В домашнем хозяйстве часто требуется устройство точечной сварки, но купить его сложно из-за высокой цены. Между тем в нем нет ничего сложного, и изготовить устройство можно своими руками. Основой является трансформатор. Для личных нужд может быть изготовлена из микроволновки своими руками. Чтобы лучше разобраться с устройством, сначала надо понять, как оно работает.

Принцип действия устройства точечной сварки

Металлические детали помещаются между электродами из меди или латуни, которыми их прижимают друг к другу. После этого через них пропускается электрический ток, нагревающий место сварки докрасна. Детали становятся пластичными, а в месте стыка образуется жидкая ванночка диаметром около 12 мм. Под действием давления происходит сварка соединения.

Подача тока и разогрев происходят в виде импульса, после которого детали продолжают оставаться зафиксированными в одном положении, пока немного не остынут.

Представляя себе принцип работы, легче разобраться, как сделать точечную сварку самостоятельно.

Преимущества и недостатки точечной сварки

Основными преимуществами точечной сварки являются:

• экономичность;
• высокая прочность соединения;
• простота устройства;
• возможность изготовления своими руками;
• возможность автоматизации процесса в производственных условиях.

Контактная сварка не обеспечивает герметичность шва, что является основным недостатком.

Требования к машине для сварки

Изготовление сварочного аппарата своими руками

Из описания принципа работы становится ясно, что ручная точечная сварка прежде всего должна обеспечить нагрев деталей в месте контакта до температуры плавления. Мощность нагрева у аппаратов отличается, и нужно представлять себе, для каких целей самодельное устройство будет использоваться.

Детали для изготовления:

• трансформатор;
• изолированный провод диаметром от 10 мм;
• электроды;
• выключатель;
• наконечники;
• болты;
• подручный материал для изготовления корпуса и сварочных клещей (фанера, деревянные бруски).

Аппараты делают в основном настольными. Переносные устройства широко используются и часто не уступают стационарным.

Клещи для точечной сварки

Электроды вставляются в наконечники, а последние крепятся на концах сварочных клещей, изолированных друг от друга. Проще всего изготовить их из деревянных брусков вместе с корпусом, сделанным из фанеры.

Перемещается только верхний рычаг, а нижний крепится к основанию. Силу сжатия требуется обеспечить как можно больше, особенно когда нужно сварить толстые листы металла. Для этого нужен мощный рычаг. Его нужно подпружинить, чтобы электроды в исходном состоянии были разомкнуты. В домашних условиях целесообразно обеспечить прижатие не более чем на 30 кг. Ручка может быть длиной до 60 см, а электроды крепятся ближе к оси вращения, чтобы плечо было 1:10. В промышленности для необходимого прижатия деталей с регулируемым усилием применяют пневматические и гидравлические приспособления.

На ручку удобно вывести выключатель. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток. Аппаратом также управляют с помощью через ножную педаль. Вторичная обмотка и корпус трансформатора заземляются.

Сборка трансформатора

Когда делается точечная сварка из микроволновки своими руками, основной деталью устройства является трансформатор мощностью 700-1000 Вт. Чем выше она будет, тем лучше. Трансформатор от микроволновки имеет сварную конструкцию. У него нужно снять только вторичную обмотку, не повредив при этом первичную. На выходе необходимо получить сварочный ток не менее 500 А. Для этого нужно намотать сверху первичной обмотки новую, из провода диаметром не менее 1 см. Для нее в прорезях трансформатора остается зазор, через который проходят 2-3 витка толстого изолированного провода, плотно входящего в проем между сердечником и первичной обмоткой. Устройство на 1 кВт подойдет для сваривания пластин толщиной до 3 мм.

Точечная сварка из микроволновки своими руками создает ток во вторичной обмотке до 2 тысяч А. При его большей величине будут заметны скачки напряжения в сети и в квартире это может оказать негативное влияние на работу электронных приборов. В частном доме можно применять более мощное устройство.

Как разобрать микроволновку - это не проблема. Важно, чтобы ее трансформатор обеспечивал необходимую мощность. Часто для ее увеличения применяют два одинаковых подключаемые параллельно друг к другу. Для этого схема точечной сварки создается из двух одинаковых вторичных обмоток с соединением одноименных выводов на входе и выходе. При этом достигается увеличение мощности в 2 раза без изменения напряжения. Сварочный ток также удвоится. Важно не перепутать выводы, чтобы не произошло короткое замыкание. В результате можно будет сваривать пластины толщиной до 5 мм.

При последовательном соединении вторичных обмоток выходное напряжение каждой из них суммируется. При этом также следует избегать ошибочного подключения в противофазе. Для этого на выход подключается нагрузка и вольтметром измеряется переменное напряжение.

Трансформаторы крепятся к основанию корпуса и заземляются.

Изготовление электродов

Для изготовления электродов легче всего найти медные стержни. Для небольшого устройства их можно сделать из жала мощного паяльника. Электроды быстро теряют форму, и их нужно периодически подтачивать. В них сверлится отверстие, через которое болтами производится соединение с проводами вторичной обмотки.

Требования к электродам:

• прочность при рабочей температуре;
• легкость механической обработки;
• высокая тепло- и электропроводность.

В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют медные сплавы с добавками вольфрама и хрома или бронзы, содержащие кобальт и кадмий. ЭВ считается лучшим сплавом.

Нижний электрод устанавливается неподвижно, а верхний крепится к верхнему рычагу. Важно обеспечить их надежную изоляцию.

Подключение аппарата к сети производится автоматическим выключателем на 20 А.

Подключение проводов

К электродам подключаются провода, длина которых должна быть как можно меньше. Их припаивают к медным наконечникам. Отдельные жилы провода также спаивают между собой, поскольку при большом токе места контактов могут окислиться, и мощность теряется. Обжимать наконечники не рекомендуется, так как в местах контакта возникает дополнительное сопротивление.

Технология контактной сварки

Сварка производится только после прижатия электродов, иначе они могут подгореть. Основные параметры сварки следующие:

• сила тока;
• длительность импульса;
• сила прижатия электродов;
• форма и размеры электродов (сфера, плоскость).

Максимальное сжатие создается при пропускании тока и короткое время после него. При этом металл успевает кристаллизоваться, и соединение получается более прочным.

Аппарат желательно охлаждать вентилятором. Надо следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. В случае их разогрева делается перерыв в работе.

Время точечной сварки зависит от величины тока и подбирается опытным путем. Обычно это несколько секунд. Соединяется преимущественно листовой материал, но могут быть и стержни.

Режим сварки может быть жестким и мягким. В первом случае подается большой ток и создается большое усилие сжатия при малой продолжительности импульса (не более 0,5 сек). Жесткий режим подходит для сварки сплавов из меди и алюминия, а также легированных сталей. Мягкий режим отличается большей продолжительностью импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается достичь необходимой мощности. Свариваются заготовки из обычных углеродистых сталей.

От диаметра контактной поверхности электрода зависит давление, и величина пятна сварки.

В домашних конструкциях аппаратов точечной сварки величину тока обычно не регулируют. В основном делается ориентация на длительность нагрева, а контроль производится по изменению цвета деталей. Если требуется регулирование напряжения, можно применять лабораторный автотрансформатор, подключаемый на входе. Чтобы при большом токе не перегорала его обмотка при замыкании колесиком, применяют устройства со ступенчатым регулированием напряжения.

Применение точечной сварки

Домашнему мастеру контактная сварка нужна для мелкого ремонта, когда надо соединить небольшие листы металла. Она применяется для замены аккумуляторов электроинструмента, ноутбуков и аналогичной техники, чтобы сократить расходы на замену элементов питания. Высокая скорость процесса не позволяет деталям перегреваться.

Заключение

Выбор на рынке большой, но их стоимость остается высокой. Кроме того, сложно подобрать нужные параметры. Устройство можно сделать самостоятельно, а все необходимое найти дома или в своей мастерской. Точечная сварка из микроволновки, своими руками собранная, надежно работает и обеспечивает необходимый мелкий ремонт деталей, если все параметры правильно подобраны. Здесь важно понять, для каких целей она изготавливается.

Наиболее простой конструкцией для самостоятельного изготовления обладает сварочный аппарат, основанный на принципе работы контактной или . Причем такая точечная сварка своими руками из микроволновки будет являться и самой доступной технологией не только в плане необходимого багажа знаний, но и по величине затрат для достижения поставленной цели.

Контактной точечной сваркой называют способ соединения заготовок в виде листов металлопроката или приваривание к конструкциям различных штучных изделий: болты, шайбы, заклепки и многое другое. Наиболее широкое применение эта технология контактной сварки нашла в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, самолетостроение и приборостроение.

Обладание аппаратом точечной сварки дает ряд преимуществ и дополнительных возможностей, а именно:

• возможность сварки изделий из листового металлопроката с малой толщиной;
• способность сваривать легкоплавкие металлы;
• аккуратный и прочный сварочный шов.

Основным достоинством контактной точечной сварки является то, что на ней можно научиться работать самостоятельно, имея всего лишь базовый уровень знаний. Для этого необходимо немного потренироваться и вы сможете добиться при работе на таком аппарате высокой производительности, при сравнительно небольших затратах расходных материалов и электроэнергии.

Трансформатор

Основной составляющей частью любого сварочного аппарата, использующего электрический ток для процесса термического соединения различных металлов, является силовой трансформатор, если не учитывать современные электронное инверторное сварочное оборудование. Причем будущий должен иметь большой коэффициент трансформации для способности генерации больших сварочных токов.

Процесс контактной точечной электросварки основывается на законе Ленца-Джоуля, который говорит, что электрический ток при протекании через проводник выделяет количество теплоты, равное квадрату силы электрического тока, умноженному на сопротивление участка этого проводника за единицу времени:

Q = I**2 x R x t.

То есть, при силе тока, к примеру, в 1000 ампер на небольшом участке контакта будет выделяться большое количество тепловой энергии. В зависимости от длительности времени прохождения электрического тока сначала тепловой энергии будет хватать для того, чтобы расплавить участок контакта легкоплавких алюминиевых листов, а при длительном контакте - точечно сплавить стальную жесть.

Отсюда одним из лучших кандидатов для изготовления будет силовой трансформатор, взятый из старой сломанной микроволновки. Как правило, мощность таких повышающих трансформаторов от микроволновой печи колеблется в пределах от 700 ватт до 1,5 киловатта, что вполне достаточно.

Имейте в виду: что в качестве сварочного трансформатора можно взять любой подходящий силовой трансформатор с мощностью примерно в 1 кВт, но наиболее удобным все-таки, на наш взгляд, является преобразователь напряжения от микроволновой печи, его проще переделать.

Пошаговая инструкция

Прежде всего, для этого нам понадобится минимум инструмента и приспособлений, которыми вполне располагает, пожалуй, любое домашнее хозяйство, а именно:

• небольшая углошлифовальная машина с отрезным кругом по металлу;
• электродрель или шуроповерт со сверлами;
• молоток и зубило;
• набор слесарного инструмента в виде плоскогубцев, различных отверток и т. п.

Итак, приступаем:

Важно! Ни при каких обстоятельствах не повредите первичную обмотку, она является основным элементом будущего сварочного трансформатора. Ее можно не снимать с сердечника.

1. Изготавливаем вторичную обмотку нашего будущего сварочного трансформатора. Для этого нам понадобится отрезок медного изолированного провода сечением примерно в 50 мм2 или около 8-10 мм в диаметре (визуально в палец толщиной) и длиной в 70-100 сантиметров. Основным условием при выборе такого провода - это то, что он должен быть обязательно новым и неповрежденным.

Наматываем этот медный проводник на центральный магнитопровод стального сердечника нашего трансформатора так, чтобы получилось два-три полных витка. Причем это надо сделать таким образом, чтобы витки на магнитопроводе были серединой медного проводника, а оставшиеся концы были примерно равными по длине.

1. Собираем сварочный трансформатор. Для этого разобранные части стального магнитопровода устанавливаем на место их ровно так, как они стояли, предварительно перед этим смазав места контакта эпоксидной смолой или другим клеем, подходящим для этих целей. Зажимаем всю конструкции в тисках и ждем полного затвердевание клея.

Конечно, если есть возможность, то можно сварить эти части магнитопровода, но при этом необходимо надежно защитить обмотки трансформатора от возможного повреждения расплавленным металлом или искрами.

1. Закрепляем изготовленный сварочный трансформатор на платформе, лучше всего для этого взять какое-нибудь изолированное основание в виде прочной пластмассовой пластины, деревянной доски или толстой фанеры. Размерами примерно по ширине в 150 мм и длиной от 300 до 700 мм, что будет определять в дальнейшем глубину свариваемой заготовки.

Сам трансформатор стоит укрыть защитным коробом, в котором необходимо выполнить вентиляционные отверстия для естественного охлаждения.

1. Далее, изготавливаем сварочные контакты. Причем один из них должен быть неподвижный и выдерживать большие нагрузки, поэтому делаем его из прочного кронштейна, который жестко закрепляем на основании трансформатора. К этому кронштейну с помощью медного наконечника подключаем один из концов провода вторичной обмотки.

Другой контакт необходимо выполнить подвижным так, чтобы он мог ровно смыкаться с неподвижным, но в не рабочем состоянии быть нормально разомкнутым. Для этого делаем конструкцию второго контакта в виде рычага, который закрепляем на основании и подпружиниваем с помощью эластичной резиновой ленты или стальной пружины. На рычаге крепим кронштейн сварочного контакта, на который подключаем второй, оставшейся провод вторичной обмотки сварочного трансформатора.

Сварочные контакты проще всего сделать из медного прута 10-20 мм в диаметре, сделав при этом конусообразные заострения на концах. Можно, конечно, использовать специально предназначенные для контактной сварки стержни из вольфрама или на основе сплавов бериллиевой бронзы с цирконием.

1. В завершение делаем электрическую часть, то есть подключаем первичную обмотку к сети 220 В. Для этого также можно воспользоваться шнуром питания с вилкой от нашей разобранной микроволновой печи, тем более он там больше уже не нужен.

Для автоматизации процесса сварки необходимо сделать выключатель. Лучше всего для этих целей подойдет так называемый микрик или выключатель нажимного типа, его также можно взять из микроволновки, он будет находиться в цепи блокировки открытия дверцы.

Микровыключатель ставим на разрыв первичной обмотки, то есть сети 220 В, а расположить его удобней всего, закрепив на рычаге подвижного контакта.

Внимание! Все контакты и оголенные части электрической цепи 220 В, изготовленного нами сварочного аппарата, необходимо тщательно изолировать с помощью ПВХ изоленты.

1. Все, точечная сварка из микроволновки готова. Вам остается для начала потренироваться, чтобы понять, как протекают основные процессы сварки для различных металлов в зависимости от формы и толщины изделий. А вот после этого можно приступать к практическому применению вашего по непосредственному предназначению.

Споттер своими руками из микроволновки

Мы описали изготовление своими руками одного из вариантов конструкции точечной контактной сварки. Хотя с такой же легкостью на основе того же силового трансформатора от микроволновки можно сделать и другие схемы, в том числе и споттер для проведения кузовных сварочных работ на автомобиле. Для этого вместо стационарных прижимных контактов делаем удлиненные гибкие контакты, используя все тот же медный изолированный провод сечением 50 мм в диаметре, но уже длиной не менее 2 метров на каждый сварочный электрод.

Один из контактов будет массой и его выполняют в виде медной клеммы с большой площадью контакта. Второй электрод будет непосредственно сварочным и его изготавливают в виде металлического прута с прочным упором, на конце которого делают специальный заостренный медный контакт на конце для простой точечной сварки.

А вот для изготовления настоящего споттера, не уступающего промышленным образцам, понадобится вдобавок выполнить, как минимум, электрическую схему управления и формирования сварочного импульса, а также придется прилично потратиться на различные комплектующие и расходные элементы для проведения полноценных ремонтных кузовных работ.

Если у вас есть свой опыт по изготовлению и применению самодельных сварочных аппаратов контактной точечной сварки, то поделитесь им в блоке комментариев.

Аппарат для точечной сварки необязательно покупать готовым, можно сделать его своими руками, поскольку данная конструкция является наиболее простой в изготовлении. С помощью прибора может быть выполнена , если применяется переменный сварочный ток с нерегулируемой силой.

На выполнение всех работ может уйти некоторое время. Наиболее важная деталь любого электроприбора – это его трансформатор. Он позволяет получать напряжение за счет очень большого коэффициента трансформации, поэтому понадобится большая микроволновая печь. Перед тем как воспользоваться прибором, важно осуществить аккуратное извлечение трансформатора из микроволновки.

Как правильно извлечь трансформатор из микроволновки?

Проведение подготовительных работ

Итак, точечная сварка из трансформатора мощностью 700-800 Вт позволит осуществлять сварку стальных листов толщиной 1 мм. Данный элемент микроволновки является трансформатором повышающего типа, который способен вырабатывать до 4 кВт, идущих на питание магнетрона.

Схема устройства мини сварочного аппарата для точечной сварки.

Поскольку микроволновка при работе требует высокого уровня напряжения, то ее превышающий трансформатор имеет первичную обмотку с наличием меньшего числа витков, чем вторичная. Благодаря использованию такого источника на магнетрон поступает разность потенциалов, которая затем увеличивается за счет встроенного удвоителя в два раза. Оно не превышает 2 кВт. Осуществлять проверку работоспособности посредством измерения уровня напряжения, которое включено в сеть трансформатора, не имеет смысла.

Заниматься при первом удобном случае разборкой микроволновки с помощью молотка не следует. Необходимо открутить только основу, снять все крепления, извлечь деталь, чтобы сбить имеющуюся вторичную обмотку с помощью зубила или молотка. Все, что понадобится для проведения сварки от прибора, это магнитопровод, первичная обмотка которого имеет меньшее число витков и более толстый провод. Если в приборе имеются шунты, которые вмонтированы для ограничения тока, то их убирают.

При изготовлении точечной сварки применяется исключительно только первичная обмотка, которая находится внутри, а ее провод имеет толщину больше, чем у вторичной. Очень важно не нанести повреждение обмотке в процессе демонтажа прибора. Далее следует намотать вторичную обмотку, после этого получают ток, равный 1000 А. Затем следует докупить провода, поскольку без них обойтись нельзя, хоть они и дорогие. Необходим провод, который имеет 1 см в диаметре. При покупке можно сэкономить, приобрести пучок проводов.

Вторичную обмотку срезают ножовкой либо ее отрубают стамеской, когда магнитопровод не является склеенным, а закрепленным путем сварки.

Также ее можно выбить или высверлить. Последний способ необходим, когда обмотка слишком плотно набивается в окно.

Это способно приводить к тому, что магнитопровод разрушается при демонтаже. Для создания более мощного прибора точечной сварки применяют не один, а два трансформатора и больше.

Процесс изготовления нового трансформатора

При довольно толстом изоляционном слое будет затруднительно сделать необходимое количество витков. Поэтому ее следует снять, а затем в качестве обмотки использовать тканевую изоленту. Предусматривают длину провода, которая является наименьшей из возможных размеров, что не позволит создать дополнительное сопротивление.

Далее делают вторичную обмотку (около двух-трех витков), получая около 2 В, то есть напряжение будет зависеть от количества использованного провода в окне. Оно позволяет создать максимум 3 витка, так как является небольшим. Чтобы создать вторичную обмотку, достаточно воспользоваться одним многожильным проводом или применить целый пучок проводов, имеющих небольшой размер диаметра.

Для мощного прибора точечной сварки лучше воспользоваться дополнительной микроволновкой, если не получится найти дополнительный трансформатор, чтобы соединить его вместе с первым.

Это позволит в дальнейшем обрабатывать материал до 5 мм размера толщины. Для проверки направления обмотки следует применять вольтметр, чтобы выяснить, имеется ли короткое замыкание. Если нет, то переходят к работе, связанной с проверкой силы тока.

После соединения двух обмоток трансформатора микроволновки в одну проверяют силу тока на выходе. Если она равна больше 2000 А, необходимо уменьшить ее, поскольку это может вызвать перепад сетевого напряжения во всем доме, что вызовет жалобы со стороны соседей. После этого следует измерить силу тока, проходящего через готовый трансформатор с использованием амперметра, посмотрев каждое соединение и отследив короткое замыкание.

Как правильно соединить два трансформатора?

Если устройства являются не слишком мощными, то каждый из них при мощности 0.5 кВт имеет входное напряжение 220 В, а выходное равно 2 В при номинальном уровне силы тока 250 А. После соединения одноименных выводов первичных и вторичных обмоток получают устройство, которое будет работать при удвоенном токе сварки, что составит 500 А. При этом будут наблюдаться большие потери по причине сопротивления.

При соединении двух трансформаторов, мощность которых 500 Вт, электроды соединяют с вторичной обмоткой.

Для ее создания используются 2 провода с диаметром 1 см. При ошибочном соединении выводов обмотки происходит короткое замыкание.

При наличии двух преобразователей тока, которые являются достаточно мощными, но увеличению напряжения за счет необходимого числа витков препятствуют размеры окна, соединение вторичных обмоток двух и более трансформаторов должно осуществляться последовательно.

В данном случае необходимо сделать равное число витков, которые должны направляться согласованно, что не позволит получить противофазу и близкое к нулю напряжение. Лучше всего для эксперимента использовать тонкие провода.

Как определить выводы трансформатора с использованием схемы?

Подача входного напряжения осуществляется на первичную обмотку преобразователя. На выходе цепи включают вольтметр. Измерительный прибор должен работать в условиях переменного напряжения.

Выбор необходимого направления включения обмоток предполагает два варианта:

1. Прибор показывает напряжение.
2. Напряжение является нулевым.

В первом случае в первичной цепи, как и во вторичной, имеются соответствующие обмотки с разноименными выводами. Для первичных обмоток характерно напряжение, которое соответствует половине входного напряжения, а его трансформация происходит уже во вторичных обмотках. При этом коэффициенты трансформации являются одинаковыми.

При включении вторичных обмоток указанным способом уровень разности потенциалов на них должен быть суммирован. По этой причине показания вольтметра приобретут удвоенное значение разности потенциалов для всех обмоток.

При нулевом показании прибора для измерения напряжения полученные значения являются равными, но имеющими противоположные знаки. Поэтому любая объединенная пара обмоток имеет одноименные выводы.

Подготовка электродов для точечной сварки

Используемые стержни электродов следует постоянно подтачивать, поскольку они могут потерять форму. Они приходят в негодность с течением времени. Провод, идущий от преобразователя тока к стержням электродов, имеет минимальную длину.

Вместе с тем должно иметься минимальное количество соединений, поскольку на каждом из соединений будет наблюдаться потеря мощности. С каждого конца провода в идеальном варианте следует предусмотреть наконечники из меди, которые позволяют присоединить стержни электродов к проводу.

Наконечники обязательно следует спаять вместе с проводом, как жилы. Эксплуатация устройства может приводить к процессу окисления меди на участке контактов. Использование неспаянных соединений приводит к возникновению лишнего сопротивления, потери мощности. Прибор точечной сварки по этой причине может выйти из строя. Вместе с тем к увеличению сопротивления контакта приводит меньшая площадь обжима наконечников, нежели образованная в результате пайки.

Поскольку достаточно большой размер диаметра провода и его наконечника не позволяет с легкостью спаять контакты, то для облегчения данной задачи можно воспользоваться наконечниками под пайку, которые являются лужеными. При использовании съемных электродов не очень удобно припаивать новые стержни на место старых. Такой тип соединения очистить от участков с окислом проще, чем сам конец провода, обжатый наконечником.

Как правильно закрепить электроды?

Купить электроды можно на рынке или металлоломе, они представляют собой прутики, диаметр которых составляет 1,5 см. Если сварка из трансформатора микроволновки является слабой, то, воспользовавшись двумя паяльниками, с них снимают жала, получая надежные электроды, которых хватит на долгое время.

К электроду присоединяется провод минимальной длины. Это позволит сделать меньше потери тока. Чтобы создать соединение, можно воспользоваться медным наконечником или отверстием, его проделывают с помощью сверла или электрической дрели. Чтобы стержень очень прочно был закреплен, следует надежно затянуть болт. Чтобы не возникло окислений, при первом запуске прибора наконечник и провод можно припаять.

Если контакты не спаяны, то создается заметное дополнительное сопротивление, даже если прибор имеет небольшую мощность. Болтовые соединения обладают неоспоримым преимуществом, позволяющим без труда удалить электроды.

Если точечная сварка своими руками планируется выполняться часто, то больше подойдет применение болтового соединения электрода. Приобретать гайки с болтами для прибора точечной сварки лучше из меди, поскольку такой крепеж позволит получить лучший результат. Процесс спайки электрода, осуществляемый полдня, занимает больше времени, чем завинчивание гаек.

Как управлять точечной сваркой?

Управление контактной точечной сваркой осуществляется с помощью рычага, а также выключателя. Между используемыми электродами следует обеспечить подходящую силу сжатия. Чтобы прижим был усиленным, приборы точечной сварки создают за счет рычажных зажимов, а также рычажно-винтовых. Такое приспособление должно быть качественным.

Если прибор точечной сварки производится с целью промышленного использования, то его создают таким, чтобы он мог выдержать силу в 50-100 или 1000 кг. Для обычной точечной сварки в домашних условиях подойдет рычаг силой 30 кг. Потребуется в меру длинный рычаг, только в данном случае созданный аппарат точечной сварки будет удобным. Существуют иные способы, использование которых требует наличия разных видов оборудования.

Зачастую установку выключателя производят в цепь первичной, но не вторичной обмотки, поскольку первая имеет слишком большую силу тока. По этой причине появляется дополнительное сопротивление. При наличии прижимного механизма рычага следует осуществить монтаж выключателя к нему, то есть надавить на рукоятку и включить ток одной рукой, а второй рукой поддерживать обрабатываемые сваркой детали.

Плечо рычага имеет начало, которое лучше вытягивать из стола, делая упор на устройство управления, а не на сам прибор. Ручка должна иметь длину 60 см, а ее крепление делается снизу, поэтому плечо на зажим будет равным не меньше 1:10. Если на ручку будет оказано давление силой около 2 кг, то давить на металл можно будет с силой около 20 кг, если он прислонен к рабочей поверхности.

Поставленный на первичную обмотку выключатель должен иметь сопротивление, которое будет мешать использовать аппарат, если устройство поставить на вторичную обмотку. Это связано с большой силой тока. Прибор для точеной сварки можно включить только после того, как будут установлены контакты металлов. Это позволит уменьшить расходы электроэнергии, исключив возникновение искрения.

Таким образом, в процессе эксплуатации самодельных приборов точечной сварки сварочный ток включают и выключают, если электроды являются сжатыми. Иначе может возникнуть сильное искрение прибора, отчего электроды подгорят. Охладить аппарат можно принудительным способом с использованием вентилятора. Проводится точечная сварка своими руками на основе изменения продолжительности электрических импульсов, контролируемых за счет реле времени либо применения выключателя.

При выполнении различных ремонтных работ иногда возникает необходимость надёжно скрепить между собой тонкие металлические листы или их фрагменты. Идеальным вариантом в этом случае является применение электрической .

В отличие от аппаратов, предназначенных для ручной электродуговой сварки, которые давно стали привычными атрибутами домашних мастерских, приспособления для контактной точечной сварки встречаются гораздо реже.

Главное, чтобы выбранный кабель прошёл в окно магнитопровода. Наматывают два витка выбранным проводником на месте удалённой вторичной обмотки. Теперь можно провести первое испытание сделанного своими руками трансформатора из микроволновки для точечной сварки.

Концы кабеля зачищают от изоляции. Соблюдая правила безопасности, подключают трансформатор микроволновки в сеть 220 вольт. С помощью вольтметра измеряют напряжение на вторичных выводах (то есть, на выводах сварочного кабеля).

Если напряжение находится в пределах 2 – 4 вольта, всё в порядке. После этого проверяют работу трансформатора в режиме точечной сварки, то есть, в режиме короткого замыкания.

Для проверки рабочим током будущего аппарата точечной сварки из трансформатора микроволновки, зачищенные концы сварочного кабеля надёжно соединяют между собой, используя болтовое соединение.

Охватывают вторичный проводник токоизмерительными клещами и кратковременно включают трансформатор. По индикатору токоизмерительных клещей отслеживают значение тока короткого замыкания. Если его величина около 500 ампер и выше, значит, всё сделано правильно.

Сборка аппарата

Для того чтобы аппаратом точечной сварки, сделанным из микроволновки, можно было пользоваться, его необходимо снабдить рычагом для зажима заготовок, контактными точечными электродами и выключателем.

Рычаг, обеспечивающий точечное сжатие заготовок, а также корпус для трансформатора, можно изготовить из дерева. На концах плеч рычага располагаются электроды из толстых медных прутков. К электродам надёжным болтовым подключают выводы сварочного кабеля. В удобном, легкодоступном месте располагают выключатель.

Теперь сделанная своими руками точечная сварка из микроволновки, готова к работе. Свариваемые заготовки помещают между электродами, зажимают их рычагом и включают ток. Так происходит сваривание.

Из неисправных приборов можно извлечь большое количество различных запчастей, которые можно использовать не только для ремонта других устройств, но и для самостоятельного изготовления оригинальных изделий. Одной из таких полезных для дома самоделок является точечная сварка, которую совсем несложно изготовить из ненужных микроволновых печей.

Не следует выбрасывать старую микроволновку

О том, как самостоятельно сделать споттер из старой микроволновки будет подробно рассказано в данной статье.

Споттер из микроволновки своими руками: сборка трансформатора

Печь СВЧ может быть использована для изготовления сварочного аппарата только в том случае, если её высоковольтный трансформатор находится в рабочем состоянии. Для самостоятельной изготовления точечной сварки потребуется обязательно извлечь данную деталь из бытового прибора. Чтобы демонтировать высоковольтный преобразователь необходимо:

• Снять заднюю крышку предварительно открутив несколько шурупов;
• Отсоединить клеммы от силового трансформатора;
• Открутить винты крепления трансформатора;
• Извлечь деталь.

Теперь из повышающего трансформатора, можно изготовить понижающий, который будет применён в конструкции самодельной точечной сварки. Для такой переделки прежде всего следует аккуратно демонтировать вторичную высоковольтную обмотку. Для этой цели необходимы следующие инструменты:

• Ножовка по металлу;
• Молоток;
• Шпилька;
• Пассатижи;
• Электродрель;
• Сверло по металлу.

Демонтаж вторичной обмотки осуществляется в следующей последовательности:

• Закрепить трансформатор в тисках таким образом, чтобы не повредить первичной обмотки;
• Ножовкой вторичная обмотка спиливается с двух сторон.

Удаление вторичной обмотки высоковольтного трансформатора

• Дрелью просверлить оставшиеся в корпусе трансформатора провода вторичной обмотки;
• С помощью шпильки и молотка выбить остатки медной проволоки.

Когда высоковольтная обмотка будет полностью удалена необходимо правильно намотать провод для понижающей обмотки. Диаметр медного провода для вторичной обмотки должен быть не менее 16 мм. Если в наличии не будет проводника подходящего диаметра, то можно использовать несколько проводов сложенных пучком.

Трансформатор для точечной сварки

При этом варианте изготовления обмотки следует подобрать токоведущие жилы таким образом, чтобы сумма диаметров всех медных проводников была не менее 16 мм. Для вторичной обмотки достаточно будет намотать 2 – 3 витка, чтобы получить ток достаточно высокой мощности.

Витки следует располагать как можно ближе друг к другу.

Изготовление электродов

Точечная сварка из старой микроволновки будет эффективно работать только при использовании качественных электродов. Можно самостоятельно изготовить электроды из медного стержня. Соединение электродов с контактным проводом осуществляется через наконечник, который должен быть качественно припаян к медному проводнику.

Рабочую сторону электрода следует обязательно заточить в форме конуса для получения более качественного сварного соединения.

Электрод для точечной сварки

Если нет желания самостоятельно заниматься изготовлением электродов, то можно приобрести готовые, но стоимость заводских изделий составит не менее 500 рублей за 1 шт.

Изготовление элементов управления

Для того чтобы точечной сваркой было просто и удобно управлять необходимо изготовить корпус устройства, с помощью которого можно будет легко выполнить сваривание металлов.

Первое что необходимо сделать – это зафиксировать трансформатор. Для этой цели можно использовать толстый фанерный лист, в котором дрелью делаются отверстия под крепление трансформатора. Управление процессом точечной сварки может осуществляться как на выносном аппарате, когда трансформатор находится отдельно от корпуса и от него по проводам напряжение подаётся к контактам клещей. Такое устройство позволит выполнять сварочные работы в труднодоступных местах и на крупногабаритных объектах.

Существенным недостатком выносного аппарата является необходимость в использовании достаточно длинного кабеля, при прохождении по которому электрический ток будет существенно снижен за счёт нагрева проводника в момент сваривания металла. Также к минусам выносного устройства относится невозможность использовать клещей с длинным рычагом, поэтому усилие при контакте будет незначительным, что не может не отразиться на качестве сварки.

Изготовить клещи можно самостоятельно при наличии инверторного сварочного аппарата. Для изготовления клещей потребуется найти 2 большие шайбы-прокладки толщиной не менее 8 мм и диаметром – 50 мм. При отсутствии подходящих деталей их можно самостоятельно изготовить на токарном станке. Если шайбы изготавливаются своими руками, то в середине каждой из них потребуется сделать отверстие диаметром 20 мм.

Следующим этапом самостоятельного изготовления клещей является вырезание из толстого эбонитового стержня изоляции.

Эбонитовые стержни

Стержень желательно подобрать таким образом, чтобы его диаметр совпадал с внешним диаметром металлических шайб. Серединная изоляция изготавливается следующим образом.

• От эбонитового стержня отрезается кусок длиной 30 мм.
• Эбонитовая шайба надёжно фиксируется в сверлильном станке и ровно посередине делается сквозное отверстие диаметром 8 мм.
• На токарном станке с обеих сторон эбонитовой шайбы снимается материал до диаметра 20 мм. Удаление материала следует производить на расстояние равное толщине металлической шайбы.

Таким образом получится надёжный изолятор, который не допустит возникновения короткого замыкания между рычагами клещей.

На следующем этапе изготовления самодельных клещей к металлическим шайбам привариваются, с одной стороны ручки длиной около 40 см, с другой – контактная часть прибора, к которой будет прикреплён силовой кабель и зажим для электродов. Ручки и контактную часть устройства можно изготовить из металлического прутка, который со стороны оператора должен быть прямым, а со стороны контактной части иметь Г-образную форму. Изгиб клещей со стороны рабочей части необходим для того чтобы соприкосновение контактов производилось только в месте сваривания деталей. После окончания сварочных работ металлические шайбы, к которым были приварены ручки и контактные части, зачищаются напильником либо наждаком для того, чтобы после сборки клещей детали свободно скользили по эбонитовой изоляции.

Сборка самодельных клещей осуществляется следующим образом:

• На болт длиной 50 мм и диаметром 8 мм надевается металлическая шайба, затем шайба из любого изоляционного материала внешним диаметром не менее 30 мм.
• Устанавливается одна половина клещей.
• Ставится разделяющий эбонитовый изолятор.
• Устанавливается вторая половинка клещей.
• Ставится изолирующая шайба, затем металлическая, после чего накручивается гайка М8.

Самодельные клещи

Кроме значительной потери мощности на проводнике, при использовании клещей не всегда удаётся свести контакты с необходимым усилием. Особенно замечается данный недостаток при контактной сварке металлических деталей толщиной от 0,5 мм и выше. Чтобы обеспечить достаточное усилие контактная сварка своими руками из старой микроволновки изготавливается в виде стационарного станка.

Стационарный сварочный аппарат

Пружина для рычага

Все основные детали такого типа контактной сварки изготавливаются по принципу описанному выше, но с той лишь разницей, что перемещение рабочей части осуществляется только в вертикальной плоскости, а контакты, благодаря наличию более длинного рычага, смыкаются под значительно большим усилием.

В стационарном устройстве подвижным делается только верхний рычаг, который как и при изготовлении клещей необходимо надёжно изолировать от основного корпуса с помощью эбонитовой вставки.

Применение одного рычага значительно упрощает управление сварочным аппаратом, а также позволяет изготовить механизм, который автоматически включает устройство при перемещении рычага вниз.

Также потребуется оборудовать рычаг пружиной, которая будет возвращать верхний контакт сразу после прекращения нажима.

Необходимости в оборудовании стационарной конструкции рычагами типа “ножницами” нет, поэтому достаточно изготовить один подвижный верхний рычаг, на котором будет установлен зажим для подключения провода от трансформатора и механизм фиксации электрода.

Нижняя часть изготавливается в виде неподвижной платформы с выдающимся вверх элементом, на котором также фиксируется силовой кабель и нижний рабочий электрод.

Точечная сварка самодельным устройством

Преимущество стационарного устройства заключается в том, что данный прибор легко сваривает металл толщиной до 1 мм. Более высокая мощность достигается благодаря тому, что трансформатор устанавливается

на одной платформе с рабочей частью. Такая компоновка позволяет минимизировать потери электрического тока за счёт использования более короткого кабеля между вторичной обмоткой и электродами.

Заключение

Споттер из микроволновки можно сделать самостоятельно, что позволит сэкономить не менее 10 000 рублей.

Заводской аппарат

Электроды, также изготавливаются самостоятельно, поэтому достаточно только иметь в наличии , чтобы получить эффективный и безопасный в использовании аппарат точечной сварки металлов.