы из сэндвич панелей своими руками