Процесс затвердевания всех вяжущих веществ в воздушной среде сопровождается неминуемым процессом усадки.
Деформации, возникающие в процессе уменьшения объемов цементной смеси могут стать причиной образования трещин в готовом бетоне, что не только отрицательно скажется на внешнем виде конструкции, но и нарушит ее монолитность, значительно сокращая эксплуатационный период.
Исправить ситуацию, восстановив монолитность бетонной конструкции, способны сухие ремонтные смеси, наносимые на места разрушения бетонного слоя. Этим и продиктована необходимость использования бетонных ремонтных смесей.

Особенности наших смесей для ремонта бетона

Покупая сухие смеси для бетона, вместо альтернативных вариантов починки, клиент не только экономит собственное время, но и бюджет. Причиной тому оптимальное соотношение цены и качества нашей продукции, позволяющее добиться первых результатов уже в течении 24-х часов с момента нанесения, что на порядок быстрее традиционных аналогов.
Помимо всего прочего, ремонт бетона сопровождается увеличением показателей водостойкости в местах нанесения смеси. Данный эффект достигается за счет процесса адгезии, оперативно протекающего между поврежденным бетоном и многокомпонентной безусадочной смесью.

Что касается температурного режима, состав для ремонта бетона обладает высокими показателями застывания, прибывая в температурном диапазоне от +5 до +80 градусов по шкале Цельсия.

Срок сохранения консистенции разведенной смеси достигает 60-ти минут, чего вполне достаточно для точечного нанесения.

Преимущества

Выбирая наши быстродействующие материалы, клиент довольствуется широким спектром преимуществ. Среди их числа:

• приемлемая стоимость
• возможность доставки на адрес заказчика
• внушительный ассортимент, представленный вариациями ремонтных смесей для повреждений любого типа и размера
• соответствие реализуемых материалов европейским стандартам качества, что выступает гарантом долговечности

Бетон считается очень прочным, надежным и долговечным материалом. Однако и он под воздействием различных воздействий начинает разрушаться. Иногда дефекты возникают через незначительное время, и устранить их можно специальными ремонтными составами.

Бетон является достаточно крепким, прочным и долговечным материалом, однако и он не вечен. На нем могут появляться трещины, разломы. И в таких случаях необходимо воспользоваться специальными смесями для его ремонта.

Ремонтные составы для бетона представляют собой специальные средства, в состав которых входят цементы, наполнители, песок и различные присадки, придающие определенные свойства раствору.

Схема ремонта дефектов бетона с оголением арматуры: а – дефект бетона с оголением арматуры; б – удаление разрушенного бетона, нанесение на арматуру защитного слоя; в – восстановленный участок конструкции 1 – строительная конструкция; 2 — арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»; 4 – ремонтный материал «КТтрон» тиксотропный (в зависимости от проекта).

Сухие ремонтные составы полностью готовы к использованию после смешивания с водой. Используются они для устранения недостатков на бетонных полах, стенах, мостах, лестницах, дорогах и прочих бетонных конструкциях.

Сухие ремонтные составы предназначены для:

• ремонта несущих конструкций (балки, колонны, плиты перекрытия и прочее);
• ремонта покрытий дорог (взлетные полосы, парковки и т. п.), промышленных полов, полов на складских помещениях и т. п.;
• защита бетонных и железобетонных поверхностей от коррозии.

В настоящее время ремонтные составы для бетона представлены в широчайшем ассортименте: от различных производителей, с разными свойствами и разной ценовой категории. Средства для удаления дефектов подразделяются на две основные группы: тиксотропные (для вертикальных поверхностей) и литьевые (для горизонтальных плоскостей). Для увеличения армирующих свойств в состав смеси может быть добавлено фиброволокно.

Выбор смеси для ремонта бетона

Схема ремонта панели из ячеистого бетона с глубиной разрушения от 20 до 50 мм и площадью до 0,5 м2: 1 — панель; 2 — гвозди; 3 — металлическая проволока; 4 — контур разрушения.

Выбор смесей для зависит от нескольких параметров: от типа повреждения, дефекта поверхности, а также от условий эксплуатации.

Укрепление бетонной поверхности. Часто бетонные поверхности, несущие большие нагрузки, имеют непрочную поверхность (плиты перекрытия, стяжка и прочие монолитные конструкции). В таких случаях следует использовать грунтовки глубокого проникновения для бетона.

Выравнивание поверхности. Неровные поверхности — это один из самых распространенных дефектов бетонных конструкций. В данном случае также отлично подходят глубоко проникающие грунтовки. Для вертикальных поверхностей следует использовать тиксотропные сухие смеси, они хорошо ложатся на поверхность, не расплываются и отлично держатся на вертикальных плоскостях. Кроме того, они имеют высокую прочность, морозо- и водостойки и имеют минимальную усадку.

При ремонте особо ответственных участков необходимо использовать армированное фиброволокно. Также существуют и специальные составы для быстрого ремонта, которые застывают за минимальный срок. При этом толщина каждого слоя не должна превышать 35 мм.

Оголенную арматуру в бетонных конструкциях необходимо обрабатывать антикоррозионной грунтовкой.

Для выравнивания горизонтальных поверхностей используются литьевые сухие смеси. Такие составы обладают более жидкой консистенцией, в отличие от тиксотропных, и заливаются на поверхность. Толщина одного слоя может достигать 10 см. Смесь обладает минимальной усадкой, высокой прочностью покрытия и быстрым схватыванием.

Ремонт трещин. Еще один частый дефект бетонной поверхности — трещины. Для ремонта трещин, как правило, используются те же составы, что и для выравнивания поверхности.

При выборе состава для ремонта бетона стоит учесть и условия эксплуатация. При производстве в смесь могут добавляться различные компоненты, придающие те или иные свойства, например морозостойкость, водонепроницаемость, быстрое застывание состава и прочее.

Технология выравнивания пола

Выравнивание горизонтальных поверхностей можно выполнить самостоятельно. Хотя работы довольно трудоемки и требуют знания технологии, но, следуя всем правилам, можно и своими руками получить идеально ровную плоскость.

Для выравнивания пола необходимо устройство цементно-песчаной стяжки. Перед началом работ поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, старого покрытия. Затем плоскость обрабатывается грунтовкой, которая способствует более равномерному растеканию раствора.

Далее следует определить самую верхнюю точку, в соответствии с которой и будет выравниваться пол. После этого устанавливаются маячки, в качестве которых можно использовать металлические уголки, профили или трубы. Маячки устанавливаются таким образом, чтобы их высота находилась на одном уровне. Для этого лучше использовать лазерный уровень.

Схемы уплотнений деформационных швов бетонных плотин: а — диафрагмы из металла, резины и пластических масс; б — шпонки и прокладки из асфальтовых материалов; в — инъекционные уплотнения; г — брусья и плиты из бетона и железобетона; 1 — металлические листы; 2 — профилированная резина; 3 — асфальтовая мастика; 4 — железобетонная плита; 5 — скважины для цементации; 6 — цементационные клапаны; 7 — железобетонный брус; 8 — асфальтовая гидроизоляционная прокладка.

После установки маячков начинается заливка стяжки. Толщина слоя не должна превышать 40 мм. Раствор, предварительно замешанный в пластиковой или металлической емкости, выливается на основании, затем выравнивается шпателем.

После заливки стяжка должна просохнуть, для этого может потребоваться до двух недель. На второй день после заливки необходимо удалить маячки, а швы заделать затирающим раствором.

При просушки стяжку необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Периодически поверхность рекомендуется смачивать водой. Это исключит растрескивание поверхности и придаст стяжке большую прочность.

Ремонтировать горизонтальные бетонные поверхности можно и с помощью самовыравнивающейся смеси. Такие составы используются в случаях, когда поверхность имеет небольшие дефекты, неровные участки до 3 мм. В результате образуется идеально ровная поверхность.

Удаление выбоин

Схема ремонта скола кромки бетонного покрытие у шва: а — до ремонта; б — после ремонта; 1 — существующий бетон; 2 — скол кромки и трещина в бетоне; 3 — щебенка; 4 — грязь; 5 — деформационный шов; 6 — гидроизоляция; 7 — свежеуложенный бетон; 8 — полиэтиленовая пленка; 9 — закладная доска.

Часто на бетонной поверхности появляются такие дефекты, как выбоины. Устраняются они следующим образом. Сначала по периметру повреждения делается надрез, глубина которого не должна превышать 2 см. Для этого лучше использовать такой инструмент, как болгарка с алмазным диском. После того как сделан надрез, остатки бетона удаляются при помощи перфоратора и долота.

Далее следует удалить пыль и грязь. Для лучшего удаления всего мусора следует использовать пылесос или пескоструйное оборудование. На очищенную поверхность наносится эпоксидная грунтовка. Она обеспечивает лучшую сцепляемость состава с . Затем выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонной поверхности.

Излишки раствора удаляются, и поверхность выравнивается при помощи правила или рейки. После этого заплатка выдерживается необходимое время до полного ее высыхания. За это время состав приобретает свою максимальную прочность. Заключительный этап — шлифование заделанного повреждения.

Для ремонта следует использовать специальные сухие смеси, а не обычный раствор бетона, так как ремонтные составы обладают особыми свойствами, обеспечивающими прочность покрытия.

Ремонт трещин в бетоне

Могут появиться вследствие различных причин. При этом они могут развиваться дальше, что негативно сказывается на прочности целой конструкции, либо не распространяться дальше. В любом случае дефект необходимо заделать.

В зависимости от ширины трещины и материала, используемого для заделки трещины, различают различные способы устранения дефектов:

• инъектирование. Вертикальные трещины всегда устраняются данным способом. Для инъектирования используется специальное оборудование — инъекционный пакер, с помощью которого под давлением трещина заполняется ремонтным составом;
• насыщение. Способ насыщения (пропитывания) используется для устранения поверхностных трещин. Как правило, такие дефекты возникают на горизонтальных или наклонных поверхностях. При пропитывании трещин ремонтный состав нагнетается в трещину без давления.

Трещины можно устранить и следующим способом. Сначала трещину пропиливают на глубину примерно 20-50 мм (в зависимости от размера трещины) и ширину 10-20 мм. После этого излишки бетона удаляются, пыль и грязь продуваются. Затем очищенный пропил заполняется ремонтным составом. При этом стоит учесть, что если при работе бетон особо не пылит, то состав можно использовать подешевле, попроще. Если же бетон крошится, то следует выбрать более качественное и дорогостоящее средство.

Бетон – это материал, используемый во всех сферах строительства, основными достоинствами которого являются высокая прочность, надежность и долговечность. Но со временем даже бетонные конструкции разрушаются. Причин появления трещин, сколов, деформаций может быть несколько: нарушение соотношения элементов при смешивании, механические воздействия, влияние окружающей среды, нагрузки и прочее. Для восстановления материала используются специальные смеси.

Ремонтные смеси применяются для быстрой реставрации различных конструкций из бетона, восстановления их геометрических параметров и эксплуатационных характеристик.

Ремонтные составы для бетона бывают двух видов:

• литьевые;
• сухие.

Для заполнения предварительно подготовленных трещин и выемок используются литьевые смеси для бетона. Они обладают способностью к расширению и высокой степенью адгезии к бетону, камню и арматуре, а при застывании практически не дают усадки. Заполняя все свободное пространство, раствор надежно герметизирует и упрочняет ремонтируемую поверхность. Литьевые смеси используют при реставрации горизонтальных поверхностей.

Восстановление бетона и усиление монолитных конструкций также осуществляется с помощью сухих составов. Высокий уровень морозостойкости и прочности позволяет применять сухие смеси для ремонта изделий, подвергающихся негативному воздействию природных явлений и циклическим нагрузкам. Благодаря хорошим характеристикам и влагостойкости набравшего прочность вещества, с его помощью часто выполняется гидроизоляция бетона. Материал совершенно нетоксичен, поэтому его используют, например, для ремонта резервуаров с питьевой водой.

Сухие составы применяются:

• для восстановления несущих поверхностей, полов, лестниц;
• для реставрации дорог;
• для защиты бетона от коррозии.

Перечисленные виды представлены на отечественном рынке в широком ассортименте. Стоимость зависит от их качества, характеристик и производителя.

Обзор популярных производителей

Требования, предъявляемые к литьевым и сухим смесям, выглядят следующим образом:

• высокая степень адгезии с восстанавливаемой поверхностью (бетон, камень, арматура);
• исключение усадки.

Часто основным аспектом, влияющим на выбор покупателя, становится цена продукта. Особенно, если нужно приобрести крупную партию для ремонта бетона.

Принять правильное решение поможет краткий обзор популярных марок.

«Emaco»

Российская компания «Басф» изготавливает и реализует составы «Эмако», используемые для ремонта повреждений бетона разной степени сложности: от мелких трещин, до сложных деформаций.

• «Эмако» N 5100 используется при первой степени повреждения: наличие загрязнений, трещин, раковин.
• С помощью «Эмако» N 900, N 5200 ремонтируются повреждения второй степени: раскрошенные или отшелушившиеся участки поверхности, а также небольшие сколы.
• Emaco S 488 PG, S 488, S 5400 прекрасно справляются со ржавчиной и трещинами до 0,2 мм и глубиной не более 40 мм (третья степень).
• Трещины более 0,2 мм, оголенная арматура, высокий уровень карбонизации – четвертая степень, глубина до 100 мм – восстанавливаются составами «Эмако» T1100 TIX, S 466, S560FR.
• Сильно поврежденные бетонные конструкции с оголенной арматурой и сколами глубиной более 200 мм реставрируются при помощи безусадочных («Эмако» A 640) и антикоррозийных («Эмако Nanocrete AP») смесей.

Купить «Басф» можно на официальном сайте компании. Стоимость варьируется от 850 до 1700 рублей за упаковку 25 кг, в зависимости от компонентов состава.

«Бирсс»

Смесь для восстановления бетонных оснований «Бирсс» выпускается в России и предназначена для выполнения ремонта любой степени сложности.

• Бирсс 28, 29, 30, 30Н — несложный ремонт трещин и отшелушившейся поверхности.
• Бирсс 30 С1, 58 С1, 59 С2 (восстанавливающие) применяются при второй степени изношенности бетона.
• При третьей степени повреждения используют составы «Бирсс» 59С3, 59 Ц.
• Для исправления более крупных дефектов, применяются следующие смеси «Бирсс»: Бетоншпахтель, РБМ или 600 ВРС (безусадочные).
• С помощью «Бирсс РСМ» восстанавливаются сложные разрушения бетонных конструкций.

Морозостойкость составов Бирсс позволяет выполнять ремонт при отрицательных температурах. Они обладают высокой прочностью сцепления, эластичностью, плотностью и водонепроницаемостью.

Преимуществом материала является доступная стоимость: от 400 до 450 рублей за 50 кг.

Еще один представитель отечественного производства – ремонтная смесь «Bars Consolit», которая великолепно подходит для реставрации вертикальных и горизонтальных конструкций. «Барс» максимально быстро набирает нужную прочность и не дает усадки. Смесь обладает высоким уровнем сцепления с бетоном.

Различают наливные и тикстотропные составы. Первые отличаются толщиной наносимого слоя, углом уклона ремонтируемой поверхности и стоимостью. Цена наливных смесей варьируется от 800 до 1 000 рублей за 30 кг.

Тикстотропные растворы «Консолит Барс» бывают:

• армирующие (113 В60);
• финишные (115 В50);
• ремонтные безусадочные (111 В30).

Влагостойкое покрытие создается смесью «Консолит Барс 100», обладающей функцией расширения.

Цена варьируется от 900 до 1 500 рублей за 30 кг в зависимости от компонентов состава и региона продаж.

«Ceresit CX5»

Ремонт конструкций из бетона в условиях повышенной влажности лучше проводить с использованием смеси «Церезит» («Ceresit CX5»), которая при застывании не дает усадки и образует влагостойкое и морозостойкое покрытие, надежно закрывающее все дефекты.

Стоит «Церезит», обладающий высокими техническими характеристиками, достаточно дорого – около 2 700 рублей за 25 кг.

«Кнауф»

Гидроизоляция бетона выполняется обычно смесью «Кнауф Флэхендихт», которая кроме выравнивания поверхности придает ей влагостойкость и паронепроницаемость. Преимуществом состава является отсутствие токсичных добавок и удобная фасовка по 5-6 кг. Раствором «Кнауф» можно работать как снаружи, так и внутри помещения. Цена – от 350 рублей за 5 кг.

«Основит»

Новинка на российском рынке – «Основит Иннолайн NC60» от «INDASTRO». Это подливочный состав, применяющийся для ремонта вертикальных и горизонтальных поверхностей. Смесь используют не только при реставрационных работах, но и для монтажа оборудования на бетонном основании. Стоит смесь около 800 рублей за 25 кг.

С помощью сухого выравнивателя «Основит Селформ Т-112» ремонтируют полы и стены из бетонов разного типа. Обладает высоким уровнем адгезии и водоотталкивающими свойствами. Стоит от 160 рублей за 20 кг.

«Алит»

В состав сухих смесей «Алит» (СДР-УР, СДР-У, СДР-УМ) входит кварцевый песок мелкой фракции, гидравлические вяжущие и нетоксичные полимерные добавки. Составом выравниваются крупные трещины и сколы, глубиной от 2 до 20 мм, образованные на бетонных основаниях, несущих конструкциях, лестницах.

Обладая устойчивостью к отрицательным температурам, «Алит» позволяет выполнять ремонт в зимний период.

Цена смеси – от 1 100 рублей за 25 кг.

«Mapei»
Быстрый и удобный ремонт бетона гарантируют производители сухих смесей «Mapei». Растворы не дают усадку при застывании, не растрескиваются, исключают кавитацию, эрозию и истирание. Ремонтные составы «Mapei» представлены на российском рынке в большом ассортименте:

Высокопрочный материал используется для восстановления пола в промышленных цехах, ремонта аэродромных плит, дорог, каналов и тоннелей.

Стоимость смесей зависит от компонентов, входящих в состав, и варьируется от 850 до 1 300 рублей за 25 кг.

«SW»

«SW» – это сухая смесь, применяемая для ремонта железобетонных изделий. Преимуществами «SW» являются устойчивость к воздействию неблагоприятных внешних факторов: механические и динамические нагрузки, высокие и низкие температуры. Влагостойкий и прочный состав подходит для выполнения ремонтных работ в максимально короткие сроки. Раствор при застывании образует антикоррозийное защитное покрытие и является отличным гидроизолятором.

Цена за 25 кг – от 240 до 260 рублей.

Как правильно выбрать ремонтный материал

Чтобы правильно выбрать смесь для ремонта бетона, необходимо соблюдать определенный алгоритм действий.

• Определить параметры ремонтируемого участка: тип поверхности, величину повреждения, нагрузку при эксплуатации.
• Выбрать вид смеси: литьевая или сухая.
• Выбрать тип раствора (с хорошей адгезией, армированный фиброволокном).
• Сравнить цены, компоненты смесей и выбрать производителя.
• Рассчитать количество материала, необходимое для выполнения работ.

Перед тем как заказать и купить смесь, нужно обратить внимание на следующие характеристики:

• время затвердевания;
• расход смеси на 1 м2;
• защитные функции раствора;
• усадка (следует выбирать безусадочные составы).

Рынок предлагает огромное количество различных ремонтных составов для восстановления бетонных конструкций, утративших свои первоначальные характеристики. Они различаются между собой по составу, функциональности, расходу, цене, количеству в упаковке.

Правильный выбор ремонтной смеси гарантирует бетонным конструкциям еще много лет безопасной службы.

Стоимость смесей для ремонта бетона

Приблизительные цены на составы для реставрации приведены в таблице ниже.

Открытый бетон подвержен перманентному воздействию снега, дождя, солнца. Из сезона в сезон конструкции испытывают перепады температур, величина которых может достигать 100°С. Печально, но статистика демонстрирует весьма обширный опыт недолговечности применяемой защиты.

Буквально через год швы и слои трескаются, возникают протечки, происходит накопление жидкости в защитном слое. При очередном цикле замерзания/оттаивания может произойти отслоение финишного покрытия. Поэтому к комплексу ремонтных и восстановительных работ предъявляются самые серьезные требования.

Длительные простои при бетонировании могут вызвать плохое схватывание нового и старого бетона

Конструкции, выполненные на основе искусственного камня, разрушаются под влиянием следующих факторов:

• химические реакции – возникают вследствие повышения уровня углерода в искусственном камне. Они вызывают нарушение пропорций в/ц соотношения в растворе;
• химические реакции, возникающие под действием ионов хлора . Хлор содержится в дорожной соли, от чего страдают армированные бетонные дорожные покрытия. В конструкции начинается окисление арматуры;
• влага — жидкость способна просачиваться в поры бетона. При минусовых температурах она кристаллизуется, что вызывает разрушение бетона, трещинообразование;
• механические нагрузки – на разрушение бетона работают динамические воздействия, удары, превышающие допустимые нагрузки;
• стихийные бедствия, сейсмическая активность, возгорания ;
• серьезный риск несет несоблюдение технологических норм на стадии строительства . Тут можно говорить об образовании холодных швов, что в течение эксплуатации наносит ущерб прочности и эстетичности конструкции.

Цели и методы проведения ремонта бетона на улице

Неоднократный ремонт, проведенный без соблюдения технологии и с участием неграмотно подобранных материалов, способен привести к дальнейшей деградации конструкции, потере несущей способности и существенным финансовым затратам.

Восстановление бетонных конструкций должно быть грамотно спланировано с учетом следующих целей:

• восстановление несущей способности конструкции;
• защита арматуры от коррозии;
• усиление бетона посредством композитных материалов.

Этапы ремонтных работ можно свести к следующему:

• обследование бетонной конструкции;
• выявление причин, повлекших разрушения;
• планирование ремонтных мероприятий;
• подбор составов и технологий;
• реализация ремонта;
• уход;
• контроль качества.

Материалы для ремонта бетонного пола

Объектами могут быть промышленные уличные площадки, балки, перекрытия, автомобильные дороги и прочие покрытия, на которые действуют сильные динамические нагрузки

Выбирая материал, всегда учитывается степень и характер повреждений, технические характеристики бетона, специфика условий эксплуатации. Необходимо следить за совместимостью ремонтного состава и бетона, степенью ответственности конструкции, глубиной разрушений, положением и доступностью ремонтируемой поверхности.

В зависимости от характера повреждений и целей ремонта используют следующие виды смесей:

• ремонтные составы, используемые для восстановления несущих способностей бетонных конструкций;
• составы для неконструкционного восстановления. В данном случае проводится заделка мелких дефектов и выравнивание поверхности.

Кроме того, принято выделять:

• составы для антикоррозийной защиты арматуры;
• материалы для ремонта неармированного и армированного бетона;
• гидроизоляционные составы;
• выравнивающие смеси;
• эпоксидные смолы для устранения трещин инъекционным методом;
• финишные защитно-декоративные покрытия.

Тиксотропные смеси (материалы для конструкционного ремонта)

Это сухие смеси, предназначенные для восстановления бетонных и ж/б конструкций на улице. Материал армирован полимерной фиброй и характеризуется компенсированной усадкой . Можно говорить о высокой степени адгезии, водонепроницаемости, морозостойкости, механической прочности.

Тиксотропные смеси наносятся ручным или механизированным способом, слоем 10-35 мм. Благодаря тиксотропным характеристикам рабочий раствор работает на вертикальных и горизонтальных основаниях, не требуя применения стационарной опалубки .

Сфера применения : смеси чаще всего используются для конструкционного ремонта (восстановления несущей способности) вертикальных и горизонтальных оснований, при заглаживании открытых арматурных прутьев, заполнении следов от опалубки, ремонта верхних слоев.

Текучие растворы

Сфера применения: структурное восстановление ж/б колонн, ступеней виадуков, плит и балок перекрытий, индустриальных полов, дорог, заполнение промежутков и трещин между плитами

Это сухие смеси, используемые для ремонта бетона по методу заливки в опалубку. Такой вариант незаменим там, где в силу специфики и глубины повреждений требуется высокая текучесть раствора. Материал применяется при восстановлении дорожных покрытий, при заполнении участков между бетонными конструкциями и т.д.

Толщина слоя нанесения составляет 10-40 мм . При затворении с водой образуется раствор, стойкий к истирающим нагрузкам, расслаиванию, действию низких температур. Плюс, реализуются гидроизоляционные свойства.

Типичные технические параметры

Растворы для ремонта бетона, разрушенного от коррозии арматуры

Такие составы характеризуются средними показателями прочности и контролируемой усадкой. Они применяются для ремонта бетона, разрушенного вследствие коррозионных процессов в арматуре. Толщина слоя 5-35 мм. Применение опалубки не требуется.

Растворы данного типа можно наносить на вертикальные поверхности. Чтобы все свойства материала смогли сполна работать на открытых бетонных площадках, рекомендовано использовать дополнительные добавки. Материал не подходит для конструкционного ремонта.

Сфера применения : восстановление бетона, разрушенного коррозией арматуры, балконов, балок, столбов, выравнивание дефектов на вертикальных поверхностях, в технологических, жестких швах.

Типичные технические характеристики

Составы с быстрым набором прочности

Крупность заполнителя в подливочных смесях может варьироваться от 3 до 10 мм

Это сухие смеси не только быстро набирают прочность, но и предназначены для устранения серьезных дефектов. Это хорошее решение для оснований под сильными нагрузками, где невозможны продолжительные простои (промышленные объекты, дорожные полотна, взлетно-посадочные полосы, мосты). Некоторые разновидности можно применять при отрицательных температурах. Толщина слоя 20-300 мм.

В эту группу можно отнести подливочные смеси, — они не дают усадки и характеризуются быстрым твердением. Материал необходим для высокоточной цементации и монтажа оборудования, в том числе на открытом воздухе.

Сфера применения: ремонт дорожных, аэродромных покрытий, где требуется срочное выполнение работ, ремонт бетонных промышленных площадок, заполнение жестких швов, монтаж ограждений, бетонных столбов.

Типичные технические параметры

Тип смеси	Сухой порошок серого цвета
Максимальная крупность заполнителя	3 мм
Сухой остаток	100%
Соотношение компонентов	100 частей сухого раствора на 13-14 частей воды
Жизнеспособность	20 минут
Прочность на сжатие	75 МПа
Прочность на изгиб	18 МПа
Адгезия	2 МПа
Водонепроницаемость	W16

Анкерные смеси

Речь идет о текучей расширяющейся бетонной смеси, которая быстро набирает прочность и не подвержена усадке. Применяется для анкерного закрепления промышленного оборудования и фиксации оснований, заполнения технологических полостей и швов.

Типичные технические параметры

Тип смеси	Сухая цементная смесь с минеральными заполнителями, модификаторами
Плотность	1.5 кг/дм3
Количество воды затворения	2.9-3.0 л на 25 кг
Жизнеспособность	1 час
Прочность на сжатие	60 МПа
Прочность на растяжение	7.0 МПа
Адгезия	1.5 МПа
Морозостойкость	F300
Средний расход	2.1 кг/дм3

Инъекционные растворы

Для ремонта трещин могут применять цементное вяжущее, на основе которого готовится инъекционный раствор.

Инъекционный материал пригоден для заполнения жестких швов, полостей, трещин, уплотнения фундаментов, укрепления сооружений

Типичные технические параметры

Гидроизоляционные материалы

Составы данного типа применяются для гидроизоляции и вторичной защиты бетонных конструкций.

Материал можно условно разделить на две группы:

• эластичные составы для защиты от атмосферного воздействия и водяной нагрузки . Это готовые к применению двухкомпонентные смеси, основанные на специальном цементном вяжущем, синтетических полимерах, добавках. После отверждения образуется водонепроницаемый эластичный слой с высокой адгезией. Оптимальная толщина нанесения 2 мм;
• жесткая гидроизоляция для защиты конструкций при отрицательном и положительном давлении воды . Это готовые к применению однокомпонентные растворы, основанные на цементном вяжущем, мелком песке, добавках. После затворения формируется пластичный раствор. В затвердевшем состоянии образуется жесткий водонепроницаемый слой с высокой адгезией. Оптимальная толщина нанесения 2-4 мм.

Типичные технические характеристики:

Тех. Параметры	Эластичная гидроизоляция	Жесткая гидроизоляция
Водонепроницаемость	W16	W10
Количество воды затворения	3:1 (А:Б)	20-26 % от веса сухой смеси
Плотность раствора, кг/м3	1700	1650
Жизнеспособность	1 час	2 часа
Адгезия к бетону	1.4 МПа	—
Капиллярное водопоглощение	Менее 0.05 кг*м2*ч
Толщина нанесения	2 мм	2-4 мм
Расход	1.7 кг/м2	1.6 кг/м2

Слой жесткой гидроизоляции способен выдерживать давление до 1 Атм

Оборудование, инструменты и оснастка

Профессиональное оборудование и инструмент требуются на каждом этапе ремонтно-восстановительных работ.

Типичный набор, который должен находиться на площадке:

• оборудование для предварительной подготовки основания : на открытом воздухе применяют пескоструйные или дробеструйные установки, аппараты высокого давления (гидроустановки), сжатый воздух компрессоров. Для подключения оборудования могут потребоваться передвижные электростанции требуемой мощности. Для расшивки дефектов и трещин используют перфораторы, отбойные молотки, арматуру обрабатывают металлическим щетками;
• оборудование и инструмент для нанесения растворов : при ручном нанесении могут потребоваться шпатели, кисти, мастерки. При механизированном нанесении применяются торкрет-установки;
• оборудование и инструмент для приготовления растворов : в работу берут бетоносмесители. Также может потребоваться строительная дрель с миксерной насадкой, лопата, чистая тара, мерный инструмент, приборы для определения вязкости раствора и поиска арматуры;
• средства индивидуальной защиты, спецодежда.

Подготовка основания

Кромки дефектов, выемок вырабатывают алмазными дисками, действуя инструментом перпендикулярно поверхности. Работают на глубину не ниже 10 мм. Игольчатым пистолетом или легким перфораторов из дефекта выбирают бетон.

Стенки участка обработки должны быть вертикальными, само основание шероховатым и ровным. Если поверхность гладкая, создают шероховатость с углублениями не менее 5 мм .

Бетон должен быть очищен от цементного молока, краски, жира, масел. Для финишной очистки поверхности применяют сжатый воздух компрессора или аппараты высокого давления.

Очистка поверхности может быть реализована несколькими способами, что зависит от ее фактического состояния и условий работ:

• гидравлический метод – технология не работает в тех случаях, когда требуется исключить повышение влажности воздуха. В остальном, это универсальный и эффективный метод, применяемый практически на любом бетоне;
• термический – горелками работают, когда бетон сильно загрязнен продуктами нефтепереработки, резиной, маслами. Метод эффективен при небольшой глубине повреждений (до 5 мм). Нагрев основания не должен превышать 90 градусов;
• механический – один из универсальных способов подготовки. Бетон очищают при помощи пескоструйного оборудования, перфораторов, отбойных молотков, но механическая обработка исключена там, где следует избежать высокой запыленности;
• химический – альтернатива механическому способу обработки. Участок работ обрабатывают специальными составами, после чего он обмывается водой.

Не стоит забывать про очистку арматуры от ржавчины. Для этого используют металлическую щетку для работы вручную или привлекают механизированный способ (пескоструйную обработку).

При полном оголении стали зазор между поверхностью и стержнями должен составлять не ниже 20 мм

Если наносится тиксотропный состав, подготовленный бетон должен быть влажным. Избыток жидкости снимают сжатым воздухом или губкой. Необходимо достигнуть хорошего увлажнения, но основание не должно быть мокрым.

Приготовление растворов

Технология работ зависит от типа используемой смеси. Первостепенное значение имеет количество воды затворения и последовательность замеса.

Приготовление тиксотропных растворов:

• для правильного замешивания рабочей смеси используют материал в целой таре. Упаковка вскрывается непосредственно перед смешиванием;
• в бетономешалку заливается точно отмеренное количество воды (3.75 л – при ручном нанесении, 3.9 – при механическом);
• смеситель включается, после чего в него непрерывно вводится сухая смесь. Замес продолжается 1-2 мин;
• оборудование останавливается на минуту, стенки очищают от налипшей сухой смеси;
• если требуется, вводится вода, не более 200 мл;
• далее замес продолжается на 2-3 минуты до выработки раствора с однородной консистенцией;
• если за бетоном невозможно обеспечить должный влажностный уход, рекомендовано вводить влагоудерживающие добавки. Количество принимается как 0.25 кг на каждые 100 кг сухой смеси;
• если требуется приготовить небольшое количество раствора, допустимо проводить замес при помощи строительной дрели с лопастной насадкой. Вручную тиксотропные смеси не замешиваются.

Приготовление текучих цементных растворов:

• рабочий состав готовится в бетономешалке. В чашу оборудования вливают требуемое количество воды. Для обеспечения средней текучести потребуется 3.6-3.7 л жидкости на 25 кг сухого порошка, для высоко-текучей — берут 3.8-4.0 л на 25 кг;
• после добавления воды мешалка запускается, непрерывно вводится сухой порошок. Замес длится 1-2 минуты;
• готовая смесь должна быть жидкой, без комков;
• допустимо использование электродрели с насадкой. Вручную состав замешивается в исключительных случаях, готовится небольшими порциями 5-6 минут.

Сухие смеси для ремонта бетона, пострадавшего от коррозии арматуры, составы с быстрым набором прочности готовятся идентичным образом

Приготовление инъекционного раствора:

• в бетоносмеситель наливается 6-6.4 л воды и вводится 20 кг сухой смеси. Раствор перемешивается в течение нескольких минут до образования однородной текучей массы без комков.

Приготовление эластичной гидроизоляции:

• в чистую тару наливается жидкий компонент Б;
• медленно засыпается компонент А и смесь замешивается строительным низкоскоростным миксером;
• замес длится несколько минут. Контролируют тщательность смешивания у дна и стенок тары;
• гидроизоляцию можно приготовить в бетономешалке, снабженной пульверизаторами для строительных растворов. При таком методе следует убедиться, что смесь однородна и без комков. Так она спокойно зальется в воронку наноса.

Если необходимо подготовить жесткую гидроизоляцию, в чистую тару добавляется вода, порционно вводится сухая смесь. Состав перемешивается низкоскоростным миксером 2-3 мин. Материал должен отстояться 10 минут, после чего заново смешивается и поступает в работу.

Нанесение растворов

Ремонт бетонных конструкций может быть осуществлен при помощи специального оборудования или ручным инструментом.

Нанесение тиксотропного раствора:

• тиксотропные смеси наносятся на вертикальные или горизонтальные конструкции вручную, используя мастерок или шпатель. Можно привлечь механизированный способ при помощи специального оборудования (торкрет-установок);
• допустимая толщина одного слоя принимается за 35 мм. Время послойной выдержки должно составлять 4 ч;
• перед нанесением материала арматура должна быть очищена и покрыта антикоррозионным составом;
• температура основания при ремонте не должна быть ниже +5 градусов. При дожде и сильном ветре состав не наносится;
• средний расход – 19 кг сухого порошка на м2 поверхности при выработке слоя в 1 см;
• в течение суток отремонтированный участок увлажняют.

Применение текучего раствора:

• готовый раствор непрерывно вливается в опалубку, бетон предварительно пропитывается водой. Опалубку до начала работ обрабатывают соответствующими материалами (смазками), чтобы предотвратить поглощение воды, содержащейся в растворе;
• в процессе заливки не используют виброрейки, вибраторы и проч.;
• материал должен заполнить весь объем опалубки. Если есть труднодоступные места, туда раствор наносится вручную;
• в жаркую погоду для подготовки смеси применяют холодную воду, заливка защищается от солнечного излучения. Средний расход – 20 кг/м2 на 1 см слой.

Применение растворов с быстрым набором прочности:

• подготовленный материал заливают на подготовленную поверхность без применения вибрирования;
• состав равномерно распределяется по всей площади ремонтируемого участка при помощи гладилки, шпателя, мастерка. Заглаживание проводится сразу после разравнивания.

Внутренние части опалубки обрабатывают смазкой для последующего легкого демонтажа

Если раствор заливается в опалубку, его непрерывно подают с выбранной стороны (она должна быть одна). Это поможет не допустить защемление воздуха. В течение 24 ч за поверхностью требуется уход.

Применение инъекционного раствора:

• следует убедиться, что основание структурно устойчиво к инъекционному давлению. В обратном случае требуется укрепить бетон;
• раствор вводится под давлением 1-2 Атм, через заранее установленные пакеры (трубки);
• работу начинают с нижнего пакера, постепенно передвигаясь вверх, до тех пор, пока все дефекты не будут заполнены. Типичный расход 1.6 кг на наполнение полости объемом 1 л.

Применение эластичной гидроизоляции:

• после приготовления раствор должен быть нанесен в течение 1 часа;
• если подразумевается ручное нанесение, материал разносят гладким шпателем. Второй слой наносится на свежий первый слой. Толщина двухслойной системы не должна быть выше 2 мм;
• при большом объеме работ состав наносят распылением;
• если требуется гидроизолировать ответственные конструкции (интенсивные нагрузки), в свежий слой вдавливается стекловолоконная армирующая сетка. После этого поверхность выравнивается и спустя 4-5 ч наносится второй слой.

Жесткая гидроизоляция наносится напылением, кистью или шпателем. Если применяется кисть, реализуется 2-3 слоя с соблюдением послойной сушки (5-6 ч). При использовании шпателя первый слой все равно рекомендовано наносить кистью.

При напылении гидроизоляция наносится в два слоя, после выжидая частичного затвердевания первого . Конечная толщина покрытия должна составлять 2-3 мм. В ветреную и жаркую погоду основание защищают от быстрого испарения влаги п/э пленкой.

Защита арматуры от коррозии

Стержни арматуры должны быть очищены от следов коррозии. В ходе работ оценивается возможность нанесения антикоррозионного состава на тыльную сторону арматуры. При приготовлении рабочего раствора контролируется количество используемой воды. Толщину нанесенного слоя измеряют штангенциркулем (до и после нанесения).

Когда арматура обработана, проводят нанесение раствора с антикоррозионными свойствами. Нанесение на вертикальные поверхности реализуется ручным способом посредством шпателя или мастерка. Максимальная толщина слоя – 35 мм. Допустима механизированная технология при помощи специального оборудования. Время выдержки каждого слоя составляет 4 ч.

Ремонт бетонной стяжки пола

Для восстановления подобных оснований успешно применяются тиксотропные растворы. С их помощью можно устранить мелкие дефекты, крупные трещины, провести капитальный ремонт. Принципы подготовки поверхности и приготовления раствора остаются типичными. Перед заделкой дефектов или заливкой новой стяжки тиксотропной смесью проводится грунтование.

Контроль качества

После завершения ремонтно-восстановительных работ реализуется контроль качества, для чего используется специальное оборудование и визуальный осмотр. Чаще всего конструкции проверяются механическими способами: измерителями адгезии, склерометрами, молотками, приборами, определяющими качество стяжки пола.

После проведения измерений полученные характеристики сравниваются с нормативными документами

Техника безопасности при ремонте бетона на улице

К реализации работ допускаются лица совершеннолетнего возраста (18+). Все рабочие должны пройти соответствующий инструктаж, медосвидетельствование и подготовку. Требуется обеспечение средствами индивидуальной защиты. Ремонтные составы могут вызвать раздражение при контакте с кожей и слизистыми. Если такой контакт произошел, пораженный участок обильно очищают водой и обращаются за медицинской помощью.

Стоимость работ

Средние финансовые издержки на восстановление конструкций различного назначения начинаются от 2.5 т.р. за кубический метр. В эту цену входят предварительная подготовка оснований, основной этап работ и уход.

Выводы

Выбор материала для ремонта искусственного камня должен иметь комплексный подход. Применение конкретной технологии зависит от эксплуатационных характеристик оснований, состояния бетона, степени его повреждений.

Современные цементные смеси, которыми так наполнен рынок, считаются универсальным решением в вопросе ремонта и восстановления бетонных сооружений. Тиксотропные составы успешно проявили себя при восстановлении несущей способности даже самых ответственных объектов .

Текучие, анкерные и быстротвердеющие растворы применяются в любой ремонтной практике для выравнивания и заделки повреждений на бетоне, не подверженном высоким нагрузкам.

Пример ремонта бетонных сооружений на улице показан в видео:

Технология ремонта бетона зачастую становится единственным эффективным способом с минимальными затратами восстановить покрытие строительных конструкций, бетонных блоков, столбов, лестничных маршей, плит и площадок сбитого бетонного покрытия на входе в дом. Своевременное восстановление сколовшейся части поверхности специальной смесью, как минимум, продлевает срок эксплуатации ступенек или конструкции.

Трудности процесса ремонта бетона

К ремонту бетона приходится прибегать в ситуации, когда вскрывается арматура, или высыпавшаяся бетонная крошка открывает щебеночный наполнитель плиты, ступенек или тротуарной дорожки. В любом случае, если не предпринять срочных мер и не сделать ремонт бетона, дело кончится травмой или обрушением постройки.

Выполнить ремонт обычной цементно-песчаной смесью очень непросто из-за двух основополагающих качеств бетона:

• Плотная структура цементного зерна практически не впитывает водные растворы, поэтому обычная кладочная смесь почти не прилипает к бетону;
• Тонкий слой ремонтной смеси на основе жидкого бетона дает усадку, отслаивается, и, как следствие, ремонт обычным раствором заканчивается выкрашиванием уложенного слоя.

Поэтому для восстановления бетонных сколов и износов используют специальные ремонтные смеси для бетона. За счет специальных добавок ремонтный состав для бетона сохраняет пластичность, прочность и высокую адгезию к запыленному бетонному основанию.

Для восстановления бетона используют ремонтные смеси на основе трех базовых составов:

• Полимер-цементных сухих и готовых смесей;
• Фиброполимерные компаунды на основе песка, цемента и акрилового связующего;
• Составы на основе эпоксидных смол.

Не все смеси ремонтного назначения одинаковы, для каждого конкретного случая используется свой состав, наилучшим способом подходящий для восстановления исходных характеристик.

Какой должна быть смесь для ремонтных работ

Все качественные составы, применяемые для ремонтных работ с бетонными кавернами и сколами, обладают одними и теми же общими свойствами:

• Ремонтная смесь перед укладкой на бетон обладает высокой вязкостью;
• Тиксотропность ремонтного состава;
• Высокая текучесть и мелкодисперсный состав;
• Наличие органических веществ, удаляющих микропузырьки воздуха и эффективно смачивающих запыленные поверхности;
• Отсутствие усадки и максимально быстрое затвердевание.

Почему нельзя залить скол или выбоину на бетоне кладочным цементно песчаным раствором? Можно, большинство нерадивых строителей так и делают. В результате, если смесь слишком жидкая, то ремонтная заплатка даст сильную усадку и низкую прочность, а в случае, если необходимо выполнять ремонт на вертикальных или наклонных поверхностях, смесь просто вытечет из формы.

Если замесить густой раствор, то ремонтная масса толком не прилипнет к выщербленному бетону, на поверхности соприкосновения останется масса пузырьков воздуха, и через пару месяцев заплатка отвалится.

Ремонтная масса должна обладать хорошими тиксотропными характеристиками. При заливке такая смесь ведет себя подобно жидкому проливочному цементно-песчаному раствору, используемому для укрепления гравийной отмостки фундамента. Благодаря специальным добавкам ремонтная смесь проникает во все микротрещины, сколы и каверны на поверхности бетона. Адгезия материала к бетону в 2-3 раза выше, чем у обычной кладочной смеси.

После заливки в форму практически сразу начинается процесс самоуплотнения и вытеснения лишней воды из раствора. Через небольшой промежуток времени вода уходит, и ремонтная заплатка превращается в плотную и одновременно вязкую смесь, надежно удерживаемую на поврежденном участке.

Материалы для ремонта бетонных поверхностей

Большинство ремонтных смесей, доступных на рынке обычному покупателю, можно разделить на четыре основные категории:

• Материалы для восстановления высокопрочных нагруженных конструкций из бетона;
• Ремонтные смеси с повышенным сопротивлением к истирающей нагрузке;
• Изолирующие составы, помимо восстановления утраченной части поверхности, смесь должна надежно защищать внутреннюю структуру от проникновения влаги и воздуха;
• Универсальные песчано-цементные составы, используемые для заделки небольших повреждений и производственного брака.

Цена на ремонтные материалы напрямую зависит от его состава. Наиболее дорогостоящие двухкомпонентные готовые массы на основе эпоксидных смол могут стоить несколько тысяч рублей за упаковку. Тогда как ремонтная смесь для бетона Церезит 83 стоит 500-700 руб. за упаковку в 25 кг.

Ремонтные смеси Церезит

Наиболее известной ремонтной смесью по праву считают готовую массу Церезит 83. Именно продукцией компании Кнауф чаще всего ремонтируются выщербленные и рассыпавшиеся детали крыльцовых площадок, ступенек, лестничных маршей, козырьков и деталей балконов. Церезит ЦН 83 рекомендован для ремонтных работ на ненагруженных бетонных конструкциях и заливки стяжки полов. Церезитом можно заливать повреждения бетона только в тех случаях, когда процесс разрушения блокирован и остановлен, нет признаков развития трещин и сколов.

Материал выпускается на основе мелкодисперсного песка, высокопрочного цемента и вододисперсных полимерных добавок.

Перед укладкой ремонтной смеси поверхность бетона должна быть предварительно очищена от любых загрязнений, следов краски и масла. Если на ремонтируемой поверхности имеются в наличии трещины, то их необходимо расширить и очистить от пыли потоком сжатого воздуха.

В случае проведения ремонтных работ на сколах особо плотных бетонов рекомендуется предварительно загрунтовать поверхность смесью из пропорции: на 1 часть СН 17 берется 3 части воды и 5 частей СН 83. На заплату можно наступать уже через шесть часов, полное отверждение наступает через трое суток.

Смесь для ремонтных работ Пенетрон М500 Скрепа

Из сухих ремонтных смесей российского производства можно выделить продукцию компании Пенетрон «Скрепа». Рецептура приготовления сухой смеси для ремонтных работ на бетоне включает в себя:

• Мелкодисперсный кварцевый песок, прошедший специальную обработку;
• Высокопрочный портландцемент М500 с особо мелким зерном;
• Полимерные добавки, улучшающие текучесть ремонтной смеси;
• Минеральное фибровое волокно.

Сухой порошок смешивается с водой из пропорций: на 1кг смеси 170 мл воды. Материал готовится и укладывается при температуре не ниже +5 о С. Перед заливкой ремонтной смеси на поврежденные участки бетона поверхность промывается и насыщается водой до максимально достижимого предела.

При оптимальном расходе 1,8 кг на квадрат достигается толщина слоя в 1 мм. За одну укладку можно сформировать ремонтную заплату толщиной от 5 до 35 мм. Следующий слой может укладываться уже через четыре часа. Время застывания на отлип — 10 мин., схватывание с набором предварительного уровня прочности составляет 120-150 мин., в зависимости от температуры воздуха.

Через 28 суток ремонтная заплата приобретает показатель водостойкости W14, при прочности в 50 МПа и адгезии в 1,3 МПа.

Смеси для ремонтных работ торговой марки Парад

Для ситуаций, когда требуется выполнить ремонтные работы в срочном порядке, можно предложить использование бетонных смесей производства белорусской компании Парад. Изготовитель позиционирует свою продукцию в качестве эффективного материала для выполнения зимних работ, ремонтный состав марки Парад РС 516 укладывается при температуре воздуха не ниже – 5 о С, толщиной слоя до 60 мм.

Первым и главным преимуществом белорусского цементно-песчаного «ремонтника» является высокая скорость схватывания и огромная прочность залитой заплаты. Уже через 24 часа статическая прочность слоя бетонирования составляет 20 МПа, через месяц прочность возрастает до 70 МПа, при морозостойкости по классу F200.

К сведению! Несмотря на значительное количество добавок и стабилизаторов расслаивания раствора, РС516 разрешается использовать для отливки и ремонта резервуаров с питьевой водой.

Сфера применения РС516 охватывает весь комплекс ремонта строительных конструкций из бетона, начиная от подливок фундаментов зданий, бетонирования анкеров, забивки стыков сборных конструкций, гидротехнических и дорожных сооружений. По отзывам дорожных служб, РС516 успешно используется для качественного ямочного ремонта асфальтобетонных дорог.

Единственным недостатком является его высокая стоимость, не менее 4000 руб. за упаковку в 25 кг.

Импортные ремонтные смеси

Для ремонта сложных конструкций из бетона, подверженных значительным деформациям и прогибам, чаще всего используют высокопрочные заплаты из цементно-полимерных смесей с наполнителем из упругой металлической фибры. Например, может использоваться высокотиксотропная масса Mapegrout MF, производства итальянской компании Mapei.

Ремонтный материал применяют в первую очередь для восстановления вертикальных поверхностей из бетона без дополнительной опалубки и торкретирования. Итальянский бетон даже после полного отверждения сохраняет высокую пластичность, поэтому нет опасности развития усталостных напряжений и отскакивания заплаты от основы.

Продукцией компании Mapei можно ремонтировать даже открывшуюся из-под бетона арматуру. При условии, что степень поражения коррозией составляет не более 15% открытого металла.

Цена за упаковку составляет 1300-1500 руб.

Для менее нагруженных строительных конструкций из бетона можно использовать цементно-песчаную массу Vimacret, производства греческой фирмы Vimatec. Прочность и износостойкость застывшей заплатки примерно соответствует характеристикам Церезита 83, но пластичность и влагостойкость не уступают РС516 и Mapegrout.

Применение Vimacret направлено на обустройство водоводов и санитарных гидротехнических сооружений. Отличительной особенностью материала является его устойчивость к образованию тонких волосяных трещин. Из Vimacret успешно отливают резервуары, водоводы, ремонтируют плиты и пустоты в отливках, штукатурку и плинтуса в подъездах, приклеивают облицовку и плитку на ступенях крыльца.

Практика применения ремонтных смесей для бетона

Грамотное использование ремонтных составов для бетона предусматривает выполнение трех условий:

Материал может наноситься заливкой с обязательным уплотнением вибратором или торкретированием поверхности из ручного аппарата. При проведении восстановительных работ на вертикальных и потолочных поверхностях перерасход смеси увеличивается на 20-30%.

Заключение

Использование ремонтных смесей для бетона позволяет решить одновременно две сложные задачи – восстановить несущую способность конструкций из бетона и сэкономить огромные средства на их капитальный ремонт. Большинство заплат, уложенных с соблюдением технологии ремонта, способны прослужить не менее 30-40 лет.