Опрыскиватель выполняет наиважнейшие технологические операции: защиту растений от сорняков, подкормку, борьбу с вредителями. Поэтому сельхозпредприятию, работающему по минимальной обработке земли или технологии стрип-тилл, такая машина жизненно необходима: без переворота пласта справиться с сорняками возможно только с помощью химии, говорит менеджер по маркетингу компании Lemken Александр Ладыгин.

На важность наличия в хозяйстве опрыскивателя указывает и региональный представитель по Центральной России компании Amazone Илья Царьков. Если не использовать средства защиты растений, можно легко потерять до 70% урожая, предупреждает специалист. И даже если качественно подготовлена почва, по всем правилам проведен сев, вложены немалые деньги в минеральные удобрения, урожая можно все равно не дождаться: стоит налететь вредителям или напасть болезни, и он погибнет. А значит, к выбору такой технологически важной машины следует отнестись с максимальным вниманием, советует Царьков.

Бак: чем больше, тем лучше?

Прежде всего на этапе выбора необходимо соотнести имеющиеся в хозяйстве площади, конфигурацию полей и возделываемые культуры с параметрами машины: размером бака, шириной штанги и высотой (клиренсом) опрыскивателя. Исходя из этих параметров определяется тип опрыскивателя, поясняет Царьков.

Так, в небольших по площади фермерских хозяйствах общей площадью до 1 тыс. га оптимальным по цене и маневренности будет использование опрыскивателей, объем бака которых составляет 900-2000 л. Чаще всего это навесные машины, и они, по мнению Царькова, больше всего подойдут сельхозпредприятиям, имеющим до 1 тыс. га зерновых, до 500 га пропашных и, возможно, с небольшим (до 100 га) объемом овощей.

Более крупные земледельцы, имеющие до 4 тыс. га зерновых или пропашных и до 500 га овощных, могут задуматься об агрегатах с объемом бака 3-4 тыс. л. Как правило, это прицепные опрыскиватели. А земельным магнатам, располагающим площадями свыше 4 тыс. га посевов, специалист советует обратить внимание на машины, в бак которых помещается 3,6 тыс. л. и даже 12 тыс. л. С такими параметрами выпускаются уже не только прицепные, но и самоходные опрыскиватели.

Объем бака напрямую влияет на производительность машины: чем чаще заправки, тем больше простаивает техника, поясняет управляющий товарной группой линейки опрыскивателей компании «Ростсельмаш » Андрей Дубинин. Так, на некоторых культурах, например овощных, нормы внесения средств защиты растений (СЗР), как правило, большие — 300-400 л/га, а стало быть, требуется серьезный объем бака, приводит пример специалист.

Однако тип машины при этом не обязательно будет прицепным: маневрировать на овощных культурах с прицепным опрыскивателем сложно. Поэтому здесь подойдут навесные или самоходные опрыскиватели.

Помимо объема бака, Дубинин советует обращать внимание на производительность насоса. Типичной ошибкой он называет приобретение опрыскивателей с насосом малой производительности, на которые при этом ставят большой бак. «При работе на культурах с большой нормой расхода CЗР (например, на той же сахарной свекле) опрыскиватели с маломощным насосом 150-180 л/мин не смогут двигаться быстрее 5-6 км/ч, из-за чего, несмотря на большие объемы бака, будут показывать низкую производительность работы на полях», — объясняет специалист.

Важно также помнить, что бесконечно наращивать объем бака невозможно. Этому есть технологические и конструктивные пределы — прежде всего, давление на почву и размер машины, добавляет Александр Ладыгин. По его словам, максимально возможный объем бака на большинстве опрыскивателей сегодня не превышает 6 тыс. л.

Выбирать объем бака Илья Царьков советует, исходя не из общих посевных площадей, а из среднего размера поля в хозяйстве. Так, если средний размер поля не превышает 20 га, то вполне подойдут навесные машины с размером бака до 2 тыс. л. При среднем размере полей 40-60 га логистически удобно будет использовать машины с баком 3-4 тыс. л. А при среднем размере поля 100 га и более лучше всего иметь 5-6-12-кубовые опрыскиватели, полагает он.

На этот же критерий специалисты советуют обратить внимание при расчете ширины штанги.

Штанга: ориентир на поля

Наиболее частая ошибка: в хозяйство с большими площадями, но мелкоконтурными полями берут опрыскиватель с шириной штанги 36 м и более, рассказывает Андрей Дубинин. Казалось бы, земли много, значит, нужна производительная машина. Но развернуться на мелкоконтурных полях ей сложно. В результате на разворотах и маневрировании теряется время, и той производительности, на которую способна эта техника, она не показывает.

Наиболее производительными и маневренными считаются самоходные опрыскиватели. В среднем у разных брендов их производительность колеблется от 400 до 900 га в сутки. А иногда составляет более 1 тыс. га, как, например, в АПК «РосАгроАльянс» (Липецкая обл.), где на самоходном опрыскивателе Challenger RoGator выработка доходит до 1,3 тыс. га в сутки.

Такая скорость работы объясняется, прежде всего, конструкционными особенностями самой машины, начиная от конструкции подвески, рамы, системы опрыскивания и заканчивая повышенной проходимостью самоходных машин, эргономичностью и улучшенной, по сравнению с прицепными, маневренностью, объясняет менеджер линейки опрыскивателей Challenger (AGCO-RM ) в России Дмитрий Трофимов. С широкозахватной штангой им развернуться легче, чем трактору в связке с прицепным агрегатом. К тому же самоходные опрыскиватели меньше уплотняют почву.

Однако производительность не главный критерий выбора в пользу «самоходок», говорит Царьков: главное достоинство таких машин — высокий (110-180 см) клиренс. В первую очередь они нужны аграриям, возделывающим высокостебельные культуры: подсолнечник, кукурузу и, реже, рапс. Особенно высокий клиренс актуален при обработке этих растений в поздние фазы вегетации, поскольку позволяет не травмировать посевы.

Что же касается ширины штанги, то ее необходимо подбирать в соответствии с рабочей шириной захвата работающих на поле агрегатов. Иными словами, ширина штанги должна быть равной или кратной рабочей ширине захвата сеялки и разбрасывателя минеральных удобрений, чтобы в случае работы с технологическими колеями не накатывать лишних, предупреждает Вячеслав Векленко, региональный представитель по ЮФО компании Horsch . «Если мы работаем с сеялкой 12 м, то она может заложить колею опрыскивателю на 24 м — они кратны. А в случае с девятиметровой сеялкой на штангу 24 м заложить колею мы не сможем. Здесь подойдет опрыскиватель с шириной штанги 27 или 36 м», — приводит пример специалист.

Колеса: кратность колеи

При выборе опрыскивателя также важно обращать внимание на колею: в прицепном опрыскивателе она должна быть примерно равна или кратна колее трактора. Соблюдение этого параметра особенно важно при работе с овощными культурами.

Часто ошибка многопрофильного хозяйства заключается в покупке опрыскивателя с нерегулируемой шириной колеи. В результате при выращивании разных культур, к примеру, кукурузы, междурядье которой составляет 70 см, и сахарной свеклы с междурядьем 45 см, настроить опрыскиватель под нужную колею не получится.

У большинства опрыскивателей колея регулируется (бесступенчато или ступенчато), отмечает Илья Царьков. Однако если в хозяйстве используется нестандартная колея (с этим часто экспериментируют хозяйства, выращивающие картофель и овощи), это надо учесть при заказе машины на заводе.

Расход, высота, норма: предупредить электроникой

Большинство специалистов сходятся во мнении, что опрыскиватель должен быть максимально функциональным и укомплектованным электроникой. Это важно, так как электронные системы контроля, которыми в большинстве своем оснащены современные опрыскиватели, позволяют автоматически нивелировать ряд ошибок.

Например, типичной сложностью для большинства механизаторов при работе на полях со сложным рельефом становится поддержание постоянной высоты штанги на определенном расстоянии от культуры (при работе с фунгицидами) или от поверхности поля (при работе с гербицидами).

Высота влияет на качество опрыскивания: если штанга опущена слишком низко, не будет перекрытия, а если слишком высоко, возникает риск сноса рабочей жидкости, объясняет Вячеслав Векленко. Того же мнения придерживаются и производители СЗР, которые отмечают, что увеличение высоты обрабатываемой поверхности на 10% от заданной ведет к повышению неравномерности обработки на 30%.

Чтобы штангу не швыряло и соблюдалось максимально горизонтальное положение, механизатору необходимо выбирать низкий скоростной режим, но с учетом неровностей самого поля и особенностей рельефа местности в целом такое условие плохо выполнимо, убежден Илья Царьков.

Предупредить эту ошибку призваны системы автоматического контроля высоты штанги NORAC или AutoBoom (компании Raven) основа которых — ультразвуковые датчики, работающие по принципу эхолота, рассказывает Андрей Дубинин. Они сканируют расстояние до обрабатываемой поверхности (культуры) и в соответствии с отклонением подают команду на гидравлику штанги: какое крыло приподнять, опустить и т. д. Таким образом, автоматически регулируется высота положения штанги и нивелируется погрешность. Есть расширенные варианты: к примеру, компания Horsch на своих опрыскивателях предлагает систему, в основе которой действует лазерный сканер, установленный на крыше кабины, работающий в связке с прогностическим детектором, преобразующим данные для построения модели поверхности.

Еще одной ошибкой, напрямую влияющей на качество опрыскивания, специалисты называют нестабильность скоростного режима: в машинах с механической регулировкой рабочего давления с изменением скорости будет меняться норма внесения рабочего раствора на единицу площади (при снижении скорости норма расхода на гектар будет возрастать, при ускорении — снижаться). Значит, механизатору необходимо держать строго определенную скорость при работе. А это, утверждает Илья Царьков, почти невозможно.

Впрочем, эта ошибка также успешно нивелируется с помощью установки электронного терминала управления и автоматических регуляторов давления, которые позволяют поддерживать постоянную норму расхода рабочего раствора вне зависимости от скорости.

Почти все производители опрыскивателей оснащают свои машины в базе такими устройствами или рекомендуют приобретать их в таком оснащении.

Исключение составляют опрыскиватели, имеющие запатентованную механическую систему (двухпоршневой насос), работающую от привода колеса. Она, по словам коммерческого представителя BERTHOUD в России Михаила Медведева, обеспечивает постоянный расход топлива на гектар независимо от внешних параметров.

Большинство компаний-производителей опрыскивателей предлагают клиентам системы навигации, автовождения и контроля отключения (автоматического управления) секций на обработанных участках поля и разворотах. Это, по словам Алексея Гиривенко, страхует покупателей от ошибок, связанных с перерасходом средства и повреждением культур в результате повторной обработки в зонах перекрытия.

Смотри прогноз: подбор распылителей

Игнорирование погодных условий — одна из грубейших ошибок сельхозпроизводителей при работе с опрыскивателями. Оптимальными условиями, при которых эффективность работы СЗР будет максимальной, Вячеслав Векленко называет температуру воздуха 12-20 °C, влажность 60-80% и скорость ветра до 5 м/с.

Если температура будет выше 25 °C, а влажность — ниже 40%, раствор испарится, не достигнув растения. Если же, напротив, температура будет ниже, а влажность выше, то опрыскивание станет неэффективным по причине смешивания с водой и снижения концентрации раствора. И, конечно, помехой служит сильный ветер: если его порывы выше 7 м/с, то распыляемый препарат снесет за пределы поля, объясняет специалист компании Horsch .

Практика последних лет показала, что временной промежуток работы на опрыскивателях лучше смещать в сторону темного времени суток: с 19-20 часов вечера до 9-11 утра, когда стихает ветер и спадает жара, отмечает Дмитрий Трофимов. И, если нет сильной росы, опрыскивание в большинстве случаев тоже происходит ночью. Поэтому при выборе опрыскивателя следует также уделить внимание системам навигации, телеметрии и хорошей оптике, советует специалист.

При этом для каждой культуры, а также вида обработки, режима и скорости существует своя форсунка, и, чтобы опрыскивание произошло максимально эффективно, необходимо подобрать ее с учетом всего спектра факторов, говорит Илья Царьков.

Первоначально в выборе распылителя (форсунки) нужно учитывать погоду, тип применяемого препарата (контактный или системный), среднюю рабочую скорость и норму расхода рабочей жидкости на гектар, рассказывает Трофимов. Например, при идеальных условиях (ветер менее 2 м/с, температурный режим 15-17 ºС) можно спокойно работать щелевым плоскофакельным распылителем, что очень эффективно при работе с контактными инсектицидами. Но как только условия меняются (усиливается ветер, повышается температура), такой распылитель становится малоэффективным: капли подвержены сносу или испарению, и трудно достичь отличного результата опрыскивания. В этом случае хорошо работают инжекторные (воздухововлекающие) распылители, где смешивание рабочего раствора и воздуха происходит в самом распылителе, благодаря чему капли укрупняются и меньше сносятся ветром. Поэтому именно эти распылители рекомендуются для работы с системными препаратами.

Тем не менее, по наблюдениям Андрея Дубинина, некоторые хозяйства, априори находящиеся в ветреной зоне (например, в Волгоградской или Ростовской области) и имеющие большие площади полей, часто работают стандартными, входящими в комплект щелевыми распылителями, абсолютно не предназначенными для работы в таких условиях. Неудивительно, что КПД таких обработок значительно ниже, чем был бы в случае использования специально предназначенных для этого распылителей (инжекторных или двухфакельных), к примеру, такими сейчас стандартно оснащаются опрыскиватели Versatile.

Кроме того, у каждой форсунки есть диапазон рабочего давления, в котором она показывает свою оптимальную производительность при определенной скорости движения машины, обращает внимание Царьков. И этот диапазон давления необходимо соблюдать, чтобы получить качественный распыл.

Чтобы не ошибиться при подборе форсунки, их обозначают разными цветами (желтым, коричневым, зеленым и т. д.). Так, если предполагается вносить препарат с нормой расхода жидкости 200 л/га и рабочей скоростью 9 км/ч, оптимальным распылителем для этих параметров будет красная (04) форсунка IDK с рабочим давлением 2,8 атм. (рабочий диапазон давления 1-6 атм.), приводит пример Царьков.

Как объясняет специалист Amazone , выходя за рамки (и приближаясь к пределам диапазона давления), однородность факела распыла меняется: ближе к верхнему значению давления количество мелких капель в факеле распыла значительно увеличивается, что приводит к возрастанию риска сноса и повышенному испарению вносимого препарата. Например, выйдя из рабочего диапазона (2-3,5 бар) щелевого распылителя в область повышенного давления (5 бар), мы получим мелкодисперсный туман, и 30-40% препарата будет сноситься и испаряться.

Кроме того, превышение верхних пределов давления приведет к повышенному износу форсунки, и та быстрее выйдет из строя. Работая же на нижнем пределе, механизатор увеличивает крупнокапельность в факеле распыла, что ведет к ухудшению смачивания растения.

По тем же причинам не рекомендуется (а это часто делают на местах) устанавливать на одну штангу форсунки разного цвета (и давления соответственно). Если, конечно, речь не идет о системах, которые позволяют установить несколько (чаще всего — три) форсунки в одном корпусе и менять форсунки «одним щелчком». Как замечает Александр Ладыгин, в такие «тройники» можно вставлять форсунки разного назначения, но работать они будут по группам одинакового типа. Данное приспособление позволяет оперативно переключиться между режимами работы на разных культурах, при изменении погодных условий и т. д.

У каждой форсунки свой определенный ресурс работы, но зачастую в хозяйствах их не меняют по нескольку лет, сожалеет специалист по продукту (почвообрабатывающая, посевная и опрыскивающая техника) компании John Deere Абишек Мишра. Делают это только когда, со временем форсунка изнашивается, ее рабочее отверстие увеличивается, укрупняется капля, меняется угол и ухудшается качество обработки.

Чтобы понять, насколько назрела необходимость менять форсунку, Абишек Мишра советует провести тест: замерить при помощи мерных стаканов, сколько жидкости выливается через форсунку за определенное время. Например, при рабочем давлении 5 бар за минуту форсунка пропускает 1,8 л. Если эти показатели отклоняются от табличного значения более чем на 10%, форсунку нужно менять. Для ускорения процедуры проверку можно делать посекционно.

Однако мало кто уделяет этому должное внимание, поэтому в хозяйствах распространено явление, когда на одной штанге распылители льют разное количество раствора в единицу времени, делится наблюдениями Андрей Дубинин. В итоге мы имеем неравномерную обработку посевов, что в итоге выливается в потери урожая.

По мнению Михаила Медведева из BERTHOUD, калибровку форсунок следует делать еженедельно: это занимает немного времени и легко проводится силами хозяйства.

Не стоит экономить на форсунках: стоимость набора из 10 форсунок составляет 13-15 евро, тогда как на дополнительном расходе средств при изношенных форсунках на орошении больших площадей можно потерять несколько миллионов рублей за сезон, не говоря уже о потерях урожая из-за сниженного качества обработки, предупреждает Мишра.

Без простоев

Дмитрий Трофимов и Абишек Мишра сходятся во мнениях, что многие хозяйства снижают производительность работ, допуская логистические ошибки, например, теряя время на заправках.

Оптимизировать этот процесс можно, прежде всего, имея вместительную емкость для воды, обеспечивающую заправку опрыскивателя в поле, чтобы исключить простои, а также заранее подготовив маточные растворы (в случае применения баковых смесей), и оперативно отследить этот фактор поможет система телеметрии, то есть система удаленного мониторинга, говорит Трофимов.

Кроме того, оперативность логистической цепочки значительно увеличится, если опрыскиватель не будет ездить на заправку водой к одному месту (водоему, водокачке и т. д.), добавляет Мишра. Заполненные водой цистерны должны его ждать на краю поля. В этом случае заправка займет несколько минут, а производительность работ увеличится в 2-3 раза, подсчитывает специалист.

Мыть чаще

Самой характерной ошибкой, которая становится одной из основных причин поломок опрыскивателей и различных его узлов, эксперты называют игнорирование промывки машины.

При нерегулярной мойке из строя довольно быстро выходят шланги и внутренние элементы машины, констатирует Михаил Медведев. Из-за выпадения осадка и кристаллизации баковой смеси в первую очередь ломается датчик давления, а осадок, накапливающийся на его поверхности, будет выдавать погрешности на процессоре компьютера.

Действительно, оставленный в баке раствор оседает в виде осадка и забивает все узкие отверстия, что чревато выходом из строя сложной электроники и клапанов, которые включают подачу смеси, подтверждает Александр Ладыгин.

Промывать машину специалисты рекомендуют после каждой отработанной смены. Вячеслав Векленко указывает также на необходимость промывки при изменении рабочего препарата: помимо того, что различные препараты могут, объединяясь, потерять свою эффективность, смешивание некоторых химических сред вообще недопустимо.

При переходе на другие виды препаратов Ладыгин советует проводить трехкратную промывку основного бака.

Алексей Гиривенко, помимо бака и штанги, настаивает также на регулярной ежедневной промывке всех фильтров машины.

Все крупные частицы, в том числе и отложения из бака, обязательно останутся в двух фильтрах (грубой и тонкой очистки). Они никоим образом не должны попасть в клапана и форсунки, предупреждает Александр Ладыгин. Основная ошибка, приводящая к поломкам рабочих насосов — это несвоевременная очистка фильтров. Появление вакуума на всасывающей линии насоса является основной причиной выхода мембран из строя, говорит специалист.

Не все операторы любят заниматься промывкой фильтрующих элементов, и только когда резко падает или повышается давление системы, понимают, что фильтр забился, приводит пример ситуации Алексей Гиривенко. А ведь открутить одну гайку, снять стакан фильтра и промыть картридж струей воды совершенно не трудно. При том что в большинстве современных машин установлена автоматическая циркуляционная промывка, нужно просто нажать кнопку.

Еще более внимательного отношения требуют фильтры, если заправка происходит из водоема, говорит Абишек Мишра, поясняя, что в этом случае велика вероятность попадания в насос грязи, примесей и т. д. Более того, в насос из таких резервуаров могут попасть посторонние предметы (пакеты, камни, зажигалки и др.), что неминуемо приведет к поломке всей системы. Но за фильтрами необходимо следить и тогда, когда вода поступает из водовозов, подчеркивает специалист.

Слишком сложно

Еще одной распространенной ошибкой Андрей Дубинин называет неправильную постановку машины на хранение (консервацию). Как правило, в хозяйствах забывают слить воду, налить антифриз, оставляют электронный прибор на морозе, перечисляет он. В результате весной выясняется, что разорвало шланги, не работает автоматика и т. д.

«Чаще всего это случается, если хозяйство приобретало опрыскиватель осенью: дилеры, как правило, демонстрировали преимущества машины перед покупателем, наливали воду, показывали работу всех систем и прочее, — рассказывает Дубинин. — После чего покупатель поставил машину в гараж, минимально заботясь о ее консервации (новая, не работала еще), и оставил до весны. А перед началом сезона обнаруживается, что остатки воды наделали проблем».

Еще одна проблема, на которую указывают Михаил Медведев и Андрей Дубинин — отсутствие квалифицированных кадров в штате хозяйства.

«Когда руководство (а чаще всего эта проблема возникает в крупных холдингах) решает приобрести «нафаршированный» электроникой опрыскиватель, неплохо было бы провести предварительный отбор кадров и выяснить готовность персонала работать с этой машиной. А лучше всего провести обучение механизаторов, подробно разъяснить на практике назначение систем управления машиной. Это значительно снизит количество ошибок в работе, повысит производительность и качество обработки растений», — замечает Дубинин.

Того же мнения придерживается и Медведев. «При отсутствии квалифицированных сотрудников лучше приобрести не менее производительные и высококачественные машины, но полностью механического действия, без сложной электроники», — говорит он.

Безопасность не считается?

Сегодня эта ошибка менее распространена, но раньше о безопасности оператора почти не думали, констатирует менеджер линейки опрыскивателей Challenger (AGCO-RM) в России Дмитрий Трофимов. Однако это наиглавнейшая проблема в сельскохозяйственной отрасли в целом, не сомневается специалист, так как имеется дефицит квалифицированных механизаторов и не каждый соглашается работать при опрыскивании.

Ведь работают они в большинстве случаев с высокотоксичными химическими соединениями, которые — особенно в концентрированной форме — могут нанести серьезный вред здоровью человека, поясняет региональный представитель по ЮФО компании Horsch Вячеслав Векленко. Еще не забыты времена, когда механизатор или энтомолог, отработавший 10-15 лет на защите растений, получал группу инвалидности.

Прежде всего, нужна безопасная кабина, в которой оператор должен иметь не только обзор и комфорт, но и чистый и безопасный воздух. Сейчас появились угольные фильтры и другие системы защиты и очистки воздуха в кабинах, возможность дистанционно заправлять рабочий раствор и производить промывку системы опрыскивания, что сводит контакты с агрессивной средой к минимуму. Тем не менее безопасность оператора все еще остается больным вопросом.

«Я часто наблюдаю, как оператор голыми руками ремонтирует те участки машины, которые напрямую соприкасаются с ядами, — восклицает специалист по продукту (почвообрабатывающая, посевная и опрыскивающая техника) компании John Deere Абишек Мишра. — Исключите такие проявления, берегите кадры! Нельзя работать без спецодежды, очков и прочей экипировки при заправке рабочего раствора и ремонте».

«Конечно, за последние два десятилетия было много сделано как в плане совершенствования систем безопасности опрыскивателей, так и в разработке новых поколений менее токсичных СЗР. Однако этот аспект не теряет своей актуальности и сегодня, отмечает Векленко. Как происходит процесс заправки полевого опрыскивателя? В какой мере человек контактирует с пестицидами? Какова изоляция рабочей зоны механизатора? Вот те вопросы, которые никогда не следует игнорировать, используя даже самый современный опрыскиватель.

Подумать о сервисе

Учитывая специфику России — отдаленность сервисных баз, протяженность регионов и качество дорог — делать ставку на самоходные машины (которые дороже прицепных) можно только если есть полная уверенность в качестве сервиса и его доступности, предупреждает региональный представитель по ЮФО компании Horsch Вячеслав Векленко. Дело в том, что прицепные машины, как правило, проще, дешевле и чинятся быстрее. Если же встал самоходный опрыскиватель, профессионалы должны обеспечивать решение проблемы в кратчайшие сроки.

Не поленитесь собрать отзывы от других хозяйств вашего региона о работе сервисной службы дилера, ведь сервис и запасные части являются также немаловажным фактором при выборе сельхозмашин и оборудования, советует менеджер линейки опрыскивателей Challenger (AGCO-RM) в России Дмитрий Трофимов. Перед покупкой посетите дилерский центр и обязательно возьмите координаты хозяйств, где уже работают такие машины, не поленитесь, пообщайтесь с пользователями этой техники, понаблюдайте за будущими партнерами. Лучше учиться на чужих ошибках, ибо собственные в сельхозпроизводстве очень дорого стоят.

Назначение

Необходимо учесть

GARDENA Опрыскиватель ранцевый 12 л

Добро пожаловать в сад с фирмой GARDENA...

Это перевод немецкого оригинала инструкции по эксплуатации. Прочитайте ее,
пожалуйста, внимательно, и соблюдайте ее указания. Ознакомьтесь при помощи
этой инструкции по эксплуатации с нашим ранцевым опрыскивателем, правильным
использованием его и указаниями по безопасности.

Из соображений безопасности детям и подросткам до 16 лет, а также лицам, не изу-

чившим эту инструкцию по эксплуатации, пользоваться ранцевым опрыскивателем
запрещается. Лицам с ограниченными физическими или умственными способностями
разрешается использовать изделие только в присутствии или после инструктажа
ответственного лица.

Пожалуйста, бережно сохраняйте эту инструкцию.

1. Область применения Вашего ранцевого опрыскивателя

2. Указания техники безопасности

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Эксплуатация

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Техническое обслуживание

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Устранение неисправностей

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7. Вывод из эксплуатации

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8. Поставляемые принадлежности

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9. Teхническиe данныe

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10. Сервис / Гарантия

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Область применения Вашего ранцевого опрыскивателя

Ранцевый опрыскиватель GARDENA предназначен для распы-
ления жидких, не содержащих химические растворители
средств борьбы с вредителями

и сорняками

А также удоб-

Средств для мойки окон

Растворов для ухода за

кузовом автомобиля

в личных хозяйствах и садоводческих

товариществах.
Опрыскиватель не разрешается использовать в общественных
местах, парках и спортивных сооружениях, а также в сельском
и лесном хозяйстве.
Необходимым условием правильного использования опрыскива-
теля является соблюдение прилагаемой инструкции по экс-
плуатации от фирмы GARDENA. .

1) В соответствии с законом о средствах защиты растений и моющих

средствах разрешается использовать только допущенные к применению
материалы (допущенные к продаже).

Ввиду опасности травмирования ранцевый опрыскива-
тель GARDENA разрешается использовать только с пере-
численными изготовителем жидкими средствами.
Нельзя распылять кислоты, средства для дезинфекции
и импрегнирования.

Рекомендуется применять только допущенные BBA (федераль-
ное ведомство по биологии в ФРГ) средства. Фирме GARDENA
на момент изготовления ранцевого опрыскивателя не были
известны оказывающие вредное влияние на материалы прибо-
ра вещества для обработки растений, которые были бы допу-
щены BBA к применению.
При распылении инсектицидов, гербицидов и фунгицидов, для
которых их изготовители предусматривают особые меры пред-
осторожности, нужно обязательно соблюдать эти меры.

Вы приобрели опрыскиватель и уже готовы испробовать агрегат в деле? Советуем не торопиться и для начала ознакомиться с данной статьей. Мы предлагаем подробную инструкцию по эксплуатации опрыскивателя, благодаря которой у Вас не возникнет проблем при использовании данного инструмента.

Руководство по эксплуатации опрыскивателя

Для начала подробно ознакомьтесь с устройством агрегата и описанием его работы. Обратите внимание на функционирование рычагов управления и отметьте для себя важные моменты. Учтите, что несоблюдение рекомендаций инструкции может привести к поломке опрыскивателя.

1. Перед работой осмотрите участок и убедитесь, что под ногами нет посторонних предметов, о которые можно споткнуться;
2. Непременно уведите с места работы посторонних людей (в том числе детей) и животных;
3. Здраво оценивайте свои силы. Если чувствуете усталость — лучше прекратить работу по опрыскиванию;
4. Инструкция по эксплуатации опрыскивателя подразумевает выполнение работы в удобной одежде. Исключите широкие вещи и украшения. Позаботьтесь о том, чтобы обувь не имела скользящую подошву. При распылении различных ядовитых веществ используйте средства защиты органов дыхания и зрения, а также резиновые перчатки;
5. Чтобы не допустить случайного возгорания, не допускайте накапливания мусора на двигателе рядом с бензобаком;
6. Запускайте опрыскиватель аккуратно, в точности соблюдая инструкцию от производителя;
7. Чтобы обеспечить безопасность использования инструмента, следите за тем, чтобы все гайки и болты были надежно затянуты;
8. Работая с устройством, обратите внимание на направление ветра (распыление должно осуществляться по его направлению), особенно в том случае, когда используете ядохимикат;
9. Используйте агрегат лишь в дневное время или при хорошем искусственном освещении;
10. При обнаружении поломки не пытайтесь отремонтировать инструмент самостоятельно, лучше обратитесь к квалифицированному специалисту;
11. Следуйте руководству по эксплуатации и заправляйте опрыскиватель вдали от источников открытого огня. Перед тем как залить топливо, необходимо заглушить двигатель и убедиться, что он остыл;
12. Нельзя использовать технику внутри помещения, которое плохо проветривается;
13. Если Вы заметили неисправные провода в системе зажигания, советуем воздержаться от запуска двигателя;
14. Прекращая работу даже на короткое время, всегда выключайте устройство;
15. Исключена эксплуатация аппарата, если чувствуется запах бензина, либо горючее было пролито во время заправки инструмента. Перед тем как включить двигатель, тщательно удалите с прибора остатки топлива;
16. При работе с техникой необходимо исключить контакт с глушителем и ребрами цилиндра, поскольку это может привести к серьезным ожогам;
17. Руководство по эксплуатации предусматривает запуск опрыскивателя на земле (полу). При этом регулятор скорости должен находится в начальном положении;
18. Учтите, что опрыскиватель должен находится в вертикальном положении, его нельзя класть горизонтально, поскольку это может привести к вытеканию ядохимикатов или топлива из бака;
19. Нельзя использовать прибор во время дождя или сильного ветра. Следует избегать распыления жидкости в направлении открытых дверей и окон, автомобилей, а также детских площадок и других объектов (это может стать причиной химического отравления);
20. При обработке приусадебного участка ядом следует избегать прямого контакта с отравляющим веществом и его попадания в организм. Если это произошло, немедленно обратитесь к врачу.

Согласно инструкции, опрыскиватель предназначен только для использования водных растворов химикатов. Его нельзя применять для распыления бензина, керосина, растворителей и других веществ на их основе.

В структуре финансовых затрат любого прогрессивного аграрного предприятия львиную долю занимает такая строка расходов, как защита растений. На это хозяйства тратят огромные денежные средства, и важно получить максимальную отдачу от вложений. Чтобы избежать ошибок и повысить эффективность защитных мероприятий, проанализируем факторы, влияющие на такой важный аспект технологий защиты растений, как опрыскивание. В этом деле нельзя упустить ни одной детали: на всех стадиях - от выбора опрыскивателя и до внесения препарата цена ошибки весьма велика. В данном обзоре мы детально рассмотрим все составляющие технологии опрыскивания сельскохозяйственных культур, представим точки зрения и рекомендации производителей пестицидов, поделимся опытом мастеров сервисной службы и агрономов сельхозпредприятий.

Выбор опрыскивателя

Выбор опрыскивателя сопоставим с выбором личного автомобиля - нужно верно определить свои потребности и не поддаваться маркетинговым уловкам. Выбирая машину, мы обращаем внимание, прежде всего, на ее эксплуатационные качества. Остановимся подробно на критериях выбора опрыскивателя. Но вначале поговорим об их классификации.

Опрыскиватели сельскохозяйственного назначения подразделяются на навесные, прицепные и самоходные. По типу распределительного устройства - на вентиляторные (применяются в садоводстве), штанговыеи штангово-вентиляторные (комбинированные), а по степени дисперсности распыления и нормам внесения сельхозхимии на единицу обрабатываемой площади - на полнообъемные, малообъемные и ультрамалообъемные опрыскиватели.

Главный определяющий фактор в выборе машины для защиты растений - финансовые возможности хозяйства. Между стоимостью и набором нужных технических качеств необходимо найти баланс. Главное достоинство навесных и прицепных опрыскивателей - экономичность, так как они не обладают собс венной энергетической установкой и значительно дешевле самоходных. Однако грамотный выбор опрыскивателя - очень непростое дело. В первую очередь необходимо сопоставить рекомендуемые производителями пестицидов нормы расхода рабочей жидкости с площадями, на которых планируется использовать препараты. Так, например, для обработки гербицидами посевов зерновых требуется примерно 150-200 л/га, фунгицидами на картофеле - 350-400 л/га, а в садах - 800-2000 л/га. Объяснение простое - норма расхода рабочей жидкости должна быть достаточной для обеспечения покрытия всей листовой поверхности культуры, но не допускающей стекания препарата с обработанной поверхности. Немаловажная вещь - наличие свободного трактора, если придется использовать прицепной или навесной агрегат. Опрыскиватели прицепные и самоходные предназначены для работы в поле, где поверхность почвы является недостаточно ровной. Следовательно, эта машина должна быть рассчитана на бесперебойное движение по пересеченной местности. Конструкция подвески должна надежно предотвращать вертикальные колебания штанги. С этой целью производители комбинируют элементы подрессоривания с гасителями колебаний. Хорошая амортизация удлиняет срок эксплуатации штанги. Это относится и к транспортировке опрыскивателей: сложенные штанги должны плотно прилегать к корпусу машины, отдельные элементы не должны свободно перемещаться при движении и выступать за нормативные габариты машины.

Основным достоинством самоходных опрыскивателей является их высокая автономность, отсутствие работ по установке необходимого оборудования на трактор, затем демонтажа его, чтобы уступить место другому виду сельскохозяйственных машин, а также то, что при их применении не нужно ждать, когда освободится трактор.

Они позволяют увеличить производительность в 1,5-2 раза, обрабатывать высокорослые культуры, в т.ч. проводить десикацию подсолнечника. Но такие машины довольно дороги, сложны в обслуживании, их мо- жет позволить себе не каждое хозяйство.

На рынке опрыскивателей наиболее популярны прицепные модели. Это объясняется, прежде всего, их относительно невысокой стоимостью, а также удобством в работе и хорошими техническими параметрами. Самоходные опрыскиватели чаще приобретают хозяйства с большими посевными площадями (более 10 тыс. га), так как в этом случае производительность машины выходит на первый план, а большой агрономический просвет (клиренс) позволяет интенсифицировать и усовершенствовать технологию защиты растений.

Обрабатываемые культуры

Выбирая машину для опрыскивания, нужно отталкиваться от структуры посевных площадей хозяйства. Существуют принципиальные различия в опрыскивателях, предназначенных для обработки многолетних насаждений (сады) и полевых культур. В многолетних насаждениях используют вентиляторные опрыскиватели, в посевах полевых культур в основном используют штанговые. Сергей Глубкин, директор агрофирмы «Агросахар-2» Успенского района Краснодарского края, рассказывает:
- Наши посевные площади занимают 7500 га, хозяйство специализируется на выращивании сахарной свеклы. Мы экспериментируем с системами защиты растений, используем импортные опрыскиватели - John Deere и Rau, они нас полностью устраивают. Считаю, что лучше прицепных опрыскивателей нет. Самоходные машины стоят в три раза дороже, но себя не оправдывают, - в посевах сахарной свеклы сильно «режут» колею. Хотя в соседних хозяйствах самоходные опрыскиватели используются. Мы приезжали туда и смотрели за работой машин, что еще раз позволило убедиться в преимуществах опрыскивателей прицепного типа над всеми остальными. На всю нашу технику мы купили навигаторы, чтобы работать ночью. Летом из-за жары все защитные работы ведем только ночью.

Климатические условия и специфика культур ставят в особое положение хозяйство из Туапсинского района Краснодарского края ЗАО «Новомихайловское». Агроном по защите растений Казбек Шхалахов делится опытом:
- Мы используем вентиляторные опрыскиватели. Все наши площади заняты многолетними насаждениями (яблоня, слива, фундук и др.). От прогнозирования развития болезней и вредителей, а также от машин по защите растений в наших условиях полностью зависит экономическая стабильность хозяйства. Горная местность диктует свои условия - ежедневное выпадение росы создает благоприятные условия для развития фитопатогенов, что крайне осложняет защиту садов.
Производительность

Производительность - основной параметр работы опрыскивателя. Она зависит от ширины захвата рабочих органов машины, емкости и скорости движения. Ширина захвата современных опрыскивателей колеблется от 12 до 36 м, рекомендованная скорость обычно находится в интервале 4-12 км/ч (самоходные машины - до 20 км/ч.).
- Указание некоей максимальной скорости работы очень часто вводит в заблуждение, - рассказывает Игорь Редкозубов, региональный руководитель по продажам российского представительства компании DuPont.
- Таблицы для распылителей, например, составлены для скоростей до 30 км/ч. Но на самом деле, выше 25 км/ч работать нельзя - слишком сильны турбулентные потоки воздуха. Даже самые смелые производители распылителей не отваживаются рекомендовать скорость более 16 км/ч. Такая скорость возможна лишь в определенных случаях - например, с двухфакельными распылителями системными фунгицидами для обработки колоса. Если надо проникнуть препаратом вглубь стеблестоя (при обработке гербицидами зерновых после кущения, и, кстати, при этом нельзя применять двухфакельные распылители), или вносится контактный препарат, например на овощах и картофеле (вот тут как раз и нужен двухфакельный распылитель), - скорость лучше держать на уровне 8-10 км/ч. Для хозяйств с большими посевными площадями важно выбрать машину для защиты растений с максимально воз- можной производительностью, принимая во внимание загруженность всей сельскохозяйственной техники предприятия в разгар сезона. При наличии свободных тракторов можно сэкономить, купив навесной или прицепной опрыскиватель вместо самоходного.

Самоходный опрыскиватель способен заменить несколько прицепных опрыскивателей, и для работы на нем требуется всего один механизатор. Если погода окружающей среды позволяет, то данную машину можно использовать круглосуточно. Соответственно, для работы на самоходном опрыскивателе необходимо не менее 3 операторов, - поясняет Сергей Оборнев, сервисный инженер группы компаний «Агропром-МДТ» в г. Орел.

Комплектующие

При выборе опрыскивателя следует уделять особое внимание различным элементам комплектации, наличию и удобству конструкторской компоновки, а также качеству заводского изготовления основных узлов и систем машины. Прежде всего нужно изучить объемы и системы заполнения баков, высоту и способ складывания штанг, конструкцию премиксера для смешивания маточного раствора, конструкцию слива (опорожнения) и очистки (мойки) резервуаров, блок управления, состояние деталей и арматуры опрыскивателя, а также наличие дополнительного оборудования (системы навигации, емкости для мытья рук, лестницы, ящики для рабочей одежды и химических средств, дополнительные насосы и т.д.), а у прицепных опрыскивателей - надежность сцепного устройства.

Штанги опрыскивателей, имеющих две точки складывания, достаточно громоздки. Более компактны модели штанги с двумя, тремя или даже четырьмя точками складывания. Если на штанге имеются соединительные тяги, то они должны быть точно отрегулированы. В противном случае штанга собирается не совсем так, как предусмотрено конструкцией, а при работе у нее будут наблюдаться ненужные вертикальные и оризонтальные колебания, существенно увеличивающие коэффициент вариации (неравномерности) внесения препарата. Чем меньше колебания штанги - тем выше качество работы. Идеально, если есть система автоматической регулировки высоты штанг с ультразвуковым датчиком.

Один из самых главных параметров - объем баков (основной емкости), прежде всего основного (резервуара), предназначенного для удобрений и пестицидов, а также промывочной емкости, миксера для смешивания концентратов и бака для мытья рук. Казалось бы, очевидно, что для обработки небольшого поля чересчур большой объем бака будет излишеством. И наоборот, прицепные опрыскиватели с небольшим баком при обработке обширных полей будут вынуждены довольно часто отрываться от работы, пополняя запас воды и сельхозхимии. Однако необходимо учитывать норму расхода рабочей жидкости на гектар и соотносить ее со многими факторами, такими как средний размер поля, расстояние до водоисточника, наличие оборудования для подвоза воды и затраты на эту операцию, способность и скорость самозаправки опрыскивателя, ширина разворотных полос, возможность изменения колеи опрыскивателя и т.д. У опрыскивателей с баком от 4 т ставятся более широкие колеса - нужна другая технологическая колея.

Бак для промывочной воды служит для перевозки запасов чистой воды, загрузки, разбавления и закачивания средств защиты растений и удобрений, разбавления оставшегося раствора при окончании опрыскивания, очистки всасывающей арматуры и трубопроводов при заполненном резервуаре, а также промывки канистр. В бак для мытья рук с краном заправляется чистая вода, предназначенная только для этих целей. Особенностью работы современных зарубежных опрыскивателей является жесткая связь внесения рабочих препаратов с передвижением машины по полю, для этих целей они комплектуются специальными датчиками (расходомер, датчик скорости, электромагнитнитные клапаны и др.) для определения пройденного пути и скорости, что обеспечивает качественное внесение препаратов.

Насосы

На длительность заполнения бункера и эффективность работы всего опрыскивателя большое влияние оказывают насосы. Они предназначены также для подачи рабочей жидкости в напорную магистраль и создания давления, необходимого для распыления раствора и сообщения его частицам строго определенной скорости, а также для самозаправки, приготовления и перемешивания рабочей жидкости. Поэтому гидропривод может включать в себя несколько различных насосов (опрыскиватель, мешалку, наполнительный и насос высокого давления). Именно стабильная работа насосов обеспечивает равномерное распределение удобрений и пестицидов по обрабатываемому участку. От мощности насосов, их функциональности зависит и то, какой будет максимальная норма расхода рабочей жидкости, выдерживаемая опрыскивателем. Если вы используете насос с керамикой поршневого типа, необходимо обязательно промывать его на зиму антифризом, иначе кристаллы льда зимой повредят керамические части.

Управление, навигация

Современные опрыскиватели сложно представить без компьютерной системы управления. Блок управления с хорошим обозрением и разделением на стороны фильтрования, всасывания и нагнетания. Компьютерная система регулировки и контроля подачи рабочей жидкости устанавливается в кабине трактора или самоходного опрыскивателя. Электронная система позволяет быстро настроить нужный расход и поддерживать его с высокой точностью, а также осуществлять контроль нормы расхода, изменение его параметров в движении, а также подсчет обработанных площадей. Бортовые компьютеры должны быть оборудованы системами поверки и калибровки как расхода жидкости, так и пройденного пути, так как все другие величины рассчитываются на основании этих показателей.

Николай Еричев, менеджер по продажам ЗАО «Корпорация Малком» Тамбовской обл., рассказывает о навигаторах:
- Наша компания делает ставку на навигаторы SKIPPER производства ARAG, Италия. Они предназначены для работы с опрыскивателями, разбрасывателями удобрений, почвообрабатывающими комплексами, разбрасывателями навоза с любой шириной захвата. Позволяют рассчитывать траекторию движения машины и проложить необходимый оптимальный маршрут. Навигаторы отлично подходят для параллельного вождения при внесении удобрений, опрыскивании, обработке почвы, погрешность позиционирования 10-20 см. Позволяют работать в ночное время, отказаться от использования технологической колеи, сигнальщиков, разметочных кольев. Увеличивают производительность работ, повышают качество внесения удобрений и пестицидов за счет сокращений огрехов и перекрытий.

Современные опрыскиватели необходимо комплектовать различными системами спутниковой навигации: параллельное вождение, карта полей, автоматическое подруливание, контроль над опрыскиванием через навигационную систему.

Спутниковая навигация

Она очень полезна и удобна, так как опрыскивание эффективней проводить ночью. При управлении опрыскивателем по внешним ориентирам (пенные маркеры), т.е. без навигационных систем, до 4% остаются необработанными, а еще 11% обрабатываются дважды. При этом на 11% дважды обработанной площади предприятие получит убыток от перерасхода материалов, а на необработанных 4% потери могут оказаться даже более высокими. При обработке фунгицидами или инсектицидами такие «пропуски» могут отрицательно сказаться на урожайности не только необработанных участков, но и всего поля.

Евгений Елфимов, представитель по маркетингу российского представительства концерна Bayer считает, что выбор опрыскивателя должен отвечать задачам хозяйства.
- Культурные растения различны по габитусу и высоте, поэтому применяются разные типы опрыскивателей, - поясняет он. - В идеальных условиях, если опрыскиватели, скажем так, завести в комнату, машины по защите растений от разных производителей покажут себя одинаково, равномерно распылят рабочий раствор, и различий между ними практически не будет. Совсем другое дело - полевые условия! Если рельеф полей неровный, стоит обратить внимание на опрыскиватели с регулируемыми штангами по горизонту распыления.

Там, где дуют сильные ветра, нужно использовать опрыскиватели с воздушным рукавом (воздушный поток прибивает рабочий раствор к растению) или использовать распылители, дающие при распыле крупную каплю.

Самоходные опрыскиватели хоть и дороги, но оправдывают себя на больших площадях, и ими также можно обрабатывать высокостебельные культуры. Научные исследования показывают, что идеальных погодных условий для опрыскивания (отсутствие ветра, подходящая влажность и температура воздуха) в одном месяце выдается максимум 7 дней. Поэтому на практике опрыскивания чаще ведутся в неблагоприятных погодных условиях.

Настройка опрыскивателей

Правильное внесение средств защиты может осуществляться только грамотно настроенным опрыскивателем в хорошем техническом состоянии. Настройку проводят в начале сезона и перед каждым опрыскиванием. Для проверки используют визуальный и измерительный методы.
Проверка работоспособности рабочих органов

Нужно залить в бак примерно 200 л воды, выбрать определенную частоту вращения коленчатого вала, которая будет использоваться при основных обработках, включить насос и установить давление в требуемых пределах. При этом давление, как считает Игорь Редкозубов, должно соответствовать оптимальному для используемого типа распылителей. Для пестицидов это около 5-7 бар для инжекторных распылителей высокого давления (ID, TURBODROP) и около 3 бар для инжекторных распылителей низкого давления (IDK, IDKT, AIRMIX). Работа с низким давлением - основная причина низкой эффективности при использовании распылителей высокого давления.

Далее нужно проверить работу всех распылителей, отсечных и предохранительных клапанов, возвратного трубопровода и мешалки (распылители с плоским факелом распыла устанавливаются под углом 10° к оси штанги). Проверить с помощью измерительной кружки равномерность подачи жидкости распылителями в течение одной минуты. Распылители с отклонениями более 10% в большую или меньшую сторону должны быть заменены новыми.

Настройка расхода рабочей жидкости

Следующий этап настройки. Подобрав подходящую передачу, нужно проехать по полю в течение 1 минуты при выбранном числе оборотов и измерить пройденное расстояние. Повторить всю операцию 3 раза и определить среднюю дистанцию Д (в м). Затем определить ширину рабочего захвата: количество распылителей умножить на расстояние между ними Р (в м). Выбрать норму расхода рабочей жидкости для данного препарата и культуры Н (в л/га). Потом нужно определить расход рабочего раствора (Ф) за 1 минуту: Ф = Р × Д × Х/10000 и пересчитать расход в расчете на один распылитель (Ф/Р). При помощи мерной кружки определить подачу жидкости распылителями в течение 1 минуты (частота вращения коленчатого вала должна быть такой же, как и во время прохождения по полю). Если полученное количество не соответствует расчетному, необходимо сделать корректировку, повысив или снизив давление. Если изменение давления в приемлемых пределах не дает желанный расход, нужно изменить скорость или подобрать другой тип распылителей.

Фунгициды и контактные инсектициды лучше вносить двухфакельными распылителями. Предпочтительны инжекторные распылители. Для внесения контактных препаратов, обработки овощей, картофеля, свеклы, колоса - двухфакельные распылители (в жарких условиях - сдвоенные головки).

Как правило, при внесении пестицидов используется вода со значительным содержанием различных примесей. Поэтому в зависимости от материала, из которого изготовлен распылитель, сечение сопла рас- пылителя может изменяться в течение 2-4 смен работы опрыскивателя. Для своевременного реагирования на изменение сечения сопла распылителя необходимо производить замеры и корректировать расход рабочей жидкости через каждые 2-4 дня работы опрыскивателя.

Олег Перепелица, агроном ООО Агрокомплекс «Прикубанский» Гулькевичского района Краснодарского края, комментирует:

В нашем хозяйстве мы используем 4 прицепных опры-скивателя (ОП-2000, ОП-2500 и 2 опрыскивателя Amazone). Прицепные опрыскиватели нас полностью устраивают, необходимости в приобретении самоходных машин мы не видим. Посевная площадь хозяйства 2500 га, в разгар сезона все машины по защите растений загружены полностью, но с работой по защите растений справляются. Мы выращиваем овощные культуры, часто работаем микродозами препаратов, используя дробное внесение гербицидов. Импортные опрыскиватели Amazone, в отличие от российских ОПешек, можно настраивать на малые дозы внесения препаратов, что очень удобно.

Выбор распылителя

От выбора распылителя зависит качество проводимого опрыскивания. Выбирая распылитель, нужно учитывать следующие факторы: вид обработки (гербицидная, фунгицидная, инсектицидная, внесение удобрений или регуляторов роста растений), свойства препаратов (контактные или системные), густота стеблестоя, температура воздуха, относительная влажность воздуха и скорость ветра. Распылители подразделяются по типу устройства и по создаваемому факелу распыла рабочей жидкости. По типу различают:
- инжекторные,
- щелевые,
- дефлекторные,
- распылители с полым конусом распыла.

По типу создаваемого факела распыла различают:
- плоскофакельные,
- с полым конусом факела,
- двухфакельные.

Распылители различаются также по расходу жидкости за определенный период времени при одинаковом рабочем давлении. Объемный расход распылителей кодируется с помощью цветовой маркировки по стандартам Международной Организации Стандартизации (ISO), каждый цвет соответствует определенному расходу жидкости в минуту.

В России чаще применяют синий (1,19 л/мин при 3 атм.), красный (1,58 л/мин при 3 атм.), желтый (0,8 л/мин при 3 атм.). В щелевом распылителе разделение потока жидкости на капли происходит после того, как жидкость прошла срез сопла. Спектр капель сильно зависит от рабочего давления. Кроме того, он менее однороден, т.е. присутствуют как крупные, так и крайне мелкие фракции. При повышении давления спектр смещается в сторону мелких и очень мелких капель. При оптимальных условиях работы мелкие капли полезны, так как они равномернее покрывают поверхность листьев, что важно при работе с контактными препаратами. При этом есть и недостатки, как, например, недостаточное покрытие стеблестоя.

Вне рамок идеальных погодных условий работа со щелевыми распылителями имеет массу недостатков и влечет за собой большие потери рабочего раствора. При низкой влажности воздуха существенно увеличиваются потери из-за испарения и сноса. В Германии более 90% продаваемых распылителей - инжекторные. Щелевые будут эффективно работать только при температуре около 20°, и безветренной погоде и высокой влажности воздуха. В наших условиях надо использовать инжекторные распылители.

В инжекторных распылителях, из-за того что смешивание жидкости с воздухом происходит внутри распылителя, спектр капель менее подвержен колебаниям. Он более однородный и содержит большое количество крупных, но полых капель, двигающихся с большей скоростью, что дополнительно сокращает время нахождения капли в полете, увеличивает степень проникновения внутрь стеблестоя и снижает потери, что благоприятно сказывается на конечном результате.

Значительная часть раствора при присутствии большого количества мелких капель просто испаряется и не долетает до растений. Распылители с полым конусом распыла широко применяются за рубежом при внесении фунгицидов и инсектицидов в садах. Однако они менее пригодны для применения на полевых культурах из-за больших потерь за счет испарения и сноса. К тому же в местах перекрытия факелов образуются зоны с повышенными дозами внесения препаратов.

Дефлекторные распылители применяются для внесения удобрений и почвенных гербицидов. Такой тип распылителей в ходе своей работы характеризуется созданием очень крупных капель, что неприемлемо для селективных гербицидов, а также фунгицидов и инсектицидов. Плоскофакельный конус распыла имеет лентообразную форму со сплошным заполнением внутри факела рабочим раствором. Этот конус распыла применяют, как правило, для внесения гербицидов.

Полый факел и двухфакельный распыл применяют для внесения инсектицидов и фунгицидов. При этом образуются более мелкие капли.
Высота штанги опрыскивателя

От высоты штанги также зависит качество проводимой защитной обработки культуры. Необходимо выбирать такую высоту штанг, чтобы обеспечивалось перекрытие половины факелов распыла соседних распылителей. В таком случае норма внесения препарата является выровненной по всей длине штанги опрыскивателя.

Важно! Высоту штанги нельзя менять произвольно, она всегда должна быть в рамках рекомендаций.

На установку оптимальной высоты штанг влияют расстояние между распылителями, угол распыла форсунки, ярусное нахождение обрабатываемого объекта (листовой аппарат растений, колос и пр.). Важно учитывать рельеф поля, так как в процессе движения опрыскивателя происходят колебания штанг по высоте, что может привлечь к двухкратному увеличению нормы внесения препарата, либо появлению огрехов на локальных участках поля, а также может приводить к механическим повреждениям культурных растений и самих штанг опрыскивателя.

В Германии более 90% продаваемых распылителей - инжекторные. Щелевые будут эффективно работать только при температуре около 20°, и безветренной погоде и высокой влажности воздуха. В наших условиях надо использовать инжекторные распылители.

Это может нивелировать весь положительный эффект от обработки, поэтому такие колебания должны быть сведены к минимуму (подбором оптимальной скорости движения агрегата, установлением дополнительных опорных колес и пр.). Штанга с распылителями с углом распыла 110-120° должна быть установлена на высоте 50 +-10 см над обрабатываемой поверхностью. Для распылителей с меньшим углом распыла - высота штанги 75 см (лучше такие распылители не применять - из-за высоты штанги потери на снос и испарение будут намного больше).
Уход за техникой

При оперативном уходе за опрыскивателем особое внимание уделяется износу распылителей и ежедневной промывке рабочих органов машины после завершения работы. Распылитель - наиважнейшая часть опрыскивателя, именно он подвергается самой частой замене среди всех механизмов машины по защите растений. Подвергаясь высокой механической и химической нагрузке, распылитель забивается, переставая работать в оптимальном режиме. Крайне важно не упустить этот момент. Этот рабочий орган подлежит замене: если он пластиковый, то через каждые 80 часов работы, а если керамический или металлический, то через каждые 300 часов. Если сложить возможные отклонения в фактической норме расхода за счет износа распылителей и отклонения при колебаниях штанги, в результате получаем общее отклонение в 2 раза от заданной нормы расхода.

Значительная часть раствора при присутствии большого количества мелких капель просто испаряется и не долетает до растений.

Игорь Редкозубов дополняет, что ресурс пластикового (полиоксиметиленового) распылителя составляет до 10 тыс. га, а керамического - до 100 тыс. га. Износ определяется двумя факторами - за счет абразивности раствора и за счет кристаллизации внутри сопла. Второй тип износа проходит с одинаковой скоростью у пластика и керамики и повышается при температуре выше 20° С. Его можно замедлить, промывая каждый день после работы распылители, желательно в щелочном растворе. Но на практике это трудновыполнимо, поэтому я рекомендую купить несколько комплектов пластиковых распылителей и менять их в течение сезона. Каждый раз по окончании работы опрыскивателя распылители нужно промывать.

По словам Игоря Редкозубова, запрещается использовать для прочистки металлические предметы, так как это однозначно приведет к поломке распылителя. Прочистка осуществляется только специальными щетками. Добавка удобрений увеличивает абразивность раствора, что снижает ресурс распылителей. Добавка удобрений может также повысить эффективность пестицидов за счет улучшения свойств капель и проникновения в растение.

Промывать бак и рабочие органы опрыскивателя нужно каждый раз после работы. Алгоритм действий таков: пустой бак, шланги и штанги промыть чистой водой, потом наполнить бак 1%-ным раствором аммиака и промыть все рабочие органы в течение 15 минут в рабочем режиме. Затем снова промыть все чистой водой. Не стоит забывать и о других технических узлах машины - ежедневно проверять и прочищать фильтры, следить за состоянием рабочих трубопроводов, штанг, насоса и др.
Опрыскиватель в период зимнего хранения

Когда опрыскиватель выполнил свою задачу, приходит срок постановки его на хранение до следующего сезона. Николай Еричев рассказывает, как нужно правильно выполнять эту процедуру.

Перед постановкой опрыскивателя на зимнее хранение необходимо, - рассказывает он, - детально осмотреть его механизмы на предмет пережимов шлангов, обрывов, повреждений корпусов распылителей и пр. Проверить, чтобы в бачке для долива масла, установленном в верхней части насоса, было залито масло без посторонних примесей и жидкости. Осмотреть штанги опрыскивателя на предмет деформаций и повреждений, при обнаружении их - исправить. Этот осмотр сопряжен с составлением дефектовочной ведомости по каждому опрыскивателю, в котором указывается, какие механизмы нужно заменить или отремонтировать.

Окрашенные металлические части опрыскивателя, на которых имеются повреждения лакокрасочного покрытия, нужно зачистить, покрыть грунтовкой и краской. Щелевые пластиковые распылители желательно менять в конце каждого сезона. Проверить все фильтры, установленные в корпусах распылителей, а также всасывающие и напорные фильтры, по необходимости их заменить либо просто прочистить. Проверить шланги системы на предмет их закоксованности. Если эта степень высока - шланги нужно заменить. Замену производить в теплое время года, чтобы не было их повреждений. Промыть всю систему (заправить опрыскиватель водой, промыть по внутреннему циклу работы, а после направить жидкость на слив через форсунки).

Возможно, потребуется несколько промывок с целью вымыть все остатки препаратов. Существует два способа хранения элементов механизмов машины для опрыскивания: снять и оставить на время зимнего
хранения в теплом помещении следующие элементы: насос, регулятор распределения жидкости, все фильтры. Второй способ - залить в систему на время хранения антифриз (потребуется примерно 20-30 л). В этом случае демонтаж элементов опрыскивателя не производится. Все электронные блоки систем навигации или бортовых компьютеров зимой нужно хранить в сухом теплом помещении. Для сохранения покрышек колес рекомендуется их покрасить или побелить.

Работа в поле

Работа в поле - кульминация всех защитных мероприятий. Это альфа и омега опрыскивания. Настройки опрыскивателя перед работой крайне важны, однако все решается в поле. Здесь существуют свои нюансы и правила. Рассмотрим их. Евгений Елфимов описывает типовую ошибку при опрыскивании, которая часто встречается на практике. И это - неправильная заправка опрыскивателя.

Сначала опрыскиватель нужно заполнить водой, хотя бы на 1/3, а уже потом добавлять препарат. Иначе, - говорит специалист Bayer, - препарат попадает в выходное отверстие, и уже при опрыскивании в начале работы может создаться опасно высокая концентрация препарата в рабочем растворе, что может привести к гибели культурного растения после обработки. Мне приходилось видеть случаи, когда допускали такую ошибку, и в первые 50 м прохода опрыскивателя культура была сожжена до такой степени, что осталась просто черная земля. Такого допускать нельзя.

Цель опрыскивания

Целью опрыскивания может быть внесение средств защиты растений, удобрений и регуляторов роста растений. Для всех этих операций важен правильный выбор сроков обработки. Применение препарата в уязвимую стадию развития вредителя (личинка) - залог эффективной защитной работы. Упущение оптимальных сроков обработок может привести к развитию эпизоотии или эпифитотии, счет порой идет на часы. От объекта обработки зависит расход рабочей жидкости: сорная растительность обрабатывается гербицидами обычно с расходом 200 л/га, возбудители болезней и вредители - 300-400 л/га. Рекомендуемая норма расхода рабочего раствора при десикации, 200-300 л/га, однако опыты показывают целесообразность увеличения нормы расхода рабочего раствора до 400 л/га.

Размер капель, даваемый рапылителем, выбирают тоже в зависимости от обрабатываемого объекта, а также погодных условий. Инсектициды и фунгициды распыляют обычно с размером капель 100-200 микрон, гербициды - 100-300 микрон. При вероятности сноса рабочей жидкости ветром или ее быстром испарении размер капель увеличивают (максимально до 300 микрон).

При внесении удобрений и регуляторов роста растений принимают решения исходя из фазы развития культурного растения. Часто для экономии средств и повышения эффективности обработок препараты смешивают в баковые смеси.

Баковые смеси

Баковые смеси имеют два ощутимых плюса: эффективность обработки увеличивается, затраты на ГСМ снижаются из-за сокращения количества обработок, снижения нормы препарата. Но такой положительный результат достигается не всегда, а только при соблюдении определенных правил. Вариантов смесей препаратов множество, и аграрии-практики продолжают открывать новые эффективные смеси. Есть препараты, которые лучше проявляют себя только в смеси с другим (например, гербицид Логран, который используют вместе с Банвелом, или препараты на основе дикамбы, которые часто применяют в баковой смеси с глифосатами). При смешивании инсектицидных препаратов разных химических групп (например, пиретроиды и фосфорорганические) можно снижать их норму расхода до 30%, при этом действенность смеси будет очень высока.

Если сложить возможные отклонения в фактической норме расхода за счет износа распылителей и отклонения при колебаниях штанги, в результате получаем общее отклонение в 2 раза от заданной нормы расхода.

Существуют рекомендации по смешиванию препаратов от фирм-производителей, которые нужно соблюдать. Но в случае, когда таких рекомендаций нет, как нет и данных по практическим испытаниям, поступают следующим образом: в небольшой емкости (1-1,5 л) смешивают препараты. Если в течение 30 мин не образовались осадок, хлопья, сильная пена, жидкость не загустела или сильно не нагрелась, - эту баковую смесь можно использовать в обработках.

При приготовлении рабочего раствора бак заполняют чистой водой на 1/3-1/2 его объема, затем, при включенной мешалке, добавляют рассчитанное количество препаратов, прилипатель. ПАВы добавляют в раствор, когда бак опрыскивателя почти полностью заполнен водой, иначе возможно образование очень большого количества пены. Необходимо придерживаться следующего порядка растворения препаратов (по препаративной форме): ВДГ → ВЭ → СП, СК →КЭ. В случае применения в баковой смеси компонента в водорастворимой упаковке данный препарат растворить в баке опрыскивателя первым. При заполнении бака опрыскивателя заправочный шланг должен быть всегда выше уровня воды, чтобы избежать обратного всасывания. Рабочий раствор должен быть применен сразу.

Добавка удобрений увеличивает абразивность раствора, что снижает ресурс распылителей. Добавка удобрений может также повысить эффективность пестицидов за счет улучшения свойств капель и проникновения в растение.

Условия применения препаратов в поле

Главные условия - погодные. Есть множество ограничений по погодным условиям, которые ставят под запрет опрыскивание. Прежде всего, это скорость ветра, при скорости выше 5 м/с проводить обработки не рекомендуется. Кроме того, применение СЗР регламентируется температурными рамками. Пиретроидные инсектициды теряют эффективность при температуре выше +25 °С, гербициды на основе сульфонилмочевин эффективны в интервале +5… +25 °С, бетанальные гербициды при температурах +19… +25 °С. Важно! Указанная в тарной этикетке минимальная температура применения означает минимальную суточную, как правило ночную, температуру. При сильном ветре во время опрыскивания необходимо: снизить скорость движения, снизить рабочее давление, использовать распылители большего номера, т.е. увеличить размер капель всеми возможными методами. При высокой температуре работать вечером, увеличивая норму расхода рабочего раствора на 30-50%.

Регулярно и тщательно промывайте бочку опрысивателя. За 2-3 недели там может образоваться налет, скопиться грязь, которая может не только забить фильтры и распылители, но и оказать токсичное действие на культуры

Нельзя опрыскивать сразу после дождя и при утренней росе.

Влажность воздуха важнее температуры. Желательно значение ОВВ выше 60%. Работа опрыскивателя ночью качество несколько улучшает, но если относительная влажность воздуха при этом 30% - качество все равно будет низким. В такой ситуации надо работать с максимальной нормой расхода рабочего раствора, применять инжекторные распылители. Как правило, все знают, что при высокой температуре опрыскивать не рекомендуется, а вот показатель влажности воздуха упускают из вида, хотя влажность часто важнее температуры.

Вода, в которой происходит растворение препаратов, должна быть соответствующего качества. Она не должна содержать механических и вредных химических примесей, ее температура и рН также должны соответствовать регламентным требованиям используемых препаратов. В результате проведенных в 2010 году опытов выяснилось, что воздушный поток подхватывает с поверхности почвы пыль, с которой смешиваются и нейтрализуются капли рабочего раствора.

При угнетенном состоянии культуры нужно особенно внимательно подойти к обработкам СЗР. Растения, ослабленные неблагоприятными погодными условиями, сильно чувствительны к вносимым препаратам (в особенности, если у них есть фитотоксичность), поэтому при необходимости обработки гербицидами по возможности их нужно внести дробно или использовать более «мягкие» препараты. Баковые смеси препаратов «жестки» для культурных растений, чтобы сгладить отрицательный эффект от их применения в раствор добавляют антистрессанты.

При работе после смыкания рядов картофеля увеличение нормы расхода существенно улучшает эффективность - поэтому лучше увеличить норму расхода до 400-500 (и даже 600) л/га.

Игорь Редкозубов дает совет:
- Главное - определите рН и жесткость вашей воды. Если рН имеет высокое значение - это может быть опасно для фунгицидов и чревато снижением эффективности препарата, поскольку он образует хлопья. Так, в Волгоградской области при обработке овощных подкисляют воду. Сульфонилмочевины при рН мнее 5 применять не рекомендуется, а если применять, то использовать раствор как можно быстрее. При рН 3 сульфонилмочевины применять нельзя. Для каждой группы препаратов есть оптимальные значения рН в виде таблиц, например в брошюре «Мастер-Агро».
Дозаправки опрыскивателя в поле

Если рабочий раствор приготавливается в опрыскивателе, возникает проблема точной дозировки препарата. При пустой емкости можно определить нужное количество препара-та по формуле: П = О х Н/Р, где П - необходимое количество препарата на полный объем емкости опрыскивателя (л), О - объем емкости опрыскивателя (л), Р - норма расхода рабочего раствора (л/га), Н - норма расхода препарата (л/га).

Основная и до сих пор нерешенная проблема - неравномерность распределения рабочего раствора по ширине штанги. Если для обычных (гидравлических распылителей) речь идет о неравномерности 5-7%, то у механических распылителей неравномерность на уровне 20% и более (т.е. на уровне сильно изношенного распылителя или плохо отрегулированного опрыскивателя). Равномерность распределения рабочего раствора улучшается с увеличением частоты вращения механического распылителя, но при этом размер капель резко уменьшается до неприемлемых значений.

Если нужно готовить рабочий раствор в пустой емкости опрыскивателя, то оператор должен заливать одно и то же количество препарата. Это происходит лишь в первую заправку. При дальнейших приготовлениях в емкости всегда остается рабочий раствор, которого не хватает на полный проход, и приходится дозаправлять опрыскиватель. Чтобы определить, на какой путь хватит рабочего раствора, можно воспользоваться формулой: Л = 10 ? О/Н?Ш, где Л - путь, пройденный опрыскивателем до полного опорожнения емкости (км), Ш - ширина захвата опрыскивателя (м). При дозаправке, когда в емкости опрыскивателя остается какое-то количество рабочего раствора, рассчитать количество препарата можно по формуле: П = (О - Д) ? Н/Р, где Д - остаток рабочего раствора в емкости опрыскивателя (л).

Опрыскивание - многогранный и трудный технологический процесс, сопряженный с множеством факторов. Часто именно качественное опрыскивание определяет успех в возделывании сельскохозяйственных культур. Надеемся, что приведенные нами рекомендации помогут вам проводить обработки посевов на высоком уровне и надежно защитить урожай от сорняков, болезней и вредителей.