Экструдированный вспененный полистирол (ЭППС, XPS) производится из полистирола методом пропуска его через экструдер. В итоге все гранулы утеплителя имеют одинаковую толщину и размеры, нежели чем как у обычного пенопласта. Также в изоляции из экструдированного пенополистирола ячейки расположены равномерно и с одной и той же плотностью, поэтому если от плиты отломить часть, то разлом будет ровным. ЭППС может применяться не только для строительства зданий, но и для укладки дорог и взлетно-посадочных полос аэропортов.

Одно из лучших качеств экструдированного вспененного полистирола – способность не впитывать в себя влагу благодаря закрытым порам. Вода если может попасть, то только в самые крайние ячейки утеплителя на основе ЭППС, а дальше для нее прохода нет. Поэтому его разрешается использовать в местах, подверженных воздействию повышенной влажности. Плиты имеют низкий коэффициент теплопроводности – от 0,029 Вт/(м·К), за счет чего и пользуются спросом. Такая характеристика достигается из-за большого количества воздуха или газа в гранулах – 98% ото всей массы утеплителя. Теплоизоляция из экструзионного вспененного полистирола легко переносит значительные перепады температур, поэтому применяется для отделки зданий снаружи или ограждающих конструкций.

Также утеплитель из ЭППС обладает отличной плотностью и прочностью на сжатие, из-за чего его используют для заливки под бетонную стяжку и строительство дорог. Под воздействием нагрузок он не продавится и не сдвинется с места. Экструдированная теплоизоляция имеет небольшой вес, благодаря чему проводить монтаж можно даже одному человеку. Утеплители из экструзионного пенополистирола различаются не только размерами и плотностью, но и степенью пожароопасности. Многие плиты имеют степень Г4, то есть наивысшую. Приобретая такой материал, ни в коем случае нельзя применять его вблизи источников огня или высоких температур.

Есть утеплители ЭППС с более низкой степенью Г1 из-за добавления в их гранулы углекислого газа. В случае попадания на плиту огня она начнет плавиться, но быстро приостановит этот процесс. Такая теплоизоляция из ЭППС горит только при постоянном воздействии на нее пламени. Используют экструдированный вспененный полистирол для утепления полов, стен, крыш, фасадов, цоколя, фундамента, дорог, труб, подвалов, балконов, лоджий и многого другого. Причем материал основания для крепления плит может быть практически любым: древесина, бетон, газобетон, кирпич, пеноблок и так далее.

Мнения людей

«Как только узнал, что такое ЭППС и какие у него характеристики, сразу же решил выбрать его в качестве утеплителя. Да и отзывов положительных о нем много и цена мне показалась вполне доступной. Купил изоляцию Технониколь толщиной 50 мм. Отделывал ей стены снаружи. Все работы провел своими руками, так как это очень просто – плиты легкие, на клей ложатся хорошо, крепко. После укладки теплоизоляции покрыл ее декоративной штукатуркой. Смотрится красиво и стены перестали сыреть».

Кирилл Вербовой, Самара.

«Обычно пользовался изоляцией из минеральной ваты для отделки снаружи, но недавно увидел отзывы об ЭППС и что пенополистирол – современный утеплитель отличного качества. Решил выбрать Технониколь с толщиной 50 мм. Утеплял стену в 2 слоя, так как, судя по мнениям специалистов, так намного лучше и будут закрыты все стыки первого. Все удалось сделать довольно быстро, плиты легко крепятся с помощью клея и дюбелей. Каждая имеет специальную Г-выемку, благодаря чему они еще надежнее устанавливаются, и исключается вероятность возникновения мостиков холода. В доме стало заметно теплее и угол, который раньше всегда покрывался плесенью, впервые был сухим весь зимний сезон».

Геннадий Король, Уфа.

«Как же много отзывов в последнее время слышал о пенополистироле 50 мм. Наверное, только из-за этого и решил выбрать его. Тем более что цену ЭППС утеплитель имеет вполне доступную. Отделывал им стены гаража снаружи. Вначале сомневался, что хватит толщины 50 мм, но, как оказалась, вполне достаточно. Даже в лютые морозы гараж перестал сильно промерзать и машину стало намного проще заводить после длительного простоя».

Александр Попов, Санкт-Петербург.

«Давно хотели утеплить лоджию, но не знали чем. Прочитали отзывы о многих утеплителях и больше всех понравился экструзионный пенополистирол, так как имеет низкий коэффициент теплопроводности и малый вес. В итоге смогли все сделать сами. Крепили плиты утеплителя из ЭППС толщиной 50 мм клеем и пластиковыми дюбелями на потолок и стены. Прошло 2 года, держится все отлично, ничего не отошло. На лоджии стало заметно теплее. В общем, довольны результатом».

Людмила Ставриченко, Москва.

«Раньше уже пользовался экструдированным вспененным полистиролом и поэтому недолго думал, какой утеплитель выбрать для ремонта фундамента и цоколя. Из-за очень легкого веса ЭППС можно устанавливать одному, без чьей-либо помощи. Закрепляются плиты клеем и дюбелями, стыков почти нет, так как на краях сделаны специальные Г-выемки. После отделки закрыл все сайдингом, так как утеплитель из ЭППС боится солнечных лучей. Прошло чуть больше двух лет и проблем пока никаких не заметил. Плиты все на месте, в подвале тепло».

Михаил Скворцов, Омск.

Описание преимуществ и недостатков

Положительные качества утеплителя из экструдированного вспененного полистирола:

• низкий коэффициент теплопроводности;
• малый вес и экологически чистый;
• не выделяет химических соединений и запахов;
• не впитывает влагу;
• устойчив к большим нагрузкам и не подвержен разрастанию плесени и грибков;
• не гниет и не боится перепадов температур, в том числе заморозок;
• не дает усадки и не трескается;
• имеет длительный срок эксплуатации – более 30 лет;
• простой монтаж;
• легко разделяется на необходимые части обычным ножом.

Ко всему этому во время работы с ним не требуются средства защиты, как, например, маска и перчатки, так как он не содержит раздражающих компонентов и пыли. К основному недостатку утеплителей из ЭППС в некоторых случаях относят характеристику паропроницаемости – она у него очень низкая, в несколько раз хуже, чем у обычного вспененного полистирола. Если такими плитами планируется отделывать помещение изнутри, то обязательно потребуется хорошая вентиляция для вывода излишков влажности. Также нельзя допускать попадания на теплоизоляцию из ЭППС солнечных лучей, так как они деформируют материал. При возгорании не следует вдыхать выделяемый дым, так как он является токсичным и опасным для здоровья.

Стоимость

Таблица цен, по которым можно купить экструдированный пенополистирол:

Модель ЭППС			Размеры плиты, мм (длина/ширина/толщина)	Количество м2 в 1-ой упаковке	Цена за 1 упаковку, рубли
Пеноплэкс		Фундамент	1200х600х50	5,76	1470
			1200х600х100	2,88	1500
		Комфорт	1200х600х50	5,04	1250
			1200х600х100	2,88	1420
		Скатная кровля	2400х600х150	2,88	1200
Технониколь	Carbon Eco		1180х580х50	5,48	1300
	Carbon Eco Fas/1		1180х580х50	5,47	1320
	Carbon Eco 400 SP Шведская плита		2360х580х100	5,48	2720
URSA	XPS-N-III-L Г4		1250х600х30	9	1300
			1250х600х100	3	1560
	XPS-N-V-L Г4		1250х600х50	6	1860

Во время монтажа утеплителя из экструдированного вспененного полистирола нельзя использовать вещества, содержащие сильные кислоты, растворители (ацетон) и щелочи. Прежде чем приобрести ЭППС, следует убедиться в его качестве, все ячейки должны быть одинаковыми и равномерно расположены. Плиты ЭППС обязательно нужно закрыть мелкой сеткой для защиты от грызунов (мышей). Температура эксплуатации должна находиться в диапазоне от -100 до +75°C.

XPS ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления.

При производстве экструзионного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

Применение

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС специально разработан для теплоизоляции в частном домостроении, в том числе «теплых полов» в квартирах, утепления балконов и лоджии, полов по грунту и фундаментов частных домов.

Технические характеристики

Показатели	ТЕХНОПЛЕКС
Теплопроводность при (25±5)°С, Вт/(м*°С), не более
Расчетные значения теплопроводности А и Б, Вт/(м*°С)
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа
Предел прочности при статическом изгибе, кПа, не менее
Водопоглощение по объему, %, не более
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)
Удельная теплоемкость, кДж/(кг*°С)
Модуль упругости, МПа
Плотность исходная, кг/м 3 , в пределах
Группа горючести
Температурный диапазон эксплуатации, °С	от -70 до +75
Длина, мм
Ширина, мм
Толщина, мм	20,30,40,50, 100

наличие "L" - кромки предотвращает появление "мостиков холода", улучшает скрепление между собой

Цена

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1200х600х20 – 95,20 руб./м2

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580х30-L – 138,30 руб./м2

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580х40-L – 184,40 руб./м2

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580х50-L – 225,50 руб./м2

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580х100-L – 496,00 руб./м2

Пенополистирол и грызуны

Одной из важнейших проблем является возможное повреждение теплоизоляционных материалов грызунами.

Повреждения несъедобных предметов грызунами носят обычно случайный характер и вызваны необходимостью преодоления преград на пути к пище, воде, убежищу и являются результатом грызущей и роющей деятельности грызунов. Иногда повреждения материалов обусловлены исследовательским поведением грызунов.

Характер и размеры повреждений зависят от вида грызунов, их биологических особенностей. В тоже время вероятность повреждения материалов грызунами зависит от характера поверхности (гладкая или шероховатая), его твердости и структуры (пористая, вязкая, плотная и т.п.).

Повреждаемость теплоизоляционных материалов грызунами до сих пор остается актуальной проблемой и имеет большое практическое значение, так как в результате деятельности грызунов теплоизоляция зданий или технических устройств нарушается. Выступы, отверстия и щели на поверхности жестких материалов способствуют повреждающей деятельности грызунов. Для устройства гнезд на прилежащей к строениям территории грызуны используют различные материалы. Это может быть бумага, мешковина, проволока, резиновая оплетка электропроводов, теплоизоляционные материалы, дерево и т.п.

Зашита теплоизоляционных материалов от повреждений грызунами предполагает проведение профилактических, конструктивных и технологических мероприятий. Уменьшение повреждаемости теплоизоляции может быть достигнуто нанесением на их поверхность лакокрасочных средств, чтобы сделать поверхность гладкой, созданием архитектурно-строительных систем или с помощью репеллентов, пропитывая материал веществом, которое отпугивает грызунов.

Существующие методы зашиты часто направлены на общее снижение численности грызунов и их воздействия на материалы, что уменьшает возможность повреждения, но не исключает его.

С целью зашиты пенополистирола, позволяющей максимально уменьшить его повреждаемость можно использовать различные архитектурно-строительные системы. Применение данной системы предусматривает внутреннюю и наружную облицовку пенополистирольных плит в виде цементно-песчаной или тонкослойной фасадной штукатурки по стальной сетке, облицовочного кирпича, отделка натуральным или искусственным камнем, что позволяет максимально уменьшить повреждаемость плит.

В качестве дополнительных мер по снижению воздействия на пенополистирольные блоки может применяться технология лакокрасочного покрытия пенополистирольных блоков, а также листов ГВЛ (ГКЛ) при внутренней отделке.

Уменьшение повреждаемости пенополистирольных блоков может быть достигнуто также с помощью репеллентов, которые оказывают отпугивающее воздействие на грызунов. Их применение возможно в виде порошков, растворов, суспензий, которые наносятся на поверхность плит с помощью кисти, валика или распылителя, а также добавлением репеллентов в пенополистирол в процессе формования блоков.

На основании полученных результатов можно сделать следующие выводы:

1. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС, как материал, состоящий из углеводородов, не является питательной средой для грызунов.
2. В принудительных условиях грызуны воздействуют на экструзионный и гранулированный пенополистирол равно, как и на всякий другой материал, в тех случаях, когда он является преградой (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС в сравнении с гранулированным пенополистиролом повреждается грызунами в гораздо меньшей степени.
3. В условиях свободного выбора грызуны воздействуют на пенополистирол в меньшей степени, чем в условиях принуждения, и только в том случае, если им необходим подстилочный материал или существует потребность в стачивании резцов.
4. При наличии выбора гнездового материала (мешковина, бумага, пенополистирол), экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС привлекает грызунов в последнюю очередь.

Учитывая результаты проведенных биологических испытаний, считаем, что экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС может подвергаться воздействию грызунов, но в гораздо меньшей степени, чем обыкновенный, гранулированный пенополистирол, если он является преградой на пути к возможным пище и воде.

Снижение численности грызунов, а также проведение профилактических, конструктивных и технологических мероприятий предусмотренных архитектурно-строительной системой, могут значительно уменьшить воздействие грызунов на пенополистирол. Уменьшение повреждаемости пенополистирола так же может быть достигнуто нанесением на его поверхность лакокрасочных средств или с помощью репеллентов добавляемых в определенных пропорциях и консистенциях в/или на пенополистирол, что требует дополнительного изучения для получения наиболее полных выводов и заключений.

Экструзионный (многие пишут экструдитрованный) пенополистирол — ЭППС (XPS, ЭПС)– один из самых эффективных современных теплоизоляционных материалов. ЭПС сильно похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие очень высокую прочность на сжатие и абсолютную гигроскопичность.

Экструзионный пенополистирол очень широко используют в таких конструкциях как: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (традиционные инверсионные? эксплуатируемые и др), полов.. Также именно ЭПС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта). Материал помогает решать задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³ и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, а также взлетных полос. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³).

Хорошего качества экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента,с последующим выдавливанием из экструдера.

К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Также существует методика оценки долговечности и предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, значит те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно такой же срок.

В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123)для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренно опасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Преимущество экструзионного полистирола:

К основным свойствам экструзионного пенополистирола, относят:

• низкая теплопроводность
• низкая морозостойкость (коэффициент гораздо ниже, чем у большинства изоляционных материалов, во влажных условиях теплопроводность незначительно меняется, что позволяет обойтись без дополнительной гидроизоляции);
• низкая паропроницаемость (самый малый коэффициент среди материалов группы, сопротивление 20 мм плиты экструзионного пенополистирола аналогично одному слою рубероидного покрытия);
• отсутствие водопоглощения (поглощение экструдированного полистирола при полном погружении в воду прекращается через 10 дней и составляет менее 0,5% объема, заполняется только разрушенный при изготовлении верхний слой, внутрь вода не проникает);
• высокая механическая прочность (экструзионный пенополистирол не рассыпается на гранулы при ударах, растяжении или сжатии);
• стойкость к цементу, аммиаку, животным (к примеру мыши) и растительным маслам, неорганическим и органическим кислотам, едкой щёлочи, спиртовым красителям, биологическому разложению;
• простота применения (монтаж эпс экструдированного пенополистирола не требует дополнительных режущих инструментов);
• длительное сохранение первоначальных характеристик (теплоизоляционные свойства не меняются после тысячи циклов замораживания и оттаивания, изменение теплового сопротивления находится в пределах 5%, в диапазоне от 50 ниже нуля до +75 градусов все физические характеристики материала остаются неизменными).

Области строительства , в которых применяется экструзионный пенополистирол:

1. промышленное, гражданское, индивидуальное (утепление кровельных и половых покрытий, фундаментов, стен, ограждающих конструкций, подземных сооружений, коммунальных систем, а также реконструкция зданий промышленного назначения и жилого фонда).
2. дорожное (теплоизоляция и ремонт шоссейных дорожных покрытий, железных дорог и аэродромов).
3. сельское (животноводческих ферм, овощехранилищ, парников и теплиц)

Экструдированный полистирол, как базовый теплоизоляционный материал, используется в холодильной технике (рефрижераторные секции, изотермические контейнеры, холодильники промышленного назначения), упаковке продовольствия, при изготовлении сэндвич-панелей. В строительстве экструдированный пенополистирол сочетается с различными материалами и находит применение при:

• наружной теплоизоляции стен (слой штукатурки, дюбель сетка, ЭППС, несущая стена) но хотелось бы сделать уточнение, что ЭППС для фасадов не предназначен, только при наличии спец материалов и правильно расчете точки росы, она должна находится не на границе материала. Возможно образование конденсата между ЭППС и штукатуркой, после чего последняя может обвалиться.
• внутренней теплоизоляции стен (гипсокартонный лист, рейки, ЭППС, базовая стена);
• теплоизоляции в полости стены (облицовочный кирпич, прижимная шайба, проволочный анкер, ЭППС, несущая стена);
• устройстве обогреваемых полов (ЭППС, обогревательные трубы, разделительный слой, цементная стяжка);
• устройстве теплых деревянных полов (половая доска, ЭППС, черновой пол, лага);
• утеплении полов первого этажа (уплотненный грунт, затем песчаная подушка, и гидроизоляция, ЭППС, стяжка);
• утеплении инверсионной кровли (гравий, фильтрующий слой, несколько слоев пенополистирола, гидроизоляция, железобетонная плита);
• реконструкции плоской кровли (гравий, фильтрующий слой, ЭППС, новая гидроизоляция, старая гидро- и теплоизоляция, железобетонная плита);
• устройстве скатной кровли (гидроизоляция, обрешетка, ЭППС, стропила, гипсокартон);
• наружном утеплении подвала или фундамента (грунт ЭППС гидроизоляционный материал, стена, пол, полимерцементная защита);
• утеплении фундамента при давлении подземных вод (геотекстиль, ЭППС, гидроизоляционный материал, стена фундамента);
• теплоизоляции канализации и трубопроводов (труба, гравий или керамзит, ЭППС, грунт).

Недостатки экструдированного пенополистирола:

Выгоды от применения экструдированного пенополистирола как утеплителя очевидны, сфера его применения широка, а срок службы и надежность на высоком уровне. Но каким бы положительным во всех отношениях не был экструдированный пенополистирол, все же несколько недостатков у него есть.

Недостатками экструдированного пенополистирола являются:

• разрушаемость при контакте со сложными углеводородами, например поливинилхлоридом (сайдинг)
• горючесть (компенсацией является способность к самозатуханию)
• подверженность действию ультрафиолетового излучения (исключает применение в открытом виде)
• ограничения при утеплении скатных кровель, бань, саун (температура свыше 75ºС не должна достигать плит)

Таблица параметров ЭППС (взято у Технониколь)

	ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-200 Стандарт	ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250 Стандарт	XPS CARBON 30-280 Стандарт	XPS CARBON 35-300	XPS CARBON 45-500	XPS CARBON ДРЕНАЖ	XPS CARBON ФАСАД	XPS CARBON КЛИН 1,7	XPS CARBON КЛИН 3,4
Плотность, кг/м³	не менее 25
Прочность на сжатие при 10% деформации, менее, кПа
Предел прочности при изгибе, не менее, МПа
Теплопроводность при 25 °С Вт/(м* °С)
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А» и «Б», Вт/(м К), не более
Водопоглощение, по объёму, не более %

Осуществить строительство дома из пенополистирольных блоков, быстрое выравнивание стен, потолочного основания, сделать для ванны экран, построить легкую перегородку, решить много других таких вопросов можно при помощи экструзионных пенополистирольных плит. Необходимо просто о них узнать больше.

В этой статье

Характеристика экструдированного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол представляет собой утеплитель высокого качества, который производится путем перемешивания гранул полистирола под высоким давлением и температурой со специально вспенивающим агентом с выдавливанием впоследствии из экструдера. Такие строительные плиты из гранул полистирола с обеих сторон армируются стекловолоконной тканью, покрываются полимерцементным средством. В результате они имеют высокую влаго-, теплостойкость, что дает возможность применять их внутри зданий (в жилых помещениях, ванных, даже в саунах), и снаружи.

Из экструдированных пенополистирольных блоков можно производить конструкции различной формы. Такие плиты могут иметь толщину от 1 до 5 см, и размеры – 60х120, 60х260 см. Их можно легко разрезать при помощи строительного ножа или ножовки.

Дополнительно к плитам для удобства проведения монтажных работ изготавливаются уголковые детали размерами — 15х15, 20х20 см. Для сооружения разнообразных криволинейных поверхностей производятся плиты размером 2х60х120 см. С одной стороны они имеют глубокие надрезы, расположенные параллельно между собой с шагом 3 см.

Температурный диапазон для плит «-50°С» – «+75°С» . Пенополистирол не допускает образования плесени, грибка.

Область применения

Плиты пенополистирольные, основное предназначение:

• Для отделки производственных, общественных сооружений.
• Как утеплитель стен жилых домов.
• В сельском хозяйстве, железнодорожной, автодорожной сфере деятельности.
• Утепление фундаментов, подвалов, крыш домов.
• В холодильной промышленности.
• Для монтажа аэродромов, на прочих объектах.

Теплоизоляционные характеристики пенополистирола зависят от технологии его производства. Ячеистая закрытая структура изделия обеспечивает небольшое изменение в случае влажности теплопроводности, которая может быть – 0,001-0,002 Вт/(м К). Это дает возможность результативно применять пенополистирол экструдированный как теплоизоляцию подвалов без добавочной гидроизоляции.

Повышенные теплотехнические свойства пенополистирола предоставляют возможность его применения как теплоизоляцию ограждений.

Он предназначается для таких задач:

• Изоляция фундамента.
• Внутренняя изоляция стен.
• Изоляция стен подземных конструкций.
• Теплоизоляция фасадов домов с нанесением впоследствии на теплоизоляционные плиты различных облицовочных материалов.
• Для монолитного строительства домов.
• Для производства сэндвич-панелей.

Перед тем, как заливать бетонный раствор для перекрытия снаружи вдоль плиты из бетона кладется один ряд теплоизоляционного покрытия. Плиты, имеющие шероховатую поверхность, предоставляют хорошее сцепление бетона и штукатурки. Такие плиты тоже применимы в вертикальных конструкциях, где предоставят требуемую адгезию с материалами, клеящими составами.

Благодаря проведенным испытаниям было выявлено, что пенополистирольная крошка обладает рядом преимуществ, отличительными характеристиками:

1. В процессе сжатия предел прочности зависит от плотности, толщины материала. Уже разработаны новейшие виды пенополистирола, для которых удалось значительно понизить горючесть благодаря введению в него более эффективных антипиренов. Это предоставило возможность добиться параметров трудногорючих материалов.
2. После осуществления тысячи циклов заморозки и размораживания изделие из пенополистирола сохраняет теплоизоляционные качества. В данном случае изменение технического сопротивления составляет не более пяти процентов.
3. Под заказ можно изготавливать и другие марки изделия, к примеру, специальную марку изделия тисненой поверхностью, повышающей адгезию. Это дает возможность эффективно использовать штукатурные, клеевые материалы.
4. Типичные марки между собой отличаются теплотехническими параметрами, прочностью при сжатии, плотностью.
5. Для облегчения монтажа, предотвращения формирования мостиков холода плиты производятся с разнообразными формами кромок, например, прямоугольные, с выбранной четвертью, также другие.

Плита Техноплекс отличается значительной химической устойчивостью в сравнении с большинством других строительных материалов.

Некоторые виды органических веществ, в том числе те, которые содержат:

• каменноугольную смолу, производные от нее, к примеру, креозол,
• растворители, вещества обеспечивающие древесине защиту,
• разбавители красок, часто используемые растворители (ацетон, уайт-спирит, и прочие).

могут повлечь размягчение, просадку, иногда растворение плит.

Важно! «Рекомендуется применение адгезивов. Они не имеют в своем составе перечисленные выше компоненты. Хранить такие плиты можно под открытым небом в специальной упаковке. Но в данном случае их необходимо оберегать от попадания солнечных лучей, чтобы не допустить разрушение покрытия плит».

Плиты из пенополистирола хорошо поддаются обработке и монтажу. Их легко можно разрезать, подогнать под необходимые параметры при помощи простого ножа. Подбор клеевых растворов стоит осуществлять, учитывая рекомендации производителя.

Некоторые советы выполнения утепления стен экструдированными пенополистирольными плитами

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

• Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
• Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
• Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
• Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
• Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
• По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
• Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
• Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

• сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
• сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
• под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
• производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
• растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если , возможно , плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется , отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

• бетонных или деревянных ;
• внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
• . Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
• поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

• Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
• Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
• Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
• Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

• Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа

• Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10–15 кг/м³. используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.
• Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие. Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.

Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м 2 .

Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.

Модель/Характеристики	URSA XPS N-III	URSA XPS N-III-G4	URSA XPS N-V
Теплопроводность	0,032 Вт/мК	0,032 Вт/мК	0,033 Вт/мК
Температура применения	от -50 до +75	от -50 до +75	от -50 до +75
Водопоглощение	0,3% от объема за 24 часа	0,3% от объема за 24 часа	0,3% от объема за 24 часа
Коэффициент паропроницаемости	0,004 мг/мчПа	0,004 мг/мчПа	0,004 мг/мчПа
Прочность на сжатие	25 т/м²	25 т/м²	50 т/м²

От других производителей изделия отличаются повышенными показателями прочности. Материал незаменим для профессионального строительства. Один из наиболее прочных вариантов, выдерживающий значительные нагрузки.

Пеноплэкс

Отечественный производитель пенополистирола. Обладает широким модельным рядом. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.

Выделяют следующие виды изделий:

• Пеноплекс Стена

• Пеноплекс Фундамент

• Пеноплекс Кровля

• Пеноплекс Комфорт

• Пеноплекс 45

Считается лидером в области утеплительных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое. Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.

Характеристики/Модель	Техноплекс	Carbon Eco	XPS 35-300	Prof
Теплопроводность	0,032 Вт/мк	0,029 Вт/мк	0,028 Вт/мк	0,028 Вт/мк
Плотность	от 26 до 35 кг/м³	26-32 кг/м³	35 кг/м³	30 кг/м³
Прочность на сжатие	200 кПа	250 кПа	400 Кпа	300 кПа
Водопоглощение	0.2%	0.2%	0.2%		0.2%
Огнестойкость	Г4	Г4	Г4		Г4
Диапазон температур	-50 … +75 °С	-50 … +75 °С	-50 … +75 °С		-50 … +75 °С
Паропроницаемость	0,01 мг/мчПа	0,011 мг/мчПа	0,01 мг/мчПа		0,01 мг/мчПа

Часто задаваемые вопросы

– Что лучше под стяжку керамзит или пенополистирол?

Коэффициент теплопроводности керамзита в среднем 0,12, а пеноплэкса 0,03 Вт/м*С. Т.е. почти на порядок. Таким образом, для обеспечения требуемой теплоизоляции полов засыпка кермазита будет намного толще, чем уложить листы пеноплэкса и им подобным. И как следствие, вся конструкция полов с керамзитом будет много толще, чем конструкция полов с пеноплэксом.

– Пенополиуретан или пенополистирол что лучше?

Проведя сравнительный анализ обоих утеплителей, можно сказать следующее: пенополиуретан обладает более высокими характеристиками по шумоизоляции, влагостойкости, термостойкости. Имеет более высокий класс пожаробезопасности. Однако теплопроводность его на порядок ниже.

Учитывая, что речь идет о выборе материала для утепления, пенополистирол будет лучшим. Хотя, если учитывать опыт пользователей, нет необходимости использовать материал с настолько высокими показателями, как у полистирола. Потому предпочтение при покупке стоит отдать пенополиуретану.

– Вреден ли для здоровья человека пенополистирол?

Нет, материал при использовании. Единственный момент – при горении выделяется едкий дым.

– Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом?

Нельзя утеплять поверхности, температура которых превышает указанные пределы: -50 … +75 °С. Еще одно ограничение: в деревянных домах, где требуется хорошая пароизоляция, материал применять нежелательно. Возможно образование плесени, грибка между стеной и утеплителем. Из дома не будет выходить влажный воздух. В помещении будет постоянная высокая влажность.

Что такое экструдированный пенополистирол? Универсальный утеплитель. Считается одним из современных образцов материалов данного класса. При его использовании стоит соблюдать установленные температурные нормативы и другие важные требования. Если утепление ЭППС выполнено правильно, производители дают гарантию на срок службы полистирола не менее 50 лет.