Ооо "сибтон" - лакокрасочный завод. Ооо "сибтон" - лакокрасочный завод Краска бт 177 серебристая технические характеристики гост

ГОСТ 5631-79

Применяется для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Назначение:

Краска БТ-177 («серебрянка») предназначена для защиты и декоративного оформления поверхностей металлических, деревянных, бетонных конструкций и изделий, эксплуатирующихся в открытой атмосфере умеренного климата.

Свойства материала, технические характеристики

Краска БТ-177 является суспензией двух компонентов - лака БТ-577 и алюминиевой пудры, которые смешиваются непосредственно перед применением. Она относится к материалам, стойким к атмосферным воздействиям. Изделия, покрытые краской, эксплуатируются в условиях умеренного климата, как в открытой атмосфере, так и внутри помещения и под навесом или в помещениях (объёмах), где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха; а также в условиях умеренного и холодного климата в помещениях (объёмах) с искусственно регулируемыми климатическими условиями. Её наносят без предварительного грунтования по чёрным металлам и алюминиевым сплавам, а также по загрунтованным поверхностям. Краска имеет хорошую адгезию к металлу, образует полуглянцевое, эластичное, термостойкое покрытие, которое выдерживает температуру до 200оС, также оно обладает противокоррозионными свойствами и повышенной стойкостью к статическому воздействию воды и растворам минеральных солей. Краска высыхает в естественных условиях и при горячей сушке, на рабочую поверхность наносят методом распыления или кистью.

Цвет и внешний вид покрытия:

После высыхания краска образует ровную поверхность, без оспин и морщин, серебристого цвета.

Растворитель:

Краску разбавляют (при необходимости) уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200), сольвентом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе (или по объёму).

Нанесение материала БТ-177:

Краску наносят на сухую, подготовленную поверхность методом пневматического распыления или кистью (допускается валиком) в один-два слоя, при температуре окружающего воздуха от +5 до +35оС и относительной влажности не более 80%. Используя краску при невысоких температурах, следует учитывать, что температура окрашиваемой поверхности должна превышать точку росы минимум на 3оС, а сам материал должен иметь температуру не ниже +15оС.

Расход на один слой:

Расход на однослойное покрытие краски составляет 110-130 г/м2 .

Практический расход зависит от качества подготовки окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, квалификации персонала.

Толщина одного слоя:

Толщина однослойного покрытия краски 20-25 мкм. Фактическая толщина зависит от метода окрашивания, квалификации персонала.

Сушка поверхности:

Продолжительность сушки краски при температуре (20+2)оС составляет 16ч; при температуре 100-110оС краску сушат 30мин с предварительной выдержкой в течение 30мин при температуре (20 ± 2)°С. После горячей сушки перед началом эксплуатации покрытие выдерживают на воздухе при температуре 18-22 °С в течение 3 ч.

Срок службы покрытия:

При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, их сушке возможна эксплуатация системы покрытия с краской БТ-177 (грунтовка+2 слоя краски) в умеренном климате с сохранением защитных свойств не менее двух с половиной лет.

Технические характеристики БТ-177:

Металл: грунтовка (напр. ГФ), по ржавой поверхности «Уникор» или преобразователь ржавчины — 1 слой + краска БТ-177 — 1-2 слоя. Без грунтования — 2 слоя краски БТ-177.

Хранение:

Компоненты краски (лак и алюминиевую пудру) хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40оС до +40о С.

Гарантийный срок хранения:

Гарантийный срок хранения лака БТ-577- 6 месяцев со дня изготовления, алюминиевой пудры - 1 год со дня изготовления.

Примечание: Технические данные на этот продукт могут быть изменены без уведомления.

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5631-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.80
до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.

Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992-68 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.

Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494-71 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80 - 85 % лака БТ-577 и 15 - 20 % алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.

Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 - краскораспылителем или кистью.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).

Разд. . (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Б. Манеров, В. М. Макарова (руководитель темы) , А. А. Каверинская, Е, Д. Казанцева

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177

Технические условия

Lacquer БТ-577 and paint БТ-177. Specifications

МКС 87.040 ОКП 23 1000

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.

Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.

Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80-85 % лака БТ-577 и 15-20 % алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.

Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 - краскораспылителем или кистью.

(Измененная редакция, Изм. N° 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2а. (Исключен, Изм. № 2).

1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4- 155/200) по ГОСТ 3134, сольвентом по ГОСТ 1928 или по ГОСТ 10214, скипидаром по ГОСТ 1571 или смесью указанных растворителей.

1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

^ © Издательство стандартов, 1979

© ИПК Издательство стандартов, 2003

Таблица 1

Наименование показателя

Метод испытания

1. Внешний вид пленки

2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0+0,5 °С, с

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

4. Время высыхания пленки до степени 3 при 20+2 °С, ч, не более

при 100-110 °С, мин, не более

5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20+2 °С, ч, не менее

8. Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора NaCl при 20+2 °С, ч, не менее

9. (Исключен, Изм. № 2).

Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется

По ГОСТ 8420 и по п. 4.3а настоящего стандарта

По ГОСТ 17537и поп. 4.36 настоящего стандарта

По ГОСТ 19007

По ГОСТ 5233

По ГОСТ 6806

По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта

Примечание. Допускается повышение вязкости при хранении, если при разбавлении лака растворителем в массе не более 10 % он будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

1.4. Краска БТ-177 (код ОКП 23 1282 0151 02) должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

1.2-1.4. (Измененная редакция, Изм. N° 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.

2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. 3.

Таблица 3

Предельно допустимая

Температура, °С

Концентрационные

Наименование

растворителя

концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

самовоспла

пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему)

опасности

Не ниже 21

Сольвент

Уайт-спирит (нефрас-С4-155/200)

Скипидар

2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.

2.4. При производстве, испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей вентиляцией. Все лица должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислы газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.

2.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки лака - по ГОСТ 9980.1.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

Лак перед испытанием выдерживают при (20+2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613.

Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.

Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.

Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.

Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 х 12-1,2 по ТУ 21-0284461-058.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 х 150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках размером 70 х 150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25-0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. 4.2, с вязкостью 18-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494, марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже.

Лак БТ-577 - 80-85 %.

Пудра алюминиевая - 15-20 %.

Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613.

Краску наносят краскораспылителем в один слой.

Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20+2) °С в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100-110 °С пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин.

После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20+2) °С в течение 3 ч.

Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20-25 мкм.

Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl лак наносят на пластинку с двух сторон.

(Измененная редакция, Изм. JV° 1, 2).

4.3. Внешний вид пленки лака и краски определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.36. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140+2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.

4.3а, 4.36. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl определяют по ГОСТ 9.403, при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе NaCl в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл. 1, образцы выдерживают на воздухе при (20+2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое пома-товение.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. (Исключен, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4.

При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313).

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, Поправка).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.79 N° 895

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5631-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

ГОСТ 9.403-80

ГОСТ 12.3.005-75

ГОСТ 12.4.011-89

ГОСТ 17.2.3.02-78

ГОСТ 1571-82

ГОСТ 1928-79

ГОСТ 3134-78

ГОСТ 5233-89

ГОСТ 5494-95

Вводная часть, 4.2

ГОСТ 6613-86

ГОСТ 6806-73

ГОСТ 6992-68

Вводная часть

ГОСТ 8420-74

ГОСТ 8784-75

ГОСТ 8832-76

ГОСТ 9980.1-86

ГОСТ 9980.2-86

ГОСТ 9980.3-86

ГОСТ 9980.4-2002

ГОСТ 9980.5-86

ГОСТ 10214-78

ГОСТ 16523-97

ГОСТ 17537-72

ГОСТ 19007-73

ГОСТ 19433-88

ТУ 21-0284461-058-90

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1984 г., марте 1989 г. (НУС 10-84, 6-89), Поправкой (НУС 5-2002)

Редактор М.И. Максимова Технический редактор О.Н. Власова Корректор В.И. Кануркина Компьютерная верстка И.А. Иалейкшюй

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 08.09.2003. Подписано в печать 10.10.2003. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд.л. 0,55.

Тираж 234 экз. С 12374. Зак. 893.

И ПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. e-mail:

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов - тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

ГОСТ 5631-79
Группа Л24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177
Технические условия
Lacquer БТ-577 and paint БТ-177. Specifications

МКС 87.040
ОКП 23 1000

Дата введения 1980-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.79 N 895

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5631-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

ГОСТ 9.403-80

ГОСТ 12.3.005-75

ГОСТ 12.4.011-89

ГОСТ 17.2.3.02-78

ГОСТ 1571-82

ГОСТ 1928-79

ГОСТ 3134-78

ГОСТ 5233-89

ГОСТ 5494-95

Вводная часть, 4.2

ГОСТ 6613-86

ГОСТ 6806-73

ГОСТ 6992-68

Вводная часть

ГОСТ 8420-74

ГОСТ 8784-75

ГОСТ 8832-76

ГОСТ 9980.1-86

ГОСТ 9980.2-86

ГОСТ 9980.3-86

ГОСТ 9980.4-2002

ГОСТ 9980.5-86

ГОСТ 10214-78

ГОСТ 16523-97

ГОСТ 17537-72

ГОСТ 19007-73

ГОСТ 19433-88

ТУ 21-0284461-058-90

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1984 г., марте 1989 г. (ИУС 10-84, 6-89), Поправкой (ИУС 5-2002)

Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.
Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.
Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80-85% лака БТ-577 и 15-20% алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.
Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 - краскораспылителем или кистью.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2а. (Исключен, Изм. N 2).

1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134, сольвентом по ГОСТ 1928 или по ГОСТ 10214, скипидаром по ГОСТ 1571 или смесью указанных растворителей.

1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Метод испытания

1. Внешний вид пленки

Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется

2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0±0,5 °С, с

По ГОСТ 8420 и по п.4.3а настоящего стандарта

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537 и по п.4.3б настоящего стандарта

4. Время высыхания пленки до степени 3 при 20±2 °С, ч, не более

По ГОСТ 19007

при 100-110 °С, мин, не более

5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

По ГОСТ 5233

6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

По ГОСТ 6806

7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20±2 °С, ч, не менее

8. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора при 20±2 °С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.4.4 настоящего стандарта

9. (Исключен, Изм. N 2).

Примечание. Допускается повышение вязкости при хранении, если при разбавлении лака растворителем в массе не более 10% он будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

1.4. Краска БТ-177 (код ОКП 23 1282 0151 02) должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Метод испытания

1. Внешний вид пленки

Ровная, без оспин и морщин, серебристая

2. Время высыхания до степени 3 при 20±2 °С, ч, не более

По ГОСТ 19007

при 100-110 °С, мин, не более

3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

По ГОСТ 6806

4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м, не более

По ГОСТ 8784, разд.1

1.2-1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл.3.

Таблица 3

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему)

Класс опасности

самовоспла- менения

нижний

верхний

Не ниже 21

Сольвент

Уайт-спирт
(нефрас-С4-155/200)

Скипидар

2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.

2.4. При производстве, испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей вентиляцией. Все лица должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.

2.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки лака - по ГОСТ 9980.1.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию
Лак перед испытанием выдерживают при (20±2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613.
Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.
Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.
Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832, разд.3.
Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по ТУ 21-0284461-058*.
________________
* ТУ являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25-0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523.
Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п.4.2, с вязкостью 18-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494, марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже.
Лак БТ-577 - 80-85%.
Пудра алюминиевая - 15-20%.
Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613.
Краску наносят краскораспылителем в один слой.
Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100-110 °С пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин.
После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 3 ч.
Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20-25 мкм.
Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора лак наносят на пластинку с двух сторон.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Внешний вид пленки лака и краски определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.

4.3а, 4.3б. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора определяют по ГОСТ 9.403, при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл.1, образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое поматовение.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. (Исключен, Изм. N 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4.
При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313).

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. - Примечание изготовителя базы данных.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, Поправка).

РОССТАНДАРТ ФA по техническому регулированию и метрологии
НОВЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ: www.protect.gost.ru
ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ предоставление информации из БД "Продукция России" : www.gostinfo.ru
ФА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ система "Опасные товары" : www.sinatra-gost.ru

Краска БТ-177

Сегодня на рынке лакокрасочных материалов можно найти продукт, который справится с любой задачей. Обновить отделку у себя в квартире, обработать электроприбор на производстве, нанести временную дорожную разметку, покрасить самолет или цистерну с горючим — нет ничего невозможного. Достаточно лишь изучить предложения производителей (или торговых компаний), а затем сделать выбор из нескольких вариантов. Но нередко бывает, что вариантов десятки. Как разобраться? Мы поможем сделать правильный выбор!

Назначение

В случае если вам предстоит произвести работы по окрашиванию поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в процессе поиска нужного лакокрасочного материала вы, так или иначе, встретитесь с краской БТ-177. И эту встречу мы с полным правом можем назвать удачной.

Эту краску еще называют «серебрянкой». Знакомое название? Неудивительно. Металлические конструкции, оборудование, здания, окрашенные в серебристо-серый цвет — зрелище, привычное глазу любого россиянина. Это лучшее доказательство ее востребованности. Почему же краска БТ-177 так охотно используют в промышленной среде?

Прежде всего, своим прозвищем она обязана содержанию в своем составе алюминиевой пудры — ПАП-1 или ПАП- 2 (15-20% состава краски). В результате взаимодействия с лаком БТ-577 (около 80% состава) и получается знаменитая «серебрянка». Краска БТ-177 продается как в готовом виде, так и в полуфабрикатном (оба компонента раздельно). В последнем случае, смешать их совсем несложно.

СВОЙСТВА

Основное предназначение этой краски — предотвращение появления коррозии на поверхности сооружений, которые находятся в открытых атмосферных условиях. Так вот, при наличии предварительного грунтования, покрытие краской БТ-177 обеспечивает надежную защиту таких строений на срок до 2,5 лет в условиях умеренного климата. Но даже в более жарком климате, при воздействии гораздо более высокой температуры (до 200С), серебрянка с честью выдержит это испытание.

Иногда бывает так, что, отлично выполняя свою главную задачу, остальные преимущества краски отходят на второй план. Но БТ-177 это не касается. Декоративные свойства краски также очевидны, как и защитные. После высыхания краска образует прочную поверхность серебристого цвета с красивым зеркальным блеском. Среди других достоинств краски необходимо отметить высокую степень адгезии, прекрасную укрывистость и устойчивость к воздействию влажности и ультрафиолетового излучения.

Немаловажным является еще и то, что, кроме металлических, БТ-177 с тем же успехом справляется с защитой деревянных и бетонных поверхностей.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Применение краски БТ-177 возможно не только в промышленности, но и в быту. Котлы, печи, трубы, ворота и тому подобные изделия вполне могут быть окрашены этой краской — вы точно не пожалеете о том, что решили выбрать именно ее. Однако использовать БТ-177 для отделки таких помещений, как, например, детские комнаты, мы не рекомендуем — для этого есть более безопасные и экологичные лакокрасочные материалы.

Способы окраски

Нанесение краски БТ-177 выполняется практически полностью по тем же правилам, что и для всех металлов:

  • Поверхность должна быть очищена от грязи, пыли, ржавчины, старого слоя краски
  • Перед окрашиванием желательно прогрунтовать поверхность в 2 слоя
  • Пудра ПАП-2 и лак БТ-577 смешиваются в пропорции, указанной в сопроводительной документации
  • Разбавление готового состава производится с помощью уайт-спирита, сольвента или
  • БТ-177 наносится в 2 слоя методом распыления или кистью при благоприятных погодных условиях (положительная температура воздуха, отсутствие осадков, умеренная влажность воздуха). Если требуется, нанесение краски возможно методом окунания.
  • Расход краски составляет от 80 до 120 грамм на 1 квадратный метр поверхности.

Завершающий этап работы - сушка

  • Высушивание краски при комнатной температуре происходит в течение 15-16 часов, также это зависит от уровня влажности.
  • При искусственной сушке, изделие предварительно выдерживается при комнатной температуре около 30 минут, затем обрабатывается горячим воздухом при 100С - длительность процесса составляет полчаса.
  • После искусственного высушивания, перед началом использования, предмет следует выдержать на открытом вентилируемом пространстве при температуре +19+22С, по истечении 3-х часов изделие готово к эксплуатации.

Технические характеристики БТ-177

Срок службы

Срок хранения материала имеет нюансы: если алюминиевая пудра хранится год, то краска БТ-577 — полгода.

Тара и упаковка

Составные части продаются в различных упаковках: краску БТ-577 помещают в жестяные банки или промтару; пудра алюминиевая - в барабаны. Крупные упаковки краски вмещают 25 кг. Что касается мелкой фасовки - краску можно приобрести в банках 0,5 кг.

Условия хранения

Хранение в плотно закрытой таре и вдали от воздействия солнечных лучей позволят вам сохранить свойства краски в полном объеме.