Направляющие для сэндвич панелей на откосы. Откосы из сэндвич панелей. Методы монтажа многослойных панелей

Облицовке стен зданий и сооружений различного предназначения непременно следует быть очень привлекательной и конечно же качественной. Современные производители позаботились о множестве различных материалов для оформления фасадов. Сегодня мы поговорим о многослойных стеновых плитах и о том, какой бывает профиль для сэндвич панелей.

Краткая характеристика

  • Сэндвич панели стали очень популярными в последнее время. И дело тут даже не в том, что это весьма выгодный экономически вариант облицовки для зданий и сооружений. Подобный фасад обладает огромным количеством очевидных положительных качеств. Увидеть его воочию можно на следующем фото;
  • Такие плиты производятся сегодня из различных материалов, поэтому готовые изделия могут обладать разными эксплуатационными характеристиками. ПВХ плита по своей сути – это два листа пластика, между которым помещают утеплитель. Например, минеральная вата. Однако все плиты подобного рода схожи в едином — это очень долговечный и качественный материал, благодаря применению которого можно получить надежную защиту для здания;

  • Его основное предназначение – отделка и утепление построек различного типа. Помимо этого такой материал применяют для возведения стен и перегородок в строениях временного пользования;
  • Они обладают прекрасными эстетическими качествами, стойки к огню и обеспечивают хороший уровень звукоизоляции. Красоту зданий, которые оформлены сэндвич панелями, можно оценить, обратив свое внимание на фото ниже;
  • Трехслойные изделия могут применяться не только в качестве облицовки, но и в виде самостоятельного материала для быстрого возведения перегородок внутри строений или ограждений территории дачного или загородного участка;

  • В процессе изготовления подобного рода изделий используют различные виды теплоизоляторов. Их помещаю внутрь плиты между ее внешними стенками. В качестве такого утеплителя используют вспененный пенополиуретан, ПВХ, пенополистирол, минвату или пластик. Если вы затеяли строительство здания, но сроки на выполнение работ и бюджет ограничены, тогда сэндвич панели – это просто идеальный вариант в вашем случае;
  • Благодаря наличию прекрасных эксплуатационных качеств, облицовка такого рода быстренько образовывает сплошную поверхность. И тогда стена уже не нуждается в дополнительном оформлении, прекрасно сохраняют тепло;
  • Если вы осуществите отделку стен сэндвич панелями качественно, то надежная защита от пожара, здания будет обеспечена. Такие плиты не горят, поэтому не способствуют распространению огня. Стоит также подчеркнуть, что работать с таким материалом легко и быстро.

Именно по этим причинам многослойные панели являются одним из самых удачных вариантов при строительстве временных конструкций, а также очень популярны в капитальном строительстве.

Видовое разнообразие

В процессе изготовления сэндвич панелей применяются различные профиля. Они имеют разные формы и выполняются из отличных между собой материалов. Поэтому и предназначение у плит бывает разным. Наиболее распространены ПВХ варианты. Их используют для облицовки зданий и сооружений. Стартовые профиля для сэндвич панелей применяют при оформлении оконных откосов.

Профили для материалов подобного типа делятся на два типа:

  1. Стеновые;
  2. Кровельные.

В свою очередь, стеновые плиты по типу применяемого внешнего профиля подразделяются на следующие подтипы:

  • гладкие;
  • простые профилированные;
  • декоративные профилированные (сайдинговые и бревенчатые).

А кровельные фасады изготавливаются профилированными со всех сторон или же исключительно с одной наружной стороны.

Поговорим подобнее о формах профилей

F-профиль используется для оформления торцевых углов поверхностей сэндвич панелей. Например, он актуален для отделки оконных и дверных проемов.

Стартовый профиль для плит такого типа имеет П-образную форму и обеспечивает надежное крепление оконных откосов. Посмотрите на следующее фото, чтобы увидеть подобный элемент для монтажа плит по типу сэндвич.

Конструкция, которая оформляется с применением стартового профиля, всегда отличается прекрасными эстетическими качествами, надежностью и долговечностью. Помимо этого, такой профиль дает возможность надежно загерметизировать откос, сохранив тепло помещения.

Соединительный профиль выполнен в форме балки. Он обеспечивает надежную стыковку пластиковых плит по вертикальной и горизонтальной линиям между собой.

Подведем итоги

Плиты по типу сэндвич приобрели огромную популярность. Однако их монтаж не возможен без применения комплектующих для материала такого типа. Если вы приобретете качественный материал, вы обязательно получите долговечный и надежный фасад.

  1. Мы периодически получаем от пользователей сообщения в стиле “Интересно, а сотрудники FORUMHOUSE сами-то бывали за городом?...” Поэтому решили сделать стрим на нашем YouTube канале и ответить на ваши вопросы о том, как устроен FORUMHOUSE изнутри. Кто работает над проектом? За счет чего живем? Как создаем контент? , и Kutis обязательно на них ответит!

    Обратите внимание, что стрим посвящен именно внутренней кухне проекта, поэтому строительные вопросы задавайте в темах на форуме, там на них ответят гораздо компетентнее;)

    Скрыть объявление
  1. Вопрос тем кто это делал.
    Каким способом заправить откос из сэндвич панели в планку примыкания установленную на раме пластикового окна?
    Сделал уже два окна, надо ещё одинадцать. Всталять панель в планку очень тяжело, края планки цепляются за края пластиковых панелей сэндвича и приходится всё время оттпыривать и поправлять. НЕ технологично!!
    Надо какую то приспособу типа направляющих. или как то заваливать край панели, делать его острым. Пробовал срезать под углом. Получается еще хуже. Край срезанный не ровный и цепляется ещё больше.
    Кто знает?

  2. Как вариант можно взять лист чего-нибудь тонкого и прочного,прислонить к дальней стенке п-образки и панель упирая почти торцом в нее пытаться запихать,как бы поддевая ближний край п-образки.
    Можно срезать полоску пластика с нелицевой стороны панели,узенькую,примерно сантиметра 2-3,сделав панель тоньше,запихать в п-профиль панель,затем чтобы не было щели эту же полоску пластика и засунуть между панелью и дальней стенкой п-профиля,развернув панель к центру.
    а вообще не завидую я вам-гемор тот еще))
  3. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Спасибо не говорю потому, что:
    1. "Взять полоску чего нибудь тонкого и прочного..". Не спрашиваю даже что это такое за чудо - прочное и тонкое, дабы не быть втянутым в маниловские фантазии.
    2. " Можно срезать полоску пластика с нелицевой стороны панели..."
    Графоманам даже читать внимательно моё сообщение лень. Ведь написал, что пробовал обрезать панель. Получается только хуже.

    3.Я спросил того кто сам делал, а не всех кто умеет писать в ИНЕТЕ.

    Ещё раз.
    Кто делал и знает как это делается легко и технологично.

  4. Регистрация: 16.11.09 Сообщения: 110 Благодарности: 9

    Спасибо не говорю потому, что:
    1. "Взять полоску чего нибудь тонкого и прочного..". Не спрашиваю даже что это такое за чудо - прочное и тонкое, дабы не быть втянутым в маниловские фантазии.

    Ну да,вы не графоман,эт точно.Не полоску,а лист.Например лист металла,широкий шпатель.Теперь панимэ?Обьяснять надо куда сиё чудо?

    2. " Можно срезать полоску пластика с нелицевой стороны панели..."
    Графоманам даже читать внимательно моё сообщение лень. Ведь написал, что пробовал обрезать панель. Получается только хуже.

    Вы написали,что пробовали срезать его под углом,а я пишу срезать узенькую полоску пластика по всей высоте,тем самым панель станет тоньше и легче ее запихать,используя срезанную полоску пластика как направляющую.И кстати чем вы срезаете панель под углом?

    Легко и технологично это делать используя фирменные стартовые профиля,куда панели заходят без особых проблем,а не п-образку с рынка.

    Извините,больше не буду докучать вам нудной теоритической писаниной,удачи.
    ЗЫ.еще можно из обычного уголка сделать эту же работу,но рассказывать как я вам не буду

  5. Участник

    Хитростей особых нет.


  6. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Хитростей особых нет.

    Нужен только нормальный стартовый профиль - у которого одна стенка на 5-10 мм шире другой (на раму крепится широкой стенкой к стене) и для резки сендвича - лобзик с пилкой по металлу (что бы получить ровный срез без сколов).

    Отрезали панель в размер, пальцами прошли вдоль кромки - сняли возможные наплавы пластика. Приложили панель к к профилю, слегка уперев в широкий край, и, начиная с одного угла, начинаем заводить в профиль. Используем кусочек пластика для облегчения задачи (мы используем 2мм прокладку от стеклопакета) вставив между панелью и узким краем профиля.
    Откосина стоит под острым углом к профилю. Слегка нажали на нее - провели прокладкой - еще нажали. Писать дольше, чем делать

    Спасибо за ответ.
    1. Стартовый профиль именно такой.
    2. Режу ножом. Кромки после отреза проверяю, подрезаю где надо -"наплавы".
    3. Начинаю конечно с угла, но сволочь сходятся стенки планки и начинают врезаться в пенопласт.
    4. Это прокладка между стеклопакетом и рамой? Сам использую нечто подобное с закруглёнными краями. Потому, что пытался использовать при установке шпатель, как советует выше "теоретик", так шпатель при проводке из за сжатия, острым краем рубит либо сэндвич либо стенку планки.
    Может проблема в том, что "клопы не ставлю через 10 см, а через 30. и гуляет планка?
    Вообще виделась какая то направляющая во всю длину паза.
    Типа:
    - направляющую вставили,
    - сендвич защелкнули,
    - направляющую вынули.
    Пытался делать такую направляющую из такой же L образной планки, вставив её длинной стороной в паз и заводя сэндвич по так сказать "жопе". Ни хрена. Всё равно муторно. Вставная планка мягкая, пляшет, выворачивается и т.д.
    В общем для меня проблема.

  7. Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1

    Участник

    Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1 Адрес: Московская область

    Крепеж "П" профиля к рамене - с шагом макс. 150 мм, оптимально - 100 мм. Иначе будет щель между профилем и рамой.

    По процессу монтажа.
    У Вас просто нет навыков Все это делается быстро - мы с напарником делали отделку на 12 окнах за рабочий день (с установкой подоконников, откосов, финишных примыканий и заделкой швов герметиком).

    Попытаюсь объяснить подробнее...

    Возьмем окно, где нужно установить правый откос. Профиль уже прикручен к раме, широкая сторона - справа. Пластина откоса зарезана.

    Ставим откосину на подоконник так, что верхний ее угол - упирается в паз профиля - а нижний - не достает до него пару см. и находится немного левее профиля - что бы не зацепиться за внешнюю сторону. Вставляем в верхнем углу между откосиной и узким краем профиля пластину. Начинаем нажимать на откос - он начинает заходить и чуть ниже где-то опять упирается в профиль - передвигаем пластинку ниже и продолжаем нажимать (аккуратно, что бы не замять край профиля)... Так и продолжаем до самого низа... Смотрите, что бы уже вставленная часть не вышла обратно... Писать про это -намного дольше, чем делать

    Если сендвич порезан аккуратно - то проблем обычно нет. Засады бывают в 2-х случаях - заготовки откосов резали чуть не бензопилой и весь край в сколах, а обрезать уже некуда... и кода "П" профиль - с одинаковыми стенками (бывает и такое )

  8. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Крепеж "П" профиля к рамене - с шагом макс. 150 мм, оптимально - 100 мм. Иначе будет щель между профилем и рамой.
    Оптимально для крепежа - "клопы" от гипсокартонщиков, лучше - оцинкованные.
    Почему они? У них головка имеет плоское, а не коническое основание - хорошо прижимает планку к профилю.

    Возьмем окно, где нужно установить правый откос. Профиль уже прикручен к раме, широкая сторона - справа. Пластина откоса зарезана.

    Спасибо за ответ.
    1.Про клопы я уже писал. Использую именно их. Черные. Оцинкованных клопов не видел. Оцинкованные со сверлом есть, но у них широкая прессшайба, она в профиль влезает с трудом. Неудобно.
    2. Про расстояние уже понял, но щель не появится если откос входит в распор между окном и гипсокартоном примыкающим к откосу окна.
    3. Что значит "Пластина откоса зарезана"? Т.е. снята фаска с одной стороны?
    Я так пробовал, но резать ровно ножом не получается, край подрезанный неровный и выступами подрезанного слоя пластика ещё хуже цепляется. Может надо не резать, а стачивать каким нибудь рубанком? Для ровности. Долго и результат не ясен. Как бы просто утоньчать заводимый край сжимая пенопласт? Может "кувалдой" по краю пройтись?.
    Заводить в планку примыкания пластину откоса, приближая к плоскости окна - нельзя, потому что откос вертикальный, как правило, отрезан по верхнему краю наискось и имеет более длинную внешнюю сторону.
    Буду в субботу продолжать мучиться с моджахедом. А то, что я опыта не имею, эта верна! Только второй дом себе строю и первый с пластиковыми откосами.

  9. Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1

    Участник

    Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1 Адрес: Московская область

    Клопы - бывают и точно такие-же, но оцинкованные - встречаются реже просто... но предпочитаем использовать "белый" крепеж на окнах... во избежание
    "Зарезана" - выпилена в размер.

    Не надо рубанков Самый оптимальный вариант по соотношению "скорость/качество" - это электролобзик с пилкой по металлу или "clear|fine cut" на высоких оборотах без "подачи" - поверьте, если рез без сколов и точно под 90 - завовывать панель куда легче...

    Удачи Вам в строительстве - у Вас все получится!

  10. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Спасибо за ответ.
    1."Белых" клопов не видел. Поставил всё на чёрных.
    2. По поводу лобзика не подумал. Наверно действительно край получается по 90 град. Но листы блин трёх метровые. И стола такого просто нет где это крутить. Резал ножом, часто меняя лезвия.
    Для себя выбрал постепенно следующую технологию:
    1. край листа по всей длинне прижимаем с усилием к длинной части планки и отжимаем длинный край планки в сторону оконного проёма.
    2. С одного края вставляем в зазор шпатель длинный и заправляяем край листа.
    3. оставляем шпатель на месте, а в щель дальше по ходу вставляем железяку/пластик тощиной 2-3 мм с неострым (заваленным) краем и двигаем дальше по щели. Я использовал полотно от механическоё пилы по железу со сточенными зубцами и заваленными краями.
    4. постепенно этот движок продвигаем по щели вдавливая в планку лист и вслед по ходу сдвигаем шпатель.
    Млять! Муторно! Одному не справиться. Если откос длинный дверной или балконный вообще атас. Не ндравиться, не технологично.

    Дальше также как то идиотски. Край вставленного откоса надо как то прижать к проёму. В моём случае это железяка на которой держится гипсокартон. Держать нужно пока клей не схватится. Распорные планки для каждого окна разные, зависят от угла просвета. Не резать же на 13 окон миллион деревяшек. Поэтому придумывал, что то типа уголков на заморезах.
    Как то справился.
    Осталась последняя засада. Какой герметик применить для заделки щелей между пластинами откосов и поддоконника. Всё белое.
    Кто знает?

  11. Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1

    Участник

    Регистрация: 19.01.10 Сообщения: 9 Благодарности: 1 Адрес: Московская область

    Муторно и долго - с непривычки В одиночку спокойно впихиваю верхний окос на балконном блоке...

    Малярный скотч Вам в помощь. (для прижима откоса к проему)

    Одна особенность - если по краю проем обшит планками/брусками в уровень - то просто прижимаем откос к ним... Если нет 0 тогда лепим на откос 4-5 кусочков скотча, наносим клей/пену между проемом и откосом - и берем уровень/правило - по ним уже выставляем откос в уровень и линию.

    Для заделки швов используем 2 варианта герметика - либо жидкий пластик типа
    COSMOFEN PLUS (не любит широкие швы - "проваливается" при подсыхании) либо силикон-акрил Quilosa Sintesel - самый оптимальный вариант по соотношению "цена/качество" - наносится как силикон, рвется как акрил, цвет - хорошо совпадающий с цветом большинства пластика, недорог.

  12. Регистрация: 05.07.07 Сообщения: 544 Благодарности: 301

    Млять! МАТЬ! МАТЬ!
    Не мог сразу всю технология расписать?!
    Действительно надо было на скоч. Я колхозил уголки как @удак!
    Зато по подоконникам я хорошо придумал, чтобы удержать край подоконника от поднимания пеной я прикручивал на 2 самореза доску поперёк окна, на уровне заранее начерченных линий. Т.е. доска длинны произвольной, лиш бы длиннее ширины самого узкого окна. Многоразовая получается доска.
    Но с откосами так легко не пошло.
    По поводу марки герметика понял. Сразу видно профессионала.
    Буду искать на рынке.
    Вопрос:- ставите ли вы на горизонтальных стыках откосов друг с другом и подоконником какие нибудь планки/уголки или только герметиком. Я пробовал ставить, но не понравилось - колхоз!

Установка откосов из сэндвич панелей – это один из вариантов отделки оконных проемов, который имеет свои неоспоримые достоинства. Дело в том, что данный материал сочетает в себе сразу несколько преимуществ. Во-первых, изделие имеет форму сэндвича, то есть между двумя слоями пластика находится утеплитель, что обеспечивает отличные технические характеристики. Во-вторых, монтаж осуществляется без особого труда, нет необходимости приглашать специалистов и использовать сложные инструменты.

Многие считают, что откосы являются необязательными, поэтому откладывают их отделку на самый последний момент. В действительности, это очень важная процедура, которая обеспечивает не только сохранность открытых участков стен, но и установленной оконной рамы.

Монтаж откосов из сэндвич панелей важен по следующим причинам:

  • Защита монтажных швов от разрушения. Поэтому отделка пластиковых окон должна проводится снаружи и внутри помещения.
  • Препятствование для проникновения влаги. То есть сам объект, а в больше части – стены защищаются от проникновения влаги, которая ведет к появлению плесени.
  • Улучшение теплоизоляции. – это самое уязвимое место, через него в помещение может попадать холодный воздух с улицы, а также уходить теплый воздух из комнаты.

Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод, что откосы – это незаменимая часть помещения, которая нуждается в качественной отделке.

Откосы из сэндвич-панелей позволяют улучшить теплоизоляцию окна, предотвратить появление влаги

Преимущества отделки сэндвич-панелями перед другими видами

Отделка откосов сэндвич панелями – отличное решение, которое имеет намного больше преимуществ, чем использование других видов отделочных материалов.

  1. Отделка окон плитами ГКЛ. Данный вариант считается достаточно трудоемким. Работать с листами гипсокартона удобна тогда, когда планируется обшивка стен, устройство каркаса. Иначе приходится приобретать материала намного больше, чем потребуется для откосов окон.
  2. Использование штукатурки. Этот метод полюбился многими из-за того, что не требует особых финансовых затрат. Но необходимо учитывать, что отделывать участки при помощи растворов – это очень трудоемкий процесс. Если нет определенных навыков, то вывести ровную поверхность практически невозможно. Также нельзя забывать, что работы сопровождаются пылью, грязью.
  3. МДФ изделия. Конечно, они отлично имитируют натуральные материалы, например, срез дерева, но применять их для облицовки пластиковых окон – это не совсем верное решение. Ведь нужно учитывать, что изделия должны сочетаться между собой.

Действительно, сэндвич панели для устройства оконных откосов – вариант, заслуживающий особого разговора. Хотя многие еще не оценили тех преимуществ, которые дает данный материал.

Особенности и выбор материала

Пластиковые сэндвич панели – это универсальный материал для отделки окон. Он с успехом потеснил на этом поприще другие варианты, которые не обладают столь многочисленными достоинствами. Следует заметить, что данное изделие может использоваться даже при работах с деревянными конструкциями.

Конечно, необходимо учитывать особенности материала. Они зависят от той разновидности, которая будет применяться для монтажных работ. Так, существует несколько вариантов изделия, отличающихся своими техническими характеристиками.


Сэндвич-панели – универсальный материал для отделки откосов, обладающий множеством преимуществ

Выделяют сэндвич панели для откосов:

  • Состоящие из двух слоев. Они состоят из пенопласта (или иного жесткого утеплителя) и защитного слоя из пластика.
  • Имеющие три слоя. Такое изделие отличается тем, что имеет еще один защитный слой. То есть утеплитель находится в пространстве, которое закрыто с обеих сторон.

Первый вид считается наиболее приемлемым. Ведь наличие еще одного слоя пластика, который будет контактировать с отделываемой поверхностью – это не лучший вариант. Он требует более качественного подхода к герметизации и дополнительному слою утеплителя.

Достоинства и недостатки изделия

В настоящее время выпускаются сэндвич панели для окон, которые обладают отличными свойствами. Можно выделить следующие:

  1. Наличие слоя пенопласта – отличная возможность для сохранения тепла в помещении. Этот материал не передает холод от стен, что создает особый микроклимат в комнате, а окна не покрываются конденсатом.
  2. Сэндвич панель обладает эффектом энергосбережения – отражает тепло, максимально ограничивая его потерю.
  3. Большой выбор цветов и фактур. Естественно, что наиболее популярным считается белый оттенок, но, если есть желание, то подобрать можно любую цветовую гамму.
  4. Откосы оконные из сэндвич панелей могут иметь разный размер. Материал подбирают непосредственно исходя из размеров обрабатываемых участков.
  5. Существуют уже готовые варианты, которые упрощают процесс монтажа.

Пластиковые сэндвич-панели представлены широким разнообразием цветов

Конечно, имеются и некоторые недостатки. Их следует учитывать:

  • Материал необходимо резать очень осторожно, ведь можно очень легко его повредить, что приведет к порче всей детали.
  • Для работ нужно подготавливать поверхности. Хотя данная процедура не доставит особых проблем.
  • Такой вариант не подходит, если расстояние между стеной и петлей, установленной на раме, небольшое. То есть материал скрадывает некоторое место, которое необходимо для его установки.

Работать с материалом необходимо очень аккуратно, иначе его можно повредить

Прежде чем задумываться над тем, как сделать откосы из сэндвич панелей, целесообразно подготовить необходимый для работы инструмент. Для данного мероприятия понадобится:

  • Стусло – для подрезки материала под необходимым углом. Такое приспособление заметно сокращает время работы, а также позволяет создать более красивое покрытие.
  • Набор шпателей. Хотя непосредственно для процесса понадобится только средний и малый вариант.
  • Ножовка по металлу или электрический лобзик.
  • Шуруповерт или набор отверток.
  • Уровень и рулетка.
  • Специальный строительный пистолет, которые используется для нанесения «жидких гвоздей».
  • Степлер. Необходим более профессиональный вариант, который относится к средней ценовой категории. Такой инструмент пригодится в домашнем хозяйстве, поэтому расходы на его приобретение будут оправданы.

Инструменты, необходимые для монтажа откосов из сэндвич-панелей

Для устройства откосов из сэндвич панелей требуется выполнить ряд подготовительных мероприятий:

  1. Все участки, которые не будут участвовать в монтаже, закрываются полиэтиленовой пленкой и картоном. Это предотвратит порчу подоконника и самого окна.
  2. Участки откосов хорошо осматривают. Необходимо удостовериться, что поверхность полностью сухая, а также отсутствуют следы плесени.
  3. Излишки монтажной пены обрезаются. Для этого отлично подходит простой канцелярский нож.
  4. Сразу проверяется состояние основы. Если необходимо, то наносится слой шпаклевки. Наличие осыпающихся мест говорит о том, что участок нуждается в полной замене.
  5. Чтобы предотвратить появление грибка – используется грунтовка с антисептиком.
  6. Монтажные швы дополнительно герметизируются.

Подготовительные работы перед монтажом откосов

Таким образом, должна получиться чистая поверхность, без наличия дефектов. Необходимо учитывать, что после нанесения грунтовки участок работ должен хорошо просохнуть.

Методы монтажа многослойных панелей

Установка откосов из сэндвич панелей своими руками возможна тремя способами:

  • Облицовка с использованием монтажной пены.
  • Применение «жидких гвоздей».
  • Монтирование с помощью деревянных реек.

Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки. Целесообразно это учитывать, отдавая предпочтение одному из них.

Монтаж на пену

Многие считают, что данный метод является самым простым. Для такого варианта монтажа необходимо приобретать сендвич, который будет иметь два ребра жесткости. Сама процедура разделяется на несколько этапов:


Крепление сэндвич панелей на откосы таким способом позволяет создать дополнительный слой теплоизоляции. К тому же монтажный состав отлично выдерживает любое воздействие, не подвергается разрушению от влаги.

Для лучшего понимания технологии, предлагаем посмотреть это видео:

Следует знать! Монтаж на пену может производиться без использования направляющих. Откосы на окна крепятся напрямую. Технология такова: на панель наносят достаточное количество пены. Деталь прижимают к поверхности и на некоторое время отрывают. Далее, фиксируют плотно, установив распорку. Такой способ неудобен тем, что может привести к перекосу конструкции.

Похожая технология используется тогда, когда применяются «жидкие гвозди». Они удобнее тем, что не дают такого расширения, как пена. Но для данного способа требуется более качественно подготовленная поверхность.


Использование “жидких гвоздей” позволяет избежать расширения, которое дает монтажная пена

Монтирование на деревянные рейки

Откосы из сэндвич панелей своими руками можно установить с помощью деревянных реек. Их наиболее удобно использовать вместе с направляющим профилем. Процедура такова:

  • Снимаются размеры и переносятся на панели. Детали подрезаются.
  • По краю оконного проема, который расположен с внешней части – устанавливаются деревянные рейки. Они должны образовать законченный контур. Правильность контролируется с помощью уровня.
  • К пластиковой раме прикручивают профиль.
  • Образуется небольшой участок, который будет представлять собой пустоту. Его заполняют минеральной ватой или заливают монтажной пеной.
  • Панели устанавливаются в профиль, но не приклеиваются, а прибиваются степлером. Скобой пробивают изнаночный слой ПВХ. Поэтому такой вариант подходит для трехслойных изделий.

На заметку! Если не использовать профиль, то элементы необходимо приклеивать. Тогда внутренний угол обрабатывают герметиками, чтобы скрыть возможные дефекты.

Таким образом, обшивка окон сэндвич панелями с применением деревянных реек – это отличное решение, которое дает возможность провести монтаж быстро и качественно.

Сэндвич панели своими руками

Немногие знают, что сэндвич панели можно изготовить самостоятельно. Такая технология применяется в тех случаях, когда необходимо получить материал нестандартной ширины.


При наличии нужных материалов, сэндвич-панели можно изготовить самостоятельно

Общий принцип таков:

  1. Подготавливают слой пенопласта. Его толщина подбирается индивидуально.
  2. Покупается пластик или другой материал.
  3. Защитный слой намазывают клеем, укладывают на него утеплитель. Сверху закрывают другой панелью.
  4. Чтобы зафиксировать конструкцию – применяется струбцина или иной пресс.

Получается отличный материал, который позволит выполнить необходимые работы. Конечно, такой вариант следует применять в крайнем случае, ведь заводские изделия имеют более высокое качество.

После установки пластиковых окон оконный проем выглядит далеко не лучшим образом: торчит пена, куски штукатурки, виден местами материал стен. Закрывается вся эта «красота» различными способами, самый практичный, быстрый и недорогой из которых — пластиковые откосы. Делать их лучше из сэндвич-панелей (два слоя пластика, между которыми вспененный полипропилен). Они плотные, прочные, делают из хорошего материала.

Основных методов установки пластиковых откосов два: со стартовым профилем и без него. Оба даны с пошаговой инструкцией и фото. Как крепить откосы на пластиковые окна решайте сами. Оба способа дают неплохие результаты.

Фотоотчет 1: установка откосов из сэндвич панелей без стартовых профилей

Этот способ подходит тогда, когда установлено окно так, что расстояние от рамы окна до стены проема слишком маленькое. В этом случае установка со стартовым профилем (смотрите ниже) или очень сложна, или — обычно со стороны петель — вообще невозможна.

После установки пластикового окна наблюдалась такая вот картина.

Устройство откосов пластиковых окон начинают с подготовки проема: остатки пены обрезаем канцелярским ножом. Срезается она легко только не переусердствуйте, срезайте вровень, а не вырезайте — пена и держит, и утепляет раму. Удаляются также куски штукатурки, которые мешают и выступают. Если они держатся хорошо, и не выступают за плоскость будущего откоса, можно их оставить — меньше пена будет сползать.

Потом по периметру окна прибиваем (сажаем на дюбеля, если стена бетонная) тонкую рейку — 10*40 мм — широкой стороной к откосу.

Обычно ее не ровняют, прибивают как есть, но если хотите, можете ее выставить ровно, подложив в нужных местах куски фанеры, тонкие дощечки и т.п.

Теперь нужно правильно отрезать пластиковые панели. Можно сделать стандартно: при помощи измерений, можно сделать трафарет. С трафаретом, вроде, легче. Берете лист бумаги, больше, чем ваше окно (у меня были старые обои). Прикладываете к откосу, обжимаете, загибая лишнее. По загнутым линиям отрезаете, примеряете, корректируете по необходимости.

Начинать удобнее с верней части проема. Сделав бумажный трафарет, очерчиваем его на пластике. Учитывая, что около 1 см уйдет в паз пены, по краю, который будет туда вставляться добавляем этот сантиметр. С небольшим запасом вырезаем — отрезать проще, чем потом замазывать.

Режем ножовкой с полотном по металлу, примеряем, корректируем, чтобы вставал пластик ровно, не изгибаясь. Ровняем так, чтобы панель была вровень со штукатуркой. Край получается практически ровный, где необходимо, подрабатываем напильником.

Сняв примеренную и подогнанную полосу, по наружному краю, который будет прибиваться к планке, насверливаем отверстия по толщине гвоздиков, отступив около 0,5 см от края. Так проще крепить будет и не повредите пластик.

Снова ставим на место, берем баллон с монтажной пеной и короткими «пшиками» заполняем просвет пеной. Стараемся попасть как можно глубже, но много не льем: раздувшись она может покорежить пластик.

По работе с монтажной пеной есть несколько моментов. Если пластик гладкий, пена имеет с ним не очень хорошее сцепление. Чтобы его улучшить или обработать поверхность, которая обращена к стене, шкуркой, или/и загрунтовать чем-то для улучшения сцепления. Второй нюанс: для нормальной полимеризации пены нужна влага. Потому перед монтажом пластика, откос сбрызгивают водой из пульверизатора. Естественно, пыли на стене быть не должно — ее сметают щеткой или удаляют пылесосом. Если штукатурка или раствор рыхлый, предварительно проем обрабатывают проникающей грунтовкой, которая свяжет частицы бетона между собой.

После приподнимаем панель, придавливая пену, гвоздики вставляем в отверстия и крепим наружный край к планке. Внутренний держится, упираясь в раму окна.

По той же технологии — вырезаем бумажный шаблон, примеряем, переносим на пластик — вырезаем пластиковую боковушку. Тут нужно быть особо точным, чтобы между панелью откоса и подоконником (верхним откосом) щель была минимальной. Для этого край придется обработать наждачной бумагой. Чтобы сделать край ровным было проще, удобнее обрабатывать его наждачкой, прикрепленной к ровному бруску, напильником или точильным бруском (половинкой круга, как на фото).

Подгоняем до идеального (насколько возможно) совпадения вверху и внизу, устанавливаем на место, загоняя один край в паз возле окна. Когда результат удовлетворит, ровняем наружный вертикальный край в один уровень со штукатуркой стены. Делать это можно канцелярским ножом на месте, а можно на панели нанести черту (карандашом, тонким маркером, процарапать чем-то острым) и потом доработать чем удобно.

Сняв, по наружному краю тоже сверлим отверстия под гвоздики. Устанавливаем панель на место, берем пену, и снизу-вверх заполняем промежуток. Слишком много пены и тут — нехорошо, так как пластик выгнуть может. Потому заполняем короткими порциями, стараясь заполнить как можно глубже.

На вертикальных частях откосов, можно сделать по-другому: на готовую к установки панель по дальнему краю, который заводится под раму, нанести пену до установки. Полосу делают сплошной или накладывают небольшой змейкой. Только делать это нужно не с самого края, а отступив немного. Потом пластиковую часть заводят в вырезанный паз, выставляют как нужно, заполняют пеной остальную часть зазора (не забудьте перед установкой смочить стену). Заполнив, прижимают, выравнивают, закрепляют гвоздиками в планку.

Чтобы в процессе полимеризации пена не сдвинула края откоса, вверху и внизу стык проклеивают малярным скотчем. Как бы ни старались подгонять ровно пластик, щели, хоть и маленькие, остаются. Их можно замазать акрилом. Он продается в тубах типа монтажной пены, ставится в такой же монтажный пистолет.

Выдавливаете полоску в щель, затираете, выравниваете, излишки убираете влажной мягкой тканью или губкой. Проделывать эту операцию нужно на небольших участках и вытирать аккуратно — дочиста. Пока акрил не застыл, он убирается хорошо. Потом — с превеликим трудом. Начинать заделку щелей удобнее сверху — сразу — горизонтальную панель откоса, потом стыки, затем двигаться вниз сначала по одной стороне, потом по другой. Последними замазывают стыки с подоконником.

После высыхания- 12-24 часа в зависимости от герметика (написано на тубе) акрил может втянуть в шов — это если щели оказались большими. Все эти места проходите второй раз по той же методике. После того как высохнет второй слой, если есть шероховатости и неровности, их можно сровнять наждачкой с тонким зерном, сложив ее вдвое. Вообще, лучше тщательно выравнивать пока сырое, иначе можно поцарапать пластик.

Все, откосы из пластика установлены. После окончательной полимеризации пены, скосы необходимо зашпаклевать, выровняв с поверхностью стен. После этого можно удалить защитную голубую пленку. В результате окно будет выглядеть примерно так.

При монтаже этих пластиковых откосов использованы сэндвич-панели. Это два слоя пластика, между которыми находится слой вспененного пенопропилена. По той же технологии можно сделать обрамление окна из недорогих пластиковых подоконников или стеновых белых ПВХ панелей. Самый ненадежный материал — панели: даже стеновые довольно легко продавливаются, к тому же,е сли лицевой слой пластика тонкий (дешевые) то на свету видны перемычки. В сэндвич-панелях и пластиковых подоконниках такого нет. И усилие, чтобы продавить, требуется немалое, и даже на просвет перемычек нет.

Фотоотчет 2: монтируем откосы из пластика со стартовым профилем

Начинается монтаж пластиковых откосов и по этой технологии с подготовки оконного проема. Обрезаем ровно пену, удаляем все, что плохо держится, счищаем пыль, при необходимости проходимся по проему грунтовкой, улучшающей сцепление.

По периметру проема, но уже около рамы, крепят деревянный брусок. Толщину выбираете в зависимости от расстояния: он должен почти заходить на раму. Одну сторону бруска необходимо подработать рубанком, сделав наклон. Угол наклона этой грани равен углу установки откоса. Можно отпилить, но сделать ровно сложнее, разве что есть циркулярная пила с регулируемым углом.

Обработанный брусок прикручиваем к стенам по периметру проема. Способ крепления зависит от материала стены. Если стена кирпичная, можно попробовать на саморезы, в бетонную необходимо ставить дюбеля.

Покупаете в магазине стартовый профиль, устанавливаете его длинной стороной к бруску, крепите. Удобнее и быстрее к планке фиксировать его скобами из строительного степлера, если такого нет, можно маленькими гвоздиками или саморезами с плоскими головками.

Выбирая стартовый профиль, берите плотный. Он дороже, но вам нежно всего три метра на окно, может чуть больше. Плотный профиль будет хорошо держать пластик, мягкий — гнется и вид получается некрасивый. Еще один момент — при монтаже профиля прижимайте его как можно плотнее к раме, чтобы зазоров или не было вообще, или они были минимальны.

Вверху при стыковке вертикального и горизонтальных профилей нужно быть особенно аккуратными и отрезать их точно под углом 45°. Если есть небольшие щели, их можно будет заделать акрилом.

По этой технологии установку пластовых откосов удобнее начинать с боковин. В закрепленный стартовый профиль вставляем панель. Их тоже лучше брать из дорогих и плотных, с толстым слоем пластика. Если поставить дешевые (потолочные), то лицевая стенка тонкая, и при ярком освещении будут видны перемычки. К тому же такой пластик можно продавить даже пальцем.

По ширине пластиковая панель должна быть больше откоса. Если ширины одной не хватает, стыкуют две. Но тогда в месте стыка нужна будет дополнительная вертикальная планка, к которой закрепится первая полоса.

Вставленная в профиль панель, как правило, длиннее проема. Придерживая ее рукой, отмечаем линию проема. Сняв, отрезаем по отмеченной линии.

Устанавливаем панель снова, отодвигаем немного от стены и заполняем монтажной пеной, стараясь заливать без пропусков, но без излишков. Чтобы так получилось, начинаем с дальнего нижнего угла — проводим снизу-вверх возле прибитой планки. Пока дошли до верха, внизу пена немного расширилась. Снова проводим пеной линию, но уже ближе к краю. Чем ближе к наружному краю, тем меньше требуется пены — ведь панель устанавливается под откосом, потому все тоньше делайте дорожки. Дойдя до середины, на остальной поверхности сделайте змейку и прижмите панель так, как она должна стоять. Выровняйте и проверьте. Закрепите к стене малярным скотчем. Так же устанавливают вторую часть и потом верхнюю. Ее можно вырезать тоже по бумажному шаблону, а края подогнать до идеального (или почти) совпадения наждачкой.

Установив все части откоса и закрепив малярным скотчем, оставляют до полной полимеризации. Потом, чтобы не шпаклевать щели между откосом и стеной, на жидкие гвозди клеят белый пластиковый уголок. Основная задача — отрезать ровно в углах. Клеится просто: на обе полочки уголка наносите тонкую полосу клея, прижимаете, проходя рукой вдоль, держите пару минут. Так устанавливают их по всему периметру, потом, до высыхания клея, тоже подклеивают малярным скотчем и оставляют.

Через сутки снимаем скотч, откосы из пластика готовы.

Если есть где-то щели, их заделывают акрилом, как описано выше. Не используйте силикон. На свету он быстро желтеет. Через год-два будут ваши окна выглядеть ужасно. Ищите белый акриловый герметик и им маскируйте.

Видео

Вариант установки откосов со стартовым профилем, прикрученным к раме окна смотрите в этом видео.

Видео-вариант установки откосов из пластика без стартового профиля.

И еще способ в этом видео. Тут обратите внимание на отделку стыков панелей. Их сделали при помощи специального профиля. Можно и так.

В настоящее время, наряду с традиционными оштукатуренными откосами , все чаще применяются откосы из пластика.

Существует множество причин, по которым мы делаем свой выбор в пользу того или иного материала для отделки оконных откосов: для кого-то пластиковый откос - это более быстрый способ отделки, для кого-то менее затратный, а у кого-то это и вовсе единственное возможное решение на данный момент. В любом случае, у откосов из пластика не мало преимуществ:

Низкая стоимость;

Быстрый монтаж;

Ровная гладкая поверхность;

Простой уход;

Влагостойкость;

Легко заменить на новые;

Монтаж пластиковых откосов не трудно сделать своими руками.

Пластиковые откосы можно изготовить из таких материалов как панель ПВХ, сэндвич-панель или специально разработанной откосной системы Кюнель.

Панель ПВХ - самый не дорогой из этих материалов. Применение панелей ПВХ для отделки откосов на окнах обусловлено, в первую очередь, снижением затрат на ремонтные работы, что оправдывается в основном, на узких откосах, шириной до 25см. Ввиду особенностей конструкции панелей ПВХ (пустотелая панель с ребрами жесткости внутри), на установленном откосе из дешевой панели, могут просматриваться ребра жесткости в виде полосок по длине. Панели ПВХ лучшего качества или ламинированные панели ПВХ, так же как и панели с большей шириной (400,500,600мм) теряют привлекательность в виде материала для откосов из-за своей дороговизны и необходимости приобретения панелей фиксированных размеров. Таким образом, целесообразнее обратить внимание на откосы из сэндвич-панели.

Сэндвич-панель для откосов состоит из двух слоев листового пластика, наклеенных с двух сторон на лист из экструдированного пенополистирола при помощи специального клеевого состава. Пластик с лицевой стороны сэндвич-панели большей прочности, чем с обратной, находится под защитной пленкой синего или зеленого цвета, которая удаляется до или после монтажа откосов.

Основными преимуществами применения сэндвич-панели для откосов на окнах является то, что панель откоса можно отрезать по необходимому размеру и то, что лицевая сторона откоса имеет абсолютно гладкую ровную поверхность. Как дополнительное преимуществотеплоизоляционные свойства пенополистирола. Цена откосов из сэндвич-панелей ниже стоимости хорошей панели из ПВХ.

Откосная система Кюнель (Qünell) – специально разработанная откосная система для применения внутри и с наружи помещений. По конструкции, панель выполнена аналогично панелям из ПВХ, но существенно толще и крепче пластик. Из основных преимуществ - применение вне помещений, прочность и красивый внешний вид, образуемый применением фигурных наличников. Срок службы откосов QÜNELL 30 лет. Система проста в уходе и практична в эксплуатации на протяжении всего срока службы.

В ассортименте нашего магазина, Вы можете найти все самое необходимое для отделки откосов оконного проема с применением сэндвич-панелей, панелей ПВХ или специальной откосной системы Кюнель - откосы для внутренних и наружных работ.

Нарезаются сэндвич-панели по необходимым заказчику размерам - удобно перевозить и нет необходимости приобретать излишки.

Отксы Кюнель имеют фиксированную ширину (200,300,400,600мм), длина - любая, в пределах 6м.

Для удобства монтажа откосов, предусмотрены различные угловые и стартовые профили (F-профиль, разборный профиль CL , профиль J для откосного профиля CL, L-профиль, уголки ПВХ).

Так же, у нас представлены герметики и монтажная пена для установки откосов - материалы производителей, которые пользуются доверием и популярностью в среде профессионалов.