Владельцы просторных жилищ, как квартир, так и домов, имеют возможность добавлять к интерьеру удобные и красивые элементы. Так, большой популярностью пользуются барные стойки.

К таким стойкам требуются необычные места для сидения. Длина которых должна быть намного выше среднего табурета. Подобный стул можно купить в мебельном магазине, а можно изготовить своими руками. Такой процесс имеет массу преимуществ перед магазинным:

• денежная экономия (почти в два раза);
• возможность самостоятельно придумать дизайн;
• приятное времяпровождение;
• огромный выбор материалов и всевозможных расцветок дадут свободу фантазии и желаниям.

Выбор материала

Изготовить табурет можно двумя возможными способами:

• из дерева,
• металлический.

Первый вариант имеет больше преимуществ перед вторым:

• для сборки не требуется проводить сложную техническую работу как сварка металла;
• изделия имеют более меньшую массу;
• мебель из древесины намного экологичне, принесет в жилище больше уюта.

Любой натуральный деревянный материал имеет свои особенности по плотности и бывает:

• мягким: ольха, береза, сосна. С ним проще работать, однако такие предметы менее долговечны;
• средним: бук, дуб, вишня.
• твердым: клен, тис.

Изделия из плотных материалов прослужат практически для нескольких поколений, они становятся очень прочными и надежными. Но новичку в таком деле подойдут и мягкие, стоит лишь учитывать, что их срок службы не превысит 15 лет.

Приготовление чертежа

Перед началом работы следует точно определится с дизайном табурета, нанести его на бумагу или изготовить в электронном виде для своего удобства.

Стандартными условными размерами для всех подобных стульев являются:

• высота от пола до сидения: 80-85см;
• длина между ножками около 40см, ширина 30см;
• сидение: 30*40см.

Необходимый инструмент и материал

Чтобы собрать табурет из дерева понадобятся:

• молоток,
• долито,
• шуруповерт или дрель,
• наждачная бумага,
• ножовка,
• угольник,
• поролон, ткань для обивки сидения,
• степлер для мебели,
• клей,
• пиломатериалы,
• краска или лак,
• морилка
• деревянные детали:
• 4шт. ребра с толщиной не более 3см;
• круг 2шт:
• толщина первого 2см, диаметром 26см,
• второго — 3см, диаметр 36см;
• ножки 4шт, толщиной 3см.

Процесс сборки

Для сбора самого простого барного стула из дерева потребуется соединить все приготовленные детали между собой с помощью саморезов, а для их лучшего закрепления нанести клей ПВА.

Процесс сборки включает в себя такую последовательность:

• ножки соединяются между друг другом;
• между ними снизу располагается маленький круг;
• сверху прикручивается больший круг;
• остается установить ребра жесткости;
• а после очищения наждачной бумагой нанести: морилку и минимум 2 слоя лака.

Обратите внимание! При желании можно сделать свой табурет мягким, для этого нужно положить поролон на сиденье, сверху покрыть его выбранным материалом, который закрепляется с обратной стороны степлером.

Вот так очень быстро и достаточно легко можно изготовить удобный, красивый барный стул для своей стойки.

Счастливые жильцы квартир приемлемой планировки или частных домов давно поняли прелести свободного перемещения по кухне. А многие хозяева-мужчины с удовольствием продолжают усовершенствовать интерьер и мебель собственноручно. Довольно часто встречаются варианты объединения кухонного и столового пространств. Как правило, их разгораживают барными стойками или кухонными «аппендиксами» — продолжениями столешницы. Продающиеся в магазинах стулья или табуреты для таких стоек часто имеют абсолютно не «домашний» вид, поэтому мы предлагаем сделать барный стул своими руками.

Внешний вид первого барного стула

Для обоих приведённых ниже вариантов вам потребуется ручной электроинструмент. В данном случае не придётся заказывать распиловку на стороне, поскольку все детали фигурные и сравнительно небольшого размера. Заготовки для них можно купить в строймаркете, в отделах, продающих фанеру и мебельные щиты.

Необходимые инструменты

• Шуруповёрт-дрель с набором бит.
• Лобзик электрический с пилками для чистого реза по дереву и фанере.
• Шлиф-машинка или просто наждачная бумага и много терпения.
• Рубанок.
• Карандаш.
• Рулетка.
• Сверла диаметров 6 и 3 мм.

Барный стул из массива дерева

Самые доступные породы дерева, продающиеся сразу в виде мебельных щитов — это сосна и берёза. Если вы планируете тонировать изделие, то есть покрывать морилкой перед лакировкой, лучше выбрать березовый массив, потому что сосна прокрашивается неравномерно.

Нам потребуется массив двух толщин: 30 и 20 мм.

Из тридцатимиллиметрового вырезаем лобзиком круг диаметров 360 мм — это будет сидушка, то бишь верх стула. Если у вас есть доступ к фрезерному станку или ручной фрезер — можно выбрать по периметру красивый профиль фигурной фрезой. Если такой возможности нет — просто снимите равномерную фаску рубанком и зашлифуйте. Это касается всех деталей.

Большой и малый круги сидушки

Малый круг, диаметром в 260 мм, вырезается из массива толщиной в 20 мм. Из него же выпиливаются рёбра жесткости, служащие подставкой для ног.

Чертёж ножек барного стула

Точный чертёж рёбер жёсткости и ножек стула с размерами вы видите на картинках. Ножки вырезаются из массива тридцатки, причём нужно обратить внимание, чтобы структура дерева для ножек была вертикальной.

Чертёж рёбер жёсткости

Порядок сборки виден на картинках, для стяжек нужно использовать саморезы трёх видов:

• 5х80 – для прикручивания ножек друг к другу и к малому кругу.
• 5х40 – для крепления сиденья к малому кругу.
• 5х20 – для крепления рёбер жёсткости. Эти детали прикручиваются к ножкам с помощью уголков, поставленных снизу, со стороны пола.

В плоскость под саморезы сверлим отверстия диаметром 6 мм, в торец — диаметром 3 мм.

Сборка барного стула

Тонируем морилкой, непременно просушиваем и покрываем двумя-тремя слоями лака. Барный стул готов.

Второй вариант барного стула

Для второго варианта используем фанеру, толщиной 25-30 мм. Ножки для него можно изготовить из балясин круглого сечения или простых черенков для лопат, диаметром примерно 30 мм. Чтобы сделать барные стулья своими руками, как показано на рисунке, нам дополнительно понадобится перовое сверло того же диаметра, что и ножки, то есть 30 мм.

Второй вариант барного стула

Итак, детали:

• Ножки длиной 750 мм – 4 шт.
• Сиденье, радиус 180 мм.
• Черновое сиденье, радиус 170 мм.
• Кольцо верхнее: Внешний радиус 143 мм, внутренний — 110 мм.
• Кольцо нижнее: Внешний радиус 153 мм, внутренний — 120 мм.

Чертёж барного стула

Прежде чем выпиливать кольца, размечаем их под сверловку. Чертим на заготовке внешний контур кольца и проводим через центр получившегося круга две перпендикулярные друг другу прямые. От перекрестья отмеряем 140 мм в каждую сторону — получаем центры отверстий, которые нужно выбрать перовым сверлом, всего четыре. Чертим внутренний контур и выпиливаем кольцо из засверленной заготовки.

Выпиливаем кольца

Черновое сиденье размечается так же, как верхнее кольцо, но высверливается лишь на половину толщины — это будут «гнёзда» под ножки.

Все детали обрабатываются таким же образом, как и в первом, деревянном, варианте барного стула.

Ножки к кольцам крепятся с помощью мебельных винтов на высоте: Малое 100 мм от верха, большое — 250 мм снизу. Мебельные винты с декоративными шляпками покупаем в строительном магазине, 6х70 мм — 8 шт., не забываем про шайбы. Сверлим под них отверстия сверлом 6 мм. Верхнее кольцо пока не притягиваем намертво — сперва вставляем ножки в гнёзда чернового сиденья, куда предварительно заливаем немного столярного клея или ПВА.

Дополнительно прикручиваем черновое сиденье к ножкам саморезами 5х60, стараясь утопить головки саморезов. Наклеиваем сверху основное сиденье и фиксируем его снизу, от чернового, саморезами 4х40.

Тонируем изделие морилкой, покрываем лаком, зовём бармена.

Теперь мы знаем, как сделать барный стул своими руками, причём даже в двух вариантах. Объективно — они отличаются немногим, но! С массивом дерева для первого варианта возможны неприятные казусы. Выбирая в магазине заготовки для своих деталей, непременно узнайте у продавца: Конструкционный это массив или декоративный?

Декоративный массив дерева может выглядеть привлекательнее, но серьёзных нагрузок он не выдержит. С фанерой в этом отношении проще и надёжнее.

Удачи вам.

Барные стулья стали непременным атрибутом обустройством кухонного пространства.

Сейчас в моде квартиры в стиле лофт, где кухни совмещены с жилыми помещениями, все лишние перегородки демонтированы. Барные стойки являются «рубежом», обозначающим жилую зону, и местом для принятия пищи на кухне. Не удивительно, что подобные атрибуты стали востребованным предметом мебели.

Люди, которые любят мастерить собственными руками, могут сделать подобный простой предмет самостоятельно, тем более что технически реализовать это несложно.

Какие нужны инструменты?

Здесь необходим стандартный набор инструментов, материалы и правильно составленный чертеж. Такой самодельный стул – это изделие с высокими ножками высотой около 80 см, внизу присутствует специальная подставка для ног. Высокие подставки очень удобны, в процессе сидения ноги не затекают и не устают.

Высота может варьироваться в зависимости от габаритов барной стойки на кухне. Человек должен чувствовать себя свободно и не бояться потерять центр тяжести, несмотря на то, что стул выше стандартных размеров.

Делаем модель из фанеры

Древесина – пластичный материал, легко поддается обработке. Вам потребуются инструменты:

1. Болгарка с диском типа – «пила»;
2. Шлифовальная машина;
3. Рулетка;
4. Дрель и шурупы;
5. Клей.
6. Стамеска;
7. Отвертка.

Выполнение работ

В самом начале работы, из древесины выпиливаются элементы будущих деревянных ножек. На дерево наносится разметка в виде буквы А, в точках пересечения делаются декоративные закругления.

Элементы ножек вырезаются лобзиком по расчерченным разметкам. Таким образом, получается блок – будущая опора для ног. Это важный связующий элемент: креплений будет немного, поэтому опора для ног надежно обязана скреплять опоры, которые должны выдерживать приличные нагрузки.

Стул должен быть прочным и не «болтаться» в точках крепления узлов. Все места отрезов обрабатываются шлифовальным аппаратом.

После того, как детали ножек сделаны, самое время собирать опоры. Четыре блока ножек тщательно промазываются клеем и монтируются вплотную друг к другу внакладку. После того, как клей застынет, для большей прочности в точки креплений следует завернуть саморезы.

Подставка для ног вырезается из фанеры. Если толщина материала недостаточная, то вырезанные куски фанеры можно проклеить и соединить.

Сиденье делается по такой же технологии. Соединяются выпиленные куски, которые хорошо предварительно проклеены. Можно сделать несколько слоев фанеры, с учетом возможных больших нагрузок.

Делается специальная подложка под сидение, она должна быть достаточно прочной, потому что к ней будут крепиться ножки.

Крепление происходит с помощью саморезов. Когда все высохнет и будет собрано, настанет этап лако-красочных работ.

Изделие из цельного массива

Самый лучший вариант – сделать барный стул из цельного массива:

1. Березового;
2. Дубового;
3. Соснового.

Березовый массив предпочтительнее, сосна прокрашивается не всегда равномерно.

При изготовлении стула из цельного массива, нужно учесть – толщина материала должна быть не менее двух сантиметров.

Вырезается круг диаметром 370 мм – это будет будущее сидение. Если в доме нет специального деревообрабатывающего оборудования, то по контуру очерчивается профиль, вырезается, поверхность обрабатывается шлифовальной машиной.

Затем изготавливается круг размером поменьше 250 мм – это деталь, которая будет являться подставкой для ног. Все элементы также вырезаются из древесного массива, причем древесные волокна должны идти вдоль.

Затем они соединяются с помощью клея, спинка крепится саморезами. Такого крепления достаточно, чтобы конструкция была жесткой и прочной. После завершения шлифовки, следует тщательно прокрасить получившийся предмет, покрыть несколькими слоями лака.

Стул, сделанный из древесного массива более тяжелый, но и более прочный. Его несложно стилизовать под старину, тогда он будет смотреться очень оригинально. В таком стиле можно сделать не одно изделие. Служить подобная вещь будет долго, она не боится перепадов ни влажности, ни температур.

Технологические изъяны дерева

Деревянная мебель пользуется неизменным спросом, но у нее также существуют свои недостатки:

1. Восприимчивость к влаге – наиболее опасный фактор, который подвергает порче древесину;
2. Анизотропность структуры влияет на разные характеристики древесных волокон, расположенных вдоль и поперек;
3. Лесоматериал горюч и подвержен грибковым заболеваниям.

Если деревянные предметы присутствуют длительное время на свежем воздухе, например на веранде частного домовладения, то велика вероятность, что они будут портиться, особенно это касается изделий, в которых присутствует фанера.

Изготовление из металла, первый вариант

Металл долговечен, а изделия из него не менее изящны, чем из дерева. Изготовить барные стулья из металла не представляет большой сложности. Нужны соответствующие материалы и элементарные навыки в сварном деле.

Подготовка к работам заключается в том, что подбираются в первую очередь соответствующие инструменты. Прежде всего, нужен трубогиб, создать его можно своими руками. На верстке следует закрепить брусья и между ними оставить пространство равное диаметру трубы. Два бруса должны быть толщиной не менее 5 см.

Трубы наполняются песком, вставляются между брусьями, и затем начинается операция по приданию им нужной формы.

Необходимые инструменты

Вам понадобится:

1. Дрель и сверла;
2. Втулки;
3. Винты с гайками и болтами;
4. Саморезы;
5. Облицовка;
6. Измерительные инструменты и карандаш;
7. Краски и грунтовки.

Начало создания

Прежде чем начинать работать, следует нарисовать схемы, чтобы предварительно представить себе, какой будет предмет на высоких ножках. Образцы можно найти в интернете, где присутствует огромное разнообразие моделей; там же несложно найти и описание, и даже схемы и чертежи. После того как модель выбрана, станет ясно какие будут габариты, начинается создание изделия в трехмерном пространстве:

1. Делается в первую очередь трафарет в масштабе 1: 1, он станет эталоном для будущих изготовляемых заготовок;
2. Отрезаются два куска профильной трубы длиной до двух метров (это будет будущий каркас);
3. Перекладины тоже будут из трубы, поэтому потребуются отрезки в количестве двух штук длиной в 0,5 метра;
4. Задние ножки тоже будут 0,53 м;
5. Весь материал очищается наждачной бумагой;
6. Трубы сгибаются в соответствии с заданным шаблоном.

Монтаж деталей

В местах креплений просверливаются отверстия. Затем детали компонуются вместе, и в отверстия вставляются железные цилиндры. После этого берется заготовка ткани, и из нее вырезается два куска в соответствии с шаблоном, которые будут сиденьем и спинкой.

Они прошиваются двойным швом и одеваются на готовый каркас. Сзади шурупами прикрепляются ножки.

Для креплений можно применить саморезы размером 5х80 мм для ножек. Сидение прикручивается к малому кругу с помощью саморезов 5х40 мм. Установка ребер жесткости позволительно делать саморезами 5х20 мм.

Ребра устанавливаются на ножки с помощью уголков. Вещь готова.

Все чаще встречаются металлические табуреты, спинкой и подлокотниками у которых могут быть прочные железные или медные трубки.

Если в доме присутствует барная стойка, то стулья к ней будут очень даже к месту. Изделия, сделанные своими руками, могут прослужить очень длительное время, они не боятся ни повышенной влажности, ни больших механических перегрузок.

Второй вариант

Если появилась идея создать стулья самостоятельно, то рекомендуется проанализировать несколько алгоритмов изготовления этих несложных предметов. Второй вариант может быть предпочтительнее особенно для тех, кто умеет пользоваться сварочным аппаратом.

Чтобы приступить к работе следует подготовить инструмент:

• Рейки шириной порядка 20 см;
• Металлический профиль;
• Ножницы;
• Сварочный аппарат;
• Шлифовальная машинка;
• Наждачная бумага;
• Линейка;
• Угольник;
• Маркер;
• Рулетка.

За короткое время несложно создать оригинальное изделие, которое может «работать» много лет.

Монтаж

Делаются трафареты с соблюдением намеченных размеров. Отрезаются рейки – это все будут заготовки для сидений. Полоски свариваются, в итоге появится нужная форма. Рейки нарезаются еще более мелкими полосками, они должны поместиться внутри.

Из фанеры делается трафарет, который будет служить ориентиром. Тонкие полоски привариваются таким образом, чтобы появилась форма.

Следует отшлифовать заготовку, закруглить углы. Для изготовления ножек применяется профиль сечения 3 см. Из него вырезается деталь необходимого размера. Высота моделия может быть разной, в зависимости от высоты барной стойки. Обычно сиденье бывает ниже уровня столешницы на 35 см.

Сделанные детали привариваются к рамке, тогда конструкция будет устойчивой. Когда все выставлено правильно и несколько раз проверено, тогда можно «прихватывать» сваркой. Подставка для ног обычно располагается в сорока сантиметрах от сиденья, вырезаются поперечины и привариваются. Стыки шлифуются.

Отделка

Металл – материал жесткий, обязательно концы ножек изолируются резиновыми или деревянными насадками. После изготовления изделия наступает период отделки: готовая вещь грунтуется и красится.

Имеет смысл положить несколько слоев грунта и краски, что будет гарантировать длительную успешную эксплуатацию вещи.

О том, как сделать барные стулья своими руками, смотрите в следующем видео.

Планировка отдельных квартир всегда отличается, равно как и площадь, и зачастую это относится именно к кухне. Размеры кухни могут быть привычными (несколько квадратов), но нередко эта комната переоборудуется под студию. Как бы то ни было, в таких кухнях ставят барную стойку, она не только стильно выглядит, но еще и практична – сегодня немногие семьи оказываются вместе за столом. А если есть стойка, то нужны и барные стулья. Как сделать барный стул своими руками?

Почему самостоятельно?

Конечно, мы не говорим, что о мебельных магазинах стоит забыть, а вместо этого делать всю мебель своими руками. Но если ознакомиться с фотографиями барных стульев, которые можно найти в многочисленных каталогах магазинов мебели, то можно сделать вывод: такой стул реально изготовить самому !

Кроме того, сделанные собственноручно предметы мебели могут стать истинным украшением дома, радующим не только взгляд, но и душу.

На заметку! Еще в таком случае возможностей больше, т. к. вы сами решите, какой из вариантов лучше подойдет для интерьера комнаты. Не стоит лишний раз упоминать о людях, которые любят работать руками.

Определяемся с конструкцией и дизайном

Прежде всего, определитесь с размерами стула. Его высота, к примеру, будет зависеть от высоты самой барной стойки. Также помните, что ваш барный стул должен быть не только привлекательным, но также удобным, причем во всех аспектах. Лишь определившись со всем этим, приступайте непосредственно к дизайну.

По правде говоря, можете начать и с внешнего вида, однако потом может оказаться, что ввиду эргономических особенностей требуется внесение некоторых корректировок.

Что же касается конструкции, то, в первую очередь, решите, столько ножек будет у стула и будут ли они вообще. Оптимальный вариант – изделие на четырех ножках . Оно просто в изготовлении, удобно и надежно.

Важно! Стул со спинкой будет еще удобнее, особенно, если прибавить к ней подлокотники. Если планируете сидеть на таком стуле во время приемов пищи, то о спинке подумайте заранее.

Отдельное внимание уделите обивке (если она планируется). Стул, целиком выполненный из древесины, идеально впишется почти в любой интерьер, а после покрытия лаком/краской и в остальных случаях он также будет хорошо смотреться.

Детальнее о высоте барного стула

О создателе первого барного стула ничего не известно. Можно лишь догадываться, что впервые он появился примерно в то время, когда вместо обычных перегородок между посетителями и продавцом начали использоваться высокие (1,1-1,3 м) столы-стойки, имеющие удобные столешницы. От таких стоек посетителям питейных заведений уже не нужно было отходить. В результате обычный «треногий» стул трансформировался в стул барный. Для более благородных баров их делали из ценных пород древесины, отделывали кожей и тканью; бедная публика довольствовалась дешевыми вариантами. Но даже невзирая на практичность и высокий «рост», все разновидности барных стульев долго оставались в тени по причине невыдающегося дизайна.

ГОСТ 17524.2-93. Мебель для предприятий общественного питания. Функциональные размеры мебели для сидения . Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Все изменилось в пятидесятых-шестидесятых годах прошлого века, когда вошедшие в моду высокие стулья привлекли внимание крупных предприятий. С тех пор многое изменилось, сегодня конструкции весьма разнообразны: есть модели с подлокотниками и без, со спинками, крутящиеся и статичные, мягкие, со съемными подушками и без обивки… Изменения коснулись и материала изготовления – теперь используют не только дерево, но и хром, алюминий, пластик. А разнообразие декора позволяет применять его для всех возможных стилистических решений!

Невзирая на все это, при выборе барного стула большое значение имеет именно его удобство. Ввиду центра тяжести, который смещен вперед (посетитель опирается локтями на стойку), опорой является не спинка, а именно подставка для ног. По этой причине спинка является больше данью традициям, нежели эргономическим условием. Что касается высоты посадки, то она, как уже отмечалось ранее, зависит от высоты барной стойки, а потому современные стулья или производятся в двух размерах (Th и Bh), или оборудуются механизмом «газ-лифт» , благодаря которому можно с легкостью регулировать высоту сидения (в пределах 54-85 см).

Цены на различные виды барных стульев

Барные стулья

Какое дерево выбрать?

Если планируете сделать деревянный барный стул, то запомните: для него потребуется порядка 10 готовых элементов. То же касается и конструкций, выполненных из других материалов.

При выборе материала отдавайте предпочтение древесине твердых пород (таких как дуб, клен, бук). В принципе, для самостоятельного изготовления дерево подходит лучше всего (хотя могут быть и исключения, о которых мы поговорим позже) в плане соотношения «усилия-результат». Более того, деревянные стулья будут прекрасно смотреться в квартире/доме.

Выбрав подходящий чертеж или составив его самостоятельно, раздобудьте материалы. Все необходимое продается в строительных супермаркетах или хозяйственных магазинах, в то время как детали стула можете заказать уже готовые в мастерской. Если укажете необходимые размеры, вам быстро и недорого вырежут все требуемые части конструкции.

На заметку! Деталей может быть и больше – все зависит от выбранного дизайна. Могут, помимо этого, добавиться обивочные материалы. Также после сборки стула его рекомендуется пропитать грунтовкой (если краской/лаком он не покрывался) для защиты от влаги.

А вот при изготовлении металлического барного стула возникнут некоторые трудности. Данный вариант подойдет для умельцев, привыкших работать с металлом, имеющих все необходимые инструменты и способных самостоятельно сделать все детали. Дополнительно потребуется поработать сваркой, если не предусматриваются разъемы под крепления.

Деревянное же изделие, в отличие от металлического, собрать проще – для этого потребуется ножовка, шуруповерт, саморезы и «наждачка». Конечно, описание весьма поверхностное, но разницу показывает хорошо.

Особенности изготовления барного стула

Невзирая на огромное количество идей (как в специализированных журналах, так и в Интернете), самое главное во всех случаях – это правильные измерения.

Самое главное — это правильные измерения

Для начала определитесь, какой будет высота стула. Рекомендуется, чтобы от сидения до столешницы было приблизительно 35-40 см. Определив высоту, составляйте чертеж или используйте уже готовый (выберите подходящий вариант).

На заметку! Чтобы сделать самый простой барный стул, вам потребуются 4 ножки, столько же (желательно) проножек и, собственно, сидение. Если планируется спинка, то задние ножки должны быть длиннее где-то на 30-35 см (она послужат в качестве основы для спинки).

Ошибку легко совершить на любом из этапов изготовления – как при подготовке частей конструкции, так и во время измерений. Поэтому рекомендуется все измерения неоднократно перепроверять перед внесением в чертеж либо отрезанием ненужной части.

С этим помогут уже упомянутые выше готовые чертежи, что более актуально для людей, до этого ничего не проектировавших. Не стоит спешить, старайтесь не «для галочки», а для результата!

Фото-пример изготовления барного стула (мастер-класс)

Цены на модельный ряд электро-дрелей

Вариант No1. Простой барный стул из дерева

Первое, о чем вы обязаны подумать – каким будет сидение, твердым либо мягким? Не зная, какой вариант выбрать, делайте твердое сидение, как в описанном ниже примере. В дальнейшем вы в любое время сможете его обить любым доступным материалом (тканью, кожей и т. д.). На схеме ниже представлена конструкция и размеры.

Шаг 1. Для ножек используйте древесину 5х5х71 см (в нашем примере это тополь). Фаски/углы на обеих концах сократите где-то на 5 градусов, дабы ножки встали под уклоном друг относительно друга. Для соединений сверлите отверстия-карманы.

Шаг 2. Присоедините нижнюю/среднюю планки, таким же образом сняв фаску (все под тем же углом 5 градусов).

Шаг 3. Скрепив все части, стоящие параллельно, начинайте прикручивать к одной из этих сторон поперечные перегородки. Сначала займитесь одной стороной, затем – другой.

Шаг 4. Во время крепления перегородок учитывайте тот факт, что на них должно быть удобно ставить ноги во время эксплуатации барного стула. Это обязательное условие.

Шаг 5. Сидение будет иметь особую форму, благодаря которой стул получится еще комфортнее. На торце доски, которая будет использована для сидения, выполните разметку. Чтобы получить требуемую форму, воспользуйтесь циркулярной пилой, настраивая ее на разную глубину резки; хотя вполне можно использовать и обычную пилу. Вначале нарежьте углубления, а потом удалите излишки древесины долотом.

На заметку! Процесс, конечно, достаточно сложный, а потому, если под рукой есть что-то получше, от долота можно отказаться. Закончив с этим, тщательно зачистите все поверхности шлифовальной машинкой.

Шаг 6. В конце остается только соединить ножки с сидением. С этой целью просверлите в верхней части ножек отверстия, такие же проделайте снизу сидения, после чего, применяя клей, посадите все детали на штифты.

Поверхности готового барного стула зачистите «наждачкой». При необходимости заделайте отверстия шпаклевкой. Далее можете покрасить стул или, как вариант, покрыть его лаком.

Шаг 7. Все, простой барный стульчик готов (а в нашем примере их целых три). Такая конструкция – благодаря грамотному размещению перпендикулярных перекладин, удобному сидению и подобранной высоте – вполне может стать самым любимым и комфортным местом в доме! Желаете сделать такой же стул? Смело приступайте к работе, ведь нет ничего проще!

Вариант No2. Барный стул без спинки с металлическими ножками

Рассмотрим процесс изготовления простого стульчика, выполненного из грецкого ореха (сидение) и металла. Для ножек использовалась старая кроватная рама. Высота конструкции равна примерно 64 см.

Отличительная особенность варианта – это форма, позволяющая легко сваривать и укреплять куски металла. Если планируете воспользоваться сварочным аппаратом впервые, то в ходе изготовления подобного стула обязательно обретете ценный опыт и научитесь неплохо варить.

Шаг 1. Начинайте с создания формы будущей конструкции. Нарежьте подходящий материал (к примеру, ДСП) на четыре части по 54,5х23,2 см. Все элементы зафиксированы с боковым стыком посредством шурупов, в итоге получилась квадратная «труба» высотой 58,5 см и сторонами по 20 см.

Шаг 2. Сделайте угловую основу под форму, используя кусок доски толщиной 9,5 см. Необходимо нарезать куски скошенными, чтобы все они подошли. Для этого найдите подходящий угол, используя рулетку, и установите его, дабы все соответствовало. В итоге после резки получатся скошенные края.

Цены на популярный модельный ряд торцевых пил

Торцевая пила

Шаг 3. Куски с обрезанными под углом 45 градусов краями подгоните по периметру базовой части. Скрепите скошенную основу, используя фанеру и маленькие гвозди, как на фото ниже. Данную часть вы не соединяете с «трубой», а потому она при необходимости может быть с легкостью удалена.

Шаг 4. Благодаря сделанной форме вы сможете легко определить места расположения ножек. Никакие изменения не требуются, нужно лишь приложить и разметить.

Прежде всего, отмечайте и режьте ножки снизу. Для облегчения процесса можете свесить угол основы над краем стола, а затем крепить железную часть на месте. Затем отрезайте нижние концы.

После этого разместите все в форме и приступайте к разметке верхних концов будущих ножек.

Шаг 5. Для верхней части конструкции используйте 4 уголка. Отметьте все необходимое при помощи изготовленного прежде квадрата. Куски склейте друг с другом, после чего уберите из формы, дабы с каждой стороны подогнать сварной шов.

Важно! Тиски, как на фото, на дерево лучше не ставить. Потому что болты, посредством которых все крепится, могут вылетать, и все придется переделывать.

Шаг 6. Вырежьте еще несколько кусков металла, чтобы изготовить подставку для ног. В нашем примере длина получилась примерно 30 см, а угол – 45 градусов.

Шаг 7. Опора с подставкой для ног держались с верхней частью конструкции и блоками для опор. Сварите все воедино. Приварите снизу каждой ножки металлическую подкладку. По завершении работ зашкурьте все «наждачкой» (рекомендуемая зернистость – 40).

Шаг 8. Теперь настало время грецкого ореха. Разрежьте основную часть на 2 толстые доски, зачистите их наждачной бумагой. Для шлифовки скошенных краев используйте «наждачку» зернистостью в пределах 100-220.

Шаг 9. Обработайте раму будущей конструкции грунтовкой, после чего – черной краской. В конце прикрепите деревянное сидение на отверстия, предварительно проделанные, посредством винтов.

Цены на различные виды морилок для дерева

Видео – Барный стул из дерева своими руками

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Цены на различные виды фрезеров

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

На заметку! В целом, изготовление подобного стула обойдется примерно в 1400 рублей.

Вариант No4. Шикарный барный стул из металла

Рассмотрим еще один интересный вариант изготовления барного стула. Выглядит привлекательно и оригинально.

Металлический барный стул — украшение вашей кухни

Шаг 1. Нарисуйте на куске плотного листа асбеста, который используется для сварки, приготовленную заранее форму (на фото – красные линии).

Шаг 2. Вырежьте в соответствии с эскизом заготовки, используя полосу 2,5 см.

Шаг 3. Сварите детали между собой, как показано на фото ниже.

Шаг 4. Подберите внутреннюю раскладку. Сразу оговоримся, что этот этап может занять много времени. Используйте для «нашинковки» такую же полосу.

Шаг 5. Сварите детали, зачистите их. Кроме того, закруглите углы.

Шаг 6. Приступайте к самому ответственному делу – начинайте приваривать ножки. Используйте для этого профиль 3х2 см.

Шаг 8. Вначале ножки прихватите на 1 сварную точку, после чего понемногу раздвигайте до требуемых позиций.

Шаг 9. Вот что у вас получится в результате.

Шаг 10. Обозначьте уровень, на котором будет располагаться упор для ног. Примерьте на себе, нужно, чтобы вам было комфортно. В нашем примере это – 45 см от сидения.

Шаг 11. Для изготовления упоров используйте все тот же профиль 3х2 см.

Шаг 12. Выполните хитрые косые вырезы для них, после чего приварите.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Шаг 13. На ножки наденьте специальные пробки из пластика, предназначенные для стального профиля. Хотя можете, как и в примере, сделать специальные «пяточки» из дерева: они также не будут царапать пол, зато их можно подтачивать при необходимости для обеспечения барному стулу устойчивости.

Шаг 14. Та часть пробки, которая войдет внутрь профиля, должна сужаться.

Шаг 15. Удерживаться такие пробки будут только на трении. Ни клея, ни шурупов можно не использовать. Подшлифуйте пробки в размер с ножками.

Шаг 16. Черновой вариант барного стула практически готов.

А так стул будет выглядеть в интерьере.

Шаг 17. Начинайте покраску изделия. Для начала нанесите слой грунтовки.

Шаг 18. Покрасьте в черный цвет все, что ниже сидения.

Шаг 19. Защитите чем-то черные части конструкции. Так они не испачкаются при последующей покраске.

Шаг 20. В нашем примере выбран такой вот кардинальный цвет для сидения.

Шаг 21. Все, металлический барный стул, сделанный своими руками, готов к эксплуатации!

Видео – Еще один вариант металлического барного стула

Видео – Оригинальный табурет своими руками

Фото барных стульев, сделанных своими руками

У вас в доме или квартире есть барная стойка, но нет высоких стульев для нее? Ассортимент в магазинах не то чтобы мал, но не вписывается в концепцию гостиной комнаты или кухни? Ничего страшного! С сегодняшнего мастер-класса вы узнаете как сделать барный стул своими руками .

Материалы для ножек барного стула

Первый вопрос который вы должны поставить перед собой, каким будет сиденье вашего стула - мягким или твердым? Если вы не знаете как лучше всего поступить в таком случае, оставляйте твердое, как сделали мы. Если не понравится, сможете обить его в любое время - тканью, кожей или любым другим приглянувшимся материалом. Ниже вы можете увидеть схемы и размеры нашего будущего барного стула.

Начинаем собирать ножки

Ножки стула мы делаем из древесины тополя - 5x5 см, длинной 71 см. Для того чтобы ножки стали под уклоном друг к другу нужно сократить на 5 градусов углы и фаски на обоих концах. Все соединения делаются с помощью техники описанной в этой статье .

Присоединяем среднюю и нижнюю планку, аналогично вначале сняв фаску под углом 5 градусов.

После того как вы соединили вместе две части стула, которые стоят параллельно друг с другом, начинаем на одной из таких собранных сторон прикручивать перпендикулярные перегородки - сверху и снизу. Вначале обрабатываем одну сторону, затем вторую.

Присоединяя перегородки вы должны учитывать их размещение таким образом чтобы когда стул будет готов вам удобно было ставить на них ноги. Это ведь барный стул и на нем должно быть удобно сидеть!

Технология изготовления сиденья

Особая форма сиденья сделает ваши барные стулья еще удобнее. Сначала нужно сделать разметку на одном из торцов доски, которую мы будем использовать для изготовления сиденья. Для достижения желаемой формы, можно использовать циркулярную пилу, настроить ее к различной глубине резания, можно использовать обычную пилку для этой цели. Нарезаем углубления, а затем срезаем излишки дерева с помощью долота.

Конечно это достаточно трудный способ сделать углубление и возможно нужно использовать какой-то специальный инструмент, но под руками его не было. После того как вы орудовали долотом, нужно хорошенько зачистить поверхность сиденья шлиф-машинкой.

Соединяем сиденье и ножки

Завершаем наш мастер-класс соединением изготовленного сиденья и ножек. Для этого нужно просверлить отверстия в верхушке ножек и снизу сиденья и используя клей посадить все на штифты.

Зачистите наждачной бумагой поверхность новенького барного стула. Если необходимо заполните отверстия шпаклевкой, покрасьте по желанию краской, или покройте лаком.

Готовый барный стул

Вот и все, такие три красавца, три богатыря поселились в нашей гостиной. Благодаря подобранной под себя высоте, оптимальному размещению поперечных перекладин и эргономичному сиденью, они стали самыми удобными и самыми любимыми в нашей семье. Хотите сделать такие же? Нет ничего проще!

Интересный вариант изготовить баные стулья своими руками